HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】安全評價報告目錄非慣用的術語、符號和代號闡明 3第一章安全評價工作過程 5第一節建設項目安全評價和前期準備狀況 5第二節安全評價對象及范疇 6第三節安全評價工作通過 7第四節安全評價程序 8第二章建設項目概況 11第一節建設單位介紹 11第二節重要技術、工藝和國內、外同類建設項目水平比較狀況 12第三節地理位置、用地面積和周邊狀況 12第四節產品方案及生產儲存規模 19第五節工藝流程和重要裝置（設備）和設施的布局 20第六節建筑物、公用工程及配套設施 23第三章危險、有害因素的辨識成果及根據闡明 32第一節生產、儲存危險化學品危險特性辨識成果 32第二節危險、有害因素辨識成果 34第三節重大危險源辨識成果 35第四章評價單元劃分與評價辦法采用成果理由闡明 36第五章定性、定量分析危險、有害程度成果 38第一節預先危險性分析評價成果 38第二節安全檢查表法評價成果 39第三節道化學火災爆炸危險性評價成果 42第六章安全條件和安全生產條件的分析成果 43第一節安全條件分析成果 43第二節安全生產條件分析成果 44第七章安全對策與建議和安全評價結論 46第一節安全評價結論 46第二節安全對策與建議 51第八章與建設單位交換意見的狀況成果 52安全評價報告附件 53附件一安全評價過程制作的圖表 54一、總平面布置圖 54二、四置圖 54三、爆炸危險區域劃分圖 54附件二危險、有害因素的辨識過程 57一、危險化學品安全技術數據及危險特性分析 57二、可能造成爆炸、火災、中毒事故的危險、有害因素辨識 71三、可能造成作業人員傷亡的其它危險、有害因素的辨識 78四、重要危險有害因素及分布 87五、重大危險源辨識與評價 88附件三選用的安全評價辦法介紹 91一、預先危險分析評價法 91二、安全檢查表評價法 92三、美國道化學公司火災爆炸指數法 92附件四定性、定量分析危險、有害程度的過程 95一、預先危險性分析評價 95二、安全檢查表分析評價 105三、美國道化學公司火災爆炸指數法評價 129四、安全條件分析評價 134五、安全生產條件分析評價 136附件五安全設施的施工、檢查、檢測和調試狀況 139一、設計、施工、監理單位狀況 139二、安全設施的施工狀況 139三、安全設施試生產（使用）前的調試狀況 139四、安全設施的檢查、檢測狀況 140附件六安全評價根據目錄 141一、法律法規及有關文獻資料 141二、技術原則及規范 142附件七收集的文獻、資料目錄 145非慣用的術語、符號和代號闡明1）化學品指多個化學元素、由元素構成的化合物及其混合物，涉及天然的或者人造的。2）危險化學品指含有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性，會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品，涉及爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機過氧化物，有毒品，腐蝕品等。3）新建項目指擬依法設立的公司建設伴有危險化學品產生的化學品或者危險化學品生產、儲存裝置（設施）和現有公司（單位）擬建與現有生產、儲存活動不同的伴有危險化學品產生的化學品或者危險化學品生產、儲存裝置（設施）的建設項目。4）改建項目指公司對在役伴有危險化學品產生的化學品或者危險化學品生產、儲存裝置（設施），在原址或者易地更新技術、工藝和變化原設計的生產、儲存危險化學品種類及重要裝置（設施、設備）、危險化學品作業場合的建設項目。5）擴建項目指公司（單位）擬建與現有伴有危險化學品產生的化學品或者危險化學品品種相似且生產、儲存裝置（設施）相對獨立的建設項目。6）安全設施指公司（單位）在生產經營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范疇內以及防止、減少、消除危害所配備的裝置（設備）和采用的方法。7）作業場合指可能使從業人員接觸危險化學品的任何作業活動場合，涉及從事危險化學品的生產、操作、處置、儲存、搬運、運輸、廢棄危險化學品的處置或者解決等場合。8）安全評價單元根據建設項目安全評價的需要，將建設項目劃分為某些相對獨立部分,其中每個相對獨立部分稱為評價單元。9）危險因素對人造成傷亡或者對物造成突發性損壞的因素。10）有害因素影響人的身體健康，造成疾病或者對物造成慢性損壞的因素。11）危險程度對人造成傷亡和對物造成突發性損壞的尺度。12）有害程度影響人的身體健康，造成中毒、疾病或者對物造成慢性損壞的尺度。13）危險化學品重大危險源按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-）的定義，危險化學品重大危險源指長久地或臨時地生產、加工、使用或者儲存危險化學品，且危險化學品的數量等于或者超出臨界量的單元。14）應急救援指在發生事故時，采用的消除、減少事故危害和避免事故惡化，最大程度減少事故損失的方法。應急救援的階段是在發生事故的階段，應急救援的目的是消除、減少事故危害和避免事故惡化，最大程度減少事故損失的方法。第一章安全評價工作過程第一節建設項目安全評價和前期準備狀況廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司（下列簡稱：“該公司”）成立于2006年4月17日，原注冊公司名稱為“廣州歐亞汽車用品有限公司”，2009年3月20日改名為“廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司”。注冊地址為廣州從化市鰲頭鎮聚豐北路388號，公司注冊資本300萬美元，公司類型為有限責任公司（臺港澳法人獨資）。該公司產品涉及有丙烯酸清漆、脫漆劑、皮革光亮劑、溶劑稀釋型防銹油、洗油、丙烯酸氨基清烘漆、發光油，及汽車護理產品、潤滑劑等（該公司申請生產丙烯酸清漆（32198）、脫漆劑（32198）、皮革光亮劑（32199）、溶劑稀釋型防銹油（32199）、洗油（32199）、丙烯酸氨基清烘漆（33646）、發光油（33647）等7種產品屬于危險化學品，生產能力為500噸/年。根據《中華人民共和國安全生產法》、《有關加強建設項目安全設施“三同時”工作的告知》、《危險化學品建設項目安全許可實施方法》、《廣東省安全生產監督管理局危險化學品建設項目安全許可實施細則》等的規定和規定，必須對新建、改建、擴建項目（工程）進行竣工驗收安全評價。該公司委托廣州市萬保職業安全事務有限公司，對廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司投資建設的500噸/年危險化學品建設項目（下列簡稱：“該項目”）進行竣工驗收安全評價。廣州市萬保職業安全事務有限公司接受該公司的委托后，成立了評價項目組，評價項目構組員由安全工程技術人員構成。在評價報告編制過程中，按照《安全評價通則》（AQ8001-）、《安全驗收評價導則》（AQ8003-）、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》（安監總危化〔〕255號）的規定，對該項目進行竣工驗收安全評價和報告書的編制。評價期間，評價項目組進行了多次現場查驗和調研，對該項目實際狀況，以及安全管理狀況進行了全方面調查和分析，認真收集安全評價的有關資料，根據有關安全生產法律法規、原則的規定，對其安全生產狀況進行了客觀評價，針對存在的事故隱患，提出了對應的整治方法。該公司對評價項目組提出的事故隱患，相稱重視，專項會同評價項目組研究整治方法與計劃，并實施整治工作，已基本完畢整治。本報告能夠作為安全生產監督管理部門對該公司的危險化學品建設項目進行監督檢查的重要參考，并可作為對該項目有關問題進行審批、決策的重要根據。第二節安全評價對象及范疇1、安全評價對象根據《危險化學品建設項目安全許可實施方法》，以及與該公司訂立的安全技術服務合同書，安全評價對象是廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司500噸/年危險化學品新建項目，危險化學品產品涉及丙烯酸清漆（32198）、脫漆劑（32198）、皮革光亮劑（32199）、溶劑稀釋型防銹油（32199）、洗油（32199）、丙烯酸氨基清烘漆（33646）、發光油（33647），危險化學品產品的生產能力為500噸/年。