2018年12月2術語與定義……………………2.1特種設備…………………4-2.2使用單位…………………6-2.3公眾聚集場所……………6-2.5風險因素…………………6-2.6風險分級管控……………6-2.7特種設備隱患……………7-2.8特種設備隱患排查………………………7-3工作程序和方法 3.1工作程序 3.2特種設備辨識 3.3特種設備安全風險辨識分級 3.4特種設備風險因素辨識與管控清單建立 3.5風險公示與標識 3.6特種設備隱患排查 3.7特種設備隱患分類分級 3.8特種設備隱患治理 3.9隱患治理驗收 附件1:工作程序示意圖 附件2-1:特種設備安全管理臺賬 附件2-2:壓力管道基本信息匯總表—工業管道 附件2-3:氣瓶基本信息匯總表 附件3:特種設備風險事件明細 附件4-1:鍋爐安全風險辨識標準及分級表 附件4-2:壓力容器(含氣瓶)安全風險辨識標準及分級表………………20-附件4-3:壓力管道安全風險辨識標準及分級表…………21-附件4-4:電梯安全風險辨識標準及分級表………………21-附件4-5:起重機械安全風險辨識標準及分級表…………22-附件4-6:客運索道安全風險辨識標準及分級表 22-附件4-7:大型游樂設施安全風險辨識標準及分級表 22-附件4-8:場(廠)內專用機動車輛安全風險辨識標準及分級表 23-附件5-1:特種設備風險因素辨識指導目錄—通用項 24-附件5-2:鍋爐風險因素辨識指導目錄 附件5-3:壓力容器(含氣瓶)風險因素辨識指導目錄 附件5-4:壓力管道風險因素辨識指導目錄 75-附件5-5:電梯風險因素辨識指導目錄 附件5-6:起重機械風險因素辨識指導目錄 附件5-7:客運索道風險因素辨識指導目錄 附件5-8:大型游樂設施風險因素辨識指導目錄 附件5-9:場(廠)內專用機動車輛風險因素辨識指導目錄 附件6:特種設備風險管控信息臺賬(清單) 附件7:隱患排查計劃 附件8-1:特種設備隱患排查清單-基礎管理類 附件8-2:特種設備隱患排查清單-現場管理類 附件9-1:特種設備重大隱患項目 附件9-2:特種設備一般隱患項目 附件10:特種設備隱患治理信息臺賬 1總則1.1為構建特種設備安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，落實特種1.2本手冊是特種設備使用單位(以下簡稱使用單位)實施特種設備安全風險分級1.3使用單位可以委托社會服務機構參照本手冊開展特種設備安全風險分級管控額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等2.1.2壓力容器指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行等于40t·m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋),且提升高度大于2.2使用單位具有法人資格的單位和具有營業執照的分公司、個體工商戶等)或者具有完全民事行為2.4風險本手冊所稱的風險因素是指可能導致人身傷害(或)健康損害和(或)財產損失的根3工作程序和方法3.1工作程序使用單位特種設備安全風險分級管控與隱患排查治理工臺賬(格式見附件2-1至2-3)。3.3.2使用單位依據本手冊《特種設備安全風險辨識標準及分級表》(見附件4-1辨識工作，應依據本手冊《特種設備安全風險因素辨識指導目錄》(附件5-1至5-9)特本手冊中現場特種設備設備風險公示牌(板),安全生產監督管理部門有規定的，可(2)對于重大風險(紅色)等級和較大風險(橙色(3)對于一般風險(黃色)等級和低風險(藍)等級，(5)縣級以上人民政府負有特種設備安全監督(6)氣候條件發生重大變化或者預報可能發生重大自然災害，特種設備隱患實施分級管理。按隱患嚴重程度分為重大隱患(本手冊重大隱患等同(1)特種設備使用單位可以按照本單位實際情況提高隱患級別，使用單位對隱患排查過程中發現的重大隱患或設備本質質量存在可能發生事故的對僅依靠本單位力量難以消除的隱患和一旦發生事故可能造成嚴重影響的重大隱級組織相關人員對治理情況進行驗收，在本手冊《特種設備隱患治理信息臺賬》(附件地方人民政府或者安全監管監察部門及有關部門掛牌督辦并責令全部或者局部停4附則4.1房屋建筑工地和市政工程工地使用的起重機械、場(廠)內專用機動車輛和城特種設備安全風險分級管控與隱患排查治理工作程序示意圖口口□口口口口□口口□□□口□□□□口□□建立特種設備安全管理臺賬(附件2-1至2-3)口口口口口口口口4-1048附件2-1號設備名稱型號單位內部出廠編號使用地點投用日期內部(定期)檢內部(定期)檢日期號123456789附件2-2序號管道名稱(登記單元)管道級別設計單位年月投用年月日期公稱公稱長度(mm)壓力介質123456789附件2-3序號品種產品介質年月公稱工作壓力(MPa)容積內部編號123456789附件3特種設備類別爆炸、爆燃(閃爆、閃燃)、泄漏以及所引起的沖擊、燒傷、燙電梯門系統事故、沖頂或蹲底事故、其他事故以及所引起的墜落、剪切、擠壓、撞擊、墜落、失控、斷裂、故障以及所引起的人員墜落場(廠)內碰撞、翻車、碾壓、墜落、失控、故障以及所引起的人員墜落附件4-1蒸汽鍋爐11.A級鍋爐(P≥3.8MPa);2.城鎮集中供熱鍋爐；2B級鍋爐(0.8MPa<P<3.8MPa)3C級鍋爐(p≤0.8MPa,且V>50L水位水容積，下同)41.D級鍋爐(P≤0.8MPa,且30L≤V≤50L);低熱水鍋爐51.城鎮集中供熱鍋爐；2.公眾聚集場所使用的鍋爐。6除重大風險以外的B級鍋爐(P<3.8MPa,且t≥120℃)7C級鍋爐(P<3.8MPa,且t<120℃)氣相爐8B級鍋爐(Q>0.7MW)9C級鍋爐(0.1MW≤Q≤0.7MW)液相爐B級鍋爐(Q>4.2MW)C級鍋爐(0.1MW≤Q≤4.2MW)附件4-2固定式11.超高壓容器；2.第三類壓力容器；用年限，超過20年視為達到設計使用年限，下同)的第二類壓力容器。21.第二類壓力容器；2.達到設計使用年限需要辦理使用登記的第一類壓力容器。34低56除重大風險以外的移動式壓力容器789除較大風險以外的氣瓶附件4-311.GC1級工業管道；2除重大風險以外的GC2級工業管道3除重大風險以外的GC3級工業管道附件4-4電梯11.在公眾聚集場所使用的電梯(雜物電梯除外);2除較大風險以外的住宅電梯31.除重大風險以外的辦公及生產用低藍附件4-51吊運熔融金屬的冶金起重機械和額定起231.10t≤額定起重量<50t的起重機械4低藍附件4-612附件4-7123附件4-8場(廠)內專用12附件5-111.特種設備使用單位應當配備安全管理負責人。(最高管理層中主管本單位特種設備使用安全管理人員)2.設置安全管理機構的使用單位安全管理負責人應當取得安全管理人員資格證書且證書在有效期2置1.使用單位均需要設置特種設備安全管理機構(兼管或專管);2.符合下列條件之一的特種設備使用單位，應當設置專門的特種設備安全管理機1)使用電站鍋爐或者石化與化工成套裝置的；2)使用為公眾提供運營服務電梯的，或者在公眾聚集場所使用30臺以上(含30臺)電梯的；3)使用10臺以上(含10臺)大型游樂設施的，或者10臺以上(含10臺)為公眾提供運營服務非公路用旅游觀光車輛的；4)使用客運架空索道，或者客運纜車的；5)使用各類特種設備(不含氣瓶)總量大于50臺(含50臺)31.設置安全管理機構的使用單位以及符合下列條件之一的特種設備使用單位，1)使用額定工作壓力大于或者等于2.5MPa鍋爐的；2)使用5臺以上(含5臺)第Ⅲ類固定式壓力容器的；3)從事移動式壓力容器或者氣瓶充裝的；4)使用10公里以上(含10公里)工業管道的；5)使用移動式壓力容器，或者客運拖牽索道，或者大型游樂設施的；6)使用各類特種設備(不含氣瓶)總量20臺以上(含20臺)4操作人易1.作業人員應當取得相應種類及作業項目的特種設備作業人員證且證書在有效期內。2.5m/s的乘客電梯以及需要司機操作的電梯，應當由持有特種設備作業人員證的51.至少應當明確單位主要負責人具有如下特種設備安全管理職責：2.按照相關規定，設置特種設備安全管理機構，配備特種設備安全管理負責人和特種設備安全管理員；3.建立健全安全生產責任制；4.