PAGE2-塑件注塑工藝設計模板目錄明確設計任務……………2塑件工藝性分析…………2計算塑件的體積和質量…………………4注射機的選用……………4注射模具結構設計………5分型面設計…………5澆注系統設計………6成型零件設計………9推出機構設計………12導向機構設計………13模具總體尺寸的確定與標準模架的選擇…………14模架的校核…………16注射機相關參數的校核………………16最大注射量校核……………………16注射壓力校核……………………16鎖模力校核…………17七、參考文獻………………17繪制模具總裝配圖和非標準零件圖明確設計任務塑件材料為聚丙烯（PP），單件生產……塑件工藝性分析1、塑件的原材料分析PP的材料名稱是聚丙烯（百折膠）。聚丙烯的成型特性為：……具體參數如下2、塑件的尺寸精度分析參照GB/T-14486-2008《工程塑料模塑塑料件尺寸公差標準》1）塑件的外形尺寸標準化后920-1.1mm1520-1.46mm310-0.76mm200-0.64mm2）塑件的內部尺寸標準化后900+1.1mm1500+1.46mm300+0.68mm200+0.64mm3）塑件表面質量由于塑件的外表面為使用工作面，考慮到使用性和美觀，塑件外表面粗糙度可取Ra0.4m。計算塑件的體積和質量1、塑件體積倒圓角后通過UG軟件的“質量屬性”分析塑件，得到塑件的體積為2、塑件質量3、澆注系統凝料體積的計算澆注系統的凝料體積再設計之前不能確定準確的數值，但是可以根據經驗數據按照塑件體積的0.2～1倍來估算。由于本次采用的流道結構簡單并且較短，因此，澆注系統的凝料按塑件體積的0.2倍來估算。V澆=0.2V塑4、塑件總體積V=V澆+V塑=1.2V塑=1.2×32.654=39.184cm3V公=V總/0.8=39.184/0.8=48.98cm3注射機的選用注塑模具是與注塑機配套使用，因此設計時注塑機的選擇尤為重要。從模具設計的角度出發，應了解的注射機的技術要求有：注射機的類型、最大注射量、最大注射壓力、鎖模力、最大注射面積、模具的最大和最小閉合厚度、最大開模行程以及模具在注射機上安裝時所需的定位孔的大小、螺釘孔的位置等等。根據制品的大小及生產狀況，選擇XS-ZY-250注射機，其主要參數如表2-1所示表2注射機參數公稱注射量（cm3/g）250注射壓力(MPa)130注射方式螺桿式鎖模力（KN）1800最大注射面積(cm2)500最大開模行程(mm)350模具最大厚度(mm)350模具最小厚度(mm)250合模方式液壓-機械噴嘴球半徑(mm)18噴嘴孔直徑(mm)4頂出形式中心機械頂出五、注射模具結構設計1、分型面設計分型面的選擇選擇分型面的原則：…………綜上所述，結合本塑件實際情況，將分型面定為如圖所示2、澆注系統的設計普通澆注系統由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。在設計澆注系統之前必須確定塑件成型位置，可以才用一模兩腔，澆注系統的設計是注塑模具設計的一個重要的環節，它對注塑成型周期和塑件質量（如外觀，物理性能，尺寸精度）都有直接的影響，設計時必須按如下原則：……【主流道設計】主流道是塑料熔體進入模具型腔是最先經過的部位，……主流道的設計要點如下：為便于從主流道中拉出澆注系統的凝料以及考慮塑料熔體的膨脹，主流道設計成圓錐形，因聚丙烯（PP）的流動性為中性，故其錐度取4，過大會造成流速減慢，易成渦流，內壁粗糙度為Ra0.8um。主流道大端呈圓角，其半徑取r=1～3mm,以減少流速轉向過渡的阻力，r=1.5mm.在保證塑件成形良好的情況下，主流道的長度應盡量短，否則會使主流道的凝料增多，且增加壓力損失，使塑料熔體降溫過多影響注射成形。考慮到XS-ZY-250型注塑機噴嘴的有關尺寸，為便于凝料從主流道拔出，將主流道設計為圓錐形，其斜度為2～4.主流道長度：小型模具L應盡量小于60mm，本次設計初取50mm進行設計。主流道小端直徑：d=注射機噴嘴尺寸+（0.5～1）mm=4+0.5mm=4.5mm主流道大端直徑：dˊ=d+2Ltanɑ=11mm（ɑ=4）主流道球面半徑：R=注射機噴嘴球半徑+（1～2）mm=18+2mm=20mm球面配合高度：h=3mm【主流道凝料體積】V=3.14/3X50X（5.52+2.252+5.5X2.25）=2495.65mm=2.5cm3QUOTE=3.143×50×(6【主流道結構】主流道襯套與定模板采用H7/m6的過渡配合，主流道襯套與定位圈采用的H9/f9間隙配合。由于受型腔或分流道的反壓力作用，主流道襯套會產生軸向移動，所以主流道襯套的軸向定位要可靠。