陜西交通集團西安繞城南基地工程2#樓施工組織設計編制人：審核人：審批人：陜西省第十一建筑工程公司西安繞南基地工程項目部目錄第一章編制說明……………01第一節編制原則………02第二節編制依據………02第二章工程概況……………06第一節總體說明………02第二節建筑設計………02結構設計………03安裝設計………03現場施工條件…………………06第三章分部分項工程的主要施工方法……06工程測量方案…………………07樁基工程………08地下室防水工程………………10鋼筋工程………12砼工程…………22模板工程………27砌體工程………37樓地面工程……………………40屋面工程………42門窗工程………46裝飾工程…………………47腳手架工程………………52給排水工程………………53第十四節暖通工程……………60 第十五節電氣工程…………………64第四章擬投入的主要施工機械設備配備情況及進場計劃……………82主要機械設備配備計劃……82試驗、檢驗、測量儀器一覽表……………83安全防護用品投入計劃……84周轉材料計劃表……………85主要機械設備進場計劃……85第五章勞動力計劃安裝表…………………86勞動力總體安排及管理措施………………86勞動力安排計劃表…………88第六章確保工程質量的技術組織措施……88工程質量總目標……………89質量管理措施………………89確保施工質量的技術措施…………………99季節性施工技術措施………102預防滲漏、開裂保證措施…………………106防止質量通病技術措施……108第七章確保安全生產的技術組織措施…………………119第一節危險性分析與控制內容……119第二節安全生產管理措施…………120第三節安全生產技術措施…………122第四節分項工程安全技術措施……128第五節消防措施……………………132第八章確保文明施工的技術組織措施…………………134第一節文明施工總目標……………134第二節文明施工管理措施…………134第三節現場文明施工設計和標準…………………136第四節環境保護措施………………140第九章施工進度計劃及確保工期的技術組織措施……142施工段劃分及主要施工工序………………142施工進度計劃………………144確保工期的技術組織措施…………………145第十章計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖…………149計劃開竣工日期……………150施工進度節點控制計劃……150施工進度計劃網絡圖…………150第十一章施工總平面布置圖……………152現場施工平面布置…………153施工用電……………………155施工用水……………………156總平面布置統一管理………157施工現場平面布置圖………158第十二章施工方案、施工工藝、質量、環保、安全等保證體系……159第一節質量、環境、職業健康安全保證體系………160第二節施工方案、施工工藝保證體系………………160附表9.1擬投入的主要施工機械設備表附表9.2勞動力計劃表附表9.3計劃開竣工日期和施工網絡計劃圖附表9.4施工總平面布置第一章編制依據第一節編制原則本工程施工組織設計遵循以下基本原則進行編制：一、保證重點、統籌安排、遵守施工合同的規定；二、依據工程項目內容，科學地安排施工程序，合理、周密地組織施工，確保本工程各項施工活動的緊密銜接、相互促進、加快進度、縮短工期；三、采用先進的新技術、新工藝、新材料，合理制定施工方案，保持GB/T19001-2000《質量管理體系》、GB/T24001-1996《環境管理體系》、GB/T28001-2001《職業健康安全管理體系》的有效運行，確保工程安全生產和提高工程質量；四、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化施工程度、減輕勞動強度、提高勞動生產率。科學組織、嚴格管理、保證質量、保障安全、確保工期、文明施工，為建設單位提供滿意產品。第二節編制依據本工程施工組織設計的編制依據為：一、依據陜西交建集團西安繞城南基地2號樓工程《施工合同》和全套施工圖紙；二、依據陜西交建集團西安繞南基地2號樓工程圖紙會審紀要；三、依據與本工程施工圖紙要求相配套的有關標準圖集；四、依據公司管理手冊（包括質量、環境和職業健康安全管理的一體化管理體系），程序文件、作業指導書；五、依據建設部推廣應用的新技術、新工藝、新材料；六、依據現場實地踏勘情況，工程地點周邊環境情況及與本工程施工相關的西安地區氣象資料；七、引用法規：1、中華人民共和國《招投標法》2、中華人民共和國《建筑法》3、中華人民共和國《合同法》4、中華人民共和國《環境保護法》5、中華人民共和國工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）6、陜西省、西安市文明工地檢查（驗收）標準。7、陜西省推廣應用十項新技術文件。8、中華人民共和國《建筑工程質量管理條例》八、依據國家現行建筑工程施工驗收規范1、建設工程項目管理規范GB/T50326-20062、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GBJ50202-20024、磚石工程施工及驗收規范GBJ50203-20025、砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20026、屋面工程質量驗收規范GB50207-20027、地下防水工程施工驗收規范GB50208-20028、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20029、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-200210、民用建筑室內環境污染控制規范GB50325-200111、建筑給排水及采暖工程施工驗收規范GB50242-200212、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200213、電梯工程施工質量驗收規范GB50310-200214、高層民用建筑設計防火規范GB50045-95（2001年局部修訂）15、建筑物防雷設計規范GB50057-94（2001年局部修訂）16、高層建筑砼結構技術規程JGJ3-2002、J186-200217、地下工程防水技術規范GB50108-200118、砼泵送施工技術規程JGJ/10-9519、建筑工程冬期施工規程JGJ104-9720、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-9621、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003J253-200322、采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242-200223、砼質量控制標準GB50164-9224、建筑地基基礎設計規范GB50007-200225、建筑樁基技術規范JGJ94-2008九、安全技術1、《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》中華人民共和國國務務院令（第302號）。2、《建筑業企業職工安全培訓教育暫行規定》3、《關于進一步加強文明工地管理的通知》陜建建發[2000]230號4、《關于進一步加強塔式起重機管理預防重大事故的通知》陜建建[2000]237號5、《關于開展全省建設工程基坑施工安全專項治理的通知》陜建建發[2001]182號。