組織制定特種設備崗位責任制度、安全管理制度和操作規程；5.保證特種設備安全投入的有效實施，督促、檢查本單位特種設備安全檢查工作并及時消除安全隱患；6.組織制定并實施本單位特種設備專項應急預案，并及時、如實向特種設備安全監督管理部門及有關部門報6崗位職責1.協助主要負責人履行本單位特種設備安全的領導職責，確保本單位特種設備的安全使用；2.宣傳、貫徹《中華人民共和國特種設備安全法》以及有關法律、法規、規章和安全技術規范；3.組織制定本單位特種設備安全管理制度，落實特種設備安全管理機構設置、安全管理員配備；4.組織制定特種設備事故應急專項預案，并且定期組織演練；5.對本單位特種設備安全管理工作實施情況進行檢查；7.當安全管理員報告特種設備存在事故隱患應當停止使用時，立即作出停止使用特種設備的決定，并且及時報告本單位主要負責71.組織建立特種設備安全技術檔案3.組織制定特種設備操作規程；4.組織開展特種設備安全教育和節技能培訓5.組織開展特種設備定期自行檢查工作；6.編制特種設備定期檢驗計劃，督促落實定期檢驗和隱患治理工作；7.按照規定報告特種設備事故，參加特種設備事故救援，協助進行事故調查和善后處理；8.發現特種設備事故隱患，立即進行處理，情況緊急時，可以決定停止使用特種設備，并且及時報告本單位安全管理負責人；9.糾正和制止特種設備作業人員的違章行為。8安全管理部門崗特種設備安全管理機構是指使用單位中承擔特種設備安全管理職責的內設機構。特種設備安全管理機構的職責是貫徹執法律、法規和安全技術規范及相關標準，負責落實使用單位的主要義務。9負責人員崗位職責具體崗位職責包括：1.配合安全管理部門(人員)對本部門使用的特種設備安全管理具體負責；2.掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求，并經特種設備安全監督管理部門考核合格，持證上崗3.落實本單位有關安全管理制度，具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。4.傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；6.明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環節的責任人員，并協助安全管理部門做好操作人員的安全技術培訓及管理；月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢9.確定特種設備操作規程的編制、修訂。責特種設備作業人員應當取得相應的特種設備作業人員資格證書，其主要職責如1.嚴格執行特種設備有關安全管理制度，并且按照操作規程進行操作；2.按照規定填寫運行、交接班等記錄；3.參加安全教育和技能培訓；4.進行經常性維護保養，對發現的異常情況及時處理，并且作出記錄；5.作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即采取緊急措施，并且按照規定6.參加應急演練，掌握相應的應急處置技管理制度使用單位應當建立健全特種設備使用安全節能管理制度1.特種設備購置管理制度；2.特種設備安裝(改造、修理)管理制度；3.特種設備使用登記管理制度；4.特種設備安全技術檔案管理制度；5.特種設備檢驗申報與實施管理制度；6.特種設備作業人員管理與教育培訓管理制度；7.特種設備日常維護保養與定期自行檢查管理制度；8.特種設備安全附件管理與校驗(檢定等)管理制度；9.特種設備經常性檢查管理制度；10.特種設備運行管理制度；11.特種設備應急管理制度；12.特種設備隱患排查與治理管理制度；13.特種設備事故報告與處理管理制度；14.接受安全監察管理制度；15.特種設備報廢管理制度；16.特種設備安全考核與獎懲管理制度17.氣瓶使用管理制度(使用工業氣瓶瓶裝氣體的工廠、醫院、學校等情況及異常情況處置規定，以及相應記錄等。采購特種設備(含安全附件、相關部件)應符合以下要1.選型、技術參數、安全性能、能效指標等符合國家或者地方有關強制性規定、設計要求及使用條件；2.采購新制特種設備由取得相應制造資質的單位制造并經檢驗合格；3.采購閑置特種設備應符合以下要求：1)具有原使用單位的注銷登記證明；4.所采購特種設備應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、制造監督檢驗證書等出廠文件。5.不應購買國家明令淘汰和已經報廢的特種設6.特種設備采購到場后，應當組織相關人員進行驗收。驗收內容包括隨機資料完整性、符合性及是否存在運輸造成的損傷7.特種設備的隨機資料應當存入安全技術檔3.使用單位應督促和協助施工單位在施工前，向相關特種設備檢驗檢測機構提出監督檢驗申請，簽訂監督檢驗約定4.使用單位應對施工單位在本單位場所內對特種設備開展的相關活動進行監督和檢查，包括其施工質量、人員和作業活5.特種設備安裝、改造、修理竣工后，使用單位應及時向施工單位索取技術資料，并將其存入該特種設備的安全技術檔6.未經監督檢驗或者監督檢驗不合格的，不得投入使1.特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應當向特種設備所在地的直轄市或者設區的市的特種設備安全監管部門(行政審批部門)或其委托的部門申請辦理使用登記。對于整機出廠的特種設備及電梯、大型游樂設施、客運索道，應當在投入使用前辦理使用登氣瓶(車用氣瓶除外)、工業管道應當以使用單位為對象向登記機關辦理使用登2)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、4)超高壓管式反應器；5)移動式空氣壓縮機的儲氣罐；7)水處理設備中的離子交換或者過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；8)蓄能器承壓殼體；9)簡單壓力容器；0)消防滅火用氣瓶、呼吸器用氣瓶、非重復充裝氣瓶；1)使用登記表(一式兩份);1)使用登記表(一式兩份):2)含有使用單位統一社會信用代碼的證明；1)跨登記機關行政區域移裝特種設備的，使用單位應當持原使用登記證和使用登記表憑產權證明文件，持原使用登記證、使用登記表和有效期內的定期檢驗報告到登記機關辦理變更；14.停用與啟用取噴涂、懸掛標示牌等方式將使用登記證編號及下次檢驗日期標注在特種設備可見部位。具體要求如下：1)鍋爐：懸掛于鍋爐房內或鍋爐房控制室內；3)壓力管道：標注于每個壓力管道登記單元的始端；4)電梯：轎廂內；5)起重機械：置于起重機駕駛室內，對無駕駛室的，使用登記證可存6)場內機動車輛：可存在使用單位的安全技術檔案，同時，懸掛車輛號牌；7)客運索道：懸掛于售票處或者其他顯著位置；8)大型游樂設施：懸掛于售票處或者其他顯著位置。17.登記后返回的《特種設備使用登記表》及取得的使用登記證，應當存入特種設備安全技術檔案。1.使用單位應當逐臺建立特種設備安全與節能技術檔案。1)使用登記證；2)《特種設備使用登記表》;5)特種設備定期自行檢查記錄和定期檢驗報告；6)特種設備日常使用狀況記錄；8)特種設備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；9)特種設備運行故障和事故記錄及事故處理報告；9.安全技術檔案應當長期保存，設備報廢后方可銷毀。1.使用單位應按照安全技術規范的定期檢驗要求，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月或停用一年以上設備重新啟用前向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。2.各類特種設備的定期檢驗周期按照相應種類特種設備的《風險因素辨識指導目錄》辨3.檢驗過程中，使用單位應當積極配合。4.檢驗后，使用單位對檢驗機構提出的問題應當按照隱患處理的規定，認真組織整改。5.使用單位應當及時索取檢驗報告存入安全技術檔案。作業人員管理與教育培訓1.使用單位應當按照國家有關規定配備特種設備作業人2.各類特種設備作業人員配備數量按照相應種類特種設備的《風險因素辨識指導目錄》辨3.從事特種設備作業的人員應當經考核合格取得《特種設備作業人員證》,方可從事相應的作業工作。