XXX項目基坑支護工程施工組織設計XXXX七月

目錄59961.前言 341151.1工程概況 365991。2工程內容 3214781.3編制根據及原則 3187571.4設計概況 4168022.施工組織機構配備 6174252。1施工隊伍組織 6233932。2施工組織機構 7220282.3崗位責任制 738163。施工總體安排及重要施工工藝辦法 10270473.1總體安排 1024673.2土方施工方案 1062613。3土釘墻施工辦法 13249303。4旋挖灌注樁施工 1585483。5混凝土梁換撐施工 20246233.6樁側掛網噴砼施工 21311783.7預應力錨索施工 223.8壓密注漿施工…………22296263.9雨季施工方法 2660393.10降水排水方法 2713173。11基坑變形觀察及變形應對方法 27180394。質量管理體系和確保方法 28256614.1質量目的 2898974.2工程質量確保體系 3023964.3工程質量控制流程 31112124.4工程質量確保方法 31193434。5施工過程中質量檢查 32253445.安全管理體系與方法 34216825.1安全生產管理目的 34171515.2安全生產管理體系 34111655.3安全生產方法 3477145.4安全用電方法 36114245.5土方開挖安全環保管理計劃 37198246.工程進度計劃與方法 38191566.1施工進度目的 3895026。2工程進度計劃 3823226。3工期確保方法 3815857.施工平面布置 40203697.1施工現場總平面布置 40159127。2現場排水系統 40111257。3施工用水 40114627.4施工用電 41122488.資源配備計劃 41106278.1項目法施工 41112818.2勞動力安排計劃 42115618。3施工機械安排及進場計劃 42187609。施工重點和難點及確保方法 44106609。1重點、難點分析 44290819。2針對重點、難點采用的方法 441364610。原始資料的整頓及竣工報告編制 46附錄:附圖:施工進度計劃橫道圖

1.前言1。1工程概況建設單位：XXX勘察單位:安監理單位：上司支護設計單位：江務所支護施工單位：安1.2工程內容本基坑支護工程重要施工內容涉及土釘墻、旋挖灌注樁、壓密注漿、預應力錨索等。1.3編制根據及原則1.3.1編制根據(1)業主單位提供的設計圖紙；(2)《建筑樁基技術規范》(JGJ94—）；(3)《工程建設原則強制性條文》(房屋建筑部分）；（4)《地基與基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-）；(5)《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-）;(6）《混凝土強度檢查評定原則》（GBT50107-)；(7）《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-);（8）《基坑土釘支護技術規范》（CECS96:97）；（9）《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-）;(10)《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（GB50086—）(11)《工程測量規范》(GB50026—）；（12）我司ISO9002質量體系文獻。1。3。2編制原則(1)統籌組織，超前安排,網絡控制，確保重點,確保施工工期準時或提前完畢;（2）采用先進的施工技術，努力提高施工機械化水平，確保本工程項目質量符合設計和規范規定;（3)科學合理安排各工序,組織持續均衡,緊湊有序，確保安全生產；（4）堅持文明施工，確保施工環境達標，做到質量為安全基礎，安全為生產前提。1。4設計概況1.4。1地層狀況根據勘察報告，基坑范疇內分布有：①層雜填土；②層粉質粘土；③1層粘土；③2層粘土（粉質粘土）。本工程支護施工涉及到的地層重要為粘土層，含水量小,且地層相對穩定，旋挖樁及錨索可采用干成孔作業。1。4.2周邊環境周邊環境狀況：北側：與已建好會所臨近，基坑開挖上口線外側有根煤氣管道；西側:緊鄰星光東路,旋挖樁外側10米為已建好5＃商業;南側：地下室外墻距離現場圍墻約30。0m~40。