科學技術的進步可以應用到安全生產領域，有利于維護安全生產，在化工企業生產領域必須要注重安全生產科技的引進，現階段國內的化工企業沒有實施創新機制，在這一方面比較匱乏，其中的投資機制和激勵機制沒有完成構建，所以在科技方面缺少大量的資金投入，這也影響了政府部門給予的扶持政策。很多化工企業在生產設備方面主要是十幾年前的老設備，在工藝水平方面與國外有著較大的差距，特別是生產裝置已經遠遠落后于國際水平。[3]老舊的設備缺少相應的技術扶持，所以設備的安全性就會不斷下降，導致很多設備出現了安全隱患，淋雨的設備出現故障之后沒有及時修理，甚至繼續運轉，導致安全隱患不斷上升，也有化工企業在資金投資分配方面，只關注眼前的利益，沒有注重安全生產的環節，出現這些原因是由于化工企業普遍資金鏈非常緊張，其次是化工企業管理人員沒有認識到安全事故的危害性，第三地方政府監管措施并不到位，導致事故頻發，對于安全檢查活動也沒有及時關注，缺少應有的檢查，導致安全隱患存在，一旦出現。厄安全事故就會帶來巨大的損失，因此企業在安全生產方面必須要及時整改，根據隱患的狀況投入大量的資金完成優化。[4]2.3安全教育培訓不到位化工企業類型的公司必須要實施安全教育，并且要將這種教育當做是常規化的操作。但是在實際環節，有很多企業沒有為員工帶來安全培訓教育，導致很多員工安全意識缺乏，在基層管理方面，很多干部缺少較高的素質，所以無法給予引導，基層的員工安全素質更差。在車間生產方面指揮人員違規操作沒有按照規范的標準進行管理，所以存在了安全隱患。[5]我國針對化工企業在管理方面實施的自主化管理企業在用人方面實施了自主管理，但是這也導致了企業安全防護工作不斷的被削弱?；て髽I對于安全防護管理人員的崗位也在不斷的減少，所以在安全防護管理技術領域人才逐漸消失，這也導致了企業內部的用工需求出現矛盾。也有人將化工企業的矛盾現狀歸類成以下內容，首先是化工企業經驗型人才非常多，但缺少專業型，其次是高學歷人才不多，低學歷人才很多，第三種是擁有技術職稱的人才比較多，但是技術性好的人才非常少。第四是人才大多為初級職稱，中級以及高級人才非常短缺，第五缺少專業性的安全人才，非安全專業的人比較多，第六具備多功能的人才非常少，只有單功能的人才多?；て髽I生產環節具備了季節性特點，為了減少企業的成本，在對外招工期間，使用合同工臨時工等招工方法，讓農民工來到化工廠上班，但是化工企業崗位變動非常頻繁，出現調崗離崗返崗的現象也無法予以解決，這些都影響了職工的安全技術教育環節，有很多員工甚至沒有經過安全培訓就在崗位上工作，在工作完一段時間之后，依然沒有實施定期培訓，在后期操作期間必然會導致安全事故，這種隱患無法解決，也有企業實施了安全知識培訓，但是方式方法比較死板，讓員工死記硬背安全操作流程，當然沒有結合實踐與工作崗位。也有的員工在考核方面得分較高，但是在實際操作方面缺少安全管理意識。[6]3加強化工企業員工安全防護的對策3.1強化員工安全意識，構建企業員工安全防護管理文化化工企業發展期間往往側重于短期利益，這才是引起化工企業安全問題的重要因素，國內有關部門在監管方面也缺少應有的監管力度，所以化工企業存在機會主義心理。想要改變這種現象，需要在這個層面上予以規范，化工企業需要與安全監管部門密切配合，接受有關部門的監管。[7]安全管理部門也要針對監管實施長期化的操作，否則一旦減少監管力度，員工就會出現機會主義行為，在企業發展過程當中，還需要培訓員工的自我約束能力，讓員工認識到安全生產的重要性，這樣才可以主動遵守企業的規章制度，盡可能的減少安全風險因素。要讓員工具備安全意識，需要在企業內部構建出安全文化，安全文化主要包含了與化工企業安全生產相關的所有活動內容，讓員工具備良好的責任心才能夠起到作用，實施安全文化的構建需要配合嚴密的規章制度以及組織架構，讓全體員工按照規章制度自覺履行工作義務，養成良好的工作習慣，這樣可以在化工企業內部實現良好的氛圍，每一個員工都會關注安全管理，在精神層面上同樣要予以重視，利用道德意識的價值讓員工實現價值觀念的統一，同樣要針對安全工作產生熱情和創造力，這樣才能夠讓企業不斷獲得進步，在安全生產管理方面才能夠減少道德風險。所以化工企業必須要重視安全文化的構建，這樣才能夠產生良好的防護效果。[8]化工工企業在每一個月度實施安全月活動，在這一階段可以培養出員工的安全文化，提升企業內部的發展水平，通過集中展示安全知識，宣傳安全教育案例，在各個部門展開安全月評比活動，在實際環節也要實施突發情況演練。發動員工開展安全隱患的排查，工作有利于后期整治安全隱患，使用這種方式讓員工們重視安全意識，并且在工作期間做好安全預防工作，只要他能夠確保企業順利生產。以安全月活動為平臺，在公司內部形成安全文化的理念以及工作制度，最終經過長期的發展，可以把安全生產管理實現規范化標準化的操作。