第一篇工程概況及特點：一、工程概況：蒙城縣都市生活垃圾填埋場工程，建設(shè)單位是蒙城縣城建委，由安徽省東華科技股份有限公司設(shè)計，由安徽省水文建設(shè)工程勘察設(shè)計院提供工程勘察報告進行設(shè)計，由安徽省鳳臺永安工程咨詢有限公司進行監(jiān)理。本工程位于蒙城縣都市生活垃圾填埋場院內(nèi)。二、工程特點：工程內(nèi)容為場地平整及防滲工程，滲瀝液收集系統(tǒng)，垃圾填埋導(dǎo)氣系統(tǒng)，垃圾壩，垃圾填埋工藝，封場工藝，場地排水，環(huán)境監(jiān)測，場地消防等。。三、工期規(guī)定：本工程開工日期為11月29日，竣工日期為8月31日。四、質(zhì)量目的：確保合同商定的合格工程。五、監(jiān)理工作重要負責(zé)設(shè)計藍圖中內(nèi)容。第二篇監(jiān)理細則一、質(zhì)量原則：1、總則1.0.1為加強工程質(zhì)量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地槽工程施工質(zhì)量驗收，確保工程質(zhì)量，制訂該規(guī)定。1.0.2本規(guī)范合用于滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道溝槽施工質(zhì)量驗收。1.0.3地基基礎(chǔ)工程施工中采用的工程技術(shù)文獻、承包合同文獻對施工質(zhì)量驗收的規(guī)定不得低于本規(guī)范。1.0.4本規(guī)范應(yīng)與GB50300配套使用。1.0.5地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，應(yīng)符合國家的有關(guān)原則規(guī)范的規(guī)定。2、基本規(guī)定2.0.1地基基礎(chǔ)工程施工前，必須含有完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線，建筑物，構(gòu)筑物和其它公共狀況，必要時應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。2.0.2施工單位必須含有對應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測制度。2.0.3從事地基基礎(chǔ)工程檢測及見證明驗的單位，必須備省級以上建設(shè)行政主管發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書。2.0.4地基基礎(chǔ)工程是分部工程，如有必要，根據(jù)國家現(xiàn)行原則GB50300可再次劃分若干個子分部工程。2.0.2施工過程中出現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察，設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同分析狀況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文獻資料。3、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收3.0.1分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗收申請，工程驗收時應(yīng)提供下列技術(shù)文獻和統(tǒng)計：1、原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文獻；2、半成品等產(chǎn)品合格證；3、施工統(tǒng)計及隱蔽工程驗收文獻；4、檢測實驗及見證取樣文獻；5、其它必要提供的文獻或統(tǒng)計。3.0.2對隱蔽工程要進行中間驗收。3.0.3分部（子分部）工程驗收應(yīng)由總監(jiān)或業(yè)主項目負責(zé)人組織各有關(guān)單位項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人共同按設(shè)計規(guī)定和本規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定進行。3.0.4驗收工作應(yīng)按下列規(guī)定進行：1、分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)分別按主控項目和普通項目驗收；2、隱蔽工程應(yīng)在施工單位自檢合格后，于隱蔽前告知有關(guān)人員檢查驗收，并形成中間驗收文獻；3、分部（子分部）工程的驗收，應(yīng)在分項工程通過驗收的基礎(chǔ)上，對必要的部位進行見證檢查。3.0.5主控項目必須符合驗收原則規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻解決直至符合規(guī)定，普通項目應(yīng)有80%合格。砼試件強度評定不合格或?qū)υ嚰拇硇杂袘岩蓵r，應(yīng)采用鉆芯取樣，檢測成果符合設(shè)計規(guī)定可按合格驗收。二、土方開挖：1、土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和減少地下水位系統(tǒng)，合理安排土方的放置。2、施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度用水、減少地下水位系統(tǒng)，并隨時觀察周邊的環(huán)境變化。3、多個定位放線簽證應(yīng)齊全。4、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序避免錯挖或超挖，以及使用塔吊，應(yīng)注意安全，在危險地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志。5、本工程所處位置復(fù)雜，在施工期間，應(yīng)注意周邊的安全施工與防護，下水道邊應(yīng)做好防護，避免塌方。6、用電設(shè)施，應(yīng)按原則規(guī)范，防置，配電房等，以及上崗人員崗位證。7、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底和邊坡支護方案。三、驗槽基槽開挖完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗槽，按規(guī)定各有關(guān)人員必須到場驗收。四、滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道施工1、滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道施工的基本規(guī)定：（1）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備A、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖；B、準(zhǔn)備好對應(yīng)的施工機具；C、對操作工人進行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行施工；D、按照原則對管材、管件進行驗收。。HDPE管道的柔性好、重量輕，因此能夠在地面上預(yù)制較長管線，本地形條件允許時，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖能夠采用旋轉(zhuǎn)開挖機、犁或鏟具等開挖機具。普通規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得不大于0.9米；B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得不大于0.75米；C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得不大于0.6米；D、在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線下列。在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的對的準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及扎實等工作，并且還要考慮到管溝開挖費用以及購置填埋材料等費用的經(jīng)濟性。管溝的寬度值普通要考慮到管道的規(guī)格及所用的扎實工具。下表給出了對應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75-400D+0.3＞400D+0.5普通規(guī)定，當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度規(guī)定時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不不大于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一種直立的管溝側(cè)壁，那么能夠做一種45°或能夠支撐溝壁材料的一種坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最后的填埋層重量，初填埋材料必須被扎實。（3）管溝底的準(zhǔn)備對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計圖紙有特殊規(guī)定，普通來說，管溝底的水平精度規(guī)定并不是很高。而對于重力排水系統(tǒng)，坡度的等級必須達成規(guī)定的規(guī)定。如果管溝底部相稱平直，并且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整。固然，如果是一種沒有受到擾動的管溝底層，那就更加好。但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實度最少應(yīng)當(dāng)達成其周邊填埋材料的密實度，開挖的管溝底部普通要用直徑不超出50mm的沒有鋒利棱角的小石頭再混和某些沙土和粘土等材料墊平。全部規(guī)格的HDPE管道普通都能夠適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為HDPE管道提供一種均一的溝床，普通的做法是開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深最少150mm，然后用適宜的填埋材料回填至規(guī)定高度，并扎實到90%或更高的密實度。對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩(wěn)定土壤，管溝的開挖的深度要比規(guī)定的值深100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填，這樣即可確保為HDPE管提供一種均一的支撐。