0m；東側：地下室外墻距離現場圍墻約28.0m～33.0m。1。4.3基坑支護設計條件(1）坡頂附加荷載10Kpa；施工道路坡頂附加荷載20kPa；（2）基坑側壁安全等級為二級，重要性系數為1.0；（3）基坑使用期不得超出12個月。1.4。4基坑支護類型本基坑開挖深度約3。2~8。2m。設計基坑支護類型采用φ800和φ1000旋挖灌注樁及樁間錨索支護，圍護樁累計113根，樁頂采用冠梁連接，部分區域角撐加固，樁頂上部1。5米采用放坡土釘墻支護。具體設計以下：（1）1-1剖面：采用旋挖樁和錨索支護。旋挖樁樁徑為ф800，樁間距分為1。6m，樁長10m，樁身砼等級C30。圍護樁鋼筋籠主筋為16支Φ18鋼筋，均勻通長配筋，加強筋Φ16＠，箍筋Φ8＠200。冠梁下設立1道預應力錨索，孔徑Φ150，長度均為18m,錨固段長13m，自由端5m，采用2束15。2預應力鋼絞線，傾角15°,施加預應力100KN。（2）1a-1a剖面：采用土釘墻+單排樁支護。上部1.5m放坡采用土釘墻支護，放坡系數1∶0.7，共1排土釘傾角15°，長度3米,釘筋為Φ48＊3＠1200.下部為單排樁護，鉆孔灌注樁樁徑為ф1000間距1。5m，樁長15。0m,砼等級C30。鋼筋籠迎土側10Φ20鋼筋,順支護邊線側6Φ20鋼筋，均勻通長配筋，加強筋Φ16＠，箍筋Φ8@200。（3)2-2剖面：采用土釘墻.放坡系數1∶0。8，共4排土釘傾角15°，第一排長6m，釘筋為Φ48*3＠1400。第二排及第三排長7.5m,釘筋為Φ18＠1400。第四排長4.5m,釘筋為釘筋為Φ18＠1400.（4)3-3剖面：采用錨管土釘墻支護。放坡系數1∶0。8，共4排土釘傾角15°，第一排橫向釘筋長6m，釘筋為Φ48*3＠1400，豎向釘筋長3m，釘筋為Φ48*3＠1500。第二排長7。5m，釘筋為Φ18＠1400。第三排長6m，釘筋為Φ18＠1500.第四排長4。5m，釘筋為Φ18＠1500。在已建會所周邊進行壓密注漿注漿管采用Φ33注漿管,深6.0～8。0米@1500周長120*2米，水泥用量45kg/m。(5）自然放坡段:放坡系數1∶1。4,放坡完畢后均采用網片Φ6.5＠250×250覆蓋，再噴射8cm厚C20混凝土加以防護.本工程全部放坡完畢后均采用網片Φ6.5＠250×250覆蓋，再噴射8cm厚C20混凝土加以防護，在邊坡上設立泄水孔，泄水孔規格為Ф50PVC管，梅花型錯開布置，長度為0。5~1.0m,水平間距1600.另全部圍護樁樁間均設計有掛網支護，掛網縱向拉筋為2Φ16，每隔1米布插1根Φ10鋼筋，長度1米，網片Φ6.5@250×250，墻面噴射C20細石混凝土，噴射厚度為80mm。樁頂冠梁截面設計尺寸1—1剖面為900×500,梁內主筋為12Φ18，預應力錨索腰梁采用鋼筋混凝土腰梁，錨具、夾具采用M15-2型。1a—a剖面冠梁梁截面尺寸1100×600，梁內主筋12Φ18,連梁截面尺寸400×600，梁內主筋4Φ14及8Φ18。2.施工組織機構配備2。1施工隊伍組織本工程根據我司的質量管理規定,成立項目經理部。擬派持有國家二級建造師證書的項目經理一名；含有中級職稱的技術負責人一名，施工五大員：施工員、質檢員、安全員、測量員、造價員均持證上崗。施工人員均為我公司在職人員。2.2施工組織機構根據本項目工程需要，特設立下列施工組織機構。項目經理王宏杰項目經理王宏杰項目技術負責項目技術負責馮進測量員：胡亮質量員：譚海龍施工員：張光榮材料員：測量員：胡亮質量員：譚海龍施工員：張光榮材料員：吳明春安全員：唐山國造價員：馮進各施工班組各施工班組2.3崗位責任制施工過程中，明確每個員工的責任，在開工前按班進行崗位責任制的學習和理解，使每個工種、每個員工都明白自己在該項工程中要干什么、責任是什么.2。3.1項目經理崗位職責（1)對工程項目的質量、安全、工期和文明生產以及貫標活動負直接責任；(2)負責建立項目質量管理體系，確保公司的質量方針、目的的實現，確保施工組織設計貫徹，確保施工有序進行；(3）負責接受業主、監理、總包單位對工程質量的監督管理，解決好周邊關系，恪守政府法規，定時向上級和有關單位報告和呈述項目進展狀況;（4)負責審核物資采購計劃表；嚴格財務制度、加強財經管理；負責工程索賠；審核項目結算；實現項目經濟效益指標；（5)負責制訂獎罰條例調動員工主動性，提高勞動生產率減少項目成本；（6)負責組織工程交付、竣工驗收、服務與回訪活動,并向有關管理部門呈交有關成果報告。