3.2企業加強投入，完善安全防護設施在員工安全管理方面也要投入更多的防護資金，對于現有的設備進行優化和調整，提升設備的安全狀況，這樣才可以為安全生產帶來基礎。在技術層面上可以實施技術改造，同時在資金使用領域可以實施專項改造資金，將這些資金用于改善生產狀況和環境，關注資金的使用狀況，提升資金利用率，在員工安全防護方面給予更多的防護設備，安裝監控設施，對工作現場進行監控?；て髽I設備運行時間過長會導致設備老化安全程度就會不斷下降，在此期間就會產生大量的危險因素，會給安全生產帶來不穩定的因素，所以企業可以通過生產技術的改進，對現有的安全防護設施進行優化和調整，引進國內外先進的安全設備，同時也要邀請安全評估機構進行評估評估合格以后才能夠投入生產。[9]每年要對生產設備進行安裝改造，通過技術手段確保設施的安全性，另一方面可以強調科技創新，讓生產設備具備更好的安全性能，這樣才可以徹底杜絕安全隱患，同時還要將安全生產技術引入，企業內部通過研發和利用，構建出高效合理的監控預警體系，在隱患治理方面投入更多的人力和物力，盡可能的減少安全風險因素，對工藝進行優化和調整，讓企業的設備可以安全運行。3.3加強安全教育，提高員工安全防護能力在員工方面要給予安全教育，讓員工具備良好的安全工作意識才能夠預防危險因素，根據現有資料表明很多事故主要是由員工缺少安全意識所導致的這些事故占到了80%的比例，也有員工沒有掌握安全操作技能，出現了意外狀況時無法給予自我保護，在應急條件下無法應對，所以需要重視安全宣傳教育，讓員工掌握自我保護的措施，這樣才能夠確保安全生產，在安全生產方面特別重要的環節要予以關注，同時化工企業需要按照循序漸進的原則，在安全教育培訓方面進一步的優化細節，每一個月每一個星期都要通過手把手的培訓，讓所有的員工都能夠了解到安全生產的細節和安全操作流程。其中通過開展“師帶徒”活動、電葫蘆吊裝電石、分析工滴定操作等“技術比武”活動，大大增強了班組成員的凝聚力，營造了班組成員在技術能力、操作水平上相互“比、學、趕、幫、超”的濃厚氛圍，使班組成員在操作上逐步規范化，從而實現班組管理規范化。[10]在車間的每周二、五安全活動中始終堅持開展“四個一”，即講解一個崗位操作要領，解剖一個事故案例，分析一個“三違”原因，宣傳一項安全政策及法律法規。工段在星期一、三、四以“一周三培”、“兩個三”為培訓計劃都按時進行著，著重從基本技能操作培訓和現場管理水平兩方面開展工作，不斷強化車間基礎管理。化工企業的員工要養成良好的安全防范意識，堅持以人為本的管理理念，在安全教育培訓方面要注重實踐活動，理論和實踐功能結合在一起才能夠讓員工們養成良好的安全生產行為。

首先在安全生產方面要針對生產人員進行安全培訓，讓他們掌握安全防護的基本常識。在培訓期間要選擇具有豐富經驗和理論知識的培訓人員，為他們帶來嚴格的培訓。從事安全生產工作需要責任心較強的員工，所以在培訓期間才能夠產生良好的效果。其次，針對生產一線員工實施重點培訓，對于安全操作技能要及時的講解到位，針對一線員工展開培訓教育，必須要落到實處，避免出現玩忽職守的現象。在崗前教育過程中要提升教育的針對性，要讓所在崗位的員工提前了解生產環境，特別是涉及到危險化學品的，要了解化學品的特點，對于各項危險環節和因素實施有效掌控，同時也要學會應急處理，出現了緊急狀況時，員工才可以及時逃生。讓員工實際掌握應急處理能力和逃生能力，才能減少人員的傷亡。[11]化工企業內部各部門以及人員都要具備風險的防范意識和應對風險的處理能力，才能夠確保生產處于安全的狀態。堅決杜絕無教育、無培訓人員上崗。結論化工企業生產環節所遇到的安全隱患因素也在不斷上升，所以在實施安全生產管理方面要及時更新換代，使用多種思維方式和安全管理措施來提升安全效果。在遇到系統性的安全問題期間，建議使用系統化的思想實施應對，讓企業的員工更好的掌握安全防護管理的工作重點，對于每一個環節展開詳細的規劃，做過系統化的思想整體，規劃出員工安全管理的工作內容，發現內在的規律，才能夠構建出科學合理的防護管理流程。對于整個生產環節進行評估，其中的風險因素要及時的化解，在人員設備管理方面要注重設備的安全性?？傮w而言，安全工作是化工企業運營期間的關鍵性問題關系到企業未來的成長和發展，所以員工安全防護工作必須要予以重視，這樣才能夠對國家負責，對社會負責，對員工負責，在日常經營管理期間就需要把安全工作納入到管理領域，每天都要予以關注，不僅要在制度上落實，同時還要在行動上真正的將安全管理應用到位，讓員工形成自我安全防護的意識，這樣才能減少事故的產生，帶來經濟效益的增長。

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