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文檔簡介
質(zhì)量部工作周報(bào)
(8/21-8/28)一、硝材來料品質(zhì)狀況二、制程品質(zhì)狀況三、成品品質(zhì)狀況四、客訴狀況五、本周工作狀況六、本周重大異常點(diǎn)七、下周工作重點(diǎn)質(zhì)量部工作周報(bào)一、硝材來料批合格率狀況質(zhì)量部工作周報(bào)說明:成都晶鑫共納入1批,1批不良(012-0009廣州庫林共納入7批,1批不良(011-0021東莞庫林共納入4批,2批不良0003質(zhì)量部工作周報(bào)2、硝材不良公司內(nèi)選別狀況:質(zhì)量部工作周報(bào)二、制程品質(zhì)狀況:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:本周公司不良率超出設(shè)定目標(biāo),除了精磨品質(zhì)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值,其他組均未達(dá)成設(shè)定目標(biāo)值;本周批量不良事故多發(fā),導(dǎo)致本周不良上升;質(zhì)量部工作周報(bào)1、各組品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況:
銑磨:質(zhì)量部工作周報(bào)銑磨不良項(xiàng)目分類:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:本旬銑磨品質(zhì)控制不太理想,超出設(shè)定品質(zhì)目標(biāo);8/15銑磨組人為失誤,導(dǎo)致011-0026批量品質(zhì)事故(△H偏正100-200條),造成損品976PCS,給予組內(nèi)相關(guān)人員罰款1200元,希望后續(xù)作好未燃防止工作,加強(qiáng)員工品質(zhì)宣導(dǎo),強(qiáng)化品質(zhì)意識;質(zhì)量部工作周報(bào)2、精磨品質(zhì)狀況:質(zhì)量部工作周報(bào)精磨不良項(xiàng)目分類:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:本旬精磨品質(zhì)控制較好,不良率及損品率均達(dá)成設(shè)定目標(biāo);對品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成作了好的表率,希望精磨組總結(jié)經(jīng)驗(yàn),搭好品質(zhì)穩(wěn)定平臺,促進(jìn)公司良品率提升;本周精磨錯(cuò)面:1批;質(zhì)量部工作周報(bào)3、拋光正品:質(zhì)量部工作周報(bào)拋光修理品:質(zhì)量部工作周報(bào)拋光不良項(xiàng)目分類:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:本周拋光品質(zhì)超出設(shè)定品質(zhì)目標(biāo),連續(xù)一周無一天達(dá)成設(shè)定品質(zhì)目標(biāo);本周拋光主要不良高部品:011001838.51%,017-0003:44.76%,017-0015:21.70%,020-0001:19.90%,希望技術(shù)拋光工程師對以上部品進(jìn)行跟蹤,低減以上各部品不良;拋光組內(nèi)應(yīng)調(diào)查不良高的原因,羅列出主要問題點(diǎn),進(jìn)行改善;拋光修理品本周未達(dá)成品質(zhì)目標(biāo),017-0003:32.47%017-0015:23.29%,07-0004:24.06%,022-0007:20.79下周品管作重點(diǎn)管控,低減少不良;★本周拋光批退狀況:外觀不良:102批,面精度不良:71批,拋光錯(cuò)面:8批,來料相混:2批