6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-997、《建筑安裝工程安全技術規程》8、《建筑安裝工人安全技術操作規程》9、《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》GB3787-8310、《建筑塔式起重機安全規程》GB5144-8511、《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5309-8512、《安全網》GB5725-8513、《安全帶》GB6095-8514、《安全帽》GB2811-8915、《安全標志》GB2894-9616、《施工升降機安全規則》GB10055-9617、《鋼管腳手架扣件》JGJ22-8518、《建筑機械施工安全技術規程》JGJ33-8619、《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46-9920、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91第三節適用范圍及編制說明一、適用范圍陜西交建集團西安繞城南基地2號樓工程施工組織設計適用于設計圖紙內的全部工程范圍。二、編制說明我部針對陜西交建集團西安繞城南基地2號樓工程施工組織設計編制依據的內容和要求，通過認真仔細地學習和研討，在分析了多種有可能影響施工的因素和本工程施工總承包的特點以及我部的綜合實力等各項優勢后，確定了我們的目標，認真細致地編寫了本工程施工組織設計。陜西交建集團西安繞城南基地2號樓工程施工組織設計重點突出了施工組織、施工方案、技術措施、新技術、新工藝、新材料應用的可行性、先進性、合理性與科學性，力爭施工組織周到嚴謹，施工管理嚴格細致，責任落實具體到位，確保以一流的科學管理，一流的施工技術，一流的施工速度，一流的工程質量，圓滿完成本工程全部施工任務，向建設單位交一份滿意的答卷。第二章工程概況第一節總體說明陜西交建集團西安繞城南基地2號樓工程位于長安南路與南三環交叉處。本建筑物平面呈“一”字形，長度為120.7m，寬度尺寸不等（即19m、11m、17m等），地基為DDC樁（素土），旋挖鉆孔灌注樁。建筑層數地下1層,地上31層，地下室層高為5.3m，地上每層層高為3米,總建筑面積為50202.2㎡。本建筑主體部分建筑高度為83.4m；共設4個單元,312戶,樓內布置4座樓梯和8部電梯。第二節建筑設計陜西交建集團西安繞南基地2號樓工程建筑作法為。1、外墻面：為貼面磚墻面，外保溫貼45ｍｍ厚XPS板。2、樓面：地下室為水泥砂漿地面，樓上公共部分一層為磨光花崗石樓面，二層以上為地板磚，戶內樓地面面層做至地暖系統上面的細石砼保護層，樓梯間為水泥砂漿面層。3、內墻面：地下室及公共部分為二遍乳膠漆墻面，戶內砼墻面做至結構層，磚墻面水泥砂漿壓光。4、頂棚：公共部分頂棚、樓梯間和地下室為二遍乳膠漆，戶內頂棚做至結構層。5、屋面：主屋面設計采用上人屋面，1：6水泥焦渣找坡層，兩道1.5厚YTL-A(PE)自粘防水卷材二道，70厚擠塑保溫層，屋面面層鋪250mm*250mm地磚。屋面2作法同主屋面，只是將屋面鋪地磚改為卵石面層，屋面3作法同主屋面，只是將屋面保溫層取消。6、門窗：外門窗均為塑鋼，公共部分設置防火門、單元門、入戶三防門，地下室設置人防門，戶內為木門。7、地下室防水：地下室防水等級為二級，2道設防，第1道設防為地下室結構自防水0.6MPa抗滲鋼筋混凝土（墻）板，第2道設防為2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材防水花鋪200g瀝青油氈一層（地下室底板，地下室側墻，地下室頂板均作防水處理）。8、多水房間防水：設1.5mm厚聚氨脂防水涂膜。第三節結構設計1、地基采用DDC樁（素土），旋挖鉆孔灌注樁，砼標號試樁為C40,工程樁為C30.樁基安全等級為一級。2、基礎采用上翻梁式承臺梁和基礎板組成的筏板基礎，承臺梁高度為850mm，寬度2600mm、1350mm、800mm，基礎筏板厚度為500mm，局部厚度為1300mm，承臺筏板的砼強度等級為C30，承臺及筏板基底為，厚度100mm的C15素混凝土墊層，上面為60mm厚建筑防水層；3、地下室剪力墻厚度為200mm～250mm，地下室外墻砼抗滲等級為0.6MPa，地下室頂板厚度300mm；4、0.000以上剪力墻厚度200mm～250mm，頂板厚度110mm～150mm；5、電梯井、管道處為承重多孔磚（Mu10）用M5水泥砂漿砌筑。其余墻體采用非承重空心磚，用M5水泥石灰砂漿砌筑。6、剪力墻、柱、梁、樓板砼強度等級：層位標高墻、柱、梁樓板地下室～6層基礎頂～14.9米C35C357層以上14.9米～小屋面C30C30第四節安裝設計1、給排水工程概況：1）生活給水系統：水源由城市自來水滿足本工程生活及消防用水量。由小區另建的地下生活、消防蓄水池及泵房保證生活和消防用水的水量及壓力。給水系統根據本工程使用功能，性質及高度，將給水系統在豎向分為高低兩個區。住宅每戶設戶外冷水表計量。2）生活熱水系統：熱水源：由小區集中換熱站滿足本工程生活熱水用水量。集中換熱站詳見其它子項設計。系統：生活熱水系統根據本工程使用功能，性質及高度，將熱水系統在豎向分為高低兩個區住宅每戶設戶外熱水表計量。3）排水(生活排水、雨水)系統：本工程雨水與生活排水采用分流排放，生活污水與廢水采用合流排放。生活排水采用即有伸頂通氣立管又有專用通氣立管相結合的排水系統。一至二層的排水單獨排放。生活排水有組織排至室外，經化糞生化處理后，排至市政污水管網。地下室人防及消防廢水均排入集水坑，其中非人防排水再經集水坑內的潛污泵提升后排至室外污水管網。潛污泵啟停與集水坑內的水位聯鎖控制。雨水采用外排水系統，具體設計及做法見建施圖。4）消火栓給水系統：室內消火栓給水系統采用臨時高壓制，室內消防水量為20L/S，室外消防水量為15L/S。室外地下消防蓄水池內存有不小于2小時火災延續時間的室內、外消火栓消防水量（大于252m3，在小區6#樓屋頂水箱間內設有專用消防水箱，水箱內儲存有不小于18m3的消防前初期用水。豎向不分區，消火栓用水由室外泵房內消火栓直接加壓供給，消火栓栓口壓力≥0.50MPa處采用減壓穩壓消火栓，系統設消防水泵接口器兩組（由小區室外總體管網統一設計，本樓不單獨設計）。5）自噴給水系統：自噴給水系統按中危險I級設計，作用面積160M2，噴水強度6L/min.m2，設計流量30L/S，自噴一小時用(小區消防蓄水管網統一設計，本工程不再單獨設計)。6）建筑滅火器配置：本建筑屬中危險級，火災種類為A類，局部為E類及帶電火災，采用磷酸銨鹽干粉滅火器滅火。在每個組合式消火栓柜下部各設手提式滅火箱一個，每個箱內設MF4型磷酸銨鹽干粉滅火器三具。7）管材：人防生活飲用給水管均采用鋼塑復合管，配套管件連接，人防排水管均采用熱鍍鋅鋼管，絲接。所有人防水箱上的溢、泄水管均采用鋼塑復合管，配套管件連接。生活給水管：水表前管道均采用鋼塑復合管，DN＜100卡環式連接，DN≥100卡箍連接，壓力等級均要求為1.6MPa，水表后管道采用優質鋁塑復合管，配套F型卡壓接口。壓力等級均要求為1.0MPa，墊層內不允許有接口。生活熱水管：水表前管道均采用鋼襯不銹鋼雙金屬管，DN＜100卡環式連接，DN≥100法蘭連接，壓力等級均要求為2.0MPa，水表后管道均采用熱水用優質鋁塑復合管，配套F型卡壓接口，壓力等級求為1.0MPa。重力自流生活排水管均采用柔性抗震排水鑄鐵管，專用柔性承插式法蘭壓蓋接口，橡膠圈密封。潛污泵管道除出口一段采用夾布橡膠管外，其余管道采用熱鍍鋅鋼管，法蘭連接，出戶管采用柔性機制離心排水鑄鐵管，承插式法蘭壓蓋接口，橡膠圈密封，排水管件存水彎水封高度應≥50mm，地下室墊層內的預埋排水管均采用給水鑄鐵管，承插式石棉水泥密封接口。消火栓給水管采用焊接鋼管，焊接。