XX廠建設工程土方開挖與基坑支護專項施工方案編制人：審核人：審批人：XX公司二〇一年二月

目錄一、工程概況 2二、編制根據 3三、施工計劃 41、人員準備 42、技術準備 53、材料、物資設備準備 54、機械準備 65、確保工期的技術方法 6四、施工工藝 71、噴漿掛網 72、降水井 73、鋼板樁施工 84、支撐及圍檁 95、鋼板樁常見問題及防止方法 126、基坑臨邊防護與鋼梯 137、支撐及鋼板樁的拆除 148、土方開挖、基坑降水 14五、技術質量確保方法 161、鋼板樁 162、土釘墻工程 163、其它 17六、確保工程安全文明環保施工技術組織方法 171、安全目的:工亡事故為零，確保無安全事故發生 172、安全管理機構 173、安全生產管理方法 174、施工防護方法 185、打鋼板樁安全事項 196、基坑開挖的安全事項 197、起重吊裝安全方法 198、安全用電方法 209、文明施工 2210、雨季施工及其它防護方法 2311、基坑監測 25八、安全事故應急處置方法 26九、附圖 27一、工程概況1、工程概況1.1、工程概況1.2、施工目的1.2.1工程質量等級必須達成國家驗收原則的合格等級。1.2高處墜落事故零；物體打擊事故零；機械傷害事故零；起重傷害事故零；火災事故零；重大設備事故零2、場地周邊條件基坑四周均為農田、較為開闊，均未有已建建筑。3、工期保障方法3.1、我司組建高效精干的項目管理班子：公司選派組建的項目班子由項目經理、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員等構成。確保人員配備到位，專業職能劃分明確。項目經理、技術負責人堅守崗位，施工員、質檢員、安全員、材料員、班組長堅守第一線，貫徹每天的生產計劃和控制目的，質檢員跟蹤檢查每道工序的施工質量，將問題消亡在萌芽之中，避免質量事故的發生。3.2、現場項目經理部根據工程項目的構造、各階段的進度進行項目分解，擬定進度目的，實施目的管理，以總工期為中心控制線，進行生產計劃的編制，強化各部門職責，以確保在規定的工期內完畢施工任務。3.3、找出影響工期的重要因素并進行分析，對于內部因素是能夠較好地進行控制的，但同時也是控制的重點和難點，必須加強控制力度；而對于外部影響因素，重要是進行及時溝通和聯系。3.4、建立每七天例會制度，及時對出現的偏差進行探討分析，制訂防備方法，減少內部或外部因素對工期的影響，由施工單位牽頭，建設單位、監理單位參加的工程例會，根據檢查貫徹狀況，繪制控制曲線，及時貫徹安排方法。3.5、根據施工總進度計劃編制各時期的具體的實施作業計劃，用以向施工班組下達任務。根據施工總進度計劃和實施作業計劃編制各個時期的多種材料、勞動力等計劃，對需預定加工的構配件、市場緊銷的材料和配件，應主動主動聯系業主，組織人員、設備機具、材料進場，做好施工前期準備，建立測量控制網。項目經理部對總進度網絡計劃圖中的核心主控線路、核心節點，涉及各工序的交接配合節點，實施動態監控、動態管理。對進度網絡計劃圖中的核心線路上難度較大的節點，項目經理應預先組織施工技術部、質量安全部、物資供應部和項目副經理、技術負責人進行分析研究，采用有效方法予以攻關，確保節點的實施。涉及到業主因素（如：設計修改、提供的材料等），或其它非施工因素引發遲延工期，項目經理部同樣應竭力采用補救方法（如：調節工序、雙方商定增加資源等）。二、編制根據1、《XX廠基坑支護工程》圖紙2、地質工程勘察院《巖土工程勘察報告》3、《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》建質[]87號4、《建筑基坑支護技術規程》JCJ120-5、《錨桿噴射混凝土支護技術規程》GB50086-6、《鋼構造設計規范》GB50017-7、《鋼構造工程施工質量驗收規范》GB50205-8、《建筑基坑工程監測技術規程》GB50497-9、《工程測量規范》GB50026-10、《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300-11、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-）12、基坑側壁安全等級為2級，重要性系數1.013、支護使用期：自開挖開始6個月內。