2、安全評價范疇根據與該公司訂立的安全技術服務合同書，評價范疇為該項目危險化學品生產部分選址、總圖及平面布置、生產設備設施、工藝過程、公用工程及輔助工程，即以該項目界區為分界限，涉及界區內的：1）甲類車間7（油漆生產車間）；2）甲類倉庫2（危險化學品儲存倉庫）；3）埋地甲類液體罐組（15臺30m3和2臺20m3儲罐，總容積為4）埋地液化石油氣罐組（4臺30m3液化石油氣儲罐）5）輔助設施，涉及辦公樓、宿舍樓、技研中心、康樂中心、消防系統、總變配電室、事故應急池等。該項目中的環保、消防、防雷、職業衛生以有關部門負責審批、監測的報告為準，該項目界區外的設施、運輸及作業活動等不在評價范疇內。有關闡明：本報告重要對該公司的危險化學品生產項目進行評價。但由于該公司提供的有關技術資料均為整個生產廠區的資料，未把各部分數據細分列出，因此，本報告對項目基本狀況描述中，有部分數據使用的是整個生產廠區的數據。第三節安全評價工作通過1）在對該項目進行前期風險評審后，受該公司的委托，承當對該項目的安全驗收評價工作。2）雙方訂立合同后，組建評價項目組。3）雙方擬定安全評價對象及安全評價范疇。4）評價項目組組織安全評價人員針對該項目的實際狀況，收集、整頓了大量的安全評價所需文獻、資料及數據，對該項目的建設場址進行了認真的勘查、調研。5）評價項目組遵照科學性、公正性、正當性和針對性的安全評價原則對該項目進行評價，運用安全系統工程的原理和辦法，識別了危險源，識別和評價該項目中存在的危險、有害因素。6）擬定和衡量來自危險源的危險性、危險程度及應采用的控制方法。7）分析該項目的安全條件和安全生產條件。8）提出安全對策與建議。9）整頓、歸納安全評價結論。10）與建設單位充足交換意見后，編制安全驗收評價報告書。第四節安全評價程序按照《安全評價通則》、《安全驗收評價導則》的規定，本次安全驗收評價程序涉及：（1）前期準備1）明確被評價對象和范疇；2）收集國內外有關法律法規、技術原則及該項目的資料等；3）組建評價項目組；4）實地調查建設工程的基礎資料（涉及建設工程初步設計和變更設計；設立安全評價報告及批復文獻等），工業園區規劃設計文獻，現場勘察、檢測、查驗特種設備、特殊作業等使用、從業許可證明。（2）危險、有害因素辨識參考設立安全評價報告，根據項目建成或區域建設完畢后周邊環境、生產工藝流程、場合特點或功效分布，指出危險、有害因素存在的部位，分析并列出危險、有害因素。（3）劃分評價單元：根據下列原則劃分評價單元：1）自然條件（涉及：地理狀況及氣象條件、水文地質條件、周邊環境、交通狀況及居民分布。）2）本身條件（涉及：功效分布、工藝流程、危險物質分布狀況、人員分布狀況、設施設備相對空間位置。）3）符合安全狀況（涉及：危險有害因素類別、發生事故的可能性、事故嚴重程度及影響范疇。）4）便于實施評價（涉及：評價單元相對獨立、含有明顯的特性界限。）（4）選擇評價辦法：根據建設工程或區域建設的實際狀況選擇適宜的安全驗收評價辦法。（5）定性、定量評價：以現場檢測、檢查的數據、新技術鑒定成果、各類特種設備、安全設備、特殊作業許可證明等為基礎，根據有關法律法規和技術原則，對危險、有害因素造成事故發生的可能性和嚴重程度進行定性、定量評價，擬定事故可能發生的部位、頻次、嚴重程度的等級及有關成果。（6）提出安全風險管理對策方法及建議：1）安全技術對策方法（涉及：平面布置、區域設立方面，工藝、功效方面，設施、設備、裝置方面。）2）安全管理對策方法（涉及：組織機構設立方面，人員管理方面，設施、設備物料管理方面，外部環境方面。）3）其它。（7）評價結論：給出對被評價對象的評價成果。（8）與建設單位交換意見。（9）編制安全驗收評價報告。安全驗收評價工作流程下圖所示：提出安全對策提出安全對策方法建議前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價辦法定性、定量分析做出評價結論編制安全驗收評價報告與建設單位交換意見安全驗收評價工作流程圖第二章建設項目概況第一節建設單位介紹廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司是由香港歐亞行實業有限公司承接興建的一家外資化工有限公司。成立于2006年4月17日，原注冊公司名稱為“廣州歐亞汽車用品有限公司”，2009年3月20日改名為“廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司”。注冊地址為廣州從化市鰲頭鎮聚豐北路388號，公司注冊資本300萬美元，公司類型為有限責任公司（臺港澳法人獨資）。該公司產品涉及有丙烯酸清漆、脫漆劑、皮革光亮劑、溶劑稀釋型防銹油、洗油、丙烯酸氨基清烘漆、發光油，及汽車護理產品、潤滑劑等（涉及噴漆、雪種、噴蠟、除銹劑、化油器清洗劑、汽車噴漆、洗車蠟、空氣清新劑、空調清洗劑、衛生及護理用品、充填氣霧劑等）精細化工產品。年生產精細化工產品1600噸，其中丙烯酸清漆、脫漆劑、皮革光亮劑、溶劑稀釋型防銹油、洗油、丙烯酸氨基清烘漆、發光油等7種產品屬于危險化學品，年產量為500噸。建設單位公司名稱：廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司建設單位法定地址：廣州從化市鰲頭鎮聚豐北路388號建設單位性質：港資公司建設單位注冊資本：300萬美元建設單位負責人：陳景輝建設項目名稱：廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司500噸/年危險化學品新建項目建設項目地址：廣州從化市鰲頭鎮聚豐北路388號建設項目投資總額：1100萬美元危險化學品生產能力：500噸/年第二節重要技術、工藝和國內、外同類建設項目水平比較狀況該項目采用的儲存、輸運技術、工藝為國內、外通用的技術、工藝，比較成熟，且已經廣泛地應用于國內多家公司。不屬于國家裁減的技術、工藝。該項目所采用的設備是成熟的、是專業廠家生產的設備。從國內同類公司運行的狀況來看，含有較高的可靠性和安全水平。第三節地理位置、用地面積和周邊狀況1、地理位置該項目位于從化市鰲頭鎮西湖村，即廣州從化市鰲頭鎮聚豐北路388號，廠前路連接106國道。南面為106國道，西面及北面均為農田用地，東面為丘陵。從化市位于廣東省中部，廣州市東北面，東鄰龍門縣、增都市，南與白云區接壤，西與花都區、清遠市相連，北界佛岡縣、新豐縣，地處大珠三角經濟圈，屬于廣州“北優”發展戰略的重要構成部分，是珠江三角洲通往粵北、華東中原地區的交通咽喉。地理坐標為東經113°17′～114°04′，北緯23°22′～23°56′。2、地形、地質、地貌從化市屬于丘陵半山區，市東北部以山地、丘陵為主，中南部以丘陵、谷地為主，西部以丘陵、臺地為主，地勢東北高、西南低，地形呈階梯狀。境內巖石重要由沉積巖、巖漿巖和變質巖三大類構成。在大地構造上位于新華夏構造體系第二巨型隆起帶南緣，屬一級塊斷隆起之大經復背斜與南嶺東西向構造體系，佛岡東西構造亞帶，從化復向斜交接復合區。構造行跡劃為東西向構造體系，新華夏構造體系和不明體系的北東向構造。從化市雖處在陽江-從化斷裂地震帶的東北端，但未見歷史上有破壞性地震的文字記載。該項目建筑構造工程安全等級為二級，建筑抗震設防烈度為七度。3、氣象條件從化市地處低緯度地帶，北回歸線橫跨境內，屬于南亞熱帶海洋性季風氣候，形成氣候溫和、雨量充沛、日照充足、年溫差小、夏季長和霜期短、并受熱帶風暴和寒露風影響的氣候特性。境內數年平均氣溫21.7℃，最低月平均氣溫（1月）13.3℃，最高月平均氣溫（7月）28.5℃，絕對最高氣溫38.1℃，歷年最低氣溫年平均降雨量1758.8mm，但時空分布不均，降雨多集中在汛期4～9月，其雨量占全年降雨量的80%以上，4～6月以雷雨為多，7～9月為臺風雨。全年主導風向為西北偏西風，頻率為10.2%，多出現于9月至第二年3月，年次主導風為東北偏東風，頻率為8.5%；冬季以西北偏西風為主；夏季以東南風為主。常年平均風速1.16m/s。大氣穩定度以中性類（D）為主，占59.66%；另首先為穩定類（E），占24.7%，不穩定類（B）最小，為15.8%。年平均輻射量103571cal/cm2，年平均日照1916小時，日照受地面因素影響，市內中南部的日照比北部多某些，全年日照率42.9%。年平均相對濕度77%，年蒸發量1400～1600mm。