Companynumber【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】Companynumber【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】單面搭接焊工藝實(shí)驗(yàn)報告高家灣充電站項目鋼筋焊接工藝實(shí)驗(yàn)報告施工單位：湖北景盛建筑工程有限公司鋼筋電弧焊工藝實(shí)驗(yàn)報告審批表工程名稱編制單位申報簡述：編制人：年月日施工單位審批審核意見：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：公章年月日監(jiān)理單位審批審批意見：總監(jiān)理工程師：公章年月日目錄一、工程概況................................................................................二、指導(dǎo)根據(jù)………………三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹摹⑹┕?zhǔn)備………………五、操作工藝………………六、實(shí)驗(yàn)時間及實(shí)驗(yàn)成果…………七、擬定的施工工藝與參數(shù)…………………八、注意事項…………………鋼筋電弧焊工藝性實(shí)驗(yàn)報告一、工程概況：高家灣汽車充電站由武漢華力運(yùn)通新能源科技有限公司投資興建，本工程位于武漢市武昌區(qū)興國路與杏林西路交匯處，由地下2層地上4層框架構(gòu)造充電站構(gòu)成。采用筏板基礎(chǔ)，。支護(hù)樁鋼筋焊接接頭采用單面搭接電弧焊。電弧焊是運(yùn)用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝含有不需特殊設(shè)備，操作工藝簡樸，技術(shù)易于掌握，可用于多個形狀鋼筋和工作場合焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。二、實(shí)驗(yàn)根據(jù)（1）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-；（2）《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-；（3）《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50666-；三、實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹⒑嫌梅懂犕ㄟ^本次鋼筋焊接工藝性實(shí)驗(yàn)，擬定鋼筋電弧焊的各項參數(shù)，確保鋼筋焊接質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備：1、計劃清單單面搭接焊焊接接頭數(shù)量施工部位單面搭接焊焊接接頭直徑HRB400E2218支護(hù)樁4000個112個材料（1）鋼筋鋼筋采用熱軋帶肋HRB400E18、22、進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，出廠合格證明及檢測報告齊全。（2）焊條焊條規(guī)格為E502（J50*50），產(chǎn)品合格證齊全。2、機(jī)械設(shè)備砂輪切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流弧電焊機(jī)等。生產(chǎn)廠家為：凱爾達(dá)電弧焊的重要設(shè)備是BX1-400-1交流弧焊機(jī)。其多個參數(shù)見下表：產(chǎn)品型號電源電壓（V）額定輸入功率（KVA）額定空載電壓（V）最大輸出電流（A）電流調(diào)節(jié)范疇額定負(fù)載持續(xù)率BX6-2503807640080-40060%3、人員配備：電弧焊重要人員：電焊工：7名電工：2名安全員：1名鋼筋加工：5名五、操作工藝：1.工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→擬定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查本工程工藝性實(shí)驗(yàn)采用HRB400E18、HRB400E22單面搭接焊。（1）鋼筋搭接長度應(yīng)符合見下表：HRB400E單面焊≥10d+20注：d為主筋直徑(mm)（2）根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-的有關(guān)規(guī)定，搭接焊只合用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重疊。（3）搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)不大于主筋直徑的倍；焊縫寬度b不應(yīng)不大于主筋直徑的倍。b一焊縫寬度；s一焊縫厚度；d一鋼筋直筋；l一搭接長度 d一鋼筋直徑2、操作辦法（1）準(zhǔn)備工作檢查電源、焊機(jī)、試焊鋼筋、焊條等設(shè)備材料準(zhǔn)備齊全，含有施焊條件。（2）選擇焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接層數(shù)、焊接電流，確保焊縫和鋼筋融合良好。鋼筋采用熱軋帶肋HRB400E18、22，焊條采用E502焊條，接頭形式采用單面搭接焊。（3）施焊操作引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部位，避免燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。先將搭接鋼筋用2點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm。施焊應(yīng)在搭接部位一側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向另一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流能夠稍大，以增加融化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣去除干凈，當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%～15%。（4）質(zhì)量檢查在接頭外觀檢查合格后抽取試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，電弧焊接頭拉伸實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）符合下列條件之一，應(yīng)評定該檢查批接頭拉伸實(shí)驗(yàn)合格：一是3個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值。二是2個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值；另1個試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值的倍。2）符合下列條件之一，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：一是2個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值；另1個試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值的倍。二是1個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值；另2個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。3）3個試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值的倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)3個試件中有1個試件抗拉強(qiáng)度不大于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值的倍，應(yīng)評定該檢查批接頭拉伸實(shí)驗(yàn)不合格。復(fù)檢時，應(yīng)切取6個試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)成果，若有4個或4個以上斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值，另2個或2個下列試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值的倍，應(yīng)評定該檢查批接頭拉伸實(shí)驗(yàn)合格。3、鋼筋電弧焊質(zhì)量原則：（1）焊接鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定；鋼筋焊條電弧焊所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。（2）施焊的多個鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書，焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋應(yīng)按國家有關(guān)現(xiàn)行原則的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢查，檢查成果必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。（3）焊工必須持對應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。（4）在鋼筋工程焊接前開工之前，參加該項工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝實(shí)驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。（5）1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺點(diǎn)允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺點(diǎn)允許值名稱單位接頭形式（搭接焊）接頭處彎折角o2接頭處鋼筋軸線的位移mm1焊縫寬度mm+焊縫長度mm咬邊深度mm在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：d為鋼筋直徑（mm）六、實(shí)驗(yàn)時間及實(shí)驗(yàn)成果1、實(shí)驗(yàn)：單面搭接電弧焊生產(chǎn)性工藝實(shí)驗(yàn)2、實(shí)驗(yàn)成果：單面搭接電弧焊實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計成果見下表：母材規(guī)格型號試件編號抗拉強(qiáng)度Mpa斷口特性及位置斷裂特性18(HRB400E)1605斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3605斷于鋼筋母材延性斷裂原則≥5403個試件均斷于母材，呈延性斷裂或其中一種試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值22(HRB400E)1610斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3620斷于鋼筋母材延性斷裂原則≥5403個試件均斷于母材，呈延性斷裂或其中一種試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度原則值實(shí)驗(yàn)檢查結(jié)論:單面搭接電弧焊接所檢項合格。（詳見附件）七、擬定的施工工藝與參數(shù)焊接工藝實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計表焊接辦法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號BX1-400-1電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家母材規(guī)格18、22供貨狀態(tài)接頭形式接頭尺寸焊接材料圖表：搭接≥10d+20焊條牌號E502類型\生產(chǎn)廠家批號烘干溫度（℃）150時間(min)2施焊工藝參數(shù)記錄焊接辦法焊條(焊絲)直徑(mm)鋼筋直徑保護(hù)氣體流量(1/mim)電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)焊縫厚度mm備注單面搭接焊18\110380\\單面搭接焊22\110380\\通過實(shí)驗(yàn)，鋼筋焊接接頭形式為條單面搭接焊，采用E502焊條焊接的鋼筋符合施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。八、注意事項1、鋼筋焊接施工之前，應(yīng)去除鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除，應(yīng)確保預(yù)彎角度對的，確保搭接后軸線位置的對的。2