14、現行的有關安全生產和文明施工規定。三、施工計劃基坑支護工程項目的施工質量、工期、安全生產及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，公司各級領導、有關部門均予以高度重視，決心在以往施工經驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質量第一，信譽為本，顧客至上，服務社會”的質量方針，運用科學管理，制訂嚴格的質量、進度和安全生產的控制方法，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產，減少成本。在施工過程中，同業主、監理公司、設計公司和質檢部門親密合作，繼續推行項目施工，責任到人，實施目的管理，精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。1)、工期：暫定工期為30天。根據業主規定調節2)、質量：工程質量達成合格原則。3)、安全：工亡事故為零，確保無安全事故發生4)、文明施工：按施工現場安全檢查原則評定達合格以上。1、人員準備按計劃調集有豐富施工經驗的施工人員，做好施工前準備，施工前做好動員工作：1.1、選派有經驗的項目經理，組織強有力的項目班子。選擇技術強，裝備精的專業隊伍，操作工人做到持證上崗。1.2、明確工程施工中的質量目的、安全目的、工期規定，確保高速、優質、安全地完畢施工任務。1.3、通過動員，達成參加人員明確任務和目的，設備配備齊全，使工程施工有一種良好開端，能按業主的規定按期、優質、安全的完畢施工任務。1.4、設立專職安全生產管理人員每天進行安全檢查并及時做好統計及更改、必須含有有特種作業人員證的員工執證上崗。勞動力投入計劃表序號工種人數備注1項目部管理人員75施工操作126電焊工班37機修18后勤班12、技術準備2.1、對施工現場進行徹底的調查，熟習勘察報告，充足理解施工現場及土質狀況。2.2、熟悉圖紙，掌握本工程的技術規程和質量規定。2.3、熟悉圖紙，掌握規范的基礎上，做好圖紙會審工作，對有關人員做好書面施工安全、技術交底工作，并經簽認。2.4、在熟悉圖紙，掌握規范，進一步理解現場的基礎上制訂本施工方案，并經專家審核，通過后作為基坑支護施工的實施根據。3、材料、物資設備準備本工程對材料供應要做好下列準備：3.1、根據同意的施工組織設計和預算編制供貨計劃，對于基坑支護施工所需的機械有配用設備。3.2、準備足夠的臨邊防護設施，并認真布設，做到防護到位。3.3、材料、設備做好認真的檢查、檢修，不合格產品嚴禁入場。重要施工材料組織計劃一覽表序號材料名稱單位數量備注19米拉森鋼板樁根248暫定212米拉森鋼板樁根364暫定344、機械準備重要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位1打樁機日立350型1日本.11--打鋼板樁2汽車式起重機25B2山東泰安起重機廠.0716925T吊裝3汽車式起重機QY50K-I1徐工集團.04-50T吊裝4泥漿泵NJB4004無錫華南.042014寸降水5全站儀R-300X2日本.10--測量放樣6經緯儀J21江蘇蘇州.08--測量放樣7水準儀蘇光DS34江蘇蘇州.07--高程測量8鋼卷尺50m4北京.04--測量9五米塔尺5米4江蘇蘇州.06--高程測量105、確保工期的技術方法在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力。水電供應、氣候、組織協調等等，要確保目的總工期的實現，就必須采用多種方法防止和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術方法入手是最直接有效的途徑之一。5.1、確保資源配備：5.1.15.4.1.3、機械配備：為確保本工程的按期完畢，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要確保有效備用。為確保在市電網停電的狀況下也能正常施工，計劃在工地配備1臺四、施工工藝施工次序：噴漿掛網-降水井施工—鋼板樁施工1、噴漿掛網土釘支護先進行放坡：放坡坡率1：1，然后開挖土方并打設土釘、掛網噴漿。