位法定代表人或者其授權人簽章后，方可在許可的項目范圍內在該使用單位和工作崗位存在的危險源、防范措施及事故應急措施、事故案例等，同時作業人員參加應急演練，掌握相應的應急處置8.使用單位應當建立特種設備作業人員管理檔案。檔案內容至少包括作業人員證件復印件、安全教育培訓記錄。9.特種設備作業人員管理臺賬，內容至少包括：序號、姓名、身份證號、作業類別、取證時間、有效日期10.使用單位應當為特種設備作業人員提供必要的安全作業條12.申請復審時，持證人員應當提交以下材料：1)《特種設備作業人員復審申請表》;2)《作業人員證》(原件);3)持證期間用人單位或者專業培訓等機構出具的安全教育和培訓證明(內容和學時要求符合安全技術規范，1份);4)醫院出具的本年度的體檢報告(考核大綱對身體狀況有特殊要求時，1份);5)持證期間用人單位出具的中斷所從事持證項目的作業時間未超過1年的證明(有關安全技術規范另有規定的，從其規定)6)持證期間用人單位出具的沒有違章作業等不良記錄證明(1份)。13.使用單位應當為作業人員申請領證和復審提供客觀真實的證明資14.逾期未申請復審或者復審不合格的，其《作業人員證》中的該項目失效，不得繼續從事該項目作業。日常維護保養1.使用單位應當對其使用的特種設備進行經常性維護保養和定期自行檢查，并作出記錄，2.經常性維護保養和定期自行檢查由作業人員實施。3.使用單位對在用特種設備(電梯除外)應當至少每月進行一次自行檢查。4.使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。5.使用單位無能力進行日常維護保養的，應委托取得相應許可的單位實施，但應簽訂相應的合同，明確法律責任。6.日常維護保養與定期自行檢查的項目、內容按照相應種類特種設備的《風險因素辨識指導目錄》辨識。7.日常維護保養和定期自行檢查記錄應當存入安全技術檔與校驗(檢定等)1.使用單位應當對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。廠編號、規格型號、安裝于設備名稱及識別號、設備最高允許工作壓力、校驗(檢定、更換)日期、下次校3.各類安全附件的校驗(檢定、更換)周期按照相應種類特種設備的《風險因素辨識指導目錄》辨識。4.安全附件校驗(檢定、更換)后，使用單位應當將校驗(檢定)報告(爆破片的合格證)存入安全技術檔案(可燃氣體報警器檢定報告另存),1.使用單位應嚴格依照國家相關規定，做好設備運行管理，明確設備運行管理的責任部門及責任人。2.特種設備使用場所，應具備設備安全運行的環境條件，具有規定的安全距離、安全防護措施，以確保其安全運行。3.運行部門負責人應當根據設備種類、數量、參數等特點及運行班次，適時向相關部門或人員提出作業人員考試取證要4.運行部門負責人應當指派具有相應資格的作業5.作業人員應當經使用單位雇(聘)用，主要負責人在其《作業人員證》上簽章后，方可在許可的項目范圍內在該使用單位作6.作業人員應當持證上崗，以備安全管理人員及安全監督管理部門檢7.作業人員應嚴格按照操作規程要求進行操作，嚴禁超過使用登記所核定的技術參數和用途運行，并如實、認真記錄特種設備的運行情況。8.作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立時，特種設備作業人員應當按照操作規程采取有效措施保證安9.運行部門負責人應當定期將運行記錄送交，存入安全技術檔1.使用單位明確特種設備應急管理機構或指定專人負責特種設備應急管理工作，建立與本單配備專職安全管理員的使用單位以及易燃、易爆、有毒、有害介質的壓力容器、壓力管道使用單位，應當制定特種3.特種設備事故應急專項預案應當依據GB/T33942-2017《特種設備事故應急預案編制導則》編制，并定期進行修訂。災物資等，存放在便于救援人員取到的地點，并進行經常性的檢查、維護、保養，確保其完好、可5.使用單位應對特種設備使用負有重要職責崗位的員工進行應急培訓，使其熟知崗位上可能遇到的緊急情況及應采取的對過演練策劃和批準，必要時對相關人員進行告知。7.使用單位應當在演練后進行總結講評，并針對演練實施過程中暴露的問題進行預案的修訂，8.使用單位應當建立特種設備應急救援演練檔案，檔案中存放有效括演練方案、演練準備會議記錄、演練記錄、講評記錄9.一旦發生特種設備事故，使用單位應當立即啟動應急預案，有序組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。生地的縣以上特種設備安全監督管理部門和有關部門報告。情況緊急時2.報告事故應當包括以下內容：1)事故發生的時間、地點、單位概況以及特種設備種類；4)報告人姓名、聯系電話；1.任何人員不得拒絕、阻礙各級特種設備安全監督管理部門依法實施的監督檢查。2.對上級監管部門進行的安全監督檢查，由特種設備安全管理負責人或特種設備安全管理人員進行接待、配合。要求列入臺賬管理；因連續性生產工藝及其他客觀原因不能在檢障安全的措施，并承諾，其間發生事故的，由本單位2.對于危化品壓力容器及壓力管道，應進行介質置換，確保安全。3.相關特種設備報廢年限按照相應種類特種設備的《風險因素辨識指導目錄》辨識。生產經營單位的安全生產責任制應當明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內生產經營單位應當建立相應的機制，加強對安全生產責任制落實情況的監督考核，保證安全生產責任制的落實。氣瓶使用1.使用單位應當購買已取得氣瓶充裝許可的單位充裝的瓶裝氣2.使用單位應當對到場氣瓶進行驗收，氣瓶質量應當符合以下要求：1)外表漆色完好，標識齊全；2)未超過檢驗有效期及報廢日期3)配有防震圈；4)配有防護帽；附件5-21崗位責任制度鍋爐2管理制度使用單位應當建立健全特種設備使用安全管理制度，至少包括以下內容；1.巡回檢查制度，明確定時檢查的內容、路線和記錄的項目。2.交接班制度，明確交接班要求、檢查內容和交接班手續。4.水(介)質管理制度，明確水(介)質定時檢測的項目和合格標鍋爐3根據出口介質的不同、燃燒方式的不同分別制定；2.燃氣鍋爐啟動時，燃燒器點火不得超過23.進入爐膛、鍋筒內進行檢修的，應當制定檢修操作規程。具體見“檢驗申報與實施鍋爐1)鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄；2)水處理設備運行及汽水品質化驗記錄；3)交接班記錄；4)鍋爐及燃燒和輔助設備維護保養記錄；5)鍋爐運行故障及事故記錄；4電站鍋爐(含四大管道)總承包商或制造安裝單位采購上述壓力管道元件時，必須在合同中注明“按電站鍋爐部件的要求實施制造監督檢驗”,未經監檢合格的壓力管道元件不得在電站鍋爐上使用。對于使用條件大于等于450℃的耐熱鋼制無縫管件及所用的管材，還必須提供持久強度數據和高溫性能試驗數據。電站鍋爐5的兩旁。鍋爐的安裝位置和鍋爐房應當滿足GB50041《鍋爐房設計規范》、GB50016《是指鍋爐受壓部件發生結構變化或者燃燒方式發生變化的改造。4)熱水鍋爐提高額定熱功率。5)蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐。6)鍋筒(殼)、封頭、爐膽、集箱、及受熱面管子等受壓部件、元件及其連接方式改變，如脹接改焊接等。鍋爐7)燃煤固定爐排改變為機械爐排。9)燃煤鍋爐改變為燃油、燃氣鍋爐。10)鏈條爐改變為循環流化床爐1)鍋筒、啟動(汽水)分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊；2)整組受熱面50%以上的更換；3)外經大于273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補以及縱(環)焊縫補焊；4)大板梁焊絳的修理。1)筒體、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳步圈和集箱等主要受壓組件的更換、挖補4.從事鍋爐化學清洗的單位，應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗，并且接受特種設備檢驗檢測機構程監督檢驗。