2.3.2技術負責人崗位職責（1）負責項目技術質量工作；（2）負責編寫施工組織設計并送審，參加業主召開的設計圖會審會，并進行內部交底；（3）負責現場文獻資料控制管理,配備技術規范、原則的最新版本，并負責填寫業務聯系單與施工簽證業務；(4)負責工序質量與隱蔽工序的抽檢，質量統計與統計技術應用管理，施工不合格品控制管理，質量事故解決、評審與上報,以及督促、驗證糾正與防止方法的防止方法的開展；負責審查采購計劃的技術質量指標，組織現場檢查與實驗項目開展,檢測設備控制管理;（5)負責編寫竣工報告與服務維修方案并送審，參加工程竣工驗收，負責技術資料歸檔工作；（6)完畢經理布置的其它工作.2。3。3施工員崗位職責(1）負責生產調度、作業計劃調節，確保均衡生產；(2）負責填寫施工日志，是產品標記和可追溯性程序的管理者；(3）負責工序調度，組織正常施工；(4)負責有關糾正、防止方法督促執行、事故防止與解決；(5）完畢經理布置的其它工作。2.3。4質檢員崗位職責(1)負責工序質量督促、檢查與驗收;(2)負責隱蔽工程驗收；(3）負責評審與處置施工中輕微和普通不合格品,半成品狀態檢查；（4）是不合格產品控制程序的重要執行人；（5)負責原始統計審查與簽字；（6）完畢經理布置的其它工作。2。3.5安全員崗位職責(1)負責檢查督促安全文明生產方法貫徹，糾正不安全行為;(2）負責生產設備、安全裝置的檢查;(3)負責現場員工安全教育培訓、上崗證書檢查、安全日志填寫；(4）負責危險品、超長設備與材料搬運安全性的控制;（5）完畢經理布置的其它工作。2.3。6測量員崗位職責（1)負責核對施工圖有關部分,參加設計圖紙會審會議；（2)負責工程基準線、點測放與復核,樁的測量定位、平面標高資料提供；（3）負責一類檢測設備使用、保管與送檢;(4)完畢經理布置的其它工作。2.3。7造價員崗位職責(1)負責工程項目預算與結算書編制與送審；(2）負責收集有關投標政策文獻；(3)負責施工過程中有關經濟簽證工作;(4）完畢經理布置的其它工作。3.施工總體安排及重要施工工藝辦法3。1總體安排支護工程施工前期應先將場區內放坡坡頂線以外的填土降至設計坡頂標高，坡頂線以內按設計圖紙規定分層分段開挖、分層進行土釘墻支護施工，待土方開挖至冠梁標高，并含有一定的作業面時，即進行旋挖孔灌注樁施工,小應變實驗后可分段進行冠梁施工。同時,距支護護邊線9m外的坑內區域的土方可根據狀況分層分片開挖。支護樁竣工后緊接著施工冠梁。待灌注樁及冠梁混凝土達成設計強度后，再分層開挖支護樁邊的土方至錨索標高下列500，分層進行錨索和腰梁的施工，土方和支護施工到樁基施工作業面時暫停，待樁基工程竣工后，再進行余下高度的土方和支護施工。3。2土方施工方案（1)土方施工方案①測量放樣施工準備階段首先按圖紙尺寸把基坑放坡上口線和下口線在實地做好測量記號及木樁標志,用滑石粉在實地劃線。②土方挖運方案整個土方分層分段開挖，每層開挖均從南面開始，自東向西開挖,每層開挖深度不不不大于2.0m，土體易坍塌時不不不大于1。5m，軟土地層不不不大于1.0m，根據土質狀況控制每段開挖長度在10～30m。土釘墻支護開挖至每層土釘下500mm為作業面。圍護樁、土釘、錨索注漿體及噴射混凝土面層達成設計強度的75％后方可繼續開挖土方,土釘的養護期普通為3～4天，錨索為5～7天。錨索預應力施加完畢并進行抗拔實驗合格后方可開挖下一層土方。特別注意對已經支護壁面的養護，避免碰撞。運土坡道的設立及解決:土方外運坡道均留于基坑的北邊，整個土方外運結束后，坡道用挖掘機由上口線往下分層挖掘,邊挖邊支護?；舆吔遣课坏闹苓叺葯C械開挖不到的部位,應用少量人工配合開挖和清底、清坡,將松土清至機械作業半徑范疇內，再用機械裝車運走。③基坑開挖實施方法：土方挖運和噴砼護壁是一條流水線的不同工序,必須緊密結合，在不運土的狀況下，安排挖機進行修邊坡，配合好支護工作.挖運次序可根據現場施工需要進行臨時調節，隨時修整進出基坑的臨時道路。安排專人疏導交通,合理安排線路，確保運土車輛順利進出。卸土場設在交通較為方便的地段，多選擇幾個卸土場，根據卸土區狀況隨時調節運輸車輛將土方運到各卸土區。④外運防塵方法：選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。運輸車輛不得超載，車廂上部全部用篷布覆蓋,避免運輸過程中渣土散落污染市區道路及周邊環境。施工現場兩個出入口分別設立洗車臺，同時鋪設草墊，并安排專人進行車輛清洗工作，對每輛運土車必須經清掃車輪、車廂后方可放行.在渣土運輸的區間段內安排清潔人員隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃。在棄土場設立洗車池，確保車輛進入施工場地途中不帶泥土上路，保持道路清潔。對于施工所用場地及道路應定時灑水，減少灰塵對環境的污染。