質(zhì)量部工作周報(bào)4、磨邊品質(zhì):質(zhì)量部工作周報(bào)磨邊不良項(xiàng)目分類:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:磨邊本周損品及不良均嚴(yán)重超出設(shè)定品質(zhì)目標(biāo),后工程改善專案因人力問題,本周己取消專案,磨邊組內(nèi)應(yīng)有發(fā)現(xiàn)問題意識,分解問題及解決問題意識,有效控制不良;本周磨邊012-0003芯取反面不良3PCS,此項(xiàng)不良己經(jīng)強(qiáng)調(diào)多次,客訴不良多次,對策一個(gè)月未發(fā)現(xiàn)異常,效果OK,但現(xiàn)場對策措施不徹底執(zhí)行,導(dǎo)致異常重復(fù)發(fā)生!!!022-0012未磨邊品流至鍍前,說明部品區(qū)分不明確,管理疏漏!!質(zhì)量部工作周報(bào)5、鍍膜:質(zhì)量部工作周報(bào)鍍膜不良項(xiàng)目分類:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:鍍膜本周累計(jì)不良率:4.84%,超出設(shè)定品質(zhì)目標(biāo),主要為批量不良增加:012-0008批量膜欠114,07-0004批量分光不良177PCS,07-0003批量腐蝕不良69PCS,012-0008分光不良:3680PCS鍍膜人為不良:019-0006:1PCS、011-0002:1PCS、017-0015:5PCS(未翻面,導(dǎo)致過色)022-0007鍍反膜:1PCS總結(jié):鍍膜應(yīng)嚴(yán)控批量不良品質(zhì)事故發(fā)生!質(zhì)量部工作周報(bào)6、膠合:質(zhì)量部工作周報(bào)膠合不良項(xiàng)目分類:質(zhì)量部工作周報(bào)分析:膠合本周總不良為2.27%,但成設(shè)定品質(zhì)目標(biāo),但8/178/18兩天超出目標(biāo)值;本周膠合011-0017、011-0018不良率分別:8.55%/9.75%,主要不良為干膠,膠合組應(yīng)調(diào)查原因,進(jìn)行改善;質(zhì)量部工作周報(bào)三、成品品質(zhì)狀況:質(zhì)量部工作周報(bào)四、客訴狀況:本周客訴1件;019-0006偏芯及深度不良,流出原因?yàn)槌鰪S檢未抽到流出,再正改善中并加嚴(yán)抽檢產(chǎn)生原因:1、加工機(jī)臺不穩(wěn)定;
2、員工作業(yè)技能不熟練,鏡片放歪斜
3、調(diào)機(jī)不良與正品混亂流出原因:出貨檢查未抽檢到不良,導(dǎo)致不良流出;質(zhì)量部工作周報(bào)五、本周工作狀況:日立稽查相關(guān)資料準(zhǔn)備;完善ISO三階文件,加強(qiáng)現(xiàn)場品質(zhì)點(diǎn)檢及品質(zhì)稽核;制程品質(zhì)管理活動(dòng)推動(dòng);計(jì)量設(shè)備管理完善(臺帳、計(jì)劃、校正規(guī)范);各職場使用限度之完善(新部品022外觀基準(zhǔn)及限度樣本作成)。技能考核相關(guān)教育培訓(xùn)課程開展,理論考試己經(jīng)完成;協(xié)力廠商評價(jià)資料作成;各組工作開展?fàn)顩r稽查,問題點(diǎn)整改;質(zhì)量部工作周報(bào)本周重大異常點(diǎn):銑磨因技術(shù)員不在員工私自調(diào)機(jī),導(dǎo)致011-0026曲率偏正100條以上共967PCS磨邊因管制不當(dāng)導(dǎo)致未磨品022-0012流至鍍前;012-0003芯取錯(cuò)面再次發(fā)生,屬管理責(zé)任;鍍膜在本周人為失誤較多:022-0007鍍膜反面,019-0006、011-0002、017-0015、012-0008未翻面導(dǎo)致過色;切邊鏡片公司內(nèi)不磨邊加工,毛胚圖紙與完品圖紙尺寸要求不一致,造成來料不良,由IQC進(jìn)行選別(017-0007、017-0003)質(zhì)量部工作周報(bào)8/19日鍍膜加工所有部品都放測試片,又無檢測設(shè)備,造成012-0008:3680PCS,07-0004:176PCS分光NG(智能泰克檢測),屬嚴(yán)重管理問題;017-0003毛胚尺寸在圖紙規(guī)格要求范圍內(nèi)(切邊上、中、下進(jìn)行量測),但個(gè)別套環(huán)鏡片無法放進(jìn);8月22日鍍膜2號機(jī)器故障,導(dǎo)致:
021-0003:923PCS,021-0004:1011PCS,021-0005:375PCS全數(shù)不可修,損品不良,鍍膜加工前是否應(yīng)作加工條件點(diǎn)檢確認(rèn)?如此多品質(zhì)事故,公司不良如何低減,我們應(yīng)反思
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