安全技術(shù)/冶金安全15t∕h保溫電爐保溫與出鐵水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、總則1115t∕h12、本文件適用于一切進(jìn)展電爐操作的各類(lèi)工作人員。2、工作人員須知：21、只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持有操作證的專(zhuān)業(yè)工作人員方可上崗操作。22、身體內(nèi)裝有金屬零件如心臟起搏器、固定鋼板、鋼釘?shù)戎?lèi)器官的人員不得從事電爐操作。23、全部工作人員上崗前必需穿上工作服、工作鞋，戴上防護(hù)眼鏡、安全帽、厚質(zhì)皮革手套等防護(hù)用品。觀看高溫鐵水的人員應(yīng)備有阻擋光線的特別眼鏡、防護(hù)面罩等。24、全部上崗人員應(yīng)不得戴金屬項(xiàng)鏈、耳環(huán)、戒指、手表等環(huán)形金屬飾品接近電爐磁場(chǎng)涉及的區(qū)域。尤其是帶有心臟定速器的人員靠近感應(yīng)設(shè)備格外危急。25、所用的扒渣工具、取鐵水工具及其它一切與鐵水接觸的金屬工具必需枯燥預(yù)熱。26、向爐內(nèi)高溫鐵水投入爐料，必需保證枯燥并應(yīng)充分預(yù)熱。27、不得將低熔點(diǎn)的爐料如電解銅、鋁、鋅等投入電爐內(nèi)高溫鐵水中。28、防漏爐坑必需保證枯燥，不得有積水及其它液體聚積。29、電爐操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，物品放置整齊，不得有阻礙通行的障礙物。210、全部操作人員應(yīng)遵守《電爐安全操作規(guī)程》。3、啟動(dòng)電爐操作前的預(yù)備工作31、檢查發(fā)電機(jī)組工作是否正常，發(fā)電機(jī)組必需保持能夠隨時(shí)啟動(dòng)和發(fā)電的狀態(tài)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電瓶應(yīng)保持電壓充分狀態(tài)，備足燃油。32、檢查高位水箱蓄水水位，高位水箱應(yīng)備滿自來(lái)水。33、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水路各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)位置，并確認(rèn)開(kāi)、關(guān)位置正確。34、檢查內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作狀況，主、副水泵必需保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管路無(wú)漏水現(xiàn)象，空氣冷卻器、風(fēng)扇等運(yùn)轉(zhuǎn)正常。85100psi。水壓偏低，應(yīng)查明緣由。每月應(yīng)補(bǔ)給一次蒸餾水。冬季應(yīng)添加防凍液。3615。每月應(yīng)對(duì)內(nèi)循環(huán)水電導(dǎo)率抽檢兩次。37、檢查爐體支架及各部位轉(zhuǎn)動(dòng)軸，確認(rèn)各部位完好無(wú)損壞。每月應(yīng)對(duì)各部位檢查兩次。38、檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并確認(rèn)液壓站，爐體翻轉(zhuǎn)、降落，爐蓋開(kāi)、關(guān)等工作正常；液壓泵、油箱、油管應(yīng)無(wú)漏油，油箱液位應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)刻度。39、檢查并確認(rèn)防漏爐坑無(wú)積水及其它液體聚積，防漏爐坑必需保證枯燥。310、檢查并確認(rèn)接地線連接完好。311、檢查直流隔離開(kāi)關(guān)位置，并確認(rèn)開(kāi)關(guān)位置正確。編制 校對(duì) 審核 批準(zhǔn) 實(shí)施日期15t∕h4、啟動(dòng)電爐操作程序41、合上內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)主電源開(kāi)關(guān)，合上液壓系統(tǒng)空氣開(kāi)關(guān)。