在不穩(wěn)定的有機土壤中，如果安裝地點的地下水位較高以致于沉沒了管道，能夠在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設(shè)計重量不應(yīng)當(dāng)超出基礎(chǔ)層的支撐強度。（4）管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)當(dāng)對管道進行全方面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺點的狀況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。管道普通會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大概150米長的許多管段，貯存在某一種地方，當(dāng)需要下放及連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑不大于20mm的管道能夠手工拖入管溝內(nèi)；對全部的大管道、管件、閥門、消防栓及配件，應(yīng)當(dāng)采用適宜的工具認(rèn)真將它們放到管溝內(nèi)；對于長距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索。（5）最后的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相似，但必須確保所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。HDPE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時，普通采使用方法蘭連接。對于HDPE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時，也可采使用方法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時后來，再重新緊固。（6）回填與扎實普通狀況下，能夠采用下列三類材料作為HDPE管道的回填材料；第一類：5-40mm的棱角石頭，涉及大量本地容易獲得的材料，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼；第二類：最大直徑40mm的粗沙及砂礫，涉及含有少量粉末的不同等級的沙子或砂礫，普通是粒狀的且是不粘的，能夠是濕的也能夠是干的；第三類：優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，涉及細沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。普通狀況下，腋角及初回填規(guī)定最少要達成90%以上，扎實層應(yīng)當(dāng)最少達成距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)當(dāng)避免直接搗實。最后回填可能會采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超出200mm的石塊五、基礎(chǔ)驗收驗收按有關(guān)規(guī)定進行，資料按分部（子分部），分項，檢查批，以及多個確保資料，全部合格。第三篇防滲膜及土工布鋪設(shè)第一章防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量原則1.鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程對應(yīng)的合格驗收證明文獻。2.HDPE膜裁切之前，應(yīng)當(dāng)精確丈量其有關(guān)尺寸，然后按實際裁切，普通不適宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，具體統(tǒng)計在專用表格上。3.鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫最少，在確保質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)省原材料。同時也容易確保質(zhì)量。4.膜與膜之間接縫的搭接寬度普通不不大于10cm，普通就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。5.普通在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊規(guī)定外，在坡度不不大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范疇內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。6.HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。7.HDPE土工膜鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬開工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。二、土工膜的焊接1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不不大于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切實驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)節(jié)好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行狀況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況對速度和溫度進行微調(diào)。4.焊縫規(guī)定整潔、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距不不大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。7.焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時，根據(jù)本地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能規(guī)定，預(yù)留出溫度變化引發(fā)的伸8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所批示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，解決后再進行焊接。10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的狀況下不能進行焊接，但采用防護方法是除外。11.溫度低于5℃時，按照規(guī)范規(guī)定不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱解決。12.擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。13.土工膜在焊接時應(yīng)當(dāng)采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊狀況下采用本地用電時，必須使用穩(wěn)壓器。縮變形量。第二章土工布施工一、質(zhì)量原則1、儲存、運輸和解決土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)當(dāng)堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超出四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（涉及現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。2、土工布的鋪設(shè)辦法：2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適宜留有變形余量。2.2長絲或短絲土工布的安裝普通用搭接、縫合和焊接幾個辦法。縫合和焊接的寬度普通為0.1m以上，搭接寬度普通為0.2M以上。可能長久外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。2.3土工布的縫合全部的縫合必須要持續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊沿）最少是25mm。縫好的土工布接縫最涉及1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超出60N的樹脂材料，并有與土工布相稱或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的"漏針"必須在受到影響的地方重新縫接。必須采用對應(yīng)的方法避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功效可分為自然搭接、縫接或焊接。2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接辦法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達成融熔狀態(tài)，并立刻使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的狀況下，土工布應(yīng)采用另一辦法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相似的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師承認(rèn)后鋪設(shè)土工膜。2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理承認(rèn)后同上進行鋪設(shè)。2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。3、土工布鋪設(shè)的基本規(guī)定：a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須不不大于1.5m。