自噴管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DN≤80絲扣連接，DN＞80溝槽式卡箍連接。8）管道防腐、保溫及防結露：露明的熱鍍鋅鋼管，鋼塑復合管外壁均刷銀粉漆兩道，露明的排水鑄鐵管，焊接鋼管及管道支吊架先除銹后再外刷銀粉漆兩道，埋地及地溝內所有金屬管道均刷G2型厚漿加強防腐環氧煤瀝青漆兩道。熱水及熱水回水管均采用30mm厚硬聚氨脂泡沫塑料保溫管保溫；局部露明在室外的給水，排水管道（含地溝及地下室內的有管道），均采用40mm厚硬聚氨脂泡沫塑料管殼防結露。屋面消火栓管道均采用60mm 厚硬聚氨脂泡沫塑料保溫管殼保溫，并外纏鋁箔兩道作為保護層。生活熱水管道上設金屬波紋補償器，工作壓力為1.0MPa。補償器采用BFZ型不銹鋼復式軸向波紋補償器。熱水管道上的固定支座預埋與土建專業配合。2、暖通及人防工程概況：暖通設計包括通風、采暖及人防三部分采暖房間（衛生間、臥室、客廳、餐廳）各18度，廚房15度，通風換氣次數：庫房4次/h，電梯機房10次/h。A、通風：1）送風系統S-1（RS—1）S-2均在地下室，送風量均為3670/2936m3/h，平時送風（戰時清潔通風）。S-2系統平時送風，戰時封堵。2）排風系統由P-1～6服務于電梯機房，排風量201m3/h，平時排風。3）防煙加壓送風系統JS-1、2合用前室，風量33000m3/n火災時送風，JS-3、4防煙樓梯間風量35000m3/h，火災時送風。4）消防控制：防煙樓梯間及合用前室設有加壓關風系統，火災時，手動或電動打開著火層及上下相鄰層前室的送風口，聯鎖屋頂上的加壓風機運行。地下室平時為戊類庫房，火災時采取密閉防煙措施，由消防控制中心關閉設于平時送、排風總管上的防煙防火閥，切斷風管系統，從而達到密閉防煙的目的。5）風管：風管均采用鍍鋅鋼板制作，厚度、加工方法按《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）的規定確定。風管最大邊500mm的彎管設導流葉片；安裝防火閥時，對其外觀質量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再進行安裝。防火閥的安裝位置與設計相符，氣流方向務必與閥體上標志的箭頭相一致，禁止反向，防火閥牢固配置支吊架。B、采暖：1）采暖系統形式：采暖系統為下供下回的地板輻射采暖系統，每個單元總立管設在樓梯間管道井內，戶內供回水干管均敷設在每戶地在面層內，每戶均設有熱計量裝置，一～十八層為低區采暖系統，十九層到頂層為高區采暖系統。2）由區域換熱站集中供熱，熱媒為50/40度熱水，系統的定壓補水由換熱站統一考慮。3）本建筑設3個供暖入口，N1、N2、N3供暖系統，（分高區和低區系統）。4）入戶采暖熱量表采用一體化戶用熱量表，流量范圍為0～1.5m3/h。5）每戶設有分水器，集水器，接口尺寸詳見分水器，集水器配件圖。分水器，集水器，球閥過濾器均為黃銅材制，在分水器，集水器上均設有φ3手動放氣閥。6）管道：戶內地輻射采暖管道材料均采用使用條件級別為4級φ20×1.9的PE-X管材，盤管埋地部分為連續彎管，中間嚴禁設有可拆卸接頭，嚴禁管道交叉。明裝采暖管道均采用普通焊接鋼管，管道的管徑小于等于32MM時，采用絲扣管件連接；管徑大于32mm時，采用焊接連接。供暖總立管，敷設在室外，地溝不供暖房間的管道需保溫，保溫材料采用30mm玻璃棉管殼，做法見陜02N1/124。采暖供回水主管頂設ZPL-20型自動放氣閥；系統工作壓力；供暖系統高低區戶內地輻射管工作壓力不大于0.6MPa。具體安裝見國標03K404《低溫熱水地板輻射供暖系統施工安裝》及陜02N1～2《供暖專業》的相關部分。施工細則遵照《建筑給水排水及采暖規程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）有關規定進行。C、人防：1）本工程地下一層戊類庫房，戰時為六級人防二等人員掩蔽所。2）二等人員掩蔽所，其戰時通風方式為：慮毒通風，清潔通風，隔絕通風。3）RS-1系統：送風量1468m3/h，濾毒通風；送風量3670m3/h為清潔通風，用于地下室人防送風（二等人員掩蔽所）。4）濾毒室內濾塵器和過濾吸收器前后均設測壓管，其安裝位置見04FK02-25。5）濾毒室內風管及手動密閉閥前的風管均采用3mm厚的鋼板焊接，管路與設備間連接法蘭襯以橡膠墊圈密封，并有0.5%的坡度坡向室外。6）風管及所有鐵件除銹后，內外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復涂灰色調和漆兩道。7）通風機進出口處均設有軟接頭，風管采用鍍鋅鋼板制作。8）系統安裝完后，對每臺設備，整個系統分別進行測試，并全部達到要求方為合格。3、電氣工程概況：電氣安裝工程主要包括：電力及配電、照明、防雷及接地系統安裝；有線電視、門禁及可視對講、綜合布線及電話、火災自動報警及聯動控制等弱電系統配管、預埋部分。各樓供電電源分別由小區變電所采用電力電纜多回路沿地下車庫內橋架引來，電壓380/220V，供低壓動力、照明電源及備用電源。各樓內低壓電力照明設備供電均采用放射式與樹干式相結合方式供電，電梯、潛水泵、正壓送風、地下室及應急照明等重要電氣設備和消防用電設備均設備用電源供電，以保證各樓內梯間及前室照明、電梯、正壓送風及消防設備等的用電。各住宅用電量設計負荷為8KW配電容量，采用IC卡電表分戶計量。各樓內電力配電干線采用VV-1KV型電力電纜；消防用電設備采用NHVV-1KV型耐火電纜；照明主干線采用預分支電纜，支干線采用YJV-型電纜；應急照明采用ZR-450/750型阻燃導線；電力、照明支線采用BV-450/750型導線敷設。各層垂直線路沿電氣間及電纜橋架敷設，水平線路出橋架采用鋼管暗配，戶內線路穿KBG管暗配；屋頂設備機房等電力線路采用焊接鋼管暗配；地下室所有線管均采用熱鍍鋅鋼管敷設。在各樓地下室配電間設單元供電總配電箱（柜）、雙電源切換箱，電源輸出至地下室、各層住宅、屋頂動力設備、公共照明等。地下室人防電源經防爆波井引入防化值班室配電箱。設有配電箱（柜）70臺；雙電源切換箱25臺；電表配電箱60臺；戶內配電箱144臺；控制箱13臺。各單元均設電梯2部，地下室設有潛污泵、人防風機，各樓單元屋頂設正壓風機。地下室、各層住宅設線吊白熾燈；屋面設航空障礙燈；頂層設備機房設熒光燈（部分帶應急功能）；各層樓梯間、合用前室、疏散走道等公共部分均設有吸頂燈（部分帶應急功能）、疏散應急照明；在疏散走道和安全出口處設燈光疏散指示標志，照明燈具均采用翹板式暗開關分散控制，各房間內均設有不同用途的電源插座供其它電器使用。本樓防雷接地為三類設計，采用聯合接地系統，接地極利用建筑物結構基礎內主鋼筋通長焊接，屋面接閃器采用Φ8鍍鋅圓鋼沿屋面的女兒墻上明敷，屋面暗設-40×4鍍鋅扁鋼接地線，均利用柱內主鋼筋作引下線層層焊接連通，引下線16處，并與屋面避雷帶、基礎接地鋼筋焊接。利用結構圈梁內的水平鋼筋與引下線焊接組成均壓環。低壓配電系統接地保安措施采用TN-C-S方式，電源進戶端設重復接地，各樓均設總等電位聯結，所有進出建筑物的金屬管道及設備外露可導電部分均采用總等電位聯結，各住宅有洗浴設備的衛生間內均設局部等電位聯結，連接導線采用BV-型導線穿PVC管沿墻或地板內暗配，將衛生間金屬管道、構件與LEB端子板可靠連接。各單元電氣豎井內均設有-40×4鍍鋅扁鋼接地線。所有有線電視、綜合布線、電話、門禁及可視對講等弱電系統及火災自動報警系統均只做配管、線盒預埋部分。有線電視信號由小區弱電中心引入，采用分支分配系統。在5、14層設有線電視信號放大器箱，每戶住宅均設一路有線電視信號線，經戶內多媒體箱至起居室、臥室、書房有線電視終端插座；干線沿電氣豎井金屬線槽敷設，其余部分穿鋼管暗配。