4、河流、水文從化河川由徑流降雨產生屬于雨水補給型。市內重要河流有流溪河、潖二河和連麻河，其中流溪河最大。流溪河是占廣州市供水量約70%的江村、石門、西村三水廠的重要供水源，另外尚有從化市水廠。同時，流溪河也是從化市農業澆灌用水和工業用水的重要水源。該項目選址在從化市鰲頭鎮西湖村，納污水體為潖二河。潖二河屬于北江支流潖江的一條分支，發源于鰲頭鎮，流入佛岡縣。從化市內河長29.5km，集雨面積320km2，河床平均坡降1/145，流域面積330km2，占全市面積的16%，比降4.1‰，年徑流量4.27億m3。流域內耕地面積約8.5萬畝，人口約9萬人。5、土壤、植被本區土壤劃分為水稻土、黃壤、紅壤、赤紅壤、紅色石灰土、潮土6個土類。并續分為10個亞類，23個土屬。本區氣候條件好，適宜多個熱帶、亞熱帶作物和水果的生長，種植有水稻、蔬菜等農作物以及甘蔗、荔枝、龍眼及芒果等經濟作物。植物資源有栽培植物119種，有華南地區僅存的原始次生林，野生植物中的油料植物60多個，藥用植物有200多個，纖維植物有幾十種，觀賞植物有名貴的野蘭花等。野生動物資源豐富，有金錢龜、蟒蛇、南狐、果子貍、穿山甲、鹿等。6、總平面圖布置規劃與豎向設計該項目所處地塊為山坡及洼地，廠區南面為106國道，西面及北面均為農田用地，東面丘陵。北半部為預留發展用地。該項目廠區內分為辦公生活區、生產區、倉庫區、埋地儲罐區，各重要建筑物周邊均設立環行消防車道。重要消防道路轉彎半徑為9米，建筑物之間的防火距離均按照《建筑設計防火規范》的規定，車間引道與門等寬，車間引道與道路的轉彎半徑為2米。該公司廠區紅線占地面積153559.4m2，凈建設用地面積66046.9（指標計算基數），建構筑物占地面積22295m2，總建筑面積27531m2。廠區內布置的建構筑物和罐區有7棟甲類車間、1個埋地液化石油氣罐組（4×30m3）和1個埋地甲類液體罐組（15×30m3、2×20m該項目埋地液化石油氣罐組、埋地甲類液體罐組建于東側，甲類車間布置于罐組的西側，甲類車間的西側為倉庫；廠前區布置于總平面的西南側，辦公樓、技研中心、康樂中心（涉及消防水池、消防泵房）、宿舍樓、門衛、總變配電房、以及埋地污水解決設施均布置于廠前區內；事故應急池位于丙類倉庫2西側、廠區西側邊沿。該項目甲類車間、甲類倉庫、丙類倉庫、辦公樓、宿舍樓等建筑物與相鄰建筑物之間間距為：甲類車間與甲類倉庫間距為15.88m，甲類倉庫之間20m，丙類倉庫與甲類倉庫間距為20.0m，辦公樓與宿舍間距為31.39m。全部的間距均符合《建筑設計防火規范》GB50016-規定。該項目廠區各重要建筑物周邊均設立了環形消防車道，廠區消防道路暢通，符合《建筑設計防火規范》GB50016-中有關規定。該項目廠區的場地豎向設計按平坡式布置，廠區自北向南按千分之二坡度向106國道，場地標高為48.0～48.7m。廠區內建構筑物的豎向設計基本原則是建筑物室內地坪高于地坪0.3m。7、項目周邊狀況該項目所處地塊現在為山坡及洼地，廠區南面為106國道，西面及北面均為農田用地，東面為丘陵。該項目北半部為預留發展用地。該項目毗鄰106國道，106國道距離廠區圍墻15.5米，距離廠內近來的生產性建構筑物（總變配電房）52米。該項目西側敷設有1條桿高12米的架空電力線，與近來的甲類生產、儲存場合（甲類倉庫1）的距離為36米。該項目廠區周邊不屬于基本農田保護區，廠界200米范疇內無規模居民區、商業中心、公園等人口密集區域；該項目廠區周邊無學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施。該項目廠區不屬于供水水源、水廠及水源保護區。該項目廠區周邊沒有車站、碼頭、機場、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；無軍事禁區、軍事管理區以及風景名勝區和自然保護區。該項目所在地不屬于窩風地段。該項目場地能夠滿足公司近期所必需的場地面積和適宜的地形坡度，并且能夠為公司遠期發展規劃的需要留有發展的余地；該項目場地排水條件良好，不屬于受洪水、潮水或內澇威脅的地帶。該項目場地不屬于不得選為廠址的下列地段和地區：①發震斷層和設防烈度高于九度的地震區。②有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段。③采礦陷落（錯動）區界限內。④爆破危險范疇內。⑤壩或堤決潰后可能沉沒的地區。⑥重要的供水水源衛生保護區。⑦國家規定的風景區及森林和自然保護區。⑧歷史文物古跡保護區。⑨對飛機起落、電臺通訊、電視轉播、雷達導航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設施等規定有影響的范疇內。⑩Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質惡劣地區。含有開采價值的礦藏區。該項目外部周邊安全距離以下表：重要建構筑物與外部周邊安全距離一覽表廠內重要建、構筑物廠外相鄰建、構筑物實際間距（米）規范規定（米）結論備注名稱耐火等級埋地液化石油氣罐組106國道——6412.5合格山坡——25.2——合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格埋地甲類液體罐組山坡——22.5——合格北面農田——291——合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格甲類車間7北面農田——237——合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格甲類車間5、6北面農田——248——合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格甲類車間3、4架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格甲類車間2106國道——7115合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格甲類車間1106國道——8715合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格甲類倉庫1北面農田——233——合格西面農田——14——合格架空電力線——3倍桿高（36米）1.5倍桿高合格桿高12m，電線桿高出倉庫周邊地面5米。甲類倉庫2北面農田——233——合格架空電力線——＞3倍桿高1.5倍桿高合格丙類倉庫1、2西面農田——18——合格相鄰建（構）筑物防火間距以下表：防火間距（米）相鄰建筑物名稱甲類倉庫1甲類倉庫2丙類倉庫1丙類倉庫2甲類車間1甲類車間2甲類車間3甲類車間4甲類車間5甲類車間6甲類車間7液化石油氣罐組甲類液體罐組相鄰建筑物名稱火災危險甲類甲類丙類丙類甲類甲類甲類甲類甲類甲類甲類甲類甲類辦公樓民建宿舍樓民建技研中心民建康樂中心民建甲類倉庫1甲類甲類倉庫2甲類丙類倉庫1丙類丙類倉庫2丙類甲類車間1甲類甲類車間2甲類甲類車間3甲類甲類車間4甲類甲類車間5甲類甲類車間6甲類甲類車間7甲類液化石油氣罐組甲類液化石油氣機泵區甲類甲類液體罐組甲類總變配電房丁類106國道/東面界區/南面圍墻/西面界區/北面界區/對照《建筑設計防火規范》（第3.4節、第3.5節、第4.2節、第4.4節），相鄰建（構）筑物之間的防火間距均符合原則規定。第四節產品方案及生產儲存規模1、產品方案該項目產品有：丙烯酸清漆（32198）、脫漆劑（32198）、皮革光亮劑（32199）、溶劑稀釋型防銹油（32199）、洗油（32199）、丙烯酸氨基清烘漆（33646）、發光油（33647）。產品方案及生產規模見下表：危險化學品生產規模一覽表序號品名危險貨品編號火災危險性分類年產量（噸/年）儲存量（噸）儲存場合1丙烯酸清漆32198甲500（產品之間產量根據市場調節）62甲類倉庫22脫漆劑32198甲3皮革光亮劑32199乙4溶劑稀釋型防銹油32199乙5洗油32199甲6丙烯酸氨基清烘漆33646甲7發光油33647甲2、重要原料及其儲存規模該項目危險化學品產品所需的原材料有丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲苯、二甲苯、乙二醇丁醚、甲醇、乙醇、異丙醇、異己烷、正己烷、石油醚、二氯甲烷、溶劑油、煤油、硅油、乙二醇、丙二醇、丙烯酸樹脂、香精、鈦白粉、色料、碳酸鈣、玻璃珠等材料。