1.1、鋼筋網：Φ6.5@200,雙向設立；長1m、間距1.5m的垂直打入坡面的Φ20的短筋與井字形長400的Φ16鋼筋焊牢并掛住掛網。1.2、噴射混凝土面層采用C20細石混凝土，水灰比0.4~0.5,碎石粒徑5～10mm，噴層厚度60mm。噴層進入坑底200。砼分層噴射并可加入水泥量3％的速凝劑，以利初凝不大于10min，終凝不大于30min。1.3、土釘施工前應先對坑壁進行適宜修整，并于12小時內完畢土釘施工。2、降水井根據圖紙，基坑周邊設立27座降水井，考慮工期及設計意見降水井于基坑開挖前7天開始抽水，故先進行降水井施工，后施工鋼板樁。降水井直徑為Φ500，管井采用Φ325波紋管打眼包濾網，管外周邊填筑瓜子片碎石。也可用Φ400無砂混凝土管，填綠豆沙。井深12m,間距8m左右。見大樣圖3、鋼板樁施工根據設計圖紙規定采用拉森IV型鋼板樁施工，設立，開挖土方并地下構造施工，回填拆撐并拔樁。3.1、采用拉森IV型鋼板樁支護及止水，設計樁長：9m~12m。優先采用靜壓方式，困難時采用震動方式施工。3.2、鋼板樁施工前先進行試樁，并及時將試樁的成果反饋給設計單位。3.3、單樁逐根打入法施打鋼板樁：先由測量人員定出鋼板樁的線位，施工好第一根鋼板樁后，其后以打好的鋼板樁和導向架為定位，繼續施工。3．4、準備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。單樁逐根持續施打，注意樁頂高程不適宜相差太大，且板柱面平直。施工時，首先控制好第一根樁的垂直度，運用測量儀從兩個互相垂直的方向同時控制，確保垂直度。插打中，遵照“插樁正直、分散即糾、調節合攏”的施工要點。3.5、挖掘機在挖基坑土方時，不得碰撞鋼板樁、腰梁及橫撐等。3.6、鋼板樁潤滑及防滲方法：為確保鋼板樁在施工的過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在施工過程中的防滲性能，每片鋼板樁鎖扣都均勻涂抹混合油，其體積配合比為黃油：粘土=2：1。4、支撐及圍檁為增加基坑穩定性并減少位移，增設支撐及圍檁，支撐采用400*400*13*21H型鋼，圍檁采用同種型鋼。。4.1、內支撐的做法首先用牛腿（以下圖：鋼牛腿N1）垂直焊接在兩側已打好的鋼板樁上用來支撐上部工字鋼腰梁，鋼板牛腿水平間距2米，工字鋼腰梁每根長12米，中間用同400*200*12拼接鋼板雙面焊接（正交節點連接、斜交節點連接、圍檁支撐拼接大樣圖）。圍檁與鋼板樁焊接牢固。4.2、防滑移方法為了避免工字圍檁及支撐梁滑移、墜落，首先必須確保鋼板牛腿與鋼板樁的焊接質量，鋼板牛腿起著支撐上部工字鋼腰梁的重要作用，因此在施焊時，一定高度重視兩者之間的焊接質量。焊接處不能出現氣孔，焊縫飽滿。冬季焊接鋼板牛腿時，焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應徹底去除，或者用酒精噴燈烘干。負溫焊接時應調節焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。另外還要加強支撐鋼管在液壓千斤頂拆除前對鋼板插銷的固定，避免脫落。支撐鋼管安裝完畢后，用Φ25螺紋鋼筋對支撐鋼管與圍檁兩頭進行焊接，并用Φ自鋼板樁體系安裝完畢后，立刻設專人對鋼板樁支護體系及周邊環境進行監測并具體填寫沉降觀察統計，標明觀察地點、位置、初始標高、實測標高、沉降量等。如發現周邊環境有裂縫、過大沉降或鋼板樁支護體系特別是腰梁、橫梁有位移、沉降過大等現象時，立刻報告有關負責人查明因素，發現問題對鋼板樁體系進行加固或拆除后重新支撐。5、鋼板樁常見問題及防止方法5.1、滲漏和涌沙5.1.1、5.1.2、A.拉森鋼板樁舊樁較多，使用前未進行校正修理或檢修不徹底，鎖水處咬合不好，以致接縫處易漏水。B.轉角處為實現封閉合龍，應有特殊形式的轉角樁，這種轉角樁要通過切斷焊接工序，可能會產生變形。C.打設拉森鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴密，不符合規定。D.拉森鋼板樁的垂直度不符合規定，造成鎖口漏水。4.1.3、防止方法：舊鋼板樁在打設前需進行矯正。