綜合布線及電話系統進線由室外分別引入電氣豎井網絡配線架及電話總分線箱，電話系統每三層設1個分線箱，綜合布線及電話系統經戶內多媒體箱至各語音、信息插座，每戶各設1路網絡信息線（1個插座）及1對電話線（5個插座）；垂直線路沿電氣豎井金屬線槽敷設，其余部分穿鋼管暗配。樓內設有門禁及住宅可視對講系統，由小區弱電中心集中進行監控。在地下室、首層住宅入口分別設置可視對講主機及電控鎖，每層樓梯間設分線盒，各層住戶內設可視對講分機及應急按鈕，線路均穿鋼管暗配。火災自動報警信號線、電源線、報警及消防聯動控制線均引自小區消防控制中心，采用集中報警控制系統，在地下室及各層公共部分均設有感煙探測器、手動報警按鈕、消火栓啟泵按鈕、警鈴、消防報警器等，聯動控制正壓風機及防火閥門、強制電梯迫降底層、切斷非消防電源。火災自動報警及控制線路均穿鋼管敷設。第五節現場施工條件本工程施工場地交通較為便捷，現場場地基本平整，進場道路已通，達到“三通一平”的施工需要。臨時供水、供電已接入現場附近。樁基工程、土方工程等已施工完畢，施工基本條件已具備，進場后可展開施工。第六節本工程的特點與施工難點一、本工程特點：1、工程量大：，總建筑面積達為43175.23平方米；2、多工序穿插：安裝工程專業多，各專業工種立體交叉作業多。3、與分包商協調多：不包括在本次招標范圍的各項工程均由分包商負責施工，施工中如何組織協調是本項目管理的要點。二、本工程施工難點：1、本工程基礎為上翻有梁式筏板基礎，基礎梁斷面尺寸較大，鋼筋較密，基礎底板厚500mm，屬局部大體積砼施工，施工時應采取有效的措施防止基礎筏板砼裂縫。2、根據地質勘查報告，本工程地下水位在底板墊層以下，在施工中可不需采取降水措施，但施工中應觀察地下水位變化情況和做好雨季施工措施，在基坑周圍設置排水溝，并設置排水泵等，以保證施工的順利進行。3、本工程結構設計為剪力墻結構，砼表面要求達到清水砼效果，砼面不再要求抹灰施工，砼面的平整度、垂直度、軸線位置及截面尺寸均須達到較高的要求，剪力墻厚度隨著層高的變化而之間變小，剪力墻大模板也應隨墻厚度的改變而進行調整，質量要求較高、施工難度大。4、根據招標文件要求，本工程招標要求工期為550天，根據我公司歷年建筑施工經驗和技術實力，并為使工程提前投入使用，提高業主投資效益，我公司計劃提前竣工，將投標工期定為540天。由于工程量較大，必須對施工組織和安排進行合理規劃，并在具體施工過程中加強管理、嚴格落實以確保工期的實現。5、本項目施工周期長，施工期間經歷春、夏、秋、冬，應做好冬季施工質量保證措施和安全防護。6、現場周邊環境南邊即三森家具城，施工中對文明施工、安全防護、環境保護、噪聲和粉塵控制必須嚴格，應確保施工對附近居民生活無明顯不利影響。7、我公司將本工程列為重點信譽工程，確保工程質量合格，創建“長安杯”優質工程，創建“省級文明工地”，創建“省級科技應用示范工程”確保用戶滿意等作為本工程的目標，目標要求高，任務重。第三章各分部分項工程的主要施工方法第一節工程測量方案1、本工程特點及測量要求本工程建筑平面組合復雜、立面造型新穎，要求測量放線方法能因地、因時制宜，靈活適應，并配備功能相適應的專用儀器和采取必要技術及安全措施。本住宅樓工程以施工縫為界分別分為東、西兩段進行流水作業施工，根據實際情況分別建立各級坐標控制網。在建筑紅線總控制網的基礎上，東、西兩段分別建立能單獨施工的二級控制網，控制網設8個坐標控制點，以此作為各軸線定位和樓層向上投側的依據。為保證本工程的整體性和局部施工的精度要求，快捷準確地為施工提供軸線和標高，保證各工序的相互配合和銜接，繪制測量控制圖及各局部測量控制圖，精確計算出各測量控制點和各軸線之間的數據關系，以便能快速測量定位放線和快速檢查驗線，指導工程施工，并對工程測量中各個細節及步驟作出明確細致的要求。為了確保工程質量，防止因測量放線差錯造成損失，必須在施工各個階段和各主要部位做好驗線工作，并對測量工作作以下要求：①測量計算要依據正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結果準確。②測量記錄應做到原始、正確、完整、工整。③測量驗線要主動，依據要原始、正確、有效，驗線使用的鋼尺和儀器，要按計量法規定進行檢定，驗線精度符合規范要求，驗線人員所用的儀器和測法要盡量與放線工作不同。3、建立平面軸線控制網首先應根據建筑設計總平面及墻體平面圖所設計的坐標數據通過換算得出所需各控制點坐標和測量數據。依據城市規劃建筑紅線（樁）為基準點，在現場實測建筑物的主要控制軸線位置，并由此建立總平面軸線控制網，其主要作用有：①控制該建筑物設計坐標，定位不出現偏差位移。②作為基坑放線、土方開挖的測量依據。③確保基礎工程、主體工程的施工軸線連貫一致，不產生位移偏差。④作為內控法測量基點建立依據。軸線控制樁采用于5050700木樁，四周用砼保護，保護深度為400mm，控制采用樁上劃十字線，十字線中心釘小釘。由于該工程基礎、地下室工程施工周期較長，這就需要以平面軸線控制網為基準，保障提供每道工序的施工軸線的連貫與一致，也是基礎墊層定位放線及內控網建立的測量依據。總平面軸線控制網應為矩形，且各邊能相互通視。以便閉合復核，控制網各邊與建筑物縱、橫軸線平行，各軸線控制樁分布在控制網的各邊上，以便復核各軸線控制樁是否位移。如因現場條件限制不能建立矩形網，應切實保護好各軸樁，使其不得位移或丟失。當施工至一層樓面時,在樓層板面上埋設150×150×8予埋鋼板,并將軸線控制線精確投測鋼板上,復核后用鋼沖在鋼板上打“十”字記號。此內控網基點的設立對±0.000以上工程施工極為重要和方便。4、各施工階段的施工測量方法在±0.000施工以下工程施工階段，用總控制網軸線樁向墊層、筏板基礎、±0.000樓面投測各軸線，即可確定各主要定位軸線的位置，再進行尺量即可分出各個軸線的位置。在±0.000以上工程施工階段，用內控法測量。利用一層板面埋設的1501508予埋鋼板上的“十”字記號,向上各層投測各軸線控制點。施工±0.000以上樓面時，在控制點位置留設150150的方洞，以便向施工層投測控制點。5、主體施工軸線垂直引測(1)為滿足本工程豎向垂直引測軸線需要，根據施工現場的具體情況，主樓各層放線豎向投測采用“內控法”來做垂直測量控制，使用DZJ2激光垂準儀。為了能滿足施工和控制質量的要求，在一層樓面上面設8個內控基點，形成一個平面控制網，一層樓面砼施工前，在各控制點處預埋150150mm鐵件(鐵件固定在板鋼筋上),待砼強度達到一定強度后，根據控制網軸線關系，將各點投測在預埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號，用紅油漆描好，作為向上投測的依據。(2)在各層樓板面內控基點的相應位置預留150150mm預留孔洞,作為向上投點的通光孔。垂直投測控制點采用激光垂直儀，每層向上投點時，孔上放一塊玻璃光靶，每次投點時將激光垂準儀分別架在底層各個基準點上，嚴格對中整平，然后投點。為了消除儀器本身的系統誤差和偶然誤差，保證測量精度，在每一個基準點向上投測四個點，即儀器轉90°、180°、270°、0°四個角度分別投影。形成四邊形1、2、3、4，其中四邊形對角線(13、24)的交點就是要投側的控制點。每層控制點投到施工層后用儀器、鋼尺進行復核檢驗，閉合后且精度達到要求方可放線施工。121234內控法投測示意圖(3)為了能保證控制線豎向投測的精度，要求做到層間豎向測量偏差不得超過3mm，建筑全高(H)豎向測量偏差不得超過3H/10000。做到每投二層用儀器對各軸線關系進行校驗，觀測時要精密整平水平度盤水準管，以減少豎向不鉛直的誤差。6、標高控制：(1)現場建立統一的水準網點，水準網點應根據建設單位(業主)提供的水準點進行引測。地下室施工時，以備傳遞地下室各結構部位施工標高。