該項目埋地液化石油氣罐組儲存液化石油氣作為氣霧劑產品使用，危險化學品生產時不使用液化石油氣。重要的原材料、輔助材料一覽表物品名稱危險性類別危貨編號使用規模(噸/年)儲存規模(噸)用途丙酮低閃點易燃液體310251524.0溶劑乙酸乙酯中閃點易燃液體321271527.0溶劑乙酸正丁酯中閃點易燃液體321301526.4溶劑甲基苯中閃點易燃液體320521526.1溶劑二甲苯高閃點易燃液體335351525.8溶劑乙二醇丁醚毒害品615921527.0溶劑甲醇中閃點易燃液體320582023.7溶劑乙醇中閃點易燃液體320613023.7溶劑異丙醇中閃點易燃液體320641523.7溶劑異己烷低閃點易燃液體310051519.8溶劑正己烷低閃點易燃液體310051519.8溶劑石油醚中閃點易燃液體31519.5溶劑二氯甲烷毒害品615522039.9溶劑溶劑油中閃點易燃液體32027.0溶劑煤油高閃點易燃液體335019027.0溶劑上表所列為該項目生產所需的危險化學品原料，其它原料重要為硅油、乙二醇、丙二醇、丙烯酸樹脂、鈦白粉、色料和碳酸鈣等。該項目的原料和產品中，屬于易制毒化學品的物料有第三類易制毒化學品丙酮、甲基苯共2種。根據《監控化學品管理條例》的規定，核對各類監控化學品名錄，該項目的原料和產品均不屬于監控化學品。第五節工藝流程和重要裝置（設備）和設施的布局該項目丙烯酸清漆、脫漆劑、發光油等危險化學品生產過程的特點：1）多個原料均在常溫常壓下在攪拌機、研磨機內進行。2）整個生產周期內，設備不必清洗，新鮮水只用于部分粉末態物料的研磨，無廢水外排。3）在生產過程中不需要加熱、加壓過程，不存在化學反映過程，屬于常溫常壓下混合攪拌過程，不屬于《國家安全監管總局有關公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的告知》（安監總管三〔〕116號）規定的危險化工工藝。1、危險化學品工藝技術方案按比例向攪拌機內投入甲苯、二甲苯等有機溶劑，然后在密閉狀況下進行攪拌混合形成液態混合液，加入與水研磨溶融后的樹脂及助劑等，在密閉罐內配漆、調色，得到產品。原料原料產品研磨分散調色2、倉儲方式該項目危險化學品生產部分設有甲類液體罐組、甲類倉庫2。倉庫儲存按分類分堆儲存，性質相抵觸的物質不能混存、混放。甲類倉庫2為成品及原輔料庫，儲存鐵桶包裝的甲類物料和小瓶裝氣霧劑產品。甲類倉庫2設2個防火分區，每個分區均設立消火栓系統和泡沫滅火系統。甲類液體罐組采用埋地式安裝，整個罐組由15臺30m3儲罐（儲存品種：丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲苯、二甲苯、乙二醇丁醚、甲醇、乙醇、異丙醇、異己烷、正己烷、石油醚、二氯甲烷、溶劑油、煤油）和2臺20m3儲罐（儲存品種：混合溶劑）構成，總容積為490m3。全部液化石油氣罐組采用埋地式安裝，整個罐組由4臺30m3儲罐構成，總容積為120m3。液化石油氣重要作為氣霧劑、潤滑劑等產品的灌裝原料使用。有時會根據產品配方需要加入少量的CO23、重要設備該公司危險化學品建設項目涉及到的設備和根據該項目產品生產規模、產品特性以及工藝技術規定，在甲類車間7的重要設備有高速分散機、磨色機、水簾柜、電子地磅等；甲類液體儲罐區重要設備有20m3儲罐2臺、30m3儲罐15臺和輸送泵等；埋地液化石油氣儲罐區重要設備有30m3儲罐4臺、壓縮機和除臭器、供氣泵等。設備、機械、配電、儀表、管線等嚴格按國家有關規范規定進行設計、選型和安裝，不僅滿足工藝技術規定，并符合安全、消防、環保等方面的規定。4、設備設施上下游關系該項目的生產工藝簡樸，屬較簡樸的物理混合過程，無化學反映，又屬于間歇式生產，生產、儲存設施相對獨立，無明顯上下游關系。甲類車間7重要設備設施一覽表設備名稱型號、規格重要材料數量（臺）高速分散機外形700x1200x2500mm配防爆電機：24.2kW，防爆等級：dⅡBT4組合件2高速分散機外形700x1200x2500mm，上升高度1.8m配防爆電機：18kW,防爆等級：dⅡBT4組合件2磨色機外形1350x1000x2300mm配防爆電機：32kW,防爆等級：dⅡBT4組合件5磨色機外形1350x1000x2300mm配防爆電機：16kW，防爆等級：dⅡBT4組合件3水簾柜外形1650x1620x3000mm配防爆電機：2.2kW,防爆等級：dⅡBT4組合件1升降平臺定型設備，液壓式配防爆電機：3kW,防爆等級：dⅡBT4組合件1電子地磅定型設備，稱重1000kg,電功率：0.2kW/220V，防爆等級：dⅡBT4組合件3甲類液體儲罐區重要設備設施一覽表設備名稱型號、規格重要材料數量（臺）混合溶劑儲罐V=20m3,φQ235-B2溶劑儲罐V=30m3,φ25Q235-B15輸送泵Q=13.2m3/h，防爆電機：N=4kW，n=2900r/min防爆等級：dⅡBT4組合件17卸車泵Q=27m3/h，防爆電機：N=7.5kW，n=2900r/min防爆等級：dⅡBT4組合件3混合儲罐V=5.5m3,φ18Q235-B6埋地液化氣罐組重要設備設施一覽表設備名稱型號、規格重要材料數量（臺）液化氣儲罐V=30m3,φ2800x16MnR4附液化氣卸車管總成：氣相/液相*3液化氣壓縮機1305x700x900,Q=0.95m3附防爆電機N=11Kw,防爆等級：dⅡBT4組合件4除臭器V=0.65m3,碳鋼12中間罐V=1.24m3,碳鋼2供氣泵864x381，Q=8.0m3/h，ΔP防爆電機：N=5.5kW，n=730r/min防爆等級：dⅡBT4組合件6第六節建筑物、公用工程及配套設施1、建（構）筑物狀況該公司廠區重要建（構）筑物有甲類車間、甲類倉庫、埋地液化石油氣儲罐區、埋地甲類液體儲罐區和辦公樓、宿舍樓、康樂中心等。建（構）筑物狀況一覽表建筑物名稱層數建筑面積(m2)耐火等級用途危險類別辦公樓31210二級辦公民用建筑宿舍樓64036二級員工住宿民用建筑技研中心2517二級化驗、科研民用建筑康樂中心2619二級員工休息、娛樂民用建筑甲類倉庫11750二級儲存氣霧劑產品甲類甲類倉庫21288二級儲存鐵桶包裝的物料甲類丙類倉庫115400二級儲存丙類原料、產品丙類丙類倉庫215400二級儲存丙類原料、產品丙類甲類車間111080二級生產甲類產品甲類甲類車間21(部分夾層)1534二級生產甲類產品甲類甲類車間311080二級生產甲類產品甲類甲類車間41(部分夾層)1534二級生產甲類產品甲類甲類車間51(部分夾層)1534二級生產甲類產品甲類甲類車間61(部分夾層)1534二級生產甲類產品甲類甲類車間71375二級生產甲類產品甲類液化石油氣儲罐區埋地占地318/儲存液化石油氣甲類甲類液體儲罐區埋地占地764.4/儲存甲類液體甲類總變配電房2480二級變配電丁類注：該公司新建危險化學品生產項目生產、儲存場合重要為甲類車間7（油漆生產車間）、甲類倉庫2、埋地甲類液體罐組。該項目甲類車間7屬于危險化學品生產車間，為一層建筑物，建筑面積為375m2，采用鋼筋混凝土框架構造，磚墻厚180mm，耐火等級達成二級原則。車間按使用規定,用180厚磚墻分為兩部分，建筑面積分別為75m2、300m2,車間設立3個外開的疏散門直通室外，其中75m2房間設立1個門、300m2房間設立2個門。門為邊框包不銹鋼的鐵門，窗為鋁合金窗，均為不發怒花材質，門窗玻璃采用安全玻璃。泄壓設施采用易于泄壓的輕質墻體及門窗等,泄壓面積超出227m2,不不大于規范規定的泄壓面積A=10CV甲類倉庫2為危險化學品儲存倉庫，為一層建筑物，建筑面積為288m2，采用鋼筋混凝土框架構造，耐火等級達成二級原則，磚墻厚180mm，防火墻厚180mm，采用180mm厚防火墻分隔成2個防火分區。每個分區均設立2個外開的疏散門直通室外，門為邊框包不銹鋼的鐵門，窗為鋁合金窗，均為不發怒花材質，門窗玻璃采用安全玻璃。泄壓設施采用易于泄壓的輕質墻體及門窗等,泄壓面積超出191m2,不不大于規范規定的泄壓面積A=10CV2/3=2、運輸該項目廠區內每棟廠房、倉庫四周均設有運輸道路，滿足汽車運輸規定。該項目廠區大門位于南面，入口設推拉門，門前為106國道。該項目產品、原料和輔助材料的年運輸總量5000噸，該區域沒有水路運輸條件，原輔材料及產品運輸均采用陸運方式。該項目生活運輸車輛、原輔材料及產品運輸均由社會運力解決。