b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以確保土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、全部的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保存到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝流程（見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖）土工布鋪設(shè)工藝流程圖5、土工布鋪設(shè)工藝規(guī)定5.1基層檢查：檢查基層與否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無解決妥善。5.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場狀況，擬定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)精確。5.3檢查撒拉寬度與否適宜，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。5.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。5.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。5.6縫合后應(yīng)檢查土工布與否鋪設(shè)平整，與否存在缺點。5.7如存在不合規(guī)定的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。6、自檢與修補a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺點的土工布片和縫合必須在土工布上清晰標(biāo)出，并作出修補。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺點的邊沿在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以確保土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天全部鋪設(shè)的土工布表面進行目測以擬定全部損壞的地方都已作上標(biāo)記并立刻進行修補，擬定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取、土工布損壞修補時應(yīng)滿足下列技術(shù)規(guī)定：e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范疇外最少30厘米。g、在填埋場底部，若土工布裂口超出卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超出卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替代。h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用鋒利工具戳土工布等。i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢查外觀質(zhì)量。j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認(rèn)量。7、土工布安裝施工注意事項7.1土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其它材料須采用特殊保護方法，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；7.2在鋪設(shè)土工布的同時，必須采用一切必要方法，以避免對下面一層材料造成破壞；7.3在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；7.4安裝結(jié)束后，對全部土工布表面進行目測以擬定全部損壞的地主，作上標(biāo)記并進行修補，擬定鋪設(shè)表面沒有能夠造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；7.5土工布的連接必須遵照下列規(guī)定：正常狀況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。7.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相似或超出的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。縫合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，方便于檢查。7.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。8、土工布的損壞和修補8.1在縫合結(jié)合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合.8.2在全部地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合.8.3在填埋場底部,如果裂口的長度超出卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.土工布的鋪設(shè)工藝：1、儲存、運輸和解決土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)當(dāng)堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超出四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（涉及現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。2、土工布的鋪設(shè)辦法：2.1用人工滾鋪；布面要平整，并適宜留有變形余量。2.2長絲或短絲土工布的安裝普通用搭接、縫合和焊接幾個辦法。縫合和焊接的寬度普通為0.1m以上，搭接寬度普通為0.2M以上。可能長久外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。2.3土工布的縫合全部的縫合必須要持續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊沿）最少是25mm。縫好的土工布接縫最涉及1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超出60N的樹脂材料，并有與土工布相稱或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的"漏針"必須在受到影響的地方重新縫接。必須采用對應(yīng)的方法避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功效可分為自然搭接、縫接或焊接。2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接辦法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達成融熔狀態(tài)，并立刻使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的狀況下，土工布應(yīng)采用另一辦法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。2.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相似的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師承認(rèn)后鋪設(shè)土工膜。2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理承認(rèn)后同上進行鋪設(shè)。2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。3、土工布鋪設(shè)的基本規(guī)定：a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須不不大于1.5m。b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以確保土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、全部的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保存到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝規(guī)定4.1基層檢查：檢查基層與否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無解決妥善。4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場狀況，擬定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)精確。4.3檢查撒拉寬度與否適宜，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。4.6縫合后應(yīng)檢查土工布與否鋪設(shè)平整，與否存在缺點。4.7如存在不合規(guī)定的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。5、自檢與修補a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺點的土工布片和縫合必須在土工布上清晰標(biāo)出，并作出修補。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺點的邊沿在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以確保土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天全部鋪設(shè)的土工布表面進行目測以擬定全部損壞的地方都已作上標(biāo)記并立刻進行修補，擬定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取、土工布損壞修補時應(yīng)滿足下列技術(shù)規(guī)定：e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。f、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范疇外最少30厘米。g、在填埋場底部，若土工布裂口超出卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超出卷材寬度的