(2)±0.000以上主體施工時，根據所建立的水準網點，在首層內外墻上測出+0.500m標高線，作為各層施工標高向上傳遞的依據，用50m鋼卷尺配備15Kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在柱豎筋上抄+0.500m標高的控制線，并用紅油漆標注，以便柱、梁、門窗預留洞安裝的標高控制，柱模板拆除后，應及時抄測＋50cm建筑水平標高線，并用墨線彈出，以便為砌體和樓地面工程等提供標高。各層的標高控制線均應由首層外墻上的+0.500m標高線向上直接量取。當施工至高度超過一整鋼卷尺長時，應在該層精確的測定第二條起始標高線。標高誤差在層高控制應不超過±3mm全高控制應不超過±20mm。7、沉降觀測的控制：由于沉降觀測歷時時間較長，根據有關文件要求，沉降觀測應由建設單位委托當地有沉降觀測資質的勘察單位進行，以保證沉降觀測數據的長期連續性和穩定性，施工單位應按設計要求配合做好水準點的埋設。沉降觀測是確保建筑物結構安全的一項重要工作，除按設計要求埋點進行觀測外，在操作方面應注意以下幾點：(1)建筑物的沉降觀測依據建筑物附近已建立的水準網點進行觀測。按要求，水準網點應由不少于三個水準點組成，埋設在相通視、振動小、安全穩定的地方，使其形成水準閉合網。水準點采用現澆砼樁按規范要求埋設，以便相互校核，防止其本身產生變形。水準點必須穩定堅固，定期進行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)為滿足沉降觀測的精度要求，采用精密電子水準儀配銦鋼尺進行沉降觀測。(3)沉降觀測應做到“四定”，既固定人員觀測和整理資料；固定測量儀器及銦鋼尺；固定使用水準點；固定測量方法和測量線路。(4)沉降觀測點應按設計要求及時埋設，±0.000以上主體階段每施工完兩層觀測一次，裝飾各階段每兩月觀測一次，直至竣工。竣工后的觀測周期，可根據建筑物的穩定情況確定，直至沉降穩定為止。8、模板控制線：當平面各軸線測放完后，如何能確保柱模板就位，將直接影響主體的垂直度。根據我們的經驗，我們認為在層間平面放線時，應由模板內線向外量放并彈出200mm的控制線，這樣既方便操作工人能將模板準確就位，加固自檢，也便于各職能部門校核模板之用，從而使剪力墻施工和主體垂直度有了可靠的保證。9、測量成果管理措施(1)人員組織組建項目測量放線組，負責整個工程的控制測量、主軸線測量、標高傳遞、沉降變形測量及模板安裝測量等測量放線任務。測放組長由具有豐富實踐經驗測量師擔任，全權負責測放部的日常管理和人員調配工作。配備測量工4人，其余測量放線工6～8人。(2)對各種線型均要彈墨線標示，墨線要清晰，墨線交接處要畫紅漆切邊。對構件還要在線型旁邊以紅漆標明構件名稱，以便施工。(3)工程的控制線、控制高程必須經過技術負責人驗線，其余各種測量線型必須經過各級工長驗線。(4)現場各種測量線型不得隨意破壞。任何線型的更改必須經過項目技術負責認可。10、為保證施工精度要求，配備測量放線儀器主要有：儀器名稱數量用途設備性能DZJ2激光垂準儀1臺主軸線的豎向傳遞精度：1／40000J2-1光學經緯儀1臺投測軸線測角精度：2”S3水準儀1臺標高測量與傳遞精度：每公里往返測3mm50米鋼尺2把軸線量測經過檢定第二節土方工程1.土方開挖。2.基坑回填：待地下室結構施工完后，地下室外墻按設計要求做好防水層，并用聚苯泡沫板做保護層，然后進行土方回填，土方回填應待結構上至三層以上，整體懸挑腳手架搭設完成后進行。填土前應先拆掉基坑下外架，對地下室內外防水層進行隱蔽工程驗收。地下室外圍墻體1米內回填采用2：8灰土，灰土所用的土料不得含有有機雜質，使用前應過篩，其粒徑不得大于15mm，白灰應用新燜的熟石灰，石灰應過篩，粒徑不得大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水分。灰土應拌和均勻，顏色一致，配合比符合設計要求。灰土施工時，應適當控制含水量，工地檢查方法是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過多或不足時，應涼干或灑水濕潤，灰土拌好后應及時夯實，不得隔日夯打。灰土的鋪設厚度應為200～250mm，用蛙式打夯機或振動夯夯打密實，夯實后的灰土三天內不得受水浸泡，灰土打完后，應及時修建基礎或做臨時遮蓋，防止日曬雨淋。受浸濕的灰土，應在涼干后夯打密實。灰土的質量檢查，宜用環刀取樣，測定其干容重，壓實系數不得小于設計要求和施工規范規定。基坑回填土環刀法取樣數量為，每層100～500m2取樣一組，但不得少于一組。地下室外圍1米外回填采用素土回填，素土和灰土施工的順序為每一步均先鋪設灰土，鋪設寬度滿足設計要求后，再鋪設素土，鋪設完成后，一塊進行夯實，素土的粒徑不得大于15mm，采用環刀取樣法進行質量檢查，壓實系數不得小于設計要求和施工規范規定。第三節樁基工程1工程概況本工程為西安繞城南基地2號樓DDC樁基工程，因建筑場地為Ⅱ級自重失陷性黃土場地，地層條件依次為：雜填土；黃土；古土壤；黃土；古土壤；黃土；古土壤；黃土；古土壤。場地必須先進行DDC工法進行消除失陷性處理，在對消除失陷性的檢測評定滿足后，方可進行灌注樁施工。DDC樁，樁位呈等邊三角形布置，樁間距為0.9m，有效樁長8.0m，樁徑0.40m，成樁直徑要求大于0.55m，總樁數位4384根，其中試樁21根，待試樁檢測合格后，方可大面積施工。樁全部施工完畢后，按照有關規定再次進行質量檢測。2施工部署2.1施工準備2.1.1現場準備（1）按施工需要機械進場就位。（2）根據工程進度安排各種工人分期進場。（3）布置供電、供水線路。2.1.2技術準備：（1）核查地質資料，結合設計參數，選擇合適的施工機械和施工方法。（2）施工前清除地表耕植土，平整場地，清除障礙物，標記處理場地范圍那地下構造物及管線。（3）測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標識。（4）施工前進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數，試樁數量應符合設計要求且不得少于2根。2.1.3質量策劃（2）公司總工室、工程技術、安全部針對本工程具體特點進行質量總策劃。（3）公司為本工程施工組建項目經理部。（4）項目經理部合理安排本工程施工所需資源。（人員、機械設備、資金等）2.2指導思想與組織機構公司本著“信譽為本、服務社會、質量第一、顧客至上”的質量方針，為實現本工程建設的優質、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗。2.3組建項目經理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。3施工方案3.1施工工藝

（1）機具就位：施工機具就位，使柱錘對準樁位。

（2）成孔：采用柴油成管打樁機成孔，成孔直徑400mm，深度達到設計要求

（3）孔內填料：用標準料斗或運料車將填料分層填入樁孔，用柱錘夯實形成樁體。錘的質量、錘長、落距在確定的情況下，通過工藝試驗確定分層填料量、夯擊次數。每個樁孔應夯填至樁頂設計標高以上至少0.5m，其上部樁孔宜用原槽土夯封。

施工中應設技術人員作好每根樁的記錄，并對發現的問題及時進行分析處理。

（4）移位：施工機具移位，重復上述步驟進行下一根樁施工。柱錘沖擴法施工夯擊能量大，易發生地面隆起，造成表層樁和樁間土出現松動，從而降低處理效果，因此成孔及填料夯實的施工順序宜間隔進行。3.2施工工藝流程圖3.3質量控制及檢驗

3.3.1質量控制

（1）樁點位置及場地標高應與施工圖相符。

（2）把好材料關，施工材料應符合質量要求，配合比要準確，每米樁長灌入量應符合要求。