42、操作內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)掌握柜面板上的各開(kāi)關(guān)，各開(kāi)關(guān)位置為：1＃掌握開(kāi)關(guān)置于AUTO〔自動(dòng)〕位置。2＃掌握開(kāi)關(guān)置于AUTO〔自動(dòng)〕位置。3＃掌握開(kāi)關(guān)置于AUTO〔自動(dòng)〕位置。④，直流應(yīng)急泵掌握開(kāi)關(guān)應(yīng)置于AUTO〔自動(dòng)〕位置。MAINPUMP〔主泵〕位置。STANDBY〔副泵〕位置。43044、將VIPON〔開(kāi)〕位置，VIP45VIP復(fù)位說(shuō)明有故障存在，應(yīng)排解故障后再進(jìn)展下一步操作。46、按下VIPTEST〔測(cè)試〕按鈕，紅燈亮，此時(shí)，按下RESET〔復(fù)位〕按鈕，綠58，假設(shè)數(shù)值過(guò)大，說(shuō)明有接地及泄漏故障，應(yīng)排解故障后再進(jìn)展下一步操作。47、合上VIP48、按下VIPON〔開(kāi)〕按鈕，此時(shí)指示燈INVON49、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，增加功率；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，降低功率。依據(jù)需要調(diào)整功率大小。5、燒結(jié)爐襯51、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，按爐襯干振料供給商供給的燒結(jié)工藝曲線掌握各時(shí)間段功率。52、按燒結(jié)工藝曲線完成對(duì)爐襯的預(yù)熱升溫后，開(kāi)頭注入鐵水。52、①，翻開(kāi)液壓站工作臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，操作LIDCONTROL〔爐蓋操縱炳〕至OPEN〔翻開(kāi)〕方向，翻開(kāi)爐蓋。52、②，將沖天爐熔煉的鐵水〔撈凈臟〕注入爐內(nèi)。留意：的位置，翻開(kāi)鐵水包保險(xiǎn)裝置，緩慢、均速地將鐵水回入電爐內(nèi)。52、③，操作LIDCONTROL〔爐蓋操縱炳〕至CLOSE〔關(guān)閉〕方向，關(guān)閉爐蓋。52、④，重復(fù)上述〔52、①，②，③，〕操作，至注入鐵水滿爐。留意：鐵水滿爐時(shí)，爐內(nèi)鐵水液面應(yīng)距離爐沿400500㎜深度。53、鐵水滿爐后進(jìn)展撈渣：530OFF〔關(guān)〕。15t∕h53、②，翻開(kāi)爐蓋，用預(yù)熱的撈臟勺將鐵水液面飄浮的熔渣撈干凈。53、③，用快速熱點(diǎn)偶測(cè)溫儀測(cè)量鐵水溫度，做好記錄，關(guān)閉爐蓋。53、④，留意：用任何導(dǎo)電工具接觸爐內(nèi)鐵水時(shí)均應(yīng)戴厚質(zhì)絕緣防護(hù)手套。54、按下高頻掌握按鈕ON〔開(kāi)〕按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，依據(jù)需要增加功率，使鐵水升溫。55230250KW26、冷爐啟動(dòng)61、進(jìn)展上述〔3、啟動(dòng)電爐操作前的預(yù)備工作〕操作。62233并應(yīng)枯燥。63、按上述操作步驟〔4、啟動(dòng)電爐操作程序〕進(jìn)展操作，啟動(dòng)電爐。64、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，依據(jù)下表調(diào)整功率及送電時(shí)間：功率：〔KW〕時(shí)間：〔分〕10060200603006040060500120注：此表僅適用于美國(guó)聯(lián)礦石英砂干振料爐襯冷爐啟動(dòng)，對(duì)于其他供給商供給的爐料，應(yīng)依據(jù)供給商供給的〔爐襯燒結(jié)工藝曲線及〕冷爐啟開(kāi)工藝曲線進(jìn)展〔爐襯燒結(jié)與〕冷爐啟動(dòng)。656〔52，53，〕各步驟進(jìn)展操作。66、旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，依據(jù)需要調(diào)整功率，使鐵水升溫或保溫。7、保溫與出鐵水71、電爐入滿鐵水后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按〔53、①，②，③，④，〕操作，進(jìn)展撈渣和測(cè)溫。