在場地內設立的臨時堆土場應加以覆蓋，對含水量較大的淤泥土，堆放晾干后再進行外運，避免泥土污染路面。施工現場設立專門道路保潔隊，派專人負責，對出土線路24小時全程跟蹤，發現遺撒及時清理，確保道路干凈。雨天前，及時沖洗大門口路面，并清掃沉淀池,避免泥水彌漫污染道路。基坑排水大面積基坑開挖，由于地表層的滯水和深層的滲水及降雨，會造成基坑大量積水.這些水如不及時排出勢必影響施工，因此在坑的四周、坑內每隔50m挖一條排水溝和對應的積水坑.每一層開挖基本上做到排水溝與積水坑連成網絡，并及時將積水抽出坑外，以確保下層土方能及時開挖外運.3.3土釘墻施工辦法土釘墻施工工藝流程見下圖：循環施工程序按開挖次序開挖復線按開挖次序開挖復線修坡面土釘成孔安裝土釘注漿掛網噴修坡面土釘成孔安裝土釘注漿掛網噴砼養護土方挖運測量放樣定孔位配制漿液固定平面位置樁，標高樁，開挖坡角定孔位配制漿液固定平面位置樁，標高樁，開挖坡角線土釘基坑支護工程施工工藝流程圖(1)開挖作業面按照支護圖紙定位及坡度規定開挖土方，土釘墻施工段到坑內平面寬度6m范疇的土方開挖深度控制在每層土釘標高下列500，作為土釘施工作業面，坑內區域的土方可根據狀況分層分段開挖。（2)成孔方案本工程土釘采用鋼筋或錨管。土釘擬用鉆機成孔放入土釘后注漿；錨管3.4旋挖灌注樁施工3.4。1施工工藝旋挖樁施工工藝流程見下圖：各項準備工作各項準備工作砼運至現場測量定位鋼材檢查砼運至現場測量定位鋼材檢查埋設護筒埋設護筒鉆機就位、居中制鋼筋籠鉆機就位、居中制鋼筋籠鉆進成孔鉆進成孔 測量孔深測量孔深下置鋼筋籠鋼筋籠檢查下置鋼筋籠鋼筋籠檢查砼灌注試塊制作檢查砼性能砼灌注試塊制作檢查砼性能樁檢測成樁檢測成樁樁樁移至下樁施工移至下樁施工鉆孔灌注樁工藝流程圖3.4.2施工辦法（1）施工測量放線①擬定軸線控制系統根據規劃部門提供的紅線和坐標，按照施工圖的規定,通過計算擬定軸線系統，放樣后，對軸線系統進行重復檢查，使控制系統誤差達成〈1/規定，全部的軸線均按規范規定設立軸線樁并加以保護，方便復測檢查和驗收。②檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸與否符合點位，與否通視、易量。③放好每軸線后，及時報告與業主、總包或監理驗線，復核后方可施工。（2）樁位測放按圖紙，將每根樁樁位測放完畢，前用鋼筋定位，然后請監理復核后再進行施工.（3）鉆機就位①鉆機采用履帶自立行走移位,其履帶應落在平整牢固的地面上,保持主機水平。②鉆機就位機身調平后，運用鉆機特有的平行機構通過液壓系統調節鉆機臂，確保鉆桿垂直。同時運用回轉機構調節鉆斗中心，確保鉆斗中心對準樁位中心.③鉆頭底部中心與樁位中心重疊.鉆機垂直度可通過鉆機上儀表控制,垂直度滿足規定時,顯示紅心應在控制儀十字叉的中心。合格后下發開孔告知單方可開鉆。(4）鉆進成孔開孔鉆進填土層時，應合適控制鉆壓和鉆速，以確保鉆孔的垂直度；成孔采用螺旋鉆頭或鉆斗鉆進，在靠近終孔深度時勤測孔深，確保滿足成孔規定且不多打。鉆進過程中,經常檢查垂直度，以確?？咨泶怪倍?(5）鉆孔驗收鉆孔達成孔深后,用測繩測量孔深?，F場備50M鋼卷尺,定時校核測繩,以確?？咨罹_性.（6）鋼筋籠制作及安裝①鋼筋材料質量確保鋼材入場須附帶廠家出廠材質檢查單，并按規范進行復檢合格后方可使用，并懸掛標記牌。②在樁施工前，技術交底、圖紙會審后由技術負責下達加工圖紙，焊工按規定及規范焊制。③成型后的鋼筋籠應水平堆放在平整干凈的地面上，其堆放不適宜超出2層，質檢員配合總包、監理單位在現場檢測后掛上標記牌。④鋼筋籠下置前，由項目部值班技術員會同監理工程師進行實地檢查驗簽后，方可吊裝入孔。⑤鋼筋籠制作，必須由專業焊工持證上崗，施工中每300個焊接頭做一組焊接實驗，檢查焊接質量與否符合規定.⑥鋼筋籠允許偏差：a、鋼筋籠直徑±10mmb、鋼筋籠長度±50mmc、主筋間距±10mmd、箍筋及螺旋筋間距±20mm⑦主筋采用單面搭接焊，焊縫長度10d，同一截面接頭數量不超出50％；兩相鄰接頭間距不不大于45d，縱向筋與箍筋采用扎絲綁扎,與定位加強筋全部焊接.