矯正要在平臺上進行，對彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等辦法矯正。做好圍檁支架，以確保鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板樁墻面平直。避免鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁行進方向的鋼板樁鎖口處設卡板，制止板樁位移。由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖結合處有空隙，封閉合龍比較困難，解決的方法一是用異形板樁（此法較困難）；二是采用軸線封閉法（此法較為方便）。5.2、鋼板樁側傾5.2.1、5.2.2、A.這些鋼板樁施工都在軟土地區，設計的嵌固深度不夠，因而樁后地面下沉，坑底土隆起是管涌的體現。B.在挖土作業時由于挖土機及運土車在鋼板樁側，增加了土的地面荷載，造成樁頂側移。5.2.3、鋼板樁嵌固深度必須由計算擬定，按《建筑基坑支護技術規程》（JGJ120—）規定執行。挖土機及運土車不得在基坑邊作業，如必須施工，則應將該項荷載計入設計中，以增加樁的嵌固深度。普通拉森樁施工時，壓密注漿配合，四周有鋼板樁支護，基底水壓較大，為更加好地防水，基底做壓密注漿，其厚度按土質而定。另外鋼板樁支護轉角處連接不夠緊密，宜發生流砂現象，故需進行壓密注漿，如注漿數量為3～4根。如地下水位較高時需進行輕型井點降水配合。5.3、共連5.3.15.3.2、鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加，常會使鄰樁超深。5.3.3、發生板樁傾斜及時糾正；把發生共連的樁和其它已打好的樁，一塊或數塊用角鋼電焊臨時固定。6、基坑臨邊防護與鋼梯基坑的臨邊防護工作至關重要，溝槽周邊護攔材料均選用腳手架管，護攔立桿選用2米長腳手架管，沿基坑周邊水平距離每2米一根，貼近支護鋼樁1.5米處打入地下0.8米在施工中使用臨時鋼梯作為上下溝槽的使用工具。鋼梯每步高200毫米，踏面選用防滑鋼板寬度250毫米。鋼梯寬度600毫米7、支撐及鋼板樁的拆除基坑內的各項施工全部完畢并回填后后，應將支撐拆除。拆除支撐作業的基本規定以下：7.1、根據工程實際狀況制訂拆撐具體辦法、環節及安全方法等實施細則。進行技術交底，確保施工順利進行。7.2、內撐拆除辦法：首先對支撐進行拆除，拆除前使用25T吊車用2根鋼絲繩對橫梁兜底（但不吊起，避免拔出插銷后橫梁墜落），然后把與腰梁焊接的鋼筋、鋼板等拆除后，使用2臺液壓千斤頂兩側對稱對腰梁與橫梁加壓后，拔出鋼板插銷，吊車緩慢吊離橫梁至溝槽外。對于腰梁的拆除先拆除與鋼板樁焊接的鋼筋，再用氣割對兩根工字鋼焊接部位割開，最后再用吊車吊離碼放整潔即可。7.3、拔樁辦法：先用打樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周邊的土松動，產生“液化”減少土對樁的摩擦力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的狀況，發現上拔困難或拔不出來時，應停止拔樁，先振動1min～2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此重復可將樁拔出來。7.4、鋼板樁打拔施工中常碰到某些難題，常采用以下幾點方法解決：7.4.1、7.4.2、鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采用下列方法進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0～27.4.3、8、土方開挖、基坑降水8.1、基坑排水：基坑整體修筑坑頂、底排水溝和集水坑（如需要設立的狀況下，見下圖），雨季及時排除坑內積水。同時整個場區要設立坑外統一的地表排水系統。8.2、土方開挖：土方分層開挖分塊分塊間1：1.5放坡，小范疇土層高差嚴禁不不大于1m。分段開挖長度不大于10m。每層開挖土過程中，避免損壞工程樁及支護構造。8.3、坑底留土：機械開挖至離設計標高200~300mm處采用人工挖土，嚴禁超挖。開挖前認真核對開挖標高，開挖最后8~12小時持續澆筑墊層混凝土。五、技術質量確保方法1、鋼板樁