72、順時(shí)針調(diào)整功率盤(pán)，使鐵水升溫至所需的溫度。72、①，爐內(nèi)鐵水保溫溫度一般為：14001420℃。72、②，澆注鑄件的鐵水，應(yīng)依據(jù)所澆注的鑄件要求掌握爐內(nèi)鐵水溫度。721500℃，1500℃，應(yīng)馬上降低送電功率進(jìn)入保溫狀態(tài)。73、爐內(nèi)鐵水假設(shè)不需馬上進(jìn)展?jié)沧?，?yīng)進(jìn)入保溫狀態(tài)：1420℃，14202330℃202350KW溫。7314301450℃，應(yīng)馬上進(jìn)入保溫狀態(tài)。保溫功率為：150200KW。15t∕h7314501470℃時(shí)，保溫功率為：100150KW。0，進(jìn)展保溫。待保溫一段時(shí)間后，可依據(jù)需要調(diào)整功率盤(pán)適當(dāng)增加功率。743074、①，當(dāng)鐵水溫度有所降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整送電功率，提高鐵水溫度進(jìn)展保溫。741∕274、③，測(cè)溫與撈渣操作應(yīng)依據(jù)〔53、①，②，③，④，〕進(jìn)展。75、爐內(nèi)鐵水經(jīng)過(guò)升溫到達(dá)出鐵水溫度要求時(shí)，可進(jìn)展出鐵水操作：75、①，出鐵水時(shí)，應(yīng)先將VIPOFF〔關(guān)〕按下，關(guān)閉高頻電源，再進(jìn)展下一步操作。400KWOFF〔關(guān)〕。400KW0OFF〔關(guān)〕。75、②，翻開(kāi)液壓站工作臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，操作FURNACECONTROL〔爐體操縱炳〕RAISE〔上升〕方向，使?fàn)t體翻轉(zhuǎn)上升。當(dāng)鐵水流出時(shí)，應(yīng)適當(dāng)操作手柄，使鐵水均勻緩慢注入鐵水包內(nèi)。75、③，當(dāng)鐵水包將滿時(shí)，操作手柄至LOWER〔下降〕方向，使?fàn)t體下降，停頓出鐵水。75、④，連續(xù)出鐵水，不需將爐體下降至恢復(fù)原位。75、⑤，長(zhǎng)時(shí)間間歇性出鐵水，應(yīng)將爐體下降至恢復(fù)原位。75、⑥，爐體恢復(fù)原位后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)〔48、49、〕操作，按下VIPON〔開(kāi)〕按鈕，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)功率盤(pán)，調(diào)整所需要的功率大小。8、電爐在鐵水保溫、升溫的過(guò)程中應(yīng)留意的問(wèn)題：81、搭橋：即爐內(nèi)熔渣過(guò)多，在鐵水外表分散，并與鐵水外表分別形成中空的現(xiàn)象。形成搭橋極度危急，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。82、鐵水汽化：由于過(guò)渡升溫使鐵水沸騰。一旦鐵水沸騰將會(huì)發(fā)生重大安全事故。83、產(chǎn)生搭橋和汽化的緣由：①爐內(nèi)熔渣過(guò)多，撈渣不凈。②保溫功率過(guò)高，鐵水處于持續(xù)升溫狀態(tài)。③長(zhǎng)時(shí)間不檢查、不測(cè)溫。84、防止搭橋和汽化的措施：應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按〔53、①，②，③，④，〕操作，進(jìn)展撈渣和測(cè)溫；并嚴(yán)格執(zhí)行〔74、〕操作。9、電爐運(yùn)行中的巡回檢查與記錄913091、①，檢查內(nèi)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：聽(tīng)聲音，查看進(jìn)水壓力、回水壓力是否正常。91、②，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：聽(tīng)聲音，查看油壓是否正常。檢查液壓系統(tǒng)管路是否磨破、漏油。91、③，檢查內(nèi)循環(huán)水溫度：查看溫度表，溫度過(guò)高應(yīng)準(zhǔn)時(shí)使用熱交換器關(guān)心冷卻。15t∕h91、④，查看爐體、電纜、及四周狀況：有無(wú)異味，冒煙，漏鐵水等狀況。