⑧鋼筋籠的安裝a、成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝應采用防止變形方法，不得在其運輸中變形。b、鋼筋籠安裝入孔時,應保持垂直狀態，若半途遇阻不得強行墩放，可合適轉向起下，如果仍無效果，則應起籠掃孔后重新下入.c、每節鋼筋籠焊接完畢后應補足焊接部位的纏筋，方可繼續下籠。鋼筋籠每隔3米焊一組導正塊，每組三塊，以確保砼保護層均勻。d、鋼筋籠吊放采用2根Φ8吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口.（7）混凝土灌注①混凝土強度為C30,采用串筒進行灌注。②灌注至樁頂時擬采用振動棒進行振搗。③按規范規定現場制作砼試塊，同組試塊應取自同車砼，試塊為150×150×150mm,做坍落度一次。④樁灌注頂標高應高出設計樁長的10cm，以確保在鑿除浮漿層后,樁頂混凝土質量符合設計規定。(8）部分剖面樁間距較小，若成孔過程中發現土質差，或臨近有建筑物時，應采用隔孔跳打方式，以下圖所示。相鄰孔之間施工必須相隔48小時.121212123.5混凝土梁施工3。5。1施工工藝冠梁、支撐梁、腰梁施工工藝流程圖基槽開挖(樁頭鑿除)綁扎鋼筋、設預埋件支模澆筑混凝土振搗有關材料準備合格報驗、核查、驗收驗收、評定基槽開挖(樁頭鑿除)綁扎鋼筋、設預埋件支模澆筑混凝土振搗有關材料準備合格報驗、核查、驗收驗收、評定隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收3.5.2施工辦法a、準備工作涉及施工機具、模板、商品砼、鋼筋等，鋼筋預加工成符合設計規定的多種成型鋼筋。b、樁頂冠梁基槽運用人工開挖并鑿除樁頭，基槽（基槽盡量使用地模)兩側作業面不不大于0。6米以利支模，基槽開挖工作完畢后，清理基槽底部至設計規定。c、樁側腰梁施工應在樁側掛網噴砼、錨索成孔、錨索安置注漿完畢后開始,其地模應平實，并鋪設一層薄膜，以防其底部土方挖空后，梁底粘附的土塊墜落傷人?；炷粱炷亮汗诹?、支撐梁、腰梁混凝土3.5.3支撐拆除3.6樁側掛網噴砼施工3.6.1施工工藝循環施工養護噴射砼修坡面掛網養護噴射砼修坡面掛網挖運土方測量放樣3.6.2施工辦法（1）自支護樁樁頂冠梁底下列每隔0。5m在樁間設立1根φ16插筋，鋼筋長1.0m；（2）將φ6。5＠250鋼筋網片扎結牢固并與插筋焊連。（3)噴射砼面層樁間掛網完畢后，應及時噴射砼面層，噴射砼配合比嚴格按實驗室配制單,采用9立方米空壓機噴射裝置，噴射砼強度等級C20，噴射厚度為80mm.在噴護過程中,應注意下列幾點：調節好工作風壓;水灰比宜控制在0。5左右;需調節好受噴面和噴頭之間的距離,盡量使噴頭和受噴面垂直;如一次噴射砼厚度達不到設計厚度時，應等到第一次噴射的砼終凝后再作補噴，達成規定厚度為止。3。7預應力錨索施工3。7.1施工工藝土方分層分段開挖成孔土方分層分段開挖成孔報驗、核查、驗收錨索安裝錨索安裝漿液制作錨索及附件制作、自由段解決漿液制作錨索及附件制作、自由段解決錨索一次注漿漿液制作二次注漿漿液制作二次注漿錨孔結石體固結強度達設計強度的80錨孔結石體固結強度達設計強度的80%腰梁砼施工養護腰梁砼施工養護錨索張拉鎖定報驗、核查、驗收報驗、核查、驗收進入下序孔施工進入下序孔施工3。7.2施工辦法①錨索孔成孔錨索孔采用專用水平鉆機成孔,成孔孔徑按設計規定進行鉆頭配備，成孔角度符合設計規定，成孔宜采用干作業法進行，以增加結石體同孔壁的固結強度。②錨索制作、安裝錨索桿體材料采用2(3）束7ф5即15.2預應力鋼絞線，材料抗拉強度設計值為1220MPa;錨索長度不應不大于設計長度；桿體全長每隔1.5m設立一幅對中支架，對中支架外徑不不大于100mm.錨索須按設計規定留自由段，自由段長度允許偏差為±50mm，自由段采用外緾塑料膜解決，穿腰梁部位采用PVC管。錨索外露腰梁長度不不大于800mm,施加預應力后不得剪斷外露鋼絞線。③注漿預應力錨索進行兩次注漿，采用P.O42.5純水泥漿，水灰比0.50~0.55，注漿固結體強度為20MPa。一次常壓注漿采用孔底注漿方式，二次壓力注漿在一次漿液強度達成5MPa后進行（4～8h后),注漿壓力不不大于1.5MPa。二次注漿管不拔出,管材強度需滿足壓力注漿的規定，以免爆管。錨索水泥用量為平均每延米不少于50Kg。