（3）按設計要求，樁間土經成孔擠密后的平均擠密系數不宜小于0.93。樁體內的平均壓實系數不應小于0.97。

（4）DDC樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監理簽認后方可進行下一道工序施工。

4工期保證措施本工程因為工作量大，為保證質量，試樁準備1天完成，工程樁14天完成，工期共計15天，不包括樁檢測時間，雨季、未知性因素及不可抗拒因素存在，工期順延。檢測單位及時間由建設單位組織，我公司不予考慮。4.1目標確保在計劃工期內完成任務，力爭提前竣工。4.2進度控制的方法：（1）按施工階段分解，突出控制節點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節點的實現。（2）按施工單位分解，明確分部目標。以總進度網絡為依據，明確各個區段的目標，通過合同責任書落實責任，以分頭實現各自的目標來確保總目標的實現。（3）按專業工種分解，確定交接時間。在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。（4）按總進度網絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度、周進度計劃。4.3強化進度計劃管理（1）工程開工前，必須嚴格根據施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規定工期要求等問題，進行認真細致論證。（2）在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。（3）工程計劃執行過程，如發現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現。4.4施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環漸進內的動態控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后，要分析原因，并系統分析對后續工作會產生的影響。調整有施工管理經驗的人員擔任管理工作，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置兩位項目副經理主抓分項工作。（1）建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商和現場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。（2）堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責人主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。（3）各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。4.5保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力。水電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。（1）設計變更因素：是進度執行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。（2）保證資源配置：A、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業。B、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。C、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，滿足正常使用，另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態。D、資金配備：根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。E、后勤保障：后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調整。（3）技術因素：A、實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業。B、發揚技術力量雄厚的優勢，大力應用、推廣“三新項目”（新材料、新技術、新工藝），運用ISO9001國際標準、TQC、網絡計劃、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。4.6施工進度控制程序工程進度出現偏差→分析產生施工進度偏差的原因→分析該進度偏差對后續工作所產生的影響→確定影響后續工作的限制條件→采取施工進度調整措施→形成調整后的施工進度計劃→采取相應的技術、經濟和組織措施→實施調整后的施工進度計劃5施工機械在保證工程質量的前提下，針對現場條件，我公司擬組織足夠的鉆機，配備足夠的現場人員及附屬設備。設備名稱規格數量柴油成管打樁機1001型2臺夯實機1.5-2T6-8臺裝載機30型1臺6文明施工文明施工是施工企業的追求，同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征，我公司對派駐工程的一切人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現給社會各方面，把文明施工做為維護企業形象、企業信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個文明雙豐收我公司采取以下規劃和措施對現場文明施工加強管理，爭創文明樣板工地。6.1總則（1）現場設計應按文明施工有關要求。（2）爭取成為基礎工程文明施工示范工程。（3）成立現場文明施工領導小組。（4）把文明施工作為確保工程質量、確保安全生產、確保施工工期的一項宏偉舉措。6.2要求6.2.1建立文明施工氛圍（1）建立現場各種標牌及警示牌，包括企業介紹，工程概況，施工人員管理崗位及職責、項目經理介紹，（2）安全警示牌防墜、塌、電、大氣等標牌以及工程質量，施工工期標牌。（3）場地及道路硬化，局部綠化，造成干凈，清潔的局面。（4）各臨設布局要合格、整潔、緊湊、辦公用房要功能齊全，住宿用房要統一、整齊、倉儲用房要方便、安全。（5）樁基施工區要以攔桿圍護、通道、坡道要合理且要采取硬化措施，鋼筋籠制作區材料及半成品堆放整齊、表識要明確。6.2.2設施文明要求（1）設備要有性能參數牌，要刷新整潔。（2）電路布置合理、方便、符合規程。（3）其它設施要有名稱、尺寸、性能牌，要有單位名稱字樣。6.2.3施工人員要求（1）盡可能要著裝統一，以工作服為準，安全帽要統一，鞋子要統一。（2）施工人員必須佩戴工作證，包括姓名、職稱、崗位、職務、年齡。（3）膳食人員必須穿行業要求裝，室內要保持整潔、衛生。（4）門崗人員須嚴格把關，進出人員要有登記包括：何事、人員、運輸車輛須有登記檔案，出門須有出門證。第三節地下室防水工程本住宅樓工程地下室防水材料為2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材防水花鋪200g瀝青油氈一層。一、材料要求1、2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材技術性能應符合有關現行國家標準的規定，并應有出廠合格證、產品準用證。