鋼板樁的質量必須符合設計規定和出廠技術原則。重復使用的鋼板樁應符合下表規定：序檢查項目允許偏差或允許值檢查辦法單位數值1樁垂直度%<1用鋼尺量2樁身彎曲度%<1L用鋼尺量，L為樁長3樁底高程誤差cm10經緯儀4平面位移誤差cm10經緯儀5軸線位置誤差cm10經緯儀6樁長誤差cm10用鋼尺量7齒槽平直度無點焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過實驗8樁長度不不大于設計長度用鋼尺量2.打（壓）鋼板樁的標高及樁的接頭節點解決必須符合設計規定和施工規范的規定。3.鋼板樁支護構造的安裝于拆除必須符合設計規定，并同基坑支護構造的設計計算工況相一致。4.鋼板樁支護的設立、垂直度、標高必須符合設計規定。樁位偏差、軸線和垂直軸線方向均不適宜超出50mm；垂直度偏差不適宜不不大于0.5%；標高偏差不不不大于±30mm，且支護必須緊貼土壁。2、土釘墻工程2.1、上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達成設計強度的70％后方可開挖下層土方及下層土釘施工。本工程土釘墻面因合計1.5m高，故無需分層開挖。2.2、基坑開挖和土釘墻施工應按設計規定自上而下分段分層進行。在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為±20mm，在坡面噴射混凝土支護前，應去除坡面虛土2.3、土釘墻施工可按下列次序進行：Ⅰ應按設計規定開挖工作面，修整邊坡，埋設噴射混凝土厚度控制標志；Ⅱ噴射第一層混凝土；Ⅲ鉆孔安設土釘、注漿，安設連接件；Ⅳ綁扎鋼筋網，噴射第二層混凝土；Ⅴ設立坡頂、坡面和坡腳的排水系統。2.4、噴射混凝土作業應符合下列規定：2.4．1、噴射作業應分段進行，同一分段內噴射次序應自下而上，一次噴射厚度不適宜不大于40mm；2.4.2、噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6～1.0m；3）噴射混凝土終凝2h后，應噴水養護，時間根據氣溫擬定，宜為3～7h。2.5、噴射混凝土面層中的鋼筋網鋪設應符合下列規定：2.5.1、鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋保護層厚度不適宜不大于20mm；2.5.2、鋼筋網與土釘應連接牢固3、其它2.1、基坑周邊嚴禁超堆荷載（涉及棄土）。坑邊1.5倍基坑深度范疇內嚴禁堆填高度不不大于1.0m的土方或相稱于該重量的其它材料。2.2、施工中出現異常狀況及時告知設計，不得私自解決。當位移超出控制值時，應分析因素并采用方法，待監測穩定或收斂后方可進行下部土層開挖。六、確保工程安全文明環保施工技術組織方法本施工方案必須通過專家論證批復后，再根據專家意見修改完善，報監理審核，達成規定方才干進行下部工序施工。施工時嚴格按照方案進行施工。1、安全目的:工亡事故為零，確保無安全事故發生2、安全管理機構建立項目安全生產確保體系，建立以項目經理負責制的安全生產責任制，項目經理為本工程安全生產的第一負責人，本工程安全管理機構見圖。3、安全生產管理方法3.1全部施工人員在進駐現場前，要進行安全教育，作業人員統一著裝，掛牌進入施工現場,在指定的施工區域內施工。3.2編制的施工組織設計、方案、作業設計中必須有切實可行，行之有效的安全技術方法，并嚴格貫徹執行。3.3強化安全教育，加強各工種的安全操作規程的培訓。堅持安全活動日和安全例會制度；堅持安全檢查，發現隱患，及時整治。3.4施工現場大量張貼安全標語，懸掛安全警示標志，提示作業人員恪守安全規章制度。3.5建立安全獎懲制度，對違反安全生產管理規定的作業人員處以罰款，對遵章守紀的作業人員予以獎勵。工程安全管理機構項目經理項目經理技術技術員材料員測量員資料員安全員質檢員材料員測量員資料員安全員質檢員施工員各施工作業班組及崗位操作工人各施工作業班組及崗位操作工人4、施工防護方法4.1、大型機械應進行自檢和監理驗收手續。4.2、挖掘機的有效證件齊全，在作業前施工員向司機作安全交底，并派有配合經驗的專人指揮。全部外租機械進入現場前簽定安全責任合同書。