當孔壁易坍塌時應在成孔后先灌漿再置入桿體。④錨索張拉鎖定施工待腰梁混凝土強度達成設計強度的70％，并且錨索孔孔內注漿固結體強度達成設計強度的75%后，方可安裝墊板、錨具及夾具，進行預應力張拉.錨索預應力張拉采用鋼絞線束整體張拉鎖定辦法，正式張拉前應取20％的設計張拉荷載,分別對每根鋼絞線進行預張拉.錨索（不超出20根）施工完后須進行一組抗拔基本實驗，為后續設計和施工提供可靠參數;應按設計荷載的1。1～1。15倍進行超張拉，穩定5～10min后，退至設計荷載進行鎖定；擬采用張拉千斤頂進行.千斤頂型號為YCW60B—200型，最大拉力60T。電動油泵選用ZB4500型。進行張拉前對千斤頂進行標定實驗，由專業資質的測試單位進行。張拉用千斤頂和油泵的使用按有關操作規程進行，使用時要時刻注意壓力表的數值的變化,避免加壓和退壓過猛。質檢員應對每根錨索施工的預應力等進行統計,最后整頓上報至監理.3。8壓密注漿施工3。8。1施工工藝3.8.2施工辦法①放樁位線根據業主單位提供控制點,運用經緯儀、鋼卷尺進行樁位定位放樣，并請監理方進行復核。樁位中心點處用紅漆做出三角標志，以標志為圓心，從各軸線引出樁位線，允許偏差為2cm.②打孔根據已測放的點位,振動打孔機械就位,注漿管第一節端部入土前加注漿頭，采用2。2kw震動電機將Φ25mm專用黑鐵注漿管壓入土中，上留100mm，接入第二根鉆桿，依次壓入地層中至設計深度，下注漿管時,應保持垂直，偏差不不不大于1％.③漿液拌制運用砂漿攪拌機拌制漿液,嚴格按照設計承認的配合比拌制水泥漿，漿液全部材料必須通過計量，漿液必須通過攪拌機充足攪拌均勻后（不少于3min）才干開始壓住,并應在攪拌過程中不停止緩慢攪拌，攪拌時間應不不大于漿液初凝時間.④注漿注漿前應全方面檢查注漿設備與材料,涉及注漿泵，拌漿儲漿系統，高壓壓漿管，壓力表等，注意正式注漿后勿隨意中斷,力求持續作業,以確保成樁質量。注漿采用自下而上的施工規定點多量少。注漿壓力控制在0.2—0。4MPa以內，漿液流速為0—45l/min。壓漿提高：采用SYB50型擠壓式壓漿泵進行注漿，按設計注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提高，注漿管拔管高度為0。33m。跳孔注漿：先施工1、3、5、7、9號孔，再施工2、4、6、8、10號孔，以這類推跳孔注漿施工。壓密注漿采用注漿量與注漿壓力雙控原則，以注漿量為主,壓力為輔。當注漿量達成設計規定，終止注漿;當壓力表的壓力驟然上升，超出設計壓力，終止注漿，如注漿壓力達不到80%，應重新鉆孔注漿；當漿液出注漿管返至地面，終止壓漿。清洗壓漿提高至設計標高，結束壓漿，并將壓漿管提出地面,清洗管路，進行下一種孔施工。3。9冬季、雨季施工方法本基坑支護工程施工及基坑使用階段在XXX雨季，為確保工程質量、安全及工期規定，特制訂下列施工方法.設立以項目經理為組長的防寒防汛領導小組，預備50件棉衣，20臺水泵，200袋砂袋,30把鐵锨，20把鎬頭，30名防臺防汛工人.雨季施工前做好道路兩側及構件堆放場地周邊排水溝，道路應加高,整平壓實，確保道路暢通.機具設備等要設防雨棚避免漏電，水泥垛底應加高300mm，砂、石應歸垛，以避免雨水沖散.在基坑周邊設立擋水臺（高度為250mm）、排水溝及集水井，并且在集水井內放置污水泵，把雨水及時排除。提前配備雨期施工材料,排水機構設備,露天設立的機電設備要有防雨方法、保安裝置，高塔作好防雷電方法。下雨時注意基坑四周的觀察，發現有滲水的地方，立刻采用干水泥填實，同時用彩布覆蓋。風、雨、雷電過后，對現場合有電器、電路、施工架進行全方面的安全檢查冬季大雪時，應及時去除坡頂及坡腳積雪，避免坡頂超載，同時避免坡腳積雪融化后浸泡坡腳。3.10降水排水方法3.11基坑變形觀察及變形應對方法3。11。1基坑變形觀察基坑支護變形預警值剖面號累計水平位移（mm)分層開挖累計水平位移（mm）水平位移速率（持續3天）(mm/)應急方法全部剖面坡頂：30樁頂：25≯2。5‰H3坑內反壓土方坡頂部分卸方補加錨索或鋼支撐H為每層土方開挖完畢后的基坑深度3.11。2基坑變形應急方法補4.質量管理體系和確保方法4。1質量目的本工程施工質量的控制目的是：分項工程與單位工程合格率均要達成100%,不發生任何安全事故。為確保本工程上述施工質量目的的實現，參加本工程施工的全體員工，必須認真貫徹執行建筑質量管理工作條例，對的解決好質量、進度、成本三者之間的關系，三者之間發生矛盾時，必須首先服從質量，始終把工程質量放在首位。