混凝土面層裂縫分析與防治隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，混凝土施工的技術(shù)也得到了極大的發(fā)展，施工技術(shù)也日益完善，從現(xiàn)有的工程實體來看，混凝土工程不管外觀質(zhì)量還是實體的混凝土施工質(zhì)量都已經(jīng)達到了比較高的水平。但是，從現(xiàn)場的實際施工情況來看，由于混凝土的施工存在一定的不確定性，這樣造成了混凝土面層出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。若裂縫發(fā)生在梁頂或者板縫等部位，而不及時采取有效的補救措施，混凝土面層裂縫會沿著縫隙不斷的擴大，這樣不僅影響美觀，而且會造成結(jié)構(gòu)性的使用性能。因為我們有必要研究混凝土面層裂縫產(chǎn)生的原因，并找出處理措施。混凝土砼面層裂縫表現(xiàn)較為突出，為了進一步加強對砼面層混凝土裂縫的認識，盡量避免工程中出現(xiàn)危害較大的裂縫，本文針對混凝土面層裂縫從幾個方面分析產(chǎn)生的原因，并針對此部分原因提出解決的方法。一、設(shè)計因素（客觀因素）隨著現(xiàn)代科技及運輸工具的飛速發(fā)展，運輸工具軸載的不斷加大，原有的混凝土承載力已滿足不了需要，限于投資方的資金條件，往往滿足不了設(shè)計的要求，只能降級優(yōu)化設(shè)計方案，使原有的最佳設(shè)計方案只能一步步的精簡，從而導(dǎo)致混凝土面層出現(xiàn)裂縫的客觀因素。二、混凝土收縮引起的裂縫混凝土主要是由水泥和水發(fā)生水化反應(yīng)而形成水泥膠體，將砂、石等骨料膠合起來的一種非勻質(zhì)材料，其功能主要是設(shè)計用來抗壓。混凝土存在各種材料的非均勻性，從而這種特性對混凝土抗拉甚為敏感。混凝土裂縫絕大多數(shù)是由抗拉強度和極限拉伸不足而引起的。混凝土澆筑后，在干燥凝固硬化過程中產(chǎn)生的水化反應(yīng)，由于水泥、石子等的干縮系數(shù)不同，在水泥與石子的間隙會產(chǎn)生較為細小的裂縫，當(dāng)混凝土硬化速率過大時，水化熱產(chǎn)生的應(yīng)力，會隨著原有的裂縫不斷擴大，從而使在混凝土面層產(chǎn)生網(wǎng)狀的連續(xù)的裂縫。在沒有外部作用的基礎(chǔ)下，施工期的混凝土面層出現(xiàn)裂縫組要原因是自身的收縮變形超過極限拉伸二引起的，混凝土面層裂縫主要具體分以下幾種情況：1、混凝土澆筑4～10h左右，水泥水化反應(yīng)劇烈增加，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象，引起失水收縮。在一般情況下，混凝土面層的頂面先干，內(nèi)部后干，導(dǎo)致外部頂面發(fā)生收縮，而內(nèi)部還沒有發(fā)生，這時就使面層頂部受到變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力作用，從而極易產(chǎn)生裂縫。

2、混凝土中含有大量的細微孔隙，當(dāng)環(huán)境干燥，太陽直射時，細微孔隙中的自由水分先期蒸發(fā)，并且在細微孔隙中產(chǎn)生壓力從而進行先期的蒸發(fā)。待孔隙中的水蒸發(fā)后，進一步蒸發(fā)可吸附周圍的水。因為砂、石等骨料的壓縮率低，從而產(chǎn)生混凝土變形造成并出現(xiàn)裂縫。

處理及解決的辦法主要有：（1）在混凝土澆注過程中，對于局部表面出現(xiàn)的泌水，需用工具及時析出，混凝土澆筑完成后馬上用塑料薄膜將其表面覆蓋，防止水分蒸發(fā)。（2）經(jīng)過多次壓光抹面后，在混凝土達到初凝后，先用塑料薄膜將混凝土表面覆蓋養(yǎng)護。等混凝土終凝后，改用土工布覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)護。三、施工時人為因素引起裂縫處理辦法1、混凝土攪拌時間過短，則攪拌出的混凝土不均勻，水泥漿不能將骨料充分包裹，甚至本該與水泥結(jié)合的水成了自由水，而水泥得不到充分的水化，這樣降低了混凝土的強度，同時表層水泥砂漿因未攪拌均勻，會產(chǎn)生無規(guī)則的網(wǎng)狀形態(tài)的裂縫。

2、混凝土攪拌時間太長，在不增加用水量的情況下，和易性必然降低，而且在不停的攪拌中，水分會揮發(fā)，混凝土和易性更低。這就可能使得澆筑不均勻，或者發(fā)生變形收縮，或者發(fā)生材料離析，導(dǎo)致面層裂縫。

3、澆筑速度太快，由于混凝土面層較薄，單位面積上需要的混凝土方量較少，如果澆筑太快，振搗、抹面跟不上，混凝土中的水分蒸發(fā)變干，工人有時就會加水，就增大了混凝土的干縮性，導(dǎo)致裂縫發(fā)生。

4、早期養(yǎng)護不當(dāng)，因為面層較薄，面積較大，水分極易在陽光、風(fēng)力作用下?lián)]發(fā)。而早期混凝土抵抗變形的能力相對較弱，所以必須在混凝土結(jié)硬后就要進行恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護。養(yǎng)護不當(dāng)，水分揮發(fā)的越早、越快，則裂縫產(chǎn)生的越早、越快，現(xiàn)象就越嚴重。

處理及解決的辦法主要有：（1）嚴格控制混凝土攪拌時間，不能太短或太長，有條件情況下最好進行試拌，調(diào)整確定具體攪拌時間。（2）控制混凝土的澆筑速度，特別是氣溫較高時，澆筑、振搗、抹面三個環(huán)節(jié)要配合得當(dāng)，同時禁止在施工過程是隨意增減用水量，確保水灰比。（3）加強混凝土的早期養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。在養(yǎng)護期內(nèi)，要嚴禁車輛等重載對混凝土面層的破壞作用。當(dāng)混凝土面層達到一定強度后，應(yīng)按照設(shè)計或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對采取有效防護措施提高混凝土面層質(zhì)量，不得堆放任何施工材料，防止任何外界因素