氰化浸出工安全操作規程_第1頁
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文檔簡介

氰化浸出工安全操作規程范圍本規程適用于使用氰化浸出工藝的企事業單位和其他生產經營單位，涉及氰化浸出工藝的生產、經營和管理人員，以及氰化浸出工藝下的職業衛生防護工作人員。安全操作1.設備管理在生產過程中，氰化浸出設備應按照國家標準、行業標準及企業標準進行安裝和調試。每個班次運行前須檢查設備是否存在故障或事故隱患，設備故障應及時處理并進行標識。在生產運行期間，作業人員應進行設備檢查并記錄檢查情況。設備老化、磨損以及應修、應換的部件必須及時處理。綜合審查后，確定每個季度進行一次檢修，檢修內容應安排詳細，按計劃有序進行。2.操作管理生產經營單位應按照規定設置生產車間，車間應當保證空氣流通良好，恒溫恒濕，保證操作人員身體健康。建立和落實氰化浸出工藝操作控制表、設備運行記錄表、原材料和成品檢驗記錄表等管理制度。將涉及人體的主要操作環節（例如加氰液、攪拌、過濾、脫鈣等）要求作業人員全程參與，確保生產安全。操作人員應做好日常操作記錄，記錄詳細，準確，及時。3.作業環境采用正壓式通風系統，確保車間內空氣流通，作業人員不受有害氣體侵襲和呼吸不暢流等現象的影響。實行操作區和非操作區的區分管理，操作區內應保持潔凈，并根據生產需要進行定期消防，保證車間內處于良好的工作環境；使用氰化浸出工藝的汽車、工具、工裝、容器、設備等物品必須清洗干凈，避免氰化物余留、傳播等情況。4.安全防范操作人員應做好崗位安全，必須清醒，避免心理不穩定對安全帶來潛在的威脅。操作過程應嚴格按照工藝流程進行，不得擅自調整、修改生產過程，避免人為因素造成事故。測量、分析氣體濃度、裝置損傷情況及時報告，確保車間內環境易知、易報。（特別注意）5.廢氣、廢水處理廢氣的收集和處理，應根據國家標準及企業技術工藝和設備的特點，采取合理的控制措施，保證車間哈掉排放的壓力正常，并及時停車維修、疏通氣路等。廢水的收集、處理應符合國家、市、區的有關要求，走環保之路，開展綠色環保運動，永續發展。事故處理出現事故要及時報告，設備管理和操作人員要迅速進行處置。如不能自行處置，可及時向生產安全管理機構反饋信息，并請當地相關部門支援。在處置事故時，應動用設備管理池、生產線停車、控制開關增加保護，采取相應的應急救治措施，固定現場，并及時報告相關事故。同時，要進行事故分析，找出事故發生的主要原因，吸取教訓，做好日常工作防范措施。結語本規程內容僅為部分，氰化浸出工藝涉及面廣，風險較大，作業人員必須

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