2、2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材技術性能應符合下列規定：項目單位指標2厚YTL-B(PE)合成高分子卷材拉伸性能拉力N≥400延伸率％≥30耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動低溫柔性-18℃繞規定直徑圓棒，無裂紋不透水性壓力／保持時間0.2MPa/30min二、主要用具；1、清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。2、操作工具：電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、莊子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm?30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。三、作業條件1、施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底。地下防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。2、當地下水位較高時，應先做好排降水工作，將地下水位降低到防水結構底板以下0.5m，并保持到防水層施工完成、周圍回填土完畢為止。3、地下結構基層表面應平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；陰陽角處，應做成圓弧形角，同時表面應潔凈干燥，含水率不應大于9％，達不到規定要求，不得進行防水層施工。4、穿過墻面、地面或頂板的預埋管道和變形縫等，應按設計要求進行處理，并符合驗收的規定，在卷材鋪貼前應辦理隱檢手續。5、當采用外防外貼防水層做法時，應在需要鋪貼垂直防水層的外側，按設計要求做法，再回填土時用30mm厚聚苯泡沫板防護。6、當采用外防內貼法防水層做法時，應在需要鋪貼垂直防水層的外側，按設計要求做砌筑永久性保護墻，并在內表面用水泥砂漿抹找平層，待表面干燥后，滿涂冷底子油，以與卷材防水層的粘結。7、采用外防外貼防水層時，在地下室底板混凝土澆筑前，應在墊層上抹找平層，按設計圖紙要求鋪貼SBS卷材防水層，做好40厚細石砼保護層。7、卷材防水層材料已備齊，運到現場，并經復查，質量符合設計要求。8、施工操作人員經培訓、考核，可上崗操作，并進行詳細的技術交底和安全教育。9、卷材防水層施工應在天氣良好的條件下鋪設，雨天、大風雪天、冬期環境溫度低于+5℃，不宜施工。10、施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。四、操作工藝1、工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層2、基層清理；施工前將驗收合格的基層清理干凈。3、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。4、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。5、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用?30的管穿人卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。6、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。7、保護層施工：平面做細石混凝土保護層；立面防水層施工完，回填土時用30厚聚苯泡沫板做保護層。五、質量標準1、保證項目①高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，應有合格的出廠證明。②卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。③防水層嚴禁有破損和滲漏現象。2、基本項目：①基層應平整，無空鼓、起砂，陰阻角應呈圓弧形或鈍角。②改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現象。③卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求；分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定，收頭應嵌牢固。④卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。六、成品保護1、地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。2、卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計做好聚苯泡沫板防護層。3、卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。七、應注意的質量問題1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。3、管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。4、滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。八、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1、防水卷材應有產品合格證，現場取樣復試合格資料。2、膠結材料應有出廠合格證、使用配合比資料。3、隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢驗評定資料。第四節鋼筋工程一、鋼筋工程的制作加工本工程主要采用HPB-235、HRB-335、HRB-400級鋼筋，鋼筋采用現場加工制作，手工綁扎，鋼筋的運輸采用現場配備的塔吊，輔以人工搬抬到位。現場配備鋼筋切斷機四臺，鋼筋彎曲機四臺，鋼筋調直機兩臺，鋼筋對焊機兩臺，電渣壓力焊機八臺，鋼筋直螺紋機四臺。進場的鋼筋必須有產品質量合格證書，并分廠家、分批號、分規格掛牌堆放，并由技術質量部門及時按規定取樣進行復試，復試合格后、方可使用。對不合格鋼筋要堅決退貨。鋼筋的放樣要提前準確地作出鋼材原材料進場計劃及鋼筋配料表；材料部門應按計劃及時組織材料進場。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工成型的鋼筋要按部位編號，分規格堆放整齊，并掛標識牌，以便管理和取用。鋼筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半徑之內，便于吊裝。二、鋼筋分項工程的質量驗收一般規定①當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。②在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：a、縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；d、預埋件的規格、數量、位置等。