6電站鍋爐安全技術擋案鍋爐鍋爐安裝單位在總體驗收合格后應當及時將主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽管道及其支吊架和焊縫位用單位存入鍋爐安全技術擋案。使用單位應當做好管道和閥門的有關運行、檢驗、修理、改造以及事故等記錄。71.檢驗前的準備應當按照檢修操作規程的相關規定進行。在進行鍋爐內部檢驗之前，鍋爐使用單位應做好下述準備工作：毒有害物質清理干清；3)停爐后排出鍋爐的水，打開鍋爐上的人孔、手孔、灰門等檢查門孔蓋，對鍋爐內部進行通風換氣，充分冷4)搭設檢驗需要的腳手架、檢查平臺、護欄等，吊和懸吊平臺應當有安全鎖。5)拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗的鍋內部件；6)清理受檢部件，必要時進行打磨7)電站鍋爐使用單位提供必要的設備存放地、現場辦公場所。需要進入鍋爐內進行檢修作業時，應當符合以下要求：l)進入鍋筒(鍋殼)內部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板(電站鍋爐可用閥門)將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；3)進入煙道及燃燒室工作前，必須進行通風，并且與總煙道或者其他運行鍋爐的煙道可靠隔斷；2.鍋爐的定期檢驗周期規定如下：鍋爐1)外部檢驗，每年進行一次般每3年6年進行一次；首次內部檢驗在鍋爐投入運行后一年進行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結合第一次檢修進行；3)水(耐)壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設備安全狀況有懷疑時，應當進行水(耐)壓試驗；因結構原因無法進行內部檢驗時成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐由于檢修周期等原因不能按期進行鍋爐定期檢驗時，鍋爐使用單位在確保用)的前提下，經過使用單位技術負責人審批后，可以適當延長檢驗周期，同時向鍋爐登記地安全監管部門備除正常的定期檢驗以外，鍋爐有下列情況之一時，也應當進行內部檢驗：1)移裝鍋爐投運前；2)鍋爐停止運行1年以上需要恢復運行前。次)水汽質量檢驗，電站鍋爐每年進行一次水汽質量檢驗。”、“在用有機熱載體每年至少取樣檢驗一次”、8作業人員管理與教育培訓1.每臺在用鍋爐當班持證的司爐工、水處理操作人員應按下列數量配備：1)蒸發量小于4t/h(熱水鍋爐供熱量2.8MW)的鍋爐，司爐工、水處理操作人員各不少于1名；2)蒸發量小于10t/h(熱水鍋爐供熱量7MW),大于或等于4t/h(熱水鍋爐供熱量2.8MW)的鍋爐，燃煤、生物質鍋爐司爐工不少于2名，燃油(氣)鍋爐司爐工不少于1名，電鍋爐司爐工不少于1名；水處理操作人員不少于1名；3)大于或等于10t/h(熱水鍋爐供熱量7MW)的鍋爐，燃煤、生物質鍋爐司爐不少于3名，燃油(氣)鍋爐或電鍋爐司爐不少于2名，水處理不少于1名。鍋爐9日常維護保養使用單位每月對所使用的鍋爐至少進行1次月度檢查，并且應當記錄檢查情況。月度檢查內容主要為鍋爐1.受壓部件及爐墻1)受壓部件無裂紋、過熱、變形、泄漏、結焦；2)管接頭可見部位、法蘭、人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔、水汽取樣孔周3)膨脹指示器完好，指示值在規定的范圍之內；4)爐墻、爐頂、保溫無開裂、破損、脫落、漏煙、漏灰、明顯變形1)承重結構以及支吊架等無裂紋、脫落、變形、腐蝕、卡死2)吊架無失載、過載現象；3.管道及閥門2)閥門與管道參數相匹配；3)管道閥門標志符合要求，標明閥門名稱、編號、開關方向和介質流動方向1)安全閥的安裝、數量、型式、規格，符合《鍋規》要求；2)安全閥定期校驗記錄或者報告符合相關要求并且在有效期內；3)在刻度盤上劃出指示工作壓力的紅線；4)壓力表表盤清晰，無泄漏，表盤玻璃無損壞，壓力取樣管及閥門無泄漏；5)同一系統內相同位置的各壓力表示值，在允許誤差范圍內；2)水位表設有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標志；5)就地水位表連接正確、支撐牢固，疏水(放液)管引到安全地點；6)電接點水位表接點無泄漏；7)遠程水位測量裝置與就地水位表示值在允許誤差范圍內；1)溫度測量裝置的裝設位置、量程符合《鍋規》要求；2)溫度測量裝置校驗或者校準記錄、報告符合相關要求并且在有效期內；3)溫度測量裝置運行正常、指示正確，測量同一溫度的示值在允許誤差范圍內4)螺紋固定的測溫元件無泄漏。1)高、低水位報警和低水位聯鎖保護裝置的裝設符合《鍋規》要求且靈敏、可靠；2)蒸汽超壓報警和聯鎖保護裝置的裝設符合《鍋規》要求；3)超壓報警記錄和超壓聯鎖保護裝置動作整定值低于安全閥較低整定壓力值；報警和聯鎖壓力值正確；4)超溫報警裝置和聯鎖保護裝置的裝設符合《鍋規》要求且靈敏、可靠；5)燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐點火程序控制以及熄火保護裝置的裝設符合《鍋規》要求且靈敏、可靠。1)排污和放水裝置的設置符合《鍋規》要求；2)排污閥與排污管無異常振動或者滲漏；3)排污管暢通。10.燃燒設備、輔助設備及系統)燃燒設備、輔助設備及系統的配置和鍋爐的型號規格相匹配，滿足鍋爐安全、經濟和環保的要求；2)燃燒設備、輔助設備及系統的運轉正常。1.安全閥：每年1次；新安全閥應當校驗后安裝使用；鍋爐與校驗(檢定等)2.壓力表：每半年1次；新壓力表應當檢定后安裝使用；3.溫度計：每年1次；新溫度計應當檢定后安裝使用；4.可燃氣體報警器：每年1次；1.有機熱載體脫氣和脫水1)鍋爐冷態啟動時，在系統循環升溫過程中膨脹罐內的介質溫度達到110℃~120℃的條件下，應當對有機熱載體進行脫氣和脫水2)系統內在用有機熱載體中低沸點物質聚積到5%以上時，應當采取適當措施進行脫氣操作，并且將其冷凝鍋爐正常運行過程中系統需要補充有機熱載體時，應當將該冷態有機熱載體首先注入膨脹罐，然后通過膨脹罐將有機熱載體間附件5-31崗位責任制度艙維護保養人員等職責范圍內的任務和要求；2.氧艙使用單位配備1-2名具有中專(含中專)以上學歷工程技術人員作為安全管理人員承擔氧艙使用度檢查等工作。2管理制度固定式壓力容器使用單位應當建立壓力容器巡檢制度制度，并且建立壓力容器本體、裝卸附件維護保養制度；1.移動式壓力容器應建立充裝管理制度，并按以下要求實施各項管理制度：1)根據充裝介質危害性配備防護用品和用具，進入易燃易爆介質充裝區域人員，必須穿戴防靜電且阻燃的工作服和防靜電鞋；2)易燃易爆有毒介質的充裝系統應具有充裝前置換介質處理措施及充裝后密閉回收介質的設施，且符合規范和標準要求；自給式空氣呼吸器，并采取監護措施；4)在指定位置設置安全警示標志和報警電話；5)制定應急專項預案，配備應急救援器材、設備和防護用2.移動式壓力容器和氣瓶充裝單位應建立充裝前、充裝后檢查與記錄制度，禁止對不符合安全技術要求的移動式壓力容器和氣瓶進行充裝、不得錯裝、混裝介質；呼吸器氣瓶以及托管氣瓶除外)。氣瓶重裝單位重裝完畢驗收合格后牢固粘貼產品合格標簽，標簽上至少注明充裝單位電話名4.氧艙使用單位結合氧艙使用特性和安全管理使用情況建立氧艙管理制度，應包括氧艙維護保養人員管理規32.氣瓶充裝單位嚴格按照相應標準制定相應的充裝氣瓶操作規程。氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的分室存放。易起聚合反4.以液化天然氣為燃料公交車輛使用單位車用氣瓶安全管理制度至少包括充放氣操作規程、液化天然氣焊接應急處置和演練。項目和部位；異常情況防止措施及緊急情況4見通用要求項51.車載氣瓶、氧艙安裝應實行監督檢驗。理是指主要受壓元件更換、矯形、挖補、以及對A、B類焊縫的補焊或對非金屬壓力容器粘接縫的修補。3.固定式壓力容器和移動式壓力容器改造或重大修理方案應經原設計單位或相應能力設計單位書面同意。應進行監督檢驗。固定式壓力容器不得改造為移動式壓力容器。移動式壓力容器改造或重大維修后另行制作改造維修銘牌，銘牌項目中設備代碼不4.