該項目甲類車間7、甲類倉庫2使用手動叉車運輸危險化學品等物料，非防爆型的機動車輛不準進入易燃易爆場合內。3、給排水工程（1）給水該項目生產生活用水來自市政自來水公司，重要為員工生活用水、設備容器清洗用水和洗池水，生產過程中無用水。（2）排水該項目排水涉及雨水、生活污水、設備容器清洗用水和洗池水，生產過程中無廢水產生。該項目廢水排放執行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-）第二時段一級原則。該項目按照“清污分流”的原則建設廠區給排水管網。該項目的生產過程基本不產生生產性廢水，生產過程中的有機清洗劑用鐵桶盛裝送專業資質公司解決。排放的生活糞便污水經三級化糞池初步解決達標后和其它生活廢水一起排入工業區下水道后匯入排洪渠。4、供電該項目用10kV電源由本地供電部門負責引入，380V用電設施由1臺800kVA變壓器供電，并設立1臺200kW的柴油發電機組（風冷）作為備用電源。廠區內設有一座總變配電站，內設高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、發電機房、電修間等，總變配電所地面高于室外地坪0.6米。（1）環境特性甲類車間7、甲類倉庫2、甲類液體罐組（含配料區）屬于爆炸危險環境。（2）電機控制原則22kW以上電機采用軟起動器起動，以減少電機的起動電流；其它小容量電機，采用直接起動。爆炸危險場合內的電氣設備選用適合該場合級別和組別的防爆電氣設備。車間、倉庫內電纜選用鎧裝阻燃銅芯電力電纜。（3）線路的敷設方式室外動力線路均采用鎧裝阻燃銅芯電力電纜沿電纜橋架，室內線路將根據需要穿管敷設。室外道路照明線路采用鎧裝阻燃銅芯電力電纜直接埋地敷設，普通環境的照明線路采用阻燃銅導線穿管明敷設或暗敷設。（4）照明照明采用220V交流電源。甲類車間7、甲類倉庫2、甲類液體罐組（含配料區）采用防爆型照明燈具，防爆等級為dIIBT4；全部建筑物內都設立應急照明及疏散批示燈。5、防雷、防靜電接地該項目甲類車間7、甲類倉庫2、甲類液體罐組（含配料區）屬于第二類工業防雷建構筑物，其它屬于第三類工業防雷建構筑物。在各建筑物屋面設避雷帶作防直擊雷保護，并采用基礎接地，其沖擊接地電阻規定不不不大于1歐。埋地甲類液體罐組因其壁厚不不大于4mm，其罐體直接接地，其沖擊接地電阻規定不不不大于10歐。埋地罐的放空口裝設避雷針作防直擊雷保護。凡屬于2區爆炸危險場合（甲類車間7、甲類倉庫2、埋地甲類液體罐組（含配料區）），均設立防雷電感應接地裝置，其接地電阻規定不不不大于10歐。該項目電源系統采用中性點直接接地方式，其接地電阻規定不不不大于4歐。全部電氣裝置的金屬外殼及構架，鎧裝電力電纜外皮均設可靠接地。并與防雷接地及防雷感應接地裝置相連接。構成全廠接地網。連接后其接地電阻規定不不不大于1歐。6、供熱、通風該項目不需要加熱設備設施。該項目甲類車間采用局部排風與全方面通風相結合的通風方式，對生產過程中有易燃、易爆及有害氣體散發的操作崗位，設立排風罩，引風管集中排放，避免易燃、易爆及有害氣體擴散到生產區域；同時設立全方面通風系統，換氣次數8次/h。氣流組織為新風百葉自然進風，柜式離心風機或屋頂風機機械排風，上部排排風量的1/3，下部排排風量的2/3，避免易燃、易爆氣體在生產區域內積聚，減少生產車間火災爆炸危險性。所用通風設備均為防爆型。該項目甲類倉庫采用全方面通風，換氣次數8次/h。氣流組織為新風百葉自然進風，柜式離心風機或屋頂風機機械排風，上部排排風量的1/3，下部排排風量的2/3。所用通風設備均為防爆型。該項目丙類倉庫采用全方面通風，換氣次數4次/h。氣流組織為新風百葉自然進風，軸流風機或屋頂風機機械上部排風。該項目變配電間、廁所等輔助用房采用全方面通風，換氣次數8～15次/h。7、通訊設施該項目所在區域內含有完善的通訊網絡，廠區內配備多部固定電話，有關管理人員配備移動電話，確保與所在地政府及有關部門保持通訊聯系。該項目在廠區門崗值班室等處設立有線電話。在消防值班室設立消防專用報警電話。8、照明該項目照明采用220V交流電源。該項目車間照明為相對集中控制，道路照明在變配電室集中控制。該項目防爆場合照明均采用防爆燈，倉庫照明以倉庫燈為主，辦公室以日光燈為主。光源按不同場合采用熒光燈、金屬鹵素燈及鈉燈光源，并滿足照度規定。該項目消防控制室、自動發電機房、消防水泵房、供配電房以及發生火災仍需正常工作的房間設火災備用照明，供電時間為持續供電，照度確保正常工作時的照明照度。該項目各建筑物的出入口及疏散通道裝設急照明燈、疏散批示燈和誘導燈，應急照明燈具及燈光疏散批示標志的備用電源的持續供電時間不少于30min。9、環保該項目建成后，無工藝廢水，生產車間的揮發性有機廢氣為無組織排放，建設項目重要的污染來源涉及員工生活污水、職工飯堂含油污水、職工飯堂油煙廢氣、發電機燃油尾氣，生產設備、發電機及風機噪聲，廢棄原料桶及生活垃圾等固體廢物。針對以上污染物，該項目采用下列治理方法：（1）生活洗手污水經隔柵隔渣解決、糞便污水經三級化糞池解決、含油污水經隔油隔渣解決后，再一同匯入經二級生化站進行深度解決，出水中各污染物達成《水污染物排放限值》（DB44/26-）第二時段一級原則，再排入潖二河時，對其水體影響不會明顯。（2）發電機燃燒含硫量低于0.2%的輕質柴油，尾氣經水噴淋降溫除塵解決后，高出地面10米排放；員工飯堂油煙經集氣罩收集+靜電高效除油裝置解決，廢氣中油煙排放濃度≤2mg/m3，滿足《飲食業油煙排放原則（試行）》（GB18483-）；加強車間抽排風，避免有機污染物在車間內沉積，確保車間環境空氣符合《工作場合有害因素職業接觸限值》（GBZ2-）。（3）對發電機采用全封閉隔聲、消聲、減振、吸聲等綜合治理；對風機進行消聲、吸聲治理；對攪拌機、研磨機等設備進行減振治理，并將其放置在專用機房內，運用墻體對其進行隔聲解決。各噪聲源經上述隔聲、消聲、減振、吸聲等治理后，建設項目不會對周邊聲環境產生明顯的影響。（4）生活垃圾交環衛部門統一收集解決；廢棄原料桶經分類收集后交由供貨單位進行回收解決。（5）該項目四周以農田、山坡為主，所處環境敏感性較低，如發生嚴重的危險化學品泄漏及液化石油氣爆炸等風險事故，又無減緩及控制方法，則可能造成人員傷亡及財產損失，該影響范疇重要集中在廠區內。即使該影響帶來的后果較為嚴重，但只要建設單位事先制訂事故應急救援預案，并能根據有關規定和規定，做好安全防備方法，配備有關的控險設施和設立，加強從業人員管理，則能夠把環境風險控制在項目本身及周邊環境能夠接受的程度。10、消防該項目由于使用了甲類火災危險性的危險化學品，因此，火災危險性按甲類考慮。（1）室外消火栓系統用水量為25L/s，室內消火栓系統用水量為10L/s，室內、外消火栓系統用水量累計為35L/s。消防泵房內設一組消火栓泵組，消火栓泵組有兩條出水管與室外消防管道連成環狀，供應廠區內的室內、室外消火栓用水。（2）泡沫系統泡沫混合液量為6.5L/min.m2，作用面積400m2，作用時間40min，設計泡沫混合液用量44L/s，需3%氟蛋白泡沫液3.5m3，采用6支PQ8型移動式泡沫槍。消防泵房內設一組泡沫泵組及泡沫罐，泡沫泵組有一條出水管（3）消防水源從市政自來水引入，廠區內設消防水池，儲存3小時消火栓用水量為378m3，40min泡沫滅火用水量為110m3，消防水池容積設計為500m3。廠區內設立（4）廠區內設消防水泵房，全部消防泵、保壓泵設在泵房內，壓力式泡沫比例混合裝置設立泵房外，全部水泵均采用自灌式啟動。（5）廠區內建筑物內均設立一定數量的小型滅火器和防毒面具。（6）該公司的7個甲類車間各設立1臺自動泡沫炮，液化石油氣罐組、甲類液體罐組、液化石油氣機泵區共設立3臺手控消防泡沫炮，甲類液體罐組的配料區設立1臺遙控泡沫炮。（7）火災自動報警系統該項目設立消防報警系統及火災應急廣播系統。火災應急廣播系統可在火災時向有關區域進行緊急廣播，方便進行統一指揮及人員疏散。該項目消防控制室設在門衛值班室，24小時值班及專人管理。在甲類車間、甲類倉庫等區域內設立火災探測器對火災進行自動探測及報警、消火栓/泡沫栓破玻按鈕信號聯鎖啟動消防泵/泡沫泵，并向消防值班室發出聲光報警及現場有關區域報警發出聲光報警；值班室內的火災報警控制屏上顯示全部報警監測點的狀態及消防泵、泡沫泵等消防設備的狀態，對全部被控消防設備均設有自動/手動控制功效，并可在盤面任意選擇切換。