...wd......wd......wd...六.改錯(cuò)題：1.改錯(cuò)題試指出圖3.11中標(biāo)注的誤差，并加以改正。2.改錯(cuò)題試指出圖3.12中標(biāo)注的誤差，并加以改正。3.試指出圖3.13中形位公差標(biāo)注的誤差，并加以改正。4.試改正圖3.14a和b中形位公差標(biāo)注的錯(cuò)誤〔以形位工程符號(hào)為準(zhǔn)〕。七.標(biāo)注題：1.標(biāo)注題1.1ф40k6軸頸的尺寸公差和形狀公差遵守包容原則，且對(duì)該軸頸的形狀公差有進(jìn)一步要求，圓柱度公差為0.005mm；軸肩端面對(duì)軸頸軸線的圓跳動(dòng)公差為0.007mm。試將上述技術(shù)要求標(biāo)注在題1.1圖上。1.2軸承蓋上四個(gè)通孔的位置用位置度公差控制。端面I為第一基準(zhǔn)，ф80f9圓柱面的軸線為第二基準(zhǔn)，試在圖3.16上標(biāo)注這四個(gè)孔的軸線的位置度公差ф0.5mm，并注上基準(zhǔn)代號(hào)和采用的公差原則。1.3試將以下形位公差要求標(biāo)注在圖3.17上。1.3.1圓錐面的圓度公差0.004mm；1.3.2圓錐母線的直線度公差0.0025mm；1.3.3圓錐面對(duì)ф800-0.015mm孔的軸線的圓跳動(dòng)公差0.01mm；1.3.4ф800-0.015mm孔的圓柱度公差0.008mm；1.3.5左端面對(duì)ф800-0.015mm孔的軸線的垂直度公差0.01mm；1.3.6右端面對(duì)左端面的平行度公差0.06mm；1.4試指出圖3.18中沒(méi)有按以下形位公差要求標(biāo)注的錯(cuò)誤，并加以改正。1.4.1圓錐面A的軸線對(duì)圓柱面B的軸線的同軸度公差為ф0.02mm；1.4.2圓柱面B的軸線的直線度公差為ф0.01mm；1.4.3圓柱面C對(duì)圓柱面B軸線的圓跳動(dòng)公差為0.03mm。2.將圖3.19a中標(biāo)注的錯(cuò)誤找出，并改正標(biāo)注在圖3.19b上。標(biāo)注題將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖3.20上：3.1фd圓柱面的尺寸為ф300-0.025mm，采用包容原則。3.2фD圓柱面的尺寸為ф500-0.039mm，采用獨(dú)立原則。3.3фd外表粗糙度的最大允許值Ra=1.25μm；фD外表粗糙度的最大允許值Ra=2μm。3.4鍵槽側(cè)面對(duì)фD軸線的對(duì)稱度公差為0.02μm。3.5фD圓柱面對(duì)фd軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)0.03mm；軸肩端平面對(duì)фd軸線的端面圓跳動(dòng)量不超過(guò)0.05mm。3.6фd圓柱度公差為0.006mm。4.圖樣標(biāo)注與分析題4.1試將以下技術(shù)要求，用框格代號(hào)標(biāo)注在圖3.21上。4.1.1兩個(gè)ф150-0.027mm圓柱面按包容原則給出公差。4.1.2兩個(gè)ф150-0.027mm圓柱面的圓柱度公差0.003mm。4.1.3ф20-0.007-0.020mm圓柱面對(duì)2-ф150-0.027mm公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差0.005mm。4．1.4圓錐面母線的直線度公差0.006mm。4.1.5圓錐面的圓度公差0.005mm。4.1.6端面I對(duì)2-ф150-0.027mm公共軸線的圓跳動(dòng)公差0.02mm。4.2解釋圖3.22中標(biāo)注的各個(gè)形位公差工程的公差帶〔位置公差應(yīng)指明基準(zhǔn)〕。標(biāo)注題5.1試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖3.23：5.1.1大端圓柱面的尺寸要求為ф400-0.02mm，并采用包容原則；5.1.2小端圓柱面軸線對(duì)大端面軸線的同軸度公差為0.03mm；5.1.3大端面的外表粗糙度Ra值不允許大于0.8μm；其余外表均為Ra值不允許大于1.6μm；5.1.4小端面圓柱面的尺寸要求為ф25±0.007mm，素線直線度公差為0.01mm，并采用包容原則。5.2試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖3.24上；5.2.1圓錐面的圓度公差為0.01mm、圓錐素線直線度公差為0.02mm；5.2.2圓錐軸線對(duì)фd1和фd2兩圓柱面公共軸線的同軸度公差為0.05mm；5.2.3端面I對(duì)фd1和фd2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03mm；5.2.4фd1和фd2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。