除焊接絕熱氣瓶(含車用焊接絕熱氣瓶)存在影響絕熱性能時送相應資質或原67固定式壓力容器制造單位除了按通用要求項提供技術文件外，同時提供存儲壓力容器產品合格證、質量證明文件電子文檔的光盤或其他電子儲存介質。簡單壓力容器只需提供竣工圖復印件、產品合格證和《特種設備監督檢驗證書》。氣瓶出廠時，制造單位應逐只出具產品合格證和按批出具批量檢驗產品質證書，監檢機構按批出具《氣瓶書》。氧艙產品質量證明文件為復印件的加蓋質量檢查專用印章或公81.固定式壓力容器中金屬壓力容器一般于投用后3年內進行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據安全狀況等級，按以下要求：3)安全狀況等級為4級的，監控使用，檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不超過3年，監控期間采取有效監控措施；2.非金屬壓力容器一般投用后1年內進行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據安全狀況等級要求如下：3)安全狀況等級為3級的，監控使用，累計監控使用時間不超1年；使用時間不超1年；(a)介質或環境對壓力容器材料的腐蝕情況不明或腐蝕情況異常；(c)改變使用介質且可能造成腐蝕現象惡化；(d)材料劣化現象比較明顯；(e)超高壓水晶釜使用超過15年的或運行中發生超溫的；(f)使用單位未按規定進行年度檢查的；2)檢驗周期延長情況；腐蝕或襯里完好，定檢周期最長可延長至12年；(a)設計文件已經注明無法進行定期檢驗的容器，由使用單位在辦理《使用登記證》時作出書(a)參照金屬壓力容器檢驗周期的規定確定容器檢驗周期，根據壓力容器風1)影響檢驗的附屬部件或其他物體進行清除或拆除；3)進行表面檢驗，特別是腐蝕部位和可產生裂紋的部位清理干凈，露出金屬本體；盲板隔斷；安全救護等設施；7)高溫或低溫容器，按操作規程緩慢降溫或升溫，達到可以進行檢驗工作的程度；8)轉動或可動不部件的容器，必須所主開關，牢固可靠；1)進入設備內部人員應穿軟底鞋，衣服不應帶有金屬等硬質物件；2)人員和檢測設備進入前，容器內部表面用軟質材料進行有效防護，所有檢測設備不允許3)嚴禁內部動火和用力敲擊廢金屬部分；裝A組介質的定檢周期為3年，充裝B組介質的定檢周期為4年；l)新建氧艙(含改造、移裝)在投入使用后1年內進行首次定期檢驗；行首次定期檢驗，然后每3年至少進行1次定期檢驗，經過第3個檢驗周期后，定檢周期改為1年一次；3)氧艙停用重新啟用，按照定檢項目進行檢驗，定檢周期自本次檢驗開始計算；(a)盛裝氮、六氟化硫、惰性氣體及純度≥99.999%的無腐蝕高純度氣體氣瓶，每5(b)盛裝氮對瓶體材料產生腐蝕作用的氣體氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每21)有嚴重腐蝕、損傷或安全可靠性有懷疑的；2)纏繞氣瓶纏繞層嚴重損壞的；3)庫存或停用超一個檢驗周期的；4)機動車發生可能影響車用氣瓶安全使用的交通事故后重新投用的；5)需要提前檢驗的其他情況及檢驗人員有必要12.氣瓶定期檢驗前，應將瓶內殘余氣體回收和處理，至少符合以下要求1)盛裝毒性、可燃氣體氣瓶內殘余氣體采用環保方式回收處理，不得向大氣排放；2)確認氣瓶內壓力降為零后，方可卸下瓶閥；3)盛裝可燃氣體氣瓶須經置換；盛裝液化石油氣等可燃液化氣體的氣瓶需經蒸汽吹掃或采取其他不材料性能的方法進行內部處理，達到規定要求。9作業人員管理與教育培訓日常維護保養維護保養，異常情況及時處理并記錄，保證容器始終3.移動式壓力容器的使用單位應當做好移動式壓力容器的日常維護保養和定期自行檢查工作。日常移動式壓力容器的每次出車前、停車后和裝卸前后的檢查。自行檢查系使用單位的安全管理人員對移動式行一次的檢查。對日常維護保養和自行檢查中發現的安全隱患，應當及時妥善處理，并且做好記錄。日常維護保養和定期自行檢查應當至少包括如下內容：1)罐體涂層及漆色是否完好，有無脫落等；3)罐體外部的標志標識是否清晰；4)緊急切斷閥以及相關的操作閥門是否置于閉止狀態；5)安全附件的性能是否完好；6)承壓附件(閥門、裝卸軟管等)的性能是否完好；7)緊固件的連接是否牢固可靠、是否有松動現象；8)罐體內壓力、溫度是否異常及有無明顯的波動；9)罐體各密封面有無泄漏；10)隨車配備的應急處理器材、防護用品及專用工具、備品備件是否齊全，是否完好有效11)罐體與底盤(底架或框架)的連接緊固裝置是否完好、牢與校驗(檢定等)1.固定式壓力容器安全閥整定壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力。設計圖樣或銘牌上標注有最高允許工作壓力的，可采用2.壓力容器裝有爆破片時爆破片設計爆破壓力一般不大于該壓力容器的設計壓力，并且爆破片的最小爆破壓力不得小于該壓力容器的工作壓力。當設計圖樣或銘牌上標注有最高允許工作壓力時，3.固定式壓力容器安全閥一般每年至少校驗一次，但特殊情況經使用單位安全管理負責人批準可以1)彈簧式安全閥滿足以下條件時，其校驗周期最長可以延長至3年：(a)安全閥制造單位能提供證明，證明其彈簧按照GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》進行強壓或加溫強壓處理，且同一熱處理爐同規格的彈簧取10%(不少于2個)測定規定負荷下的變形量或剛度，測定(b)安全閥內件材料耐介質腐蝕；(c)正常使用過程中未發生過開啟；(d)壓力容器及安全閥閥體使用時無明顯銹蝕；(e)盛裝非粘性且毒性危害程度為中度及以下介質的；(a)爆破片是否超過規定使用期限；(b)爆破片安裝方向是否正確，爆破壓力和溫度是否符合運行要求；(a)壓力表選型是否正確；(b)壓力表定期檢修維護、檢定有效期及封簽是否符合要求；c)壓力表外觀、精度等級、量程是否符合要求；(b)超過檢修期限；c)玻璃板(管)有裂紋、破碎的；(d)閥件固死的；(e)液位指示錯誤的；(f)液位計指示模糊不清的；(a)儀表量程選擇錯誤的；(b)超過規定校驗、檢修期限的；1)壓力容器與裝卸管道或裝卸軟管使用可靠的連接方式；2)有防止裝卸管道或裝卸軟管拉脫的聯鎖保護裝置；3)所選裝卸管道或軟管的材料與介質工況相適應，且工程壓力符合要求；1)安全附件與介質接觸的材料應當與罐體內介質相容；2)真空絕熱罐體的安全附件應當滿足低溫性能要求，接觸液氧或者氧氣的安全附件的內要求外，還應當符合引用標準的規定；素的影響，并且滿足相應國家標準的規定；5)不允許將爆破片裝置作為罐體(瓶式容器另有規定除外)的唯一安全泄放裝置；1)罐體頂部應當裝設安全泄放裝置，安全泄放裝置中的安全閥應當選用全啟式彈簧安全閥；2)真空絕熱罐體至少應當設置兩個相互獨立的安全泄放裝置；先與介質接觸的應當是爆破片；安全閥與爆破片之間的腔體應當設置排氣閥、壓力表或體設計壓力的1.20倍，回座壓力不得小于整定壓力的0.90倍；的要求確定，爆破片的最小爆破壓力應當大于安全閥的整定壓力，但其最大爆破壓力不20倍，最大爆破壓力不得大于罐體的耐壓試驗壓力；4)真空絕熱罐體外殼爆破裝置的性能參數應當符合引用標準的規定；當分別裝設一套緊急切斷裝置，并且其設置應當盡可能靠近罐體；可靠、便于檢修，緊急切斷閥閥體不得采用鑄鐵或者非金屬材料制造；3)緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應當采用螺紋或者法蘭的連接形式；5)所有內置于罐體或者罐體焊接法蘭(凸緣)內部的零件的材料應當與罐體內介質相容；1)裝卸軟管和快裝接頭的設置應當符合設計圖樣和引用標準的規定；2)裝卸軟管和快裝接頭與充裝介質接觸部分應3)裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力；4)裝卸軟管和快裝接頭組裝完成后應當逐根進行耐壓試驗和氣密性試驗，耐壓試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的試驗壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍；5)裝卸軟管出廠時應當隨產品提供質量證明文件，并且在產品的明顯部位裝設牢固的金屬銘牌。10.