（8）可燃氣體濃度報警控制器在甲類車間、甲類倉庫、甲類液體罐組（含配料區）等區域內設立可燃氣體檢測儀，可燃氣體檢測儀安裝于現場易泄漏介質的設備附近，報警終端設立門衛值班室。11、“清凈下水”收集池根據《有關督促化工公司切實做好幾項安全環保重點工作的緊急告知》（10號文），該公司在廠區西部，丙類倉庫2西側設立800m3的“清凈下水”由于設立了火災自動報警系統，并且與“清凈下水”收集池的進口閘門控制器連接，因此，一旦發生火災，在啟動火災自動報警系統的時候，將自動關閉下水道向外排放管道的閘門，同時自動打開“清凈下水”收集池的進口閘門，確保消防廢水能夠及時收集到“清凈下水”收集池。第三章危險、有害因素的辨識成果及根據闡明第一節生產、儲存危險化學品危險特性辨識成果該項目生產、儲存、使用的危險化學品的危險特性數據匯總以下表。（1）甲類車間7（油漆生產車間）化學品名稱爆炸性可燃性毒性腐蝕性數量(噸)濃度(含量)狀態溫度壓力丙酮不屬于爆炸品屬于易燃液體輕度不屬于腐蝕品0.200純品液態常溫常壓乙酸乙酯中度0.267純品液態常溫常壓乙酸正丁酯中度0.200純品液態常溫常壓甲苯中度0.267純品液態常溫常壓二甲苯中度0.267≥99.2%液態常溫常壓乙二醇丁醚高度0.200純品液態常溫常壓甲醇輕度0.267純品液態常溫常壓乙醇輕度0.267純品液態常溫常壓異丙醇輕度0.267純品液態常溫常壓異己烷輕度0.267純品液態常溫常壓正己烷輕度0.267純品液態常溫常壓石油醚輕度0.200混合物液態常溫常壓二氯甲烷中度0.167≥99.0%液態常溫常壓溶劑油中度0.200混合物液態常溫常壓丙烯酸清漆無資料1.50混合物液態常溫常壓脫漆劑無資料1.00混合物液態常溫常壓皮革光亮劑無資料0.50混合物液態常溫常壓溶劑稀釋型防銹油無資料1.00混合物液態常溫常壓丙烯酸氨基清烘漆無資料1.50混合物液態常溫常壓洗油無資料0.75混合物液態常溫常壓發光油無資料1.00混合物液態常溫常壓（2）甲類倉庫2化學品名稱爆炸性可燃性毒性腐蝕性數量(噸)濃度(含量)狀態溫度壓力丙烯酸清漆不屬于爆炸品屬于易燃液體輕度不屬于腐蝕品10混合物液態常溫常壓脫漆劑無資料5混合物液態常溫常壓皮革光亮劑無資料5混合物液態常溫常壓溶劑稀釋型防銹油無資料5混合物液態常溫常壓洗油無資料5混合物液態常溫常壓丙烯酸氨基清烘漆無資料10混合物液態常溫常壓發光油無資料5混合物液態常溫常壓（3）埋地甲類液體罐組化學品名稱爆炸性可燃性毒性腐蝕性數量(噸)濃度(含量)狀態溫度壓力丙酮不屬于爆炸品屬于易燃液體輕度不屬于腐蝕品24.0純品液態常溫常壓乙酸乙酯中度27.0純品液態常溫常壓乙酸正丁酯中度26.4純品液態常溫常壓甲苯中度26.1純品液態常溫常壓二甲苯中度25.8≥99.2%液態常溫常壓乙二醇丁醚高度27.0純品液態常溫常壓甲醇輕度23.7純品液態常溫常壓乙醇輕度23.7純品液態常溫常壓異丙醇輕度23.7純品液態常溫常壓異己烷輕度19.8純品液態常溫常壓正己烷輕度19.8純品液態常溫常壓石油醚輕度19.5混合物液態常溫常壓二氯甲烷中度39.9≥99.0%液態常溫常壓溶劑油中度27.0混合物液態常溫常壓煤油無資料27.0混合物液態常溫常壓（4）埋地液化氣罐組化學品名稱爆炸性可燃性危害程度腐蝕性數量(噸)濃度(含量)狀態溫度壓力液化石油氣不屬于爆炸品極易燃輕度不屬于腐蝕品54混合物液態常溫≤1.77MPa第二節危險、有害因素辨識成果根據該項目的工藝、設備、設施、物料等狀況，對照《生產過程危險和有害因素分類與代碼》和《公司職工傷亡事故分類》，該項目存在的重要危險、有害因素重要為：車輛傷害、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、灼燙、火災、高處墜落、化學性爆炸、容器爆炸、中毒、窒息、噪聲危害等。其中，最重要的危險、有害因素為火災、化學性爆炸和中毒。在該項目的生產過程中存在的重要危險、有害因素及其分布見下表。危險、有害因素及其分布一覽表作業場合危險有害因素車輛傷害機械傷害起重傷害物體打擊觸電灼燙火災高處墜落化學性爆炸容器爆炸中毒窒息噪聲傷害甲類倉庫√√√√√√√甲類車間√√√√√√√√√√√√√丙類倉庫√√√√丙類車間√√√√√√√√甲類液體罐組√√√√√√√√√√√液化石油氣罐組√√√√√√√√√√第三節重大危險源辨識成果根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-）和《有關開展重大危險源監督管理工作的指導意見》（安監管協調字[]56號辨識的成果，該公司生產儲存場合屬于危險化學品重大危險源，該項目的壓力管道和壓力容器屬于重大危險源。因此，該公司屬于重大危險源單位。第四章評價單元劃分與評價辦法采用成果理由闡明根據《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》的規定，安全驗收評價以安全檢查表的辦法為主，其它評價辦法為輔的規定，并結合該項目的實際狀況和安全評價的需要來擬定評價單元。因此，擬采用預先危險分析評價法、安全檢查表評價法和美國道化學公司火災爆炸指數法進行評價：1）采用安全檢查表評價法分別對該項目的總體布局及常規防護設施方法、易燃易爆場合、電氣安全、機械傷害防護設施、有害因素安全控制方法、特種設備檢查及強制檢測設備設施監督檢查、工藝設施安全聯鎖有效性、安全生產管理、“清凈下水”的設施和方法進行檢查評價。2）運用預先危險分析評價法分析評價單元存在的重要危險、有害因素及其產生的因素、后果及危險性等級，并提出消除或控制危險的方法。3）采用美國道化學火災爆炸危險指數法對危險性較大的甲類車間7、甲類倉庫2和甲類液體罐組進行火災爆炸危險指數定量評價。評價辦法及評價單元劃分表序號評價辦法評價單元重要目的1預先危險分析評價法自然條件系統、設備、裝置定性分析危險、有害固有危險程度。2安全檢查表評價法（1）總體布局及常規防護設施方法1）廠址2）總平面布置3）常規防護設施和方法4）安全色5）安全標志及其使用6）工業管道的基本識別色、識別符號和安全標記（2）易燃易爆場合（3）電氣安全（4）機械傷害防護設施（5）有害因素安全控制方法（6）特種設備檢查及強制檢測設備設施監督檢查（7）工藝設施安全聯鎖有效性（8）安全生產管理（9）“清凈下水”的設施和方法檢查、分析評價單元與法律、法規、原則的符合性。3道化學火災、爆炸指數評價法（1）甲類車間7（2）甲類倉庫2（3）甲類液體罐組評價單元火災爆炸危險程度。第五章定性、定量分析危險、有害程度成果第一節預先危險性分析評價成果通過對自然條件單元和系統、設備、裝置單元預先危險性分析評價，得知定性分析危險、有害固有危險程度。其中易燃易爆物品火災、爆炸的危險等級達成Ⅳ級，存在較大危險。預先危險性分析評價狀況詳見《附件四定性、定量分析危險、有害程度的過程/一、預先危險性分析評價》，評價結論見下表。預先危險性分析評價結論表序號危險、有害因素類別危險等級事故后果1雷電傷害Ⅲ級人員傷亡，設備損壞，有可能造成重大惡性事故（火災、爆炸、系統癱瘓等）的發生。2洪澇Ⅱ級會影響生產，甚至停止生產，引發其它事故。3地質災害Ⅲ級建筑物損壞，設備損壞、經濟損失，人員傷亡。4風力災害Ⅲ級建筑物、機械、貨品損壞，人員傷亡。5易燃易爆物品火災、爆炸Ⅱ～Ⅳ級物料損失、人員傷亡，停產造成經濟損失嚴重。6電纜火災Ⅱ～Ⅲ級人員傷亡，電纜燒毀，設備損壞，停電、停產造成經濟損失。7變配電系統火災、爆炸Ⅱ～Ⅲ級人員傷亡、設備損壞，造成停電停產。8壓力設備物理爆炸Ⅱ～Ⅲ級人員傷亡、設備損失。9中毒和窒息Ⅱ～Ⅲ級人員中毒窒息、麻醉，造成經濟損失。10車輛傷害Ⅱ級人員傷害，撞壞管線、設備等，造成泄漏引發二次事故。11機械傷害Ⅱ級人體傷害。12噪聲傷害Ⅱ級聽力損傷。13觸電Ⅱ～Ⅲ級人員傷亡。14其它（中暑或傳染病）Ⅰ級健康受損，影響生產。第二節安全檢查表法評價成果根據該項目的實際狀況，運用安全檢查表對該項目的總體布局及常規防護設施方法（涉及廠址、總平面布置、常規防護設施和方法、安全色、安全標志）、易燃易爆場合、電氣安全、機械傷害防護設施、有害因素安全控制方法、特種設備檢查及強制檢測設備設施監督檢查、工藝設施安全聯鎖有效性、安全生產管理、“清凈下水”的設施和方法進行檢查評價。安全檢查評價狀況詳見《附件四定性、定量分析危險、有害程度的過程/二、安全檢查表分析評價》，檢查評價成果以下。1、總體布局檢查評價成果1）該項目建構筑物之間安全間距符合《建筑設計防火規范》GB50016-的有關規定，該項目廠址符合《化工公司總圖運輸設計規范》GB50489-的安全規定。