5.3圖示零件的技術(shù)要求是：〔1〕法蘭盤(pán)端面A對(duì)?18H8孔的軸線的垂直度公差為0.015mm;(2)?35mm圓周上均勻分布的4-?8H8孔,要求以?18H8孔的軸線和法蘭端盤(pán)面A為基準(zhǔn)能互換裝配，位置度公差為?0.05mm;〔3〕4-?8H8四孔組中，有一個(gè)孔的軸線與?4H8孔的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)，它的偏離量不得大于±10μm。試用形位公差代號(hào)標(biāo)出這些技術(shù)要求。5.4標(biāo)注題：試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖上〔1〕?30K7和?50M7采用包容要求；〔2〕底平面F的平面度公差0.02mm；?30K7孔和?50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04mm;〔3〕?30K7孔和?50M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm；〔4〕6-?11H10對(duì)?50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm；基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求。第四章外表粗糙度及檢測(cè)一.選擇填空：1.表示_________值應(yīng)不大于6.3μm。①Ra②Re③Ry2.測(cè)量外表粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于_______________。3.測(cè)量外表粗糙度時(shí)，選擇和規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的時(shí)為了限制和減弱__________對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。用光切顯微鏡〔雙管顯微鏡〕可以測(cè)量的參數(shù)為_(kāi)_______。二.是非題：1.用雙管顯微鏡測(cè)量外表粗糙度時(shí)，既可測(cè)得參數(shù)RZ值，又可測(cè)得參數(shù)Ra值。〔F〕2.外表粗糙度的評(píng)定參數(shù)Ra為在取樣長(zhǎng)度的范圍內(nèi)，被測(cè)輪廓線上各點(diǎn)至基準(zhǔn)線距離的算術(shù)平均值。〔〕3.零件的尺寸公差等級(jí)愈高，則該零件加工后表面粗糙度愈小。由此可知，外表粗糙度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。〔F〕光滑極限量規(guī)一．選擇填空：用普通計(jì)量器具測(cè)量?35-0.050-0.112mm軸，假設(shè)安全裕度A=0.006mm，這該軸的上驗(yàn)收極限為_(kāi)__________mm。=1\*GB3①?34.950mm,=2\*GB3②?34.888mm,=3\*GB3③?34.944mm,=4\*GB3④?34.894mm。測(cè)量?60+0.0740mm孔用的工作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為_________mm。公差為6μm，通規(guī)公差帶中心到工件最大實(shí)體尺寸的距離為9μm。=1\*GB3①?60mm,=2\*GB3②?60.074mm,=3\*GB3③?60.086mm,=4\*GB3④?60.012mm。檢驗(yàn)孔和軸用的工作量規(guī)通規(guī)定形尺寸根據(jù)工件的__________尺寸設(shè)計(jì)，其形狀為_(kāi)________;止規(guī)定形尺寸根據(jù)工件的______尺寸設(shè)計(jì)，其形狀為_(kāi)_________。檢驗(yàn)?55±0.023eq\o\ac(○,E)軸用的光滑極限量規(guī)通規(guī)的定形尺寸為_(kāi)______mm,止規(guī)的定形尺寸為_(kāi)_______mm。光滑極限量規(guī)通規(guī)用于檢驗(yàn)孔的__________極限尺寸，檢驗(yàn)軸的__________極限尺寸，按泰勒原則通規(guī)的形狀應(yīng)是_______。而止規(guī)用于檢驗(yàn)孔的_______極限尺寸，檢驗(yàn)軸的__________極限尺寸，按泰勒原則，止規(guī)的形狀應(yīng)是__________。圖樣上標(biāo)注尺寸為?50+0.005-0.034mm，使用普通計(jì)量器具測(cè)量時(shí)的安全裕度為0.003mm,因此，上驗(yàn)收極限為_(kāi)________mm,下驗(yàn)收極限為_(kāi)_________mm。光滑極限量規(guī)的通規(guī)是控制被測(cè)工件的___________不超出最大實(shí)體尺寸的量規(guī)。光滑極限量規(guī)的止規(guī)是控制被檢驗(yàn)零件的不超出最小實(shí)體尺寸。最大極限尺寸最小極限尺寸作用尺寸局部實(shí)際尺寸9.光滑極限量規(guī)通規(guī)的磨損極限尺寸規(guī)定等于被檢驗(yàn)零件的。