移動式壓力容器安全附件和裝卸附件的保護罩、防護罩等，用于在意外事故中保護安全附件和裝見通用要求項見通用要求項見通用要求項見通用要求項見通用要求項1.鐵路罐車使用達到國務院鐵路運輸主管部門規定的使用年限，罐體隨鐵路罐車一同報廢；動式壓力容器安全技術監察規程》附件B規定更換1)存在嚴重事故隱患，并且不可能消除；2)定期檢驗結論為“不符合”,不能保證使用安全。4.氣瓶超過設計使用年限一般應當報廢。未規定設計使用年限的液化石油氣鋼瓶，使用年限達到15年應報廢且理。出租車安裝的車用壓縮天然氣鋼瓶使用期達到8年應報廢；車用氣瓶隨出租車一同報廢。對焊接絕熱氣瓶(含焊接絕熱車用氣瓶)如絕熱性能無法滿足使用要求且無法修復應報廢。對設計使用年限不清的氣瓶，應按常用氣瓶設計使用年限作為報廢處理依據。如：鋼制無縫氣瓶30年；鋼制焊接氣瓶、鋁合金無縫氣瓶、長管拖車、管束式集裝氣瓶、溶解乙炔氣瓶、呼吸器用復合氣瓶20年；車用液化石油氣、液化二甲醚鋼瓶、鋼制內膽玻璃纖維環向纏纖維全纏繞氣瓶、鋁合金內膽纖維環向纏繞氣瓶15年；盛裝腐蝕氣體或海洋環境使用的無縫氣瓶、鋼制焊接瓶裝氣體使用1.使用單位應當購買已取得氣瓶充裝許可的單位充2.使用單位應當對到場氣瓶進行驗收，氣瓶質量應當1)外表漆色完好，標識齊全；2)未超過檢驗有效期及報廢日期；3)配有防震圈；4)配有防護帽；3.對驗收不合格的氣瓶退回充裝單位。驗收合格的氣瓶在卸車時，驗收人員應當監督送貨人員輕卸，嚴禁拋滾磕碰，如用機具吊4.氣瓶存放應當按照空實、及氣體種類分開，易燃易爆介質與助燃介質氣瓶不得放置在同一庫房內，夏季應當避1.有無制造鋼印標識、檢驗鋼印標記；2.出廠合格證及檢驗報告；3.有無防震圈；4.有無防護帽；5.氣嘴有無變形，開關有無缺陷，外觀是否正常，崗位責任制度巡檢、巡線記錄。1.容器在運行時出現工作壓力、工作溫度、液位超過規定值，采取措施后仍不能得到有效控制的現象；2.移動式壓力容器真空絕熱罐體外表面局部存在嚴重結冰、結霜或者結露，介質壓力和溫度明顯上升；3.移動式壓力容器充裝量超過核準的最大允許充裝量；4.氧艙呼吸系統濃度超過規定值，采取適當措施仍不能有效控制；5.氧艙電氣系統、艙內環境調節系統的裝置、儀表等不能正常工容器在運行時出現超溫、超壓，致使主要受壓元件出現下列危及安全的現象：1.要受壓元件母材異常變形、發生裂縫2.焊接接頭發生裂縫失效等。材質1.容器運行時由于超溫，致使主要受壓元件材質劣化等危及安全的情況2.氧艙艙體、觀察窗等的有機玻璃材料是否有目視可見的劃傷、銀紋、劣化等缺陷；3.氧艙艙門的密封材料是否老化、變形。容器內介質腐蝕性強，運行時造成主要受壓元件發生嚴重腐蝕、襯里層失效等危及安全的現1.容器本體外表面無腐蝕，緊固件、閥門等零部件無腐蝕破壞現象；3.石墨及石墨襯里壓力容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡象；4.纖維增強塑料及纖維增強塑料襯里壓力容器外表面防腐漆完好，無腐蝕跡象；5.熱塑性塑料襯里壓力容器外表面防腐漆完好，無銹蝕、腐蝕跡容器泄漏1.盛裝毒性危害程度為極度、高度危害的化學介質的壓力容器焊接接頭、法蘭密封面發生泄漏，而造成人員的毒害2.盛裝高溫易爆、液化氣體介質的壓力容器法蘭、墊片、緊固件損壞，發生泄漏難以保證安全運行1.對安全狀況等級為4級的金屬容器，采取的監控措施2.對安全狀況等級為5級的金屬容器，采取的處理方案和結果；在當前介質下使用4.對安全狀況等級為5級的非金屬容器，不得繼續使用，采取的處理方案和結果；5.容器受壓元件經無損檢測發現缺陷，在運行時有擴展跡嚴重振動壓力容器與管道發生嚴重振動出現泄漏，危及容器安全運行的。安全閥1.安全閥選型正確，安裝位置正確，在校驗有效期內使用；2.杠桿式安全閥防重錘自由移動和杠桿越出的裝置完好，彈簧式安全閥的鉛封裝置完好，靜重式安全3.如果容器與安全閥之間加裝了截止閥，截止閥處于全開位置，鉛封完好；4.安全閥無泄漏，放空管通暢，防雨帽完爆破片1.爆破片選型正確，符合運行要求；2.爆破片裝置的安裝方向正確，運行中無滲漏；3.爆破片未超過規定使用期限，使用過程中不存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；4.爆破片和壓力容器間裝設的截止閥處于全開狀態，鉛封完好；檢查無氣體排出；6.與爆破片夾持器相連的放空管通暢，放空管內無存水(或者冰),防水帽、防雨片完7.壓力表的精度等級、量程選型符合運行要求；8.壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其封簽符合規1.液位計的定期檢修維護符合規定；2.液位計外觀及其附件符合規定；3.寒冷地區室外使用或者盛裝0℃以下介質的液位計選型符合規定；4.介質為易爆、毒性危害程度為極度或者高度危害的液化氣體時，液位計的防止泄漏保護裝置符合規1.測溫儀表的定期校驗和檢修符合規定；2.測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍匹配；3.測溫儀表及其二次儀表的外觀符合規定。1.容器處于易發生地震、洪澇、泥石流、滑坡等地質災害區域。2.容器處于粉塵或易燃易爆介質區域。3.容器處于易腐蝕介質區域。4.容器的安全距離內有水源地。5.盛裝危害化學介質的容器，與人員密集場所或公眾聚集場所的安全間距是否符合相關要求。1.容器廠房內存放有易燃、易爆、有毒等有害物質，且室內通風不暢。2.容器使用區域內未配備消防設施，消防通道不明確、不通暢。3.醫用空氣加壓氧艙不得與該壓力調節的設備安裝在同一間房屋內。1.罐體的支座、鞍座或者其他形式的連接支撐件應完好、牢固可靠；2.罐體或者氣瓶與走行裝置或者框架的連接緊固裝置應完好、牢固可移動式壓力當分別裝設一套緊急切斷裝置，并且其設置應當盡可能靠近罐體；2.緊急切斷裝置應當動作靈活、性能可靠、便于檢修，緊急切斷閥閥體不得采用鑄鐵或者非金屬材料制造；3.緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應當采用螺紋或者法蘭的連接形式；4.緊急切斷裝置應當具有能夠提供獨立的開啟或者切斷閥瓣的動力源裝置(手動、液壓或者氣動),其閥門和移動式壓力件必須置于罐體內部或者距離罐體焊接法蘭(凸緣)外表1.裝卸軟管出廠時應當隨產品提供質量證明文件，并且在產品的明顯部位裝設牢固的金屬銘牌，制造單位應當注明軟管的設計使用壽命；2.裝卸軟管與充裝介質接觸部分應當有良好的耐腐蝕性能；3.裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體的裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力卸軟管公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的15.裝卸軟管和快裝接頭組裝完成后應當逐根進行耐壓試驗和氣密性試移動式壓力1.氧艙的壓力調節系統與呼吸器系統應完好，控制閥門操作靈敏可靠，無泄漏；2.氧艙的每個艙室應分別設置獨立的壓力調節裝置；裝置等應完好、靈敏可靠；4.艙內配備的水噴淋消防系統應完好，配備的消防器材應在有效期呼吸氣體濃度測1.醫用空氣加壓氧艙的呼吸氣體濃度測定裝置和記錄裝置的精度、測量范圍，呼吸氣體濃度傳感器的種類應符合要求；2.醫用空氣加壓氧艙的呼吸氣體濃度測定裝置所設定的上下限報警點和報警功能符合要求；3.呼吸氣體濃度測定裝置，濃度傳感器應在有效期。容器停用后應設置停用標志，并按規定進行維護保養。壓力容器、11.常規容器停用后啟用應按規定進行檢查、檢驗；2.氧艙停用半年后重新啟用應按規定進行檢查、檢驗。相關人員充裝檢查人員不少于2人，并且每班不少于1人；充11.負責人(站長)持有特種設備安全管理種類的《特種設備作業人員證》2.技術負責人具有工程師職稱；3.充裝檢查人員、充裝人員持有氣瓶作業種類的《特種設備作業人員證》。1.氣瓶標識制度：2.用戶信息反饋制度；3.計量器具與儀器儀表校驗制度；4.氣瓶檢查登記制度：5.氣瓶儲存、發送制度；6.不合格氣瓶處理制度；7.用戶宣傳教育及服務制度；1.瓶內殘液(殘氣)處理操作規程；2.氣瓶充裝前、后檢查操作規程；3.氣瓶充裝操作規程：4.