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文檔簡介

項目9壓力管道1壓力管道的功用與類型2壓力管道的線路選擇和布置方式3明鋼管的構造、附件及敷設方式4鋼岔管3鋼筋混凝土管4地下埋管項目9

壓力管道9.6地下埋管1地下埋管的特點2地下埋管的布置3地下埋管的構造與施工要求地下埋管是埋設于巖體中并在管道和巖壁間充填混凝土的鋼管。在大中型水電站中應用較多。向家壩水電站右岸地下廠房3#壓力鋼管/7j_show.asp?ArticleID=11358布置靈活方便。管線位置選擇較自由，管線長度較小。另外，由于巖石力學和施工技術的迅速發展，修建壓力堅井和斜井的施工條件和費用在有的國家已開始優于地面管道。鋼管與圍巖共同承擔內水壓力，鋼襯厚度減小。地下埋管的運行不受外界條件影響，維護簡單。但構造比較復雜，施工安裝工序多，工藝要求較高，施工條件較差，外壓穩定問題突出等。9.6.1地下埋管的特點地下埋管一般多采用聯合供水方式，但如果管道較短、引用流量較大、機組臺數較多，也可采用分組供水或單元供水方式向機組輸水。相鄰兩管道之間應有足夠的間距。地下管道應布置在堅固完整、地下水位低的巖層中。對管線的地質構造進行認真研究，以防塌方和巖石脫落，地下施工要考慮出碴和澆筑混凝土要求，管道與水平面夾角不宜小于40?。上覆巖層應留有足夠的巖石厚度。9.6.2地下埋管的布置地下埋管的施工程序包括洞井開挖、鋼襯安裝、混凝土回填和灌漿四個工序。洞井開挖洞井開挖要盡量采用光面、預裂爆破或掘進機開挖。要合理選擇施工支洞的高程和位置，以方便出碴、運輸鋼襯和混凝土澆筑，并考慮作為永久排水洞和觀測洞。鋼管管壁與圍巖之間的凈空間尺寸，兩側和頂部至少留0.5m，底部至少留0.6m。加勁環距巖壁至少0.3m。9.6.2地下埋管的施工要求鋼襯安裝鋼襯一般在工廠制成一定長度的管節，運輸到洞內，用預埋錨件固定，校正圓度、壓縫整平后進行焊接。混凝土回填鋼襯與圍巖之間回填的混凝土標號不必太高，但也不宜低于C15。更重要的是要采用合適的原材料和級配、合理的輸送、澆筑和振搗工藝。平管的底部，止水環和加勁環附近加強振搗，嚴禁出現疏松區和空洞區。9.6.2地下埋管的施工要求灌漿分為回填灌漿，接縫灌漿和固結灌漿。平洞、斜井應作頂拱回填灌漿，灌漿壓力不應小于0.2MPa，但也不得大于鋼管抗外壓臨界壓力。鋼管與混凝土襯圈之間如果縫隙過寬，應進行接縫灌漿。基巖固結灌漿可視圍巖情況、內水壓力、設計假定、開挖爆破方式等情況確定，其灌漿壓力不宜小于0.5MPa。灌漿過程中

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