重慶楚商產業發展園工程模板工程監理實施細則項目總監：編制：重慶建新建設工程監理咨詢有限公司重慶楚商產業園項目監理部12月

模板工程施工質量監理實施細則一.工程概況1.1工程名稱：重慶楚商產業發展園工程1.2工程地址：重慶魚腹工業園區1.3參建單位： 建設單位：重慶楚商投資發展有限公司勘察單位：重慶川東南地質工程勘察院設計單位：重慶建工設計研究院監理單位：重慶建新建設工程監理咨詢有限公司施工單位：重慶中農投資有限公司.編制根據.《監理規劃》.《凝土構造工程施工質量驗收規范混》GB50204-.《施工承包合同》、《監理合同》.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ_130-.國家有關法律法規及地方原則(一)模板工程質量驗評原則混凝土在澆注時呈可塑狀態，模板與混凝土直接接觸，使混凝土含有設計所規定的形狀；支架系統起支撐模板，保持其位置對的并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統的質量，將直接影響到混凝土成型后的質量。模板工程的普通規定(1)模板及其支架應根據工程構造形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應含有有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。(2)在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常狀況時，應按施工技術方案及時進行解決。板及其支架拆除的次序及安全方法應按施工技術方案執行。模板安裝(1)安裝現澆構造的上層模板及其支架時，下層樓板應含有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋個混凝土接槎處。(3)模板安裝應滿足下列規定：1.模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達成設計效果的模板。(4)對跨度不不大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計規定起拱；當設計無具體規定時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。(5)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表2.5的規定。(6)現澆構造模板安裝的偏差應符合表2.6的規定。表2.5預埋件預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0表2.6現澆構造模板安裝的允許偏差及檢查辦法項目允許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、板+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板的拆除（1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計規定；當設計無具體規定時，混凝土強度應符合表3.1規定。（2）后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。（3）側模拆除時的混凝土強度應能確保其表面及棱角不受損傷。（4）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。構件類型構件坡度（m）達成設計的混凝土立方體抗壓強度原則值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100表3.1底模拆除時的混凝土強度規定(二)模板工程的質量預控內容1審核模板工程的施工方案規定總包單位編制模板工程施工方案，根據主體工程的構造體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉狀況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統與否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：(1)能否確保工程構造和構件各部分形狀尺寸和有關位置的對的，對構造節點及異型部位模板設計與否合理（與否采用專用模板）；(2)與否含有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；(3)模板接縫解決方案能否確保不漏漿；(4)模板及支架系統構造與否簡樸、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆注、養護；(5)規定承包單位繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖以及零件加工圖）；2對進場模板規格、質量進行檢查本工程對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。3隔離劑（脫膜劑）選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土構造、構件表面質量和減少模板工程費用的重要方法。多個隔離劑都有一定的應用范疇和應用條件。在審批時應注意：(1)注意脫模劑對模板的合用性。如脫模劑用于金屬模板時，應含有防銹、阻銹性能；用于木模板時，規定它滲入木材一定深度，但不致全部吸取掉，并能提高木材的防水性能。(2)要考慮混凝土構造構件的最后飾面規定。應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。(3)要注意施工時的氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑。(4)應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才干澆筑混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間與否能滿足施工工藝規定。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力不不大于混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此具體拆模時間，應通過實驗擬定。(三)模板工程施工中的質量監理要點1墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供精確的根據。2為避免脹模、跑模、錯位、造成構造斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計規定。(1)柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內的鋼筋環上。用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。(2)剪力墻模板穿墻螺栓規格和間距應符合模板設計。普通穿墻螺栓應用12以上的鋼筋制作，間距普通不不不大于60cm。(3)梁模板普通狀況下采用雙支柱，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨普通狀況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超出60cm時，加穿梁螺栓加固。