氣體分析操作規程。1.收發瓶記錄；2.新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空置換記錄；3.殘液(殘氣)處理記錄；4.充裝前、后檢查和充裝記錄；5.不合格氣瓶隔離處理記錄；8.液化氣體罐車裝卸記錄；1.計量(含復核)器具、氣體危險濃度監測報警裝置、介質分析檢測儀器、防雷裝置靜電接地裝置應定期檢定、校驗、校準、檢測；1.超裝、超壓、超溫報警或自動切斷聯鎖裝置應完好；2.配備的防止可燃氣體與助燃氣體或者不相容氣體的錯裝接頭完好；3.裝卸軟管無皺褶、鼓包、破損；4.防滑動、防拉脫設施有效；5.抽空設備、介質分析檢測儀器、阻火器和冷卻1.配備相應的消防器材，站內消防車通道、專用消防栓、消防水源應完好2.易燃易爆氣體充裝場地、設施、電器設備必須防爆、防靜電；3.站內通風、遮陽、防雷、防靜電設施應完好；4.配備的氣體危險濃度監測報警裝置符合相關要求；5.按所充裝介質特性配備相應的保護用具和用品；6.配有事故應急救援預案涉及的應急工器具。嚴禁充裝永久性標記不清或者被修改、超期未檢或者檢驗不合格、翻新和報廢氣1不得充裝未在本單位建立檔案的氣瓶(車用氣瓶、非重復充裝氣瓶、呼吸器用氣瓶除外1檢查瓶內有無剩余壓力(剩余氣體);氣瓶附件是否齊全，有無腐蝕、破損或者其他外部缺陷。檢查氣瓶充裝的溫度、壓力及其流速是否符合規1.檢查充裝介質及其壓力(重量)是否符合規定；2.檢查瓶閥與瓶口連接的密封是否泄漏4.檢查焊接絕熱氣瓶是否有結霜、結露現1檢查氣瓶的充裝產品合格標簽和警示標簽是否完應有氣瓶待檢區、不合格瓶區、待充裝區和充裝合格區，有明顯隔離措施(設立明顯標記進站須知、安全警示標識、消防疏散標識清晰、齊全。附件5-41使用單位應當在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出管道的安全操作要求。至少包括以下內容；1.管道操作工藝指標，包括最高工作壓力、最高工作溫度或者最低工作溫度；2.管道操作方法，包括開、停車的操作方法和注意事項；3.管道運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。2可施工。改造施工結束后，安裝單位應當向使用單位提供施工質量證明文件。對于GCl可燃液化氣或者可燃壓縮氣儲運和裝卸設施重要的氣相或者液相管道應當設置緊急切斷裝斷裝置應當設在環境溫度升高至設定溫度時，能自動關閉緊急切且向監督檢驗機構申請監督檢驗后，方可進行重大維修施工。作人員應當經過專業培訓，持有相應項目的《特種設備作業人員證3單位從事在線檢驗的人員應當取得《特種設備作業人員證》,使用單位也可將在線檢驗工作委托給具有壓力管道檢驗資格的機構；基于風險的檢驗(RB1)由經核準的基于風險的檢驗(RB1)檢驗機構承擔。和評價。得超過2年。以后的檢驗周期由檢驗機構根據管道安全狀況等級，按照《壓力管道定期檢驗規則-工業管道》(TSGD7005-2018)有關要求確定。開裂傾向或者產生機械損傷現象，并且已經發現開裂的；(三)改變使用介質，并且可能造成腐蝕現象惡化的；(四)材影響安全的；(七)檢驗中懷疑存在其他影響安全因素4作業人員管理與教育培訓根據壓力管道的分類，每個車間(工段)、每班每個種類的壓力管道應配備持證壓力管道巡線維護人員不少于15日常維護保養情況時，應當及時報告使用單位有關部門處理。定期自行檢查記錄至少保存33)安全閥排放口存在泄漏。1)管道防腐油漆出現起層、脫落等現象。2)管道保溫保冷層損壞。9.其它2)現場消防設施配備不齊全或未配備。3)濃度報警裝置是否在檢定有效期內。6與校驗(檢定等)1.安全閥在使用中應當按照以下要求做好日常檢修和維護工1)安全閥使用單位需要經常檢查安全閥的密封性能及其與管路連接處的密封性能；2)運行中安全閥開啟后，需要檢查其有無異常情況，并且進行記錄；3)如果運行中發現安全閥不正常(泄漏或者其他故障)時，需要及時進行檢修或者更2.安全閥校驗周期應當符合以下要求：1)安全閥校驗一般每年至少1次，安全技術規范有相應規定的從其規定2)經解體、修理或更換部件的安全閥，應當重新進行校驗。3.安全保護裝置應符合安全技術規范和現行國家標準的規定。存在下列情況之一的安全保護裝置，不準繼續使用：1)無產品合格證和銘牌的；2)性能不符合要求的：3)逾期不檢查不校驗的；4)爆破片已超過使用期限的。4.使用單位的新安全閥應根據使用要求校驗后，才準安裝使用。對于彈簧直接載荷式安全閥，經使用經驗證明和檢驗單位確認可以延長校驗周期的，使用單位向省級或其委托的地(市)級安全監察機構備案后，其校驗周期可以延長，7附件5-51電梯使用管理單位應當設置電梯安全管理機構或者配備電梯安全管理人員，負責電梯的日常安全管理工作。每名電梯安全管電梯1公眾聚集場所應設立專人進行現場疏導。2電梯專項管理制度1.電梯維修救援通道保障制度；2.電梯專用鑰匙管理制度；3.裝修期間電梯管理制度；4.電梯保養、維修、停止運行、修復等信息公告制度。電梯31.電梯使用管理單位應履行電梯安全管理責任，對電梯日常使用安全負2.電梯使用管理單位應當設置電梯安全管理機構或者配備電梯安全管理人員，負責電梯的日常安全3.電梯使用管理單位應當在電梯投入使用前向特種設備安全監督管理部門辦理使用登記。電梯使之日起三十日內辦理變更登記。4.電梯使用管理單位應當在電梯檢驗合格有效期屆滿前一個月，向檢驗機構申請定期檢驗。5.在電梯顯著位置設置產品銘牌和警示標志。電梯維護保養單位等相關信息。作，并在乘客被困報警后五分鐘內通知電梯維護保養單位采取入，組織對電梯進行全面檢查，電梯故障排除事故隱患消除后，方可業主委員會移交；未成立業主委員會的，向所在鄉(鎮)人頻監控內容應至少保存一個月。在人流高峰期，上述單位應設置專人開展下列工1)宣傳安全乘梯知識，鼓勵文明乘梯行為；2)引導乘客有序乘梯；3)幫扶老、幼、孕、殘人員安全乘梯；4)勸阻影響電梯安全運行的不良行為；43.制造及安裝單位應取得電梯制造、安裝的相應許可資電梯5改造、不再具有相應資質的，可以請其他電梯制造單位或其委托的單位對電梯63.電梯維護保養單位變更的，電梯使用管理單位應當在合同生效后30日內告知當地縣(市、區)人民政府特種設備監督管理部門，并向電梯檢驗機構更換電梯使用標志。信息應包括維護保養單位、維護保養人員姓名、維護保養時電梯7有下列行為；1.乘坐明示處于非正常狀態下的電梯；2.采用非正常手段開啟電梯層門、轎廂門；3.破壞電梯安全警示標志、報警裝置或者電梯零部件及電梯附屬裝置；4.乘坐超過額定載重量的電梯；電梯5.乘坐處于火災、地震等災害中的電梯；6.其他危及電梯安全運行或者危及安全的行為；使監護人明確其應當履行對被監護人安全、文明使用電梯的監護義81.有下列情形之一的，電梯使用管理單位可以委托特種設備檢驗機構或者電梯制造單位開展電梯安全評估，根據評估結論確定電梯繼續使用或者對電梯進行修理、改造、更新：1)電梯故障頻率較高的；2)電梯遭遇水浸、火災、雷擊、地震等災害影響的；3)其他需要安全評估的。2.電梯或者其主要安全部件達到設計使用年限或者次數，需要繼續使用的。電梯使用管理單位應當委托檢驗機構進行安全評估，確定電梯繼續使用的條件或者對電梯進行修理、改造、更新。電梯9公示通用電梯1.維護保養記錄：電梯將安全使用說明、安全注意事項和警示標志置于易于引起乘客注意的位置。電梯1.機房門、窗應完好及鎖閉；曳引輪、限速器輪等應使用黃色警示色標；4.機房照明、溫控設備、吊鉤等設施應能有效工作；5.機房維修及救援通道應通暢無障礙物；6.機房中可拆卸的盤車手輪、松閘扳手等救援工具應齊全，7.機房中明顯位置應張貼救援操作說明；8.機房中應有合適的消防設施；9.機房電動機、齒輪箱、控制柜等無異常噪聲，無焦臭味，曳引機油正常無滲漏，曳引繩無斷股斷絲、彎折、籠狀變形。無機房電梯控制柜1.控制柜鎖閉良好；2.內部整潔；3.運行時控制柜內無異常聲響；4.緊急救援操作裝置齊全。1.轎廂中的警鈴、通話裝置、應急燈應工作正常；選層、開關門、報警等按鈕及樓層、方向等顯示裝置應正常；2.轎廂運行中應無異常的振動或撞擊聲響；3.轎廂運行中應無電氣焦糊等異味；6mm,貨梯不大于8mm;5.轎廂照明及通風設施應工作正常；6.轎廂內乘客使用須知、電梯使用標志、安全警示標識應張貼在易于乘客注意的顯著位置；電梯1.