最大實(shí)體尺寸最小實(shí)體尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸二．是非題：１．選用普通計(jì)量器具，首先要考慮安全裕度A值，以便減少誤收率。〔F〕２．給出量規(guī)的磨損公差是為了增加量規(guī)的制造公差，使量規(guī)容易加工。〔F〕３．用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)孔和軸，通規(guī)是控制孔或軸的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)是控制孔或軸的最小實(shí)體尺寸。〔F〕４．光滑工件檢驗(yàn)所確定的上、下驗(yàn)收極限和光滑極限量規(guī)的制造公差均采用了對(duì)工件公差“內(nèi)縮〞布置的原則。它保證了產(chǎn)品質(zhì)量，然而導(dǎo)致了誤廢率增加。〔T〕三．計(jì)算題：１．用立式光學(xué)比擬儀測(cè)量?32D11塞規(guī)的直徑，所得數(shù)據(jù)〔經(jīng)運(yùn)算后〕如下：通規(guī)為?32.1mm，止規(guī)為?32.242mm。試畫(huà)公差帶圖判明該塞規(guī)是否合格用該塞規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生何種結(jié)果：?32D11孔的根本偏差EI=+0.080mm,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T11=0.160mm,塞規(guī)的尺寸公差T=0.008mm,通規(guī)尺寸公差帶的中心到工件最大實(shí)體尺寸之間的距離Z=0.016mm。四．問(wèn)答題：1.軸用工作量規(guī)的三種校對(duì)量規(guī)分別起什么作用它們各自控制工作量規(guī)的什么尺寸滾動(dòng)軸承的公差與配合一．填空題：1．在裝配圖上，滾動(dòng)軸承與軸頸的配合只標(biāo)注_________公差帶代號(hào)。假設(shè)內(nèi)圈相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)，則內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)按______。由于內(nèi)圈的公差帶采用了________布置，所以，假設(shè)軸頸選用h6公差帶，其實(shí)是________配合性質(zhì)。2．按GB307.3-79的規(guī)定，向心軸承公差等級(jí)分為_(kāi)__________等5個(gè)級(jí)，其中_____級(jí)最高，_________級(jí)最低，一般采用_________級(jí)。3．假設(shè)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈平均直徑的尺寸公差為0.02mm，則其上偏差為_(kāi)______mm，下偏差為_(kāi)______mm。二．計(jì)算題：1．滾動(dòng)軸承外圈旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈不旋轉(zhuǎn)，且徑向負(fù)荷與外圈同步旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)緊些〔〕，而外圈與外殼孔的配合應(yīng)松些〔〕。2．滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合采用基軸制，而內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。它們配合的松緊程度，主要應(yīng)考慮套圈與負(fù)荷方向間的關(guān)系、負(fù)荷的大小及工作溫度等來(lái)確定。〔〕3．E級(jí)滾動(dòng)軸承廣泛用于一般機(jī)構(gòu)。〔〕4．滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件，故外殼孔與軸承外圈的配合按基軸制，軸頸與軸承內(nèi)圈的配合按基孔制。〔〕5．滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔、內(nèi)圈與軸頸的配合分別規(guī)定采用基軸制和基孔制配合。軸承外圈和內(nèi)圈的公差帶對(duì)其根本尺寸的位置與GB1800-79規(guī)定的基準(zhǔn)件公差帶的布置方式是一樣的。〔〕第七章尺寸鏈．計(jì)算題：假設(shè)要求某軸電鍍后的直徑為d=?300-0.04mm，設(shè)電鍍層厚度t=0.02±0.005mm，試計(jì)算電鍍前應(yīng)按什么尺寸加工圖7.1所示尺寸鏈中，尺寸A1=160-0.043mm,尺寸A2=6+0.0430mm，試用極值法求封閉環(huán)N的根本尺寸和極限尺寸。參看圖7.2所示某機(jī)床液壓缸部件構(gòu)造圖。圖示為A1=3500-0.14mm，A2=100-0.03mm，A3=600-0.07mm，A4=15+0.040mm，A5=50-0.03mm。試?yán)L出決定活塞桿移動(dòng)大小〔即封閉環(huán)〕的尺寸鏈圖。