具體實施以下：(1)嚴格按設計和施工規范進行施工。(2)工程項目領導班子堅持全員、全過程參加各職能部門的質量管理，確保明現本工程的質量目的。(3)實施工程施工全過程質量目的管理，把工程質量總目的分解成工序工程質量目的，并貫徹到人，在施工過程中，各項工作必須以“質量目的”為中心，實施全方面的、全過程的管理,把各方面的管理工作納入“質量第一”的軌道。（4）成立一種由項目經理或項目總工程師牽頭負責的本工程創優工作領導小組，制訂具體的創優目的，實施創優目的管理，并結合該工程施工的有關問題，認真貫徹“防止為主”和“事先把關"的質量管理方針，調動一切主動因素，充足發揮專職質檢工程師的作用,以工序質量控制為核心，通過設立工序預控點，進一步強化工序質量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結合，普檢與抽檢相結合，確保嚴格按照施工設計圖和施工規范、規程的規定組織施工，把多種可能發生的事故消亡在萌芽狀態4.2工程質量確保體系項目經理項目經理王宏杰項目技術負責馮進項目技術負責馮進材料員吳明春預算員馮進安全員唐山國質量員譚海龍施工員張光榮材料員吳明春預算員馮進安全員唐山國質量員譚海龍施工員張光榮施工過程確保物資供應確保質量基礎確保施工過程確保物資供應確保質量基礎確保測量控制資料計量檢測質量教育管理制度采購測量控制資料計量檢測質量教育管理制度采購計量實驗各作業班組各作業班組4.3工程質量控制流程工程質量控制流程見下圖：填寫填寫“單項工程開工申請單”報監理工程師審批不同意同意開工按圖紙、規范、合同及施工方案規定施工自檢合格填報工序“工程質量報驗單”報請監理工程師現場檢查自檢不合格不合格合格進行下道工序施工填寫單項工程竣工交驗報監理工程師驗收不合格合格單項工程竣工工程質量控制流程4。4工程質量確保方法4。5施工過程中質量檢查嚴格按圖紙施工，按合理程序施工。認真執行現行規范、規程、原則。具體貫徹施工組織設計、施工方案、技術方法和技術交底的規定和規定。嚴禁違章指揮和違章操作。4。4。1工程材料使用：對工程中使用的多種材料如鋼筋、水泥、砂、石進行嚴格控制，如未經檢查和實驗的材料，未經同意緊急放行的材料，經檢查和實驗不合格的材料，無標記或標記不清晰的材料，過期失效、變質、受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時,應先辦理代用手續，經設計單位或監理單位同意承認后才干使用。4。4.2施工過程檢查：認真執行質量“三檢制”，測量放線復驗制,核心和特殊過程跟蹤檢查制，分項工程質量評定制，中間交工及竣工交驗制。對不合格品進行控制。4.4。3檢查、測量和實驗：對施工過程計量進行控制,與質量有關的檢查、測量和實驗設備必須是經鑒定合格的產品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標記。測量放線要精心操作，嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比，對拌合材料認真計量。4.4。4材料質量控制：為了確保本工程使用的物資設備、原材料的質量，避免使用不合格品，必須以合適的手段進行標記，方便追溯和更換。（1）鋼筋:必須有材質證明、準用證、復試合格報告，原材必須有規格、鋼號等標記，成型鋼筋進場按規格型號，使用部位掛牌標記。（2）水泥：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標記。(3）砂石：必須有出廠合格證及復試合格報告,入場必須插牌標記。（4)其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標記。（5）全部混凝土試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。（6）4。4.5工地建立質量管理小組，施工班組設1～2名兼職質量管理員,實施信息化管理。5。安全管理體系與方法5.1安全生產管理目的5。2安全生產管理體系公司安全生產部武長民公司安全生產部武長民項目經理王宏杰項目經理王宏杰項目專職安全員唐山國項目專職安全員唐山國項目各生產班組項目各生產班組5.3安全生產方法安全標志和安全防護(1）安全標志：劃分安全區域，充足和對的使用安全標志，布置合適的安全標語和標志牌,多種施工機械均需掛設操作規程。