2）該項目總平面布置符合《化工公司總圖運輸設計規范》GB50489-的安全規定。3）該項目生產現場未設立鋼直梯，該項目儲罐區、生產車間內的鋼斜梯、工業防護欄桿及鋼平臺符合《固定式鋼梯及平臺安全規定第2部分：鋼斜梯》、《固定式鋼梯及平臺安全規定第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺》的安全規定。4）該項目的安全色和安全標志及其使用導則經整治后，消除了不合格項目，該項目符合《安全色》、《安全標志及其使用導則》的安全規定。5）該項目的工業管道的基本識別色、識別符號和安全標記能夠按照《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標記》GB7231-的規定設立。2、易燃易爆場合檢查評價成果（1）該項目儲罐區、甲類生產車間、甲類倉庫的爆炸危險區域劃分符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的有關規定。（2）該項目爆炸危險場合電氣設備選型、電氣線路安裝，符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關爆炸危險區域電氣防爆的有關規定。（3）該項目建設工程已通過公安消防部門的審核與驗收，獲得了從化市公安局消防大隊出具的《建設工程消防設計審核意見書》（從公消（建）字[]第0027號）和《建設工程消防驗收意見書》（從公消（建驗）字[]第0164號）。3、電氣安全檢查評價成果（1）該項目的變電站符合安全規定。（2）該項目的配電室符合安全規定。（3）該項目的防雷系統符合安全規定。（4）該項目的防靜電系統符合安全規定。4、機械傷害防護設施檢查評價成果（1）該公司作業場合的設備設施之間留有對應的操作空間、檢修空間、巡回檢查通道及安全通道，以防發生夾擊傷害。（2）該公司作業場合的機械構造上的凸出、懸掛部分等均作隔離并留有安全防護距離；設備設施之間留有對應的操作空間、檢修空間、巡回檢查通道及安全通道，以防發生碰撞傷害。（3）該公司作業場合運動部件與靜止部分之間設立安全距離，以防發生剪切傷害。（4）該公司設立了儲罐區、操作平臺及有關的欄桿、斜鋼梯，以防發生高處失足墜落、誤踏入坑井墜落等傷害。5、有害因素安全控制方法檢查評價成果（1）該項目采用一定的防中毒和防窒息方法，能夠減少發生中毒和窒息的風險。（2）該項目采用一定的高溫作業安全防護方法，能夠減少人員中暑的風險。（3）該項目采用減少噪聲危害、振動危害等其它有害因素的控制方法。6、特種設備檢查及強制檢測設備設施監督檢查檢查評價成果（1）該項目沒有涉及使用鍋爐。（2）該項目的壓力儲罐重要為液化石油氣儲罐，壓力容器都定時檢測，并貼上檢測標簽。（3）該項目的壓力管道、安全閥、壓力表都定時檢測，并貼上檢測標簽。（4）該項目生產區域沒有涉及使用到起重機械與電梯、廠內機動車輛。7、工藝設施安全聯鎖有效性檢查評價該項目的埋地液化石油氣儲罐設有遠傳儲罐液位測量儀表和液位上限報警聯鎖裝置。安全聯鎖裝置能有效地避免超裝事故的發生。8、安全生產管理檢查評價（1）該公司建立了涵蓋公司全部部門、直至生產班組的安全管理網絡，任命了安全生產第一負責人和直接負責人。（2）該公司建立了安全管理制度、操作規程和事故應急救援體系。（3）該公司的重要負責人、安全生產管理人員、安全主任、特種作業人員持證上崗。（4）該公司制訂了《事故應急救援預案》，并制訂了《消防應急演習計劃》，組織了應急演習，有《應急演習總結報告》。（5）該公司設立有生產運行統計表、開泵檢查表、運行日志等多個生產統計，做到出現問題及時發現，及時解決，并統計存檔。9、“清凈下水”的設施和方法該公司采用的事故狀態下清凈下水方法科學有效和得到了貫徹，該項目“清凈下水”的收集、處置，符合《有關督促化工公司切實做好幾項安全環保重點工作的緊急告知》（安監總危化[]10號）的規定。第三節道化學火災爆炸危險性評價成果采用道化學火災爆炸危險指數法對該公司甲類車間7、甲類倉庫2和甲類液體罐組火災爆炸的固有危險程度、風險程度進行了評價，詳見《附件四定性、定量分析危險、有害程度的過程/三、美國道化學公司火災爆炸指數評價》。1、該公司甲類車間7、甲類倉庫2、甲類液體罐組的火災爆炸危險程度分別為“嚴重”、“中檔”、“較輕”；固有危險程度為“嚴重”；甲類車間7、甲類倉庫2、甲類液體罐組的火災爆炸危險暴露區域產生重迭。2、在采用了安全賠償方法之后，該公司甲類車間7、甲類倉庫2、甲類液體罐組的火災爆炸危險程度分別為“中檔”、“較輕”、“輕微”。火災爆炸的危險等級為“中檔”程度。第六章安全條件和安全生產條件的分析成果第一節安全條件分析成果安全條件分析過程詳見《附件四定性、定量分析危險、有害程度的過程/四、安全條件分析評價》。分析成果以下：該項目與周邊的重要建（構）筑物的安全距離及廠內重要建（構）筑物的安全防火間距均符合規范的規定。所處區域內沒有學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；不是供水水源、水廠及水源保護區；附近沒有車站、機場以及鐵路、公路、地鐵風亭及出入口；不是基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；不是河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；不是軍事禁區、軍事管理區；不是法律、行政法規規定予以保護的區域。1、建設項目對周邊的影響該項目內在的危險、有害因素和該項目可能發生的各類事故，對該項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響能夠控制，能夠接受。2、周邊環境對建設項目的影響該公司周邊單位生產、經營活動或者居民生活不會對該公司產生直接的有害影響。3、自然條件對建設項目的影響該公司所在地自然條件對建設項目存在著雷擊、地震、高溫、高濕、臺風等危險、有害因素。采用有效可行的對策方法后，完全能夠保障該公司的安全生產。4、安全條件分析評價根據該項目內在的危險、有害因素、周邊關系、所在地自然條件的特點，在確保所采用的安全方法得到妥善維護、保養的狀況下，該項目的安全條件能夠滿足法律法規、原則的規定。5、規劃方面符合性該公司獲得了《有關廣州歐亞汽車用品公司用地的預審意見》（從國土預審[]第49號）和《建設用地批復》（從府辦批[]482號）、《建設用地規劃許可證》（從規地證[]25號（鰲頭））、《建設工程規劃許可證》（從規建證[]13號（鰲頭））和《建設工程規劃驗收合格證》（從規驗證[]12號（鰲頭））、《危險化學品建設項目安全許可意見書》（穗安監危化項目審字[]015號）、《廣州市危險化學品生產儲存公司（項目）設立同意書》（穗安監管危化產字[]002號（總085號））、《危險化學品建設項目試生產（使用）方案備案告知書》（（穗安監危化項目（備）字[]16號）。符合規劃方面的規定。第二節安全生產條件分析成果1、建設項目試生產狀況整個試運行期間，安全生產狀況正常，未發生任何生產、人身、設備事故和職業危害。2、裝置、設備和設施分析評價成果1）該項目全部壓力容器都定時檢測，并貼上檢測標簽。2）該項目的安全閥、壓力表都定時檢測，并貼上檢測標簽。3、作業場合評價成果該公司按照法律、法規、原則的規定采用了職業危害防護方法，并定時保養、維護。4、安全生產管理評價成果該公司建立了涵蓋公司全部部門、直至生產班組的安全管理網絡，明確和任命了安全生產第一負責人和直接負責人。該公司建立了安全管理制度、操作規程和事故應急救援體系。該公司的重要負責人、安全生產管理人員、安全主任、特種作業人員持證上崗。該公司制訂了《事故應急救援預案》，并制訂了《消防應急演習計劃》，組織了應急演習，有《應急演習總結報告》。該公司設立有生產運行統計表、開泵檢查表、運行日志等多個生產統計，做到出現問題及時發現，及時解決，并統計存檔。該公司的安全生產投入符合《高危行業公司安全生產費用財務管理暫行方法》（財企〔〕478號）的規定。5、24項安全生產條件評價根據《24項安全生產條件檢查表》檢查評價，未發現不符合項。該公司符合24項安全生產條件規定。第七章安全對策與建議和安全評價結論第一節安全評價結論1、建設項目安全條件和與周邊的安全防護距離（1）該項目與周邊的安全防護距離該項目位于廣州從化市鰲頭鎮聚豐北路388號，廠區南面為106國道，西面及北面均為農田用地，東面為丘陵，北半部為預留發展用地。