底坑地面及底坑設備應無積灰、油污及建渣；電梯2.底坑內應無積水及滲水現象，排水設施工作正常；3.底坑爬梯應牢固無松動；5.緩沖器、補償鏈、隨行電纜等固定無異常、運行無擦1.自動扶梯及自動人行步道運行中無異常的振動或撞擊聲響2.自動扶梯及自動人行步道運行中扶手帶與梯級運行速度同步；3.自動扶梯及自動人行步道梳齒板梳齒與踏板面齒應完好，不得有兩齒連續缺損；梳齒板嚙合正常；4.裙板毛刷完好。自動扶梯及自1.自動扶梯及自動人行步道運行方向上行及下行顯示應與扶梯運行方向一致；2.自動扶梯及自動人行步道防碰裝置(如三角檔板等)的高度、位置固定符合要求；3.自動扶梯及自動人行步道上下出入口和扶梯之間保護欄桿，應牢固可靠、出入口通暢；4.自動扶梯及自動人行步道防滑行、防攀爬、防夾裝置等固定牢固，功能有效；5.上下出入口安全警示標識齊全；6.出入口急停開關、附加急停開關、扶手帶入口開關正常可靠。自動扶梯及自1.限速器、安全鉗、緩沖器、上下極限、轎廂意外移動、上行超速等安全保護裝置應有效可靠；2.主要零部件、安全部件更換或維修時，檔案應保留完整。電梯1.要求維護保養單位提供維護保養計劃(時間、梯號、人員),以便于提前張貼告知用戶2.維護保養警示護欄等防護措施齊全；電梯3.維護保養時，檢查人員持證情況、監督配合維護保養過程，簽字時確認維護保養項目與記錄一致。1.學校、醫院、車站、機場、商場、體育場館、展覽館等人員密集的公共場所，電梯使用單位應當設立專人進行現場疏導；2.安全管理員應提高巡查頻次；3.自動扶梯、自動人行道應當加強巡查、疏導，杜絕違規使用電梯、自動扶11.機房或者機器設備間的空氣溫度保持在5℃~40℃之間；2.電源輸入電壓波動在額定電壓值±7%的范圍內；3.環境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃；4.設備處于易于發生地震、滑坡、泥石流、洪澇等災害區域；5.設備處于實施現場救援時間超過半小時的地區；電梯附件5-61崗位責任制度建立健全崗位責任制，包括起重機械安全管理人員、起重機司機、起重機指揮、起重機司索、起重機維修人員等崗位職2管理制度使用單位應當建立健全特種設備使用安全節能管理制度，除通用管理制度外還應包括以下1.安全技術操作規程；2.設備管理制度；3.日常檢查管理制度；4.維修保養管理制度；5.定期報檢管理制度；6.人員培訓管理制度；7.交接班管理制度；8.事故報告和應急救援管理制度；9.技術檔案管理制度。3接班記錄。41.采購在用起重機需要出售單位提供起重機出廠資料、監督檢驗報告及最近一次的定期檢驗報告等隨機文件。2.安全防護裝置或部件有型式試驗要求時，應要求供應方提供相應的型式試驗合格證51.選擇有相應資質的施工單位進行施工；2.督促有資質的施工單位辦理相應的施工告知、施工過程監督檢驗。61.檢驗周期1)塔式起重機、升降機、流動式起重機、吊運熔融金屬的起重機，每年一次；2)橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、纜索起重機、桅桿起重機、機械式停車設備，每二年一次。使用單位進行維修、自檢，并且作出記錄，并經安全管理人員簽署意3.定期檢驗時使用單位應做好以下工作2)需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，按照要求進行拆卸；3)將起重機械主要受力結構件、主要焊縫、嚴重腐蝕部位，以及檢驗人4)需要登高進行檢驗的部位(高于地面或者固定平面2m以上),采取可5)安全照明、工作電源滿足檢驗需要；6)需要進行載荷試驗的，配備滿足檢驗所需的載荷；7)現場的環境和場地條件符合檢驗要求，沒有影響檢驗的物品、設施等，并且設置相應的警示標志；8)需要現場進行射線檢測時，隔離出透照區，設置安全標志；9)防爆設備現場，具有良好的通風，確保環境空氣中爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質濃度低于爆炸下限；10)落實與申請檢驗設備相關的安全保護與防護措施，及輔助工具。使用單位安全管理人員到場協調檢驗，負責現場安全監護。5.停用起重機的啟用停止使用1年以上(含1年)的起重機，再次使用前，使用單位全面檢查，并經特種設備檢驗檢測機構按照7作業人員管理與教育培訓1.作業人員持證：機司機Q9、機械式停車設備司機Q10,相關人員在持證使用單位履行持證作業人員聘用手續，并建立特種設備作業人員管理檔案。3.教育培訓按培訓計劃對作業人員進行安全教育和培訓，并進行記8日常維護保養1.使用單位每一月一次應當對起重機進行常規檢查，并且作好記錄：2.使用單位每年進行一次全面檢查，必要時進行驗證，并且作好記錄：9安全保護和防護1.防墜安全器：有效標定期限為1年，應當在規定的有效期內校驗；2.限速器：有效標定期限為1年，應當在規定的有效期內校驗；安全監控管理系統以下參數起重機加裝安全監控管理系統，監控系統能夠正常工作1.200t以上的通用橋式起重機、50t~75t吊運熔融金屬的橋式起重機；2.100t以上的通用門式起重機、參數不限的造船門式起重機、參數不限的架橋機；3.315t.m以上的普通塔式起重機、1000t.m以上的電站塔式起重機；4.100t以上的輪胎起重機、200t以上的履帶起重機；5.60t以上的門座起重機；6.參數不限的纜索起重機；橋式起重機、門式起重機、門座起重機安全標志1.起重機上或工作區域內設有明顯可見的文字安全警示標志；2.在起重機的危險部位應有安全標志和危險圖形符號；3.采用高壓供電的起重機械應在高壓供電位置及高壓控制設備處設置警示標志。電動機保護1.電動機內應設置熱傳感元件；2.電動機應設置熱過載保護；3.瞬時或反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應約為電動機最大啟動電流的1.25倍。線路保護所有線路都應具有短路或接地引起的過電流保護功能，在線路發生短路或接地時，瞬時保護裝置應能分斷線路。錯缺相保護當錯相和缺相會引起危險時，應設錯相和缺相保零位保護起重機各傳動機構應設有零位保護。失壓保護當起重機供電電源中斷后，凡涉及安全或不宜自動開啟的用電設備均應處于斷電狀態，避免恢復供電后用電設備自行運轉。1.起重機械本體的金屬結構應與供電線路的保護導線可靠連接；2.嚴禁使用起重機械金屬結構和接地線作為載流零線；3.所有電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽應可靠接地；4.接地電阻阻值不大于4Ω;6.電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分直接與供電電源保護接地連電氣系統吊籠頂用作安裝、拆卸、維修平臺時，電氣線路對地起重機絕緣電阻阻值應不小于1MQ。照明.禁用金屬結構做照明線路的回路；2.可移動電源應采用安全電壓；3.照明回路進線側應從起重機械電源側單獨供電，各工作照明均應設短路保護。1.液壓回路無漏油現象。3.液壓系統應設有防止過載和沖擊的安全裝置，采用溢流閥時，溢流閥的最高工作壓力不得大于系4.液壓系統應在合適的部位設置排氣裝置。5.平衡閥與變幅液壓油缸、伸縮臂液壓油缸、頂升液壓用油缸和液壓馬達剛性連接。司機室接頭采用魚尾板連接時，軌道接頭高低差及側向錯位差不大于1mm,間隙不大于2mm。橋式起重機、門式起重機、門座起重機在鋼軌上使用的車輪應無影響性能的表面缺陷、輪緣的磨損不超標。、支腿、連系梁、小車架、標準節等1.主要受力構件失去整體穩定性時不應修復，應報廢。2.主要受力構件發生腐蝕時，應進行檢查和測3.主要受力構件產生裂紋時，應根據受力情況和裂紋情況采取阻止措4.主要受力構件因產生塑性變形，使機構不能正常地安全運行時，如不能修復應報廢。1.空載實驗時，起升機構應無異響、振動，運行平穩。2.起升機構應采取必要的措施避免起升過程中鋼絲繩纏繞。處于工作位置最高點時，卷筒上還宜留有至少1整圈1.按照規定的使用方式應能夠使整機和小車平穩的啟動和停止。2.露天工作的軌道運行式起重機應設有可靠的防風裝置。3.空載實驗時，運行機構運行應無異響、振人貨兩用施工升降機鋼絲繩在驅動卷簡上的繩端應采用楔形裝置固定，貨用施工升降機鋼絲繩在驅動回轉機構1.回轉機構在工作狀態