鋼筋的原材料應符合下列規定：鋼筋進場時，應按現行國家標準(鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋)GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二緞抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30；當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋加工應符合下列規定：①受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：a、HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋末端90°或135°彎折c、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。②除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；箍筋示意圖（135°／135°）c、箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。③鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。④鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規定。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±54、鋼筋連接的連接應符合下列規定：①縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。②在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。③鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。④在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。⑤當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為改區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a、在受拉區不宜大于50％；b、接頭不宜設置在有抗震設防要求的梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50％；c、直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50％。⑥同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50％。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：a、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％；b、對柱類構件，不宜大于50％；c、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50％；對其他構件，可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合《砼結構工程施工質量驗收規范》附錄B的規定。附錄B縱向受力鋼筋的最小搭接長度B.0.1當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％時，其最小搭接長度應符合表B.0.1的規定。表B.0.1縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。B.0.2當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時，其最小搭接長度應按本附錄表B3.0.1中的數值乘以系數1.2取用；當接頭面積百分率大于50％時，應按本附錄表B.0.1中的數值乘以系數1.35取用。B.0.3當符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應根據本附錄B.0.1條至B.0.2條確定后，按下列規定進行修正：1當帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應按相應數值乘以系數1.1取用；2對環氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數值乘以系數1.25取用；3當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工)，其最小搭接長度應按相應數值乘以系數1.1取用；4對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應數值乘以系數0.7取用；5當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應數值乘以系數0.8取用；6對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數值乘以系數1.15采用；對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。B.0.4縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據本附錄B.0.1條至B.0.3條的規定確定相應數值后，乘以系數0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。⑦在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：a箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；b受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；c受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；d當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。5、鋼筋安裝應符合下列規定：①鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。②鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。三、鋼筋的焊接、連接本工程為剪力墻結構，受力鋼筋大多為HRB400級鋼筋，合理選用鋼筋連接方案對保證工程質量、降低工程成本、加快工程施工進度尤為重要。依據本工程實際情況，對于14（不包括14）以下的鋼筋宜采用綁扎搭接；14~20水平鋼筋采用鋼筋對焊工藝連接，14~20豎直鋼筋采用鋼筋電渣壓力焊工藝連接，鋼筋直徑≥20及以上的鋼筋宜采用直螺紋機械連接。為了保證鋼筋焊接，機械連接質量，確保每個施工工序受控，對鋼筋的閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋機械連接施工工藝介紹如下：1、閃光對焊工藝①焊工必須持有有效考試合格證，對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。②工藝流程：檢查設備→選擇焊接工藝及參數→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數→焊接→質量檢查。連續閃光焊工藝過程閉合電路→閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）→連續閃光加熱到將近熔點→帶電頂鍛→