106國道與廠區圍墻距離為15.5米，距離廠內近來的生產性建構筑物（總變配電房）為52米。西側敷設有1條桿高12米的架空電力線，與近來的甲類生產、儲存場合（甲類倉庫1）的距離為36米。廠界200米范疇內無規模居民區、商業中心、公園等人口密集區域。該項目與周邊居住區、工礦公司、交通線等的安全距離符合《建筑設計防火規范》的規定。（2）該項目的安全條件1）該項目內在的危險、有害因素對該項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響為“能夠接受”。2）該項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活不會對該項目產生直接的有害影響。3）本地自然條件對該項目的影響處在可接受范疇內。該項目的安全條件能夠滿足法律法規、原則的規定。2、安全設施設計采納狀況和已采用的安全設施水平根據《廣州歐亞氣霧劑與日化用品制造有限公司500噸/年危險化學品新建項目安全設施竣工安全檢查報告》，該公司采納了安全設施設計方案提出的規定。該項目所采用的安全設施可滿足項目安全生產的需要。3、技術工藝裝置設備的安全可靠性和安全水平該項目的裝置采用的是成熟的技術，已經廣泛地應用于國內多家公司，所采用的設備也是成熟的、也是專業廠家生產的設備，從國內同類公司運行的狀況來看，含有較高的可靠性和安全水平。4、安全投入該項目的安全投入重要是消防設備設施專項資金、職業病防護設施專項資金等費用。該公司用于安全裝置、消防、防雷、防靜電、報警等安全設施的資金為450萬元，安全投入專項資金符合《高危行業公司安全生產費用財務管理暫行方法》（財企〔〕478號）的規定。5、試生產中發現的設計缺點和事故隱患及整治狀況存在的事故隱患、建議的整治方法及整治狀況一覽表序號事故隱患建議的整治方法整治狀況1未標示壓力表刻度盤上極限位置。標示壓力表刻度盤上極限位置。壓力表刻度盤上標示了極限位置。2未在可燃液體管道上標明基本識別色、危險標記和流向等標記。應在可燃液體管道上標明基本識別色、危險標記和流向等標記。在可燃液體管道標明基本識別色、危險標記和流向標記。3進入甲類車間和儲罐區的爆炸危險場合未設消除人體靜電裝置。進入甲類車間和儲罐區的爆炸危險場合應設消除人體靜電裝置。在甲類車間門前和進入儲罐區前設立消除人體靜電裝置。6、試生產后法律法規及安全生產條件的符合性該項目含有國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及原則規定和規定的安全生產條件。7、基本安全條件分析結論序號檢查項目實際狀況成果1與否建立、健全重要負責人、分管負責人、安全生產管理人員、職能部門、崗位安全生產責任制。已經建立了有關人員、部門、崗位的安全生產責任制。合格2與否制訂從業人員的安全教育、培訓、勞動防護用品（具）、保健品，安全設施、設備，作業場合防火、防毒、防爆和職業衛生，安全檢查、隱患整治、事故調查解決，安全生產獎懲等規章制度。已經建立了有關安全生產規章制度。合格3與否根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位操作安全規程（安全操作法）和制訂符合有關原則規定的作業安全規程。已經建立了有關崗位操作安全規程。合格4安全投入與否符合安全生產規定。安全投入涉及消防設備設施、勞保用品、可燃氣體報警儀等配備費用，符合安全生產規定。合格5與否設立安全生產管理機構和配備專職安全生產管理人員。配備了專職安全生產管理人員。合格6重要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力與否經考核合格重要負責人、安全生產管理人員獲得了對應的資格證書。合格7特種作業人員與否經有關業務主管部門考核合格，獲得特種作業操作資格證書。特種作業人員經有關部門考核合格，獲得特種作業資格證書。合格8從業人員與否按照國家有關規定，經安全教育和培訓并考核合格。其它從業人員經安全教育和培訓并考核合格。合格9與否依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費。參加工傷保險并繳納保險費。合格10危險化學品生產、儲存與否符合國家和省、自治區、直轄市的規劃和布局。已經獲得了《建設用地規劃許可證》、《危險化學品建設項目安全許可意見書》。合格11危險化學品生產、儲存與否在設區的市規劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區域內。已經獲得了《建設用地規劃許可證》、《危險化學品建設項目安全許可意見書》。合格12危險化學品生產裝置和儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與下列場合、區域的距離與否符合有關法律、法規、規章和原則的規定：(1)居民區、商業中心、公園等人口密集區域；(2)學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；(3)供水水源、水廠及水源保護區；(4)車站、碼頭（按照國家規定，經同意專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；該公司構成重大危險源，與下列場合、區域的距離符合有關法律、法規、規章和原則的規定：(1)居民區、商業中心、公園等人口密集區域；(2)學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；(3)供水水源、水廠及水源保護區；(4)車站、碼頭（按照國家規定，經同意專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；合格12(5)基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；(6)河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；(7)軍事禁區、軍事管理區；(8)法律、行政法規規定予以保護的其它區域。(5)基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；(6)河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；(7)軍事禁區、軍事管理區；(8)法律、行政法規規定予以保護的其它區域。合格13廠房、作業場合和安全設施、設備、工藝與否符合有關法律、法規、規章和原則的規定。未發現其它不符合項目。合格14與否采用和使用國家明令裁減、嚴禁使用的工藝、設備。不屬于國家明令裁減、嚴禁使用的工藝、設備。合格15生產、儲存危險化學品的車間、倉庫與否與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍與否保持符合規定的安全距離。生產、儲存危險化學品的車間、倉庫沒有與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍保持符合規定的安全距離。合格16危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離與否符合有關法律、法規、規章和原則的規定。危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離符合有關法律、法規、規章和原則的規定。合格17進行消防設計的建筑工程與否通過公安消防機構驗收合格。進行消防設計的建筑工程通過了公安消防機構驗收合格。合格18有無對應的職業危害防護設施和為從業人員配備符合有關國標或者行業原則規定的勞動防護用品。從正常渠道為從業人員購置、配備符合有關國標或者行業原則規定的勞動防護用品如口罩、手套、工作服等。合格19與否按照國家有關原則，辨識、擬定本公司的重大危險源。按照國家有關原則，辨識、擬定了本公司屬于重大危險源。合格20對已擬定的重大危險源，有無符合國家有關法律、法規、規章和原則規定的檢測、評定和監控方法，與否認期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。屬于重大危險源，并按國家有關法律、法規、規章和原則規定的檢測、評定和監控方法，定時檢測、檢查和建立重大危險源檔案。合格21