本制品是選擇中小型模架則澆口套選擇整體式，根據上述經驗和計算本設計的澆口套形式為：點澆口點澆口【分流道】采用直接式澆口【澆口】采用點澆口3、成型零件的設計……【型腔與型芯工作部分的尺寸計算】……1）塑件外形尺寸橫向尺寸：LM=[Ls1+S橫向尺寸：lm=[l3）中心距尺寸C4）凹模尺寸計算a、凹模內形尺寸計算凹模內形尺寸的計算公式為：00DM=[D(1＋Scp)-x△]+δM00Scp——塑料平均收縮率，PP的收縮率為1.0％~2.5％，此處取2％D—制品名義尺寸X—修正系數1/2~3/4，此處取0.60△—塑件制品公差δM=（1/8~1/4）△,此處取δM=0.25△①Ls1=1520-1.46mmL1=[152X(1+0.02)-0.6X1.46]0+1.46/4=154.1640+0.365mm②Ls1=920-1.10mmL2=[92X(1+0.02)-0.6X1.10]0+1.10/4=93.180+0.275mmx1.x2一般在0.5~0.8之間，這里取x1=x2=0.6δM1=δM2=△/4b、凹模深度尺寸計算①Hs1=310-0.76mmH1=[31X(1+0.02)-0.65X0.76]0+0.76/4=31.1260+0.19mm②Hs2=200-0.64mmH2=[20X(1+0.02)-0.65x0.64]0+0.64=19.9840+0.16mmx1，x2一般取0.5~0.7之間，這里取x1=x2=0.655）凸模尺寸計算塑件制品內孔尺寸取決于凸模外形尺寸，尺寸計算公式為：dp=[d(1＋Scp)+x△]0-δpa、凸模徑向尺寸計算①Ls1=900+1.10mmL1=[90X(1+0.02)+0.7X1.1]0-1.1/4=92.570-0.275mm②Ls2=1500+1.46mmL2=[150X(1+0.02)+0.7X1.46]0-1.46/4=154.0220-0.365mmx1,x2在0.5~0.8之間，這里取x1=x2=0.7δM1=δM2=△/4b、凸模高度尺寸計算①Hs1=300+0.68mmH1=[30X(1+0.02)+0.65X0.68]0-0.68/4=31.0420-0.17mm②Hs2=200+0.64mmH2=[20X(1+0.02)+0.65X0.64]0-0.64/4=20.8160-0.16mmx1,x2在0.5~0.8之間，這里取x1=x2=0.65δM=△/44、推出機構的設計1）推出方式的確定………………2）復位桿的選擇復位桿用于閉模時使頂桿及頂出桿復位，材料常用T8A，HRC45～50。表3復位桿尺寸公稱尺寸dDH配合長度L1尺寸公差（h6）尺寸公差20-0.040-0.061266-0.0540型芯和型腔的設計5、導向機構的設計導向零件用來確定動、定模(或上、下模)的相對位置,并保證模具運動的方向精度.導向零件包括導柱、導套、導板等。導柱與導套的功能是為動模與定模（包括頂出板與動模板）在相對運動時導向。導向零件應盡量布置在靠近模具模板的邊緣出,以便于較寬松和較方便的安置模具成型零件和溫度調節系統根據具體模具結構，導柱的固定位置可以根據不同的需要設置在不同的模板上。一般的模具設計時盡量的將導柱的固定設置在定模板上。1）導柱的選擇……2）導套的選擇……6、模架總體尺寸確定與標準模架的選擇1、計算依據模具的大小主要取決于塑件的大小和結構。對于模具而言，在保證足夠強度和剛度的條件下，結構越緊湊越好，可以以塑件布置在推桿推出范圍之內及復位桿與型腔保持一定距離為原則來確定模架大小，可以大致按下列經驗公式來計算：塑件在分型面上的投影寬度WW2-10mm塑件在分型面上的投影長度Llt-d-30mm式中：W2——推板寬度（mm）lt——復位桿在長度方向的間距（mm）d——復位桿直徑（mm）10——推桿與墊塊之間的雙邊距離（mm）30——復位桿與型腔之間的雙邊距離（mm）2、選擇辦法根據中小型標準模架的選擇辦法：根據經驗公式：152W2-10mm即推板寬W2162mm，查表得W2=199mm，對應模架的寬度B=315mm，復位桿直徑d=20mm（2）根據經驗公式152lt-10mm-30mm即復位桿在長度方向的間距lt202mm，查表得：lt=240mm對應模架長度L=315mm。由于塑件高度方向尺寸較大，為了選擇合適的標準A板厚度，取較大號的模架尺寸，8號——A1型——WL=315mm×315mmA板尺寸A板是定模型腔板塑件高度51mm，有考慮在模板上還要開設冷卻水道，還需要留出足夠的距離，故A板厚度取80mm；B板尺寸B板是型芯固定板，按模架標準取32mm；C板尺寸墊板=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+（5～10）mm=100mm表5模架參數ABCH1H2H3H4H580321002550322520模具閉合高度H總=25+80+32+100+25=262mm外形尺寸寬×長×高=315mm×315mm×262mm導柱直徑（mm）=32w1×lT240×260復位桿直徑（mm）=32w2×lt140×240動定模板螺釘數量×規格8×M16w3×lM160×259推板螺釘數量×規格4×M10w4×lm179×2957、模架各尺寸的校核根據所選注射機來校核模具設計的尺寸（1）模具的平面尺寸：315x315＜