4.3、挖土、吊管等機械，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩，經空車試運轉正常后再開始作業。4.4、挖掘機的旋轉臂旋轉區域嚴禁站立其它人員施工。4.5、機械操作中進鏟不應過深，提高不應過猛。4.6、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采用走道板等加固方法，不得將挖土機履帶與基坑平行5米內4.7、汽車卸土應在車輛停穩后進行，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。4.8、車輛進出處，如有地下管線（道）必須輔設厚鋼板，或澆搗砼加固。4.9、施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查，發現問題及時解決。5、打鋼板樁安全事項5.1、作業區設立明顯的安全標志，查清施工環境（臨近構筑物、高空電纜以及地下管線等），并采用有效的保護方法。5.2、全方面檢查打樁機的震動錘、液壓系統、操作機構、樁架、減震簧、鋼絲繩吊具、提高裝置及電氣設備、儀表等與否完好齊全，穩定可靠，按規定逐項校定。5.3、檢查起重設備、打樁導向架與否適宜牢固，拼裝連接與否緊固、可靠。檢查液壓操縱系統、液壓夾鉗與否符合規定，振動箱內油量與否充足。5.4、主電機運行時，油泵電機必須繼續工作，以確保夾樁器的“握力”，同時嚴禁搬動手動換向閥，避免掉樁。工作停止時，應待主電機完全停止運轉后，方能打開夾樁器，以防脫樁傷人。作業中，應隨時掌握樁的貫入深度，如通過較長時間的振動，樁的貫入深度很小或根本未入土時，必須停機檢查修復后，方能繼續作業，不得強行施進。5.5、樁機工作時，配合施工人員要遠離樁機位置，避免意外事故的發生。6、基坑開挖的安全事項6.1、基坑開挖時要有專人負責，統一信號，統一指揮。6.2、機械開挖時，挖掘機履帶與基坑邊沿距離應不不大于1.5m。在平地上作業，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6.3、在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范疇內停留。裝車作業時，應待運輸車輛停穩后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。6.4、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。6.5、當機械開挖至支撐梁時，有專人指揮開挖，嚴格控制挖土深度，嚴禁碰撞支撐梁。6.6、開挖后的土方要及時外運或放置在專門的堆放地點（基坑邊坡不穩定范疇以外）。7、起重吊裝安全方法7.1、管道安裝需進行起重吊裝作業，吊裝前應對起重設備進行檢查：7.1.1、各保護裝置和批示儀表齊全完好；7.1.2、鋼絲繩及連接部位符合規定；7.1.3、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；7.1.4、各連接件無松動；7.1.5、輪胎氣壓符合規定。7.2、起吊時應根據橫梁的重量和提高高度，調節起重臂長度和仰角，并應預計吊索和重物本身的高度，留出適宜空間。7.3、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。7.4、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員親密配合，執行規定的指揮信號，操作人員應按照指揮人員的信號進行作業。7.5、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝露天作業。在雨雪過后或雨雪中作業時，應先通過試吊，確承認靠后方可進行作業。7.6、起吊支撐時應綁扎平穩、牢固、不得在重物上堆放或懸掛零碎物件，標有綁扎位置和記號的物件，應按標明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不不大于30度。7.7、滿負荷或靠近滿負荷起吊時，應先將重物吊起離地面20-25cm，停機檢查其穩定性、制動的可靠性、重物的平循性和綁扎的牢固性，確認無誤后方可作業。