按極值法計(jì)算出封閉環(huán)的尺寸和極限偏差。4．圖示部件，端蓋螺母2應(yīng)保證轉(zhuǎn)盤(pán)1與軸套3之間的間隙為0.1~0.3。設(shè)知A2=42+0.070,A3=60+0.080,試按極值法計(jì)算A1的根本尺寸和極限偏差。5．圖示為T形滑塊與導(dǎo)槽的配合。假設(shè)A1=24+0.280mm,A2=30+0.140mm,A3=230-0.28,A4=30-0.04-0.08,t1=0.14,t2=0.10,試計(jì)算當(dāng)滑塊與導(dǎo)槽在一側(cè)接觸時(shí)，同側(cè)小端滑塊與導(dǎo)槽間的間隙X。〔答案：封閉環(huán)X=0.5+0.38-0.23〕5．題圖6.圖為一零件的標(biāo)注示意圖，試校驗(yàn)該圖的尺寸公差與位置公差要求能否使B、C兩點(diǎn)處壁厚尺寸在9.7~10.05mm范圍內(nèi)。〔答案：ESO=+0.020mm:EIO=-0.296mm〕6．題圖二．是非題：1．在一個(gè)尺寸鏈中，如果只有一個(gè)環(huán)的公差是未知的，則該環(huán)一定是封閉環(huán)。〔F〕第十一章圓柱齒輪傳動(dòng)公差及檢測(cè)一．解釋術(shù)語(yǔ)：周節(jié)累計(jì)誤差。二．填空題：1．選用齒輪第=1\*ROMANI公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢測(cè)組中___和___的組合，來(lái)控制齒輪的_________。2．按GB1095—79的規(guī)定，漸開(kāi)線圓柱齒輪的精度等級(jí)分為_(kāi)_____等12個(gè)級(jí)，其中______級(jí)最高，______級(jí)最低，一般采用_________級(jí)。3．齒輪副的齒側(cè)間隙用來(lái)__________________。4．用調(diào)節(jié)儀測(cè)量齒輪的周節(jié)累計(jì)誤差的方法為_(kāi)_______測(cè)量法。5．為了查找齒輪運(yùn)動(dòng)誤差產(chǎn)生的原因，齒輪運(yùn)動(dòng)精度的評(píng)定指標(biāo)選取______適宜。〔切向綜合誤差，周節(jié)累計(jì)誤差，齒圈徑向跳動(dòng)，徑向綜合誤差，公法線長(zhǎng)度變動(dòng)〕。6．假設(shè)滾齒時(shí)齒坯在機(jī)床上有安裝偏心，采用精度指標(biāo)________就可以揭露此偏心對(duì)此輪運(yùn)動(dòng)精度的影響。假設(shè)滾齒機(jī)工作臺(tái)分度蝸輪的軸線與工作臺(tái)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線偏心，則采用精度指標(biāo)__________就可以揭露該偏心對(duì)齒輪運(yùn)動(dòng)精度的影響。7．齒輪圖樣上標(biāo)注的代號(hào)為766〔-0.330-0.495〕JB179—83，則所說(shuō)明的含義是____________________。8．齒輪加工時(shí)，產(chǎn)生切向誤差的原因是_______偏心，用_________來(lái)評(píng)定。9．齒圈徑向跳動(dòng)公差〔〕和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差〔〕是第______公差組的檢驗(yàn)組之一，前者控制齒輪的_____偏心，后者控制齒輪的____偏心。三．是非題：1．用公法線千分尺測(cè)量公法線長(zhǎng)度變動(dòng)〔〕時(shí)，不一定要調(diào)整儀器讀數(shù)的零位。〔T〕2．齒輪的精度愈高，則齒側(cè)間隙應(yīng)愈小。〔F〕3．設(shè)圓柱齒輪圖樣上規(guī)定：第=1\*ROMANI公差組的檢驗(yàn)組為徑向綜合公差和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差。齒輪經(jīng)測(cè)量，如果其中有一項(xiàng)不合格，則該齒輪肯定不合格。〔F〕4．假設(shè)要求齒輪副的接觸精度高，則必須使齒輪副非工作齒面的法向側(cè)隙減少。〔F〕5．圓柱齒輪根據(jù)不同的使用要求，對(duì)三個(gè)公差組可以選用不同的幾個(gè)精度等級(jí)，在同一公差組中，各項(xiàng)公差或極限偏差都可選用不同的精度等級(jí)。(F)6．取切向綜合誤差、徑向綜合誤差中的某一項(xiàng)，就能評(píng)定齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。〔F〕四．問(wèn)答題：1．對(duì)齒輪傳動(dòng)提出哪些使用要求有一直齒圓柱齒輪，其模數(shù)m=4mm，齒數(shù)z=24。基準(zhǔn)齒形角α=20°，精度等級(jí)和齒厚極限偏差的字母代號(hào)為877FHGB179—83。此齒輪為大批量生產(chǎn)。假設(shè)計(jì)量器具齊全，試確定該齒輪的三個(gè)公差組的檢驗(yàn)組和側(cè)隙評(píng)定指標(biāo)。2．試說(shuō)