設計(一)實施目標：1.工期目標結構工期和裝修工期。目標：管理目標：場管理達到青州市建筑安全文明施工優良現場。4.項目管理目標：5.施工環境目標傳統下，針對本工程制定更加嚴謹的環境保護措施。標與監督。(一)鋼筋工程(1)鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批械鋼。(2)鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不驗收，不能用在工程上。工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。(4)存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件溝，以利泄水。蝕和污染。(5)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼安排劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。GB，求的一律退場，并制定節約措施，降低材料損耗。4.墻體鋼筋綁扎：(1)工藝流程：暗柱筋電渣焊→修整預留搭接筋→綁橫筋→畫豎筋分檔標志→綁橫、豎筋及拉結筋。(2)各層墻鋼筋綁扎前應在樓板上按施工圖放出所有墻、(3)根據所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梅花形布設，水平筋，最后綁定位卡套。(4)墻體節點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨(5)修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一移和變形及時調整。5.質量保證(1)鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規定。(2)鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔。(3)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。(4)鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規程.電渣壓力焊施工(1)工藝流程：夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省)→安放焊劑罐、填裝焊劑→(2)電渣壓力焊的工藝過程：制備：若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。數：間。的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。以確保焊接拉頭質量可靠。(3)施焊操作要點：斷熔化而形成必要深度的渣池。接頭焊畢，應停歇20-30S后(在寒冷地區施焊時，停歇時焊劑和卸下焊接夾具。注意的質量問題(1)在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任具應參照表查找原因，及時清除。(2)電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于-20℃時，則不宜進行施焊。(3)雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效接頭，應避免碰到冰雪。品保護(1)綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重(2)應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。(3)模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。(二)模板工程證砼出模后的整體效果。(2)采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮(3)采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。工度的要求，又可大幅度提高施工質量。2.模板周材供應及調配 料槽鋼＠800柱箍。距起拱，除遵守施工規范要求外，再按梁跨度的0.3%起拱。對于一緊，防止向外傾覆。樓梯模板：樓梯模采用定型木模，板式樓梯模采用Ф48×3.5隙，施工拼縫采用密封膠帶紙封閉。4.預埋件和預留孔洞的設置(1)豎向構件預埋件的留置一起。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。(2)水平構件預埋件的留置(3)梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法。與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高。5.預留孔洞的留置(1)梁側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼(2)板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。6.模板施工注意事項(1)嚴格控制柱頂標高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必是否擰牢卡緊。(2)模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備(3)嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到可拆除。(4)模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工性。(三)腳手架工程本工程內外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內腳手架采用滿堂綜合腳手架，外掛密目安全網。(1)施工前由現場技術負責人和安全員制定出具體搭設方，報公司審批后方可實施。(2)嚴格按設計圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設斜撐，腳手架外側采用密目安全網封閉。(3)拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水m(4)腳手架端部及轉角處沿全高設置斜腹桿。(5)完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢(6)要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有礙物和臨時拉結桿要與整體架錯開，防止提升受阻。(7)電動葫蘆安裝使用前應仔細檢查是否翻鏈扭曲打結傾(8)使用前應仔細檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應低于額定電壓(380V)的90%，檢查是否漏接、接線不良，保各葫蘆升降方向一致。如升降幅度差異較大，應點動調平至理想狀態。(10)完成一個樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提接板使之處于受力狀態。3.腳手架搭設安全措施(1)腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。(2)安全網、護身攔、護頭棚等安全設施隨施工及時安裝(3)架子工必須持證上崗，搭設前進行安全交底，并寫下保證書。搭設時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。(4)統一指揮，上下呼應，動作協調。(5)架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。(6)設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣件的穩固性。所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查。(7)腳手架搭好驗收后未經項目部技術部門書面許可，任員在管理人員安排下拆除，要注意安全施工，不得拋扔。(四)混凝土工程工原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、穩定性。2.普通混凝土的施工(1)混凝土配合比技術控制措施如下：在混凝土中使用高性能化學外加劑和礦物摻加劑。入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續澆筑。(2)混凝土的攪拌和運輸程量大小，提前做好估算和調度工作，及時運到施工現場?；炷连F場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內壁。水劑(應與混凝土中所摻減水劑相同)，嚴禁向混凝土加水。桿進行澆筑。(3)普通混凝土的澆筑。筑采用趕漿法。混凝土澆筑時必須定人、定位。(4)施工縫的留設與處理。前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強度等(5)普通混凝土的養護。料鋼板網上蓋竹膠板沿后澆帶兩邊抹擋水臺底板防水膜將其包頂板養護噴水養護，保持表面濕潤。(6)混凝土工程技術質量控制措施。進行統一技進場，保證工程進度和質量。數全面記錄，確保商品混凝土供應的過程中的質量。而不再下沉為止。凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現冷縫。和上料時間，防止上人過早，留下腳印。時并不得有明水。養進試備工1、技術保證措施：(1)認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，認真做好人、材、機具準備計劃，確保工程按計劃進行。(2)加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施，既確保工程質量又減少不必要的返工。(3)針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因2、加強工程進度的計劃性：(1)施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，(3)建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召進場時間安排。4、采用“四新”技術，保證工程進度：(1)積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。(2)本工程的混凝土均采用預拌商品混凝土，由混凝土汽車泵輸送澆筑。加快施工進度，縮短工期，節約投資。(3)剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節約了投資。5、加強土建、水電專業的配合工作：(1)裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。(2)加強水電安裝與土建配合工作，要互相協調，配合默契，項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。7、加強成品保護工作：(1)做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快(2)對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺素養。(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。(一)創文明安全工地。標準、規范。工地整潔衛生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。場區整潔。3、施工現場設排水坡，運輸道路平整、堅實、暢通。保施工現場整潔、環境優美。(二)施工安全：安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。證上崗，進場新工人(包括民工)必須進行安全教育。須機械管理部門的技術方案進行施工。將安全技術措施交底到每個操作者。水平兜網，操作層下加隨層網。8、搞好“四口”防護：(1)樓梯口防護：樓梯及休息平臺臨邊設兩道Φ48×3.5腳手(2)預留洞口防護：1)500×500mm以下的洞口，加固定蓋板。(3)出入口：設固定出入口，其余首層建筑周邊全封閉。出入志燈。(1)新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術(