(2)安全防護：5。4安全用電方法電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分派電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設對應漏電保護器。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電開工具時均使用帶漏電保護的閘箱。5.5土方開挖安全環保管理計劃6。工程進度計劃與方法6.1施工進度目的6.2工程進度計劃6.3工期確保方法7。施工平面布置7.1施工現場總平面布置具體布置詳見附件“施工總平面布置圖"（1）臨時設施施工現場周邊已設立持續密閉的圍墻，作封閉式管理?，F場臨時設施重要是工人宿舍、辦公室、鋼筋籠加工場地等。擬搭建在場地北側。（2)加工場地鋼筋加工場采用鋼管搭設,不做密封，頂棚采用鐵皮瓦.地面做C20混凝土面層，厚10cm，比場地高15cm.(3)道路施工道路擬重要安排在地場周邊，進出大門重要潛山路大門為主,以擬在萬佛湖路增開的大門為輔。施工現場臨時道路沿圍墻周邊設立。7。2現場排水系統現場四周設立排水溝并設立沉淀池，然后將沉淀后的水排往運用市政管網，作為場地內的排水通道.排水溝與場內道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子.在大門口設立沖洗池，確保進出車輛沖洗干凈.基坑底面四周設立排水溝和集水坑,并將水提至上部沉淀池后再排到市政管道。7。3施工用水整個工程施工用水量涉及生活用水，現場拌和和養護用水及消防用水。由甲方提供的管徑50mm水源接入,施工單位根據需要用PPR管沿現場圍墻周邊接至各施工用水點.7。4施工用電臨時用電從甲方提供的電源（3臺400KVA變壓器）引至配電房,施工單位采用主電纜埋地方式敷設主干線,分電纜架空開敷設。在鋼筋加工廠、攪拌站、生活區等處均設立配電箱.8.資源配備計劃8。1項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸,加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在確保質量合格的同時，力求提前完畢施工任務。在推行項目法施工的同時，從文獻控制、材料采購到產品標記、過程控制等過程中,切實執行ISO9001:原則和公司質量確保體系文獻，達成創優質高效的目的。在本工程施工中實施項目法管理，項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權解決項目事務，其下設技術組、經營組及材料設備組.項目經理部對公司實施經濟責任承包.項目內部工程技術管理人員通過崗位目的責任制和行為準則來約束,共同為優質、安全、高速、低耗地完畢項目任務而努力工作。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理重要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃，項目經理部的進度計劃涉及：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃涉及：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃，工程項目減少成本方法及減少成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。8.2勞動力安排計劃支護工程施工工期內，計劃投入管理人員5人，工人60人,操作工18人。具體安排見《勞動力計劃表》。勞動力安排計劃表單位:人工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況土釘墻施工旋挖樁施工冠梁、腰梁施工預應力錨索施工管理人員5555測量人員3333操作工612鋼筋工101054砼工106210雜工555電工1111機修工1111后勤人員2222累計34332346注：本計劃是以每班八小時工作制為基礎編制的。8.3施工機械安排及進場計劃序號機械設備種類型號、規格額定功率數量（臺)用于施工部位11旋挖灌注樁21旋挖灌注樁31鋼筋籠吊運4BX3-3005鋼筋