8、安全用電方法8.1、接地與接零在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采用TN-S接零保護系統（即三相五線制）。8.18.1.2、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線8.18.1.4、保護零線的截面應不不大于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的規定，其中，架空敷設間距不不不大于12m時，采用絕緣銅線截面不不大于10mm2，采用絕緣鋁線截面不不大于8.18.1.6、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不不不大于8.2、配備漏電保護器8.2.18.2.2、漏電保護器應選用電流動作型，普通場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不不不大于30MA，額定漏電動作時間應不不不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場合的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（不不不大于）8.2.38.3、開關箱按三級設立，即總配電箱→分派電箱→開關箱，開關箱距離機具不能超出三米，開關箱實施一機一閘一漏電保護。8.4、配電系統8.4.18.4.28.4.38.4.48.4.58.4.68.4.78.4.88.4.9a.停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由對應級別的專業電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統一指揮。8.5、照明8.5.18.5.28.5.38.6、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。9、文明施工9.1管理目的認真貫徹執行建設部建“建設項目施工現場綜合考核”的規定，規定達成Ⅰ類現場水平，其原則為：一通、二無、三整潔、四清潔、五不漏。9.2現場作業控制方法9.2.1、9.2.29.2.39.2.4文明施工及環保管理機構項目經理項目經理技術技術員龍材料員測量員資料員安全員質檢員材料員測量員資料員安全員質檢員施工員各施工作業班組及崗位操作工人各施工作業班組及崗位操作工人10、雨季施工及其它防護方法10.1、雨季施工的特點10.1.110.1.210.1.310.2、雨季施工的準備工作：10.2.1、、雨期施工前，完善施工場地的排水系統，確保排水通，并采用良好的擋水方法，以制止地面水流入基坑內。根據現場實際狀況，可在邊坡頂部砌筑排水溝10.2.及時查詢天氣狀況，掌握3~5天的天氣變化趨勢，對雨季施工的慣用物資要配備齊全(見后雨季施工物質表)，對于大暴雨要做好應急預案。10.2.10.2.410.2.5、土方挖到坑底時，要預留10.2.10.2.10.2.10.2.10.2.10.2.10.2.10.2.10.2.為避免地表水、地下水等大量滲入基坑，造成基坑浸水，破壞邊坡穩定，影響施工進行，必須采用地面截水、坑內排水相結合的方法。基坑內排水可在基坑底面四周構造以外設立排水溝和集水井，排水溝按寬0.54m，深300mm設立，坡度為3%，距離坡體下腳0.3m，集水坑沿坑底邊角設立，間距20m，規格：1000×1000*850，集水坑坑底低于坑底0.6m11、基坑監測11.1監測工作由我單位測量員負責定時觀察負責每天巡視巡檢。11.2監測重要有三項：支護構造位移；周邊建、構筑物、道路及地下管線位移；地下水位。重要是支護構造位移。11.3監測點的布置應在基坑邊沿1~2倍基坑深度范疇以內的建、構筑物、支護構造等上。其位置應設在典型位置、局部特殊位置（如拐角點）及平面位置上。11.4位移觀察基準點數量應不少于二點，且應設在不受影響的地方，并妥善保管好。11.5基坑開挖前測得初始值，不少于二次。11.6監測點布設及監測規定11.6.1、監測點布設規定離坡頂1m沿走向20m一種。周邊建筑