(4)樓板模板普通狀況下支柱間距為80～120cm，大龍骨間距60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。3對模板拼縫、節點位置模板支搭狀況及加固狀況，應認真檢查、避免漏漿及縮頸現象。4梁、板底模當跨度不不大于4m時應起拱，設計無具體規定時，普通起拱高度宜為1/1000～3/1000。5預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定辦法應可靠，避免位移。6模板在下列狀況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆注。78模板涂刷隔離劑時首先應去除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9混凝土整體構造的拆模原則(1)底模混凝土強度已達成設計規定，普通均應達成設計強度等級的75%以上（混凝土強度以同條件養護的試塊抗壓強度為準，）：構造跨度不不大于8m的梁、拱殼和不不大于2m的懸臂構件應過到100%；(2)側模混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而損壞；(3)在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響構造安全的質量問題，應暫停拆除，通過解決后方可繼續。(4)大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達成1MPa，冬期施工全現澆構造混凝土應達成7.5MPa，內墻混凝土應達成4MPa。(5)冬季施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規范中的有關冬期施工規定進行拆模、養護和保溫。(6)對于大致積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度規定外，還應考慮產生溫度裂縫的可能性。普通應采用保溫方法，使混凝土內外溫差減少到25℃下列時方可拆模。需要提早拆模時，必須采用有效方法，使拆模與養護方法親密配合，邊拆除，邊覆蓋，以避免外部混凝土溫度減少過快使內外溫差超出25(四)模板工程通病1強度、剛度和穩定性不能確保；重要的、較高、較復雜現澆混凝土構造無模板設計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按GB50300-及GB50204-原則對模板工程作同時驗收。2軸線位移(1)軸線定位錯誤；(2)(3)不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度控制方法；(4)支模剛度差，拉桿太稀；間距不規則；(5)不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；(6)螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大；(7)模板與腳手架拉結。3變形(1)支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；(2)組合小鋼模時，連接件未按規定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小鋼模支點太遠，超規定，鋼模出現永久變形；(3)墻、梁模板無對拉螺栓及模內缺頂撐；(4)承重模板垂直支撐體系剛度局限性、拉桿布置太少，垂直立撐壓曲；(5)支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方（涉及門洞口易變形），系統變形甚至失穩；(6)角部模板水平楞支撐懸挑，而不采用有效方法，造成剛度差，變形大；(7)模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；(8)豎向承重支撐地基未扎實或不墊板，造成支點下沉；(9)不對稱灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及園形模等）；(10)澆墻、柱混凝土時，不設混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；(11)冬期施工，無防凍方法，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4標高偏差(1)每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得進一步柱體）；(2)模頂無標高標記（特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，設備基礎頂標高）或不按標記檢查施工；(3)樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚度差。5接縫不嚴，接頭不規則(1)模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合規定，粗糙，拼縫不嚴。(2)鋼模變形不修理；(3)鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；(4)堵縫方法不當（如用油氈條、塑料布、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響構造和修飾）；(5)梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。6脫模劑涂刷不符合規定(1)拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；(2)脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；(3)油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預制板鋼模）；(4)脫模劑選用不當，影響混凝土表面裝飾工程質量。7模內清理不符合規定(1)墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；(2)合模之前未做第一道清掃；(3)鋼筋已綁，模內未用壓縮空氣或壓力水去除；(4)大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設施工用清掃坑。8封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口(1)對墻體內大型預留洞口模底，杯形基礎杯斗模底等未設排氣口，對稱下混凝土時易產憤怒囊，使混凝土不實；(2)高柱、高墻側面無澆搗口，又無有效方法，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法確保澆搗質量。9斜模板存在問題(1)較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土流淌無法振實；(2)面層斜模與基底面不拉結，不固定，混凝土將模板浮起。10拆模使混凝土受損(1)支模不當影響拆模；(2)拆側模過早，破壞混凝土棱角；(3)杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；(4)低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；(5)冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度而受凍；(6)承重底模未按規范規定強度拆模。11其它支模