爐體支架固定螺栓及各部位轉(zhuǎn)軸是否磨損或脫出。風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。9360〔81、82、〕全面進(jìn)展檢查，并依據(jù)電爐運(yùn)行記錄的內(nèi)容進(jìn)展抄表和做記錄。94、爐臺(tái)工作人員由爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)每隔一周要在生產(chǎn)空閑時(shí)間啟動(dòng)運(yùn)行一次發(fā)電機(jī)。10、停爐與冷卻爐襯101、熔煉完畢后，應(yīng)將爐內(nèi)鐵水倒空：1010OFF〔關(guān)〕。101、②，將爐內(nèi)鐵水出干凈，爐體回落復(fù)位。102、翻開(kāi)爐蓋，使?fàn)t襯快速冷卻。103、將VIP104、將VIPOFF〔關(guān)〕位置。105、斷開(kāi)液壓系統(tǒng)空氣開(kāi)關(guān)。1068107、爐襯完全冷卻后：⑴，將水系統(tǒng)掌握柜的總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；〕位置。11、停爐后的相關(guān)工作111、檢查直流泵蓄電池電壓，電壓缺乏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)充電。112、檢查爐襯侵蝕狀況，修補(bǔ)爐襯。參照《15t∕h113、整理并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。12、電爐運(yùn)行中的突發(fā)大事與應(yīng)急處理措施、電爐安全運(yùn)行的首要且必要條件是：內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。因此，確保電爐安全運(yùn)行必需要保障內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停頓工作，就意味著電爐將要發(fā)生重大安全事故：燒毀電爐，漏爐，甚至爆炸。、電爐運(yùn)行中的突發(fā)大事主要是指內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)突然停頓工作，或漏鐵水。應(yīng)急處理是指對(duì)突發(fā)大事實(shí)行肯定的搶救或預(yù)防措施以保護(hù)電爐，使設(shè)備損失降低到最低限度，避開(kāi)人身傷亡事故發(fā)生。123、應(yīng)急處理措施，主要分以下幾種狀況：㈠，突然停電造成的內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)停頓工作：長(zhǎng)負(fù)責(zé)馬上啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，供內(nèi)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵啟動(dòng)發(fā)電機(jī)后，在內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)工作正常以后，留一人看管發(fā)電機(jī)，爐長(zhǎng)與掌握室工作人員全面檢查電爐狀況，測(cè)量鐵水溫度，查明停電緣由。1420℃，短時(shí)間停電或停電時(shí)15t∕h3不明停電時(shí)間長(zhǎng)短時(shí)，應(yīng)提前做好倒空鐵水的預(yù)備，待停電時(shí)間超過(guò)21∕211鐵水倒空。㈡，內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)電器故障造成的〔主、副〕水泵停頓工作：0OFF〔關(guān)〕，關(guān)閉高頻足夠時(shí)可接通自來(lái)水強(qiáng)制冷卻。④檢查冷卻狀況。協(xié)作。鐵水時(shí)，動(dòng)用全部的鐵水包向外接鐵水。⑷工段其他工作人員應(yīng)樂(lè)觀協(xié)作運(yùn)輸鐵水或進(jìn)展相關(guān)的工作。㈢，內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)水泵壞或水泵電機(jī)壞：⑴應(yīng)馬上轉(zhuǎn)換使用副泵。⑵假設(shè)副泵不能使用〔壞〕，應(yīng)馬上依據(jù)上述〔123、㈡，〕的狀況進(jìn)展處理。〔主