#為將本工程優質快速地建成，請建設單位和土建單位在如下幾個方面給予支持配合。1．要求建設單位提供該建設工程的建施圖紙一套，便于工程預算及工程進度安排。2．施工過程中，請建設單位現場監理及時提出寶貴意見，參加項目組織的有關質量、安全、工期等內容的工程協調會，提出自己的見解和要求，以利于工程的順利實施。3．施工過程中因工程之需對原設計更改，以甲方出具書面更改通知為準。4、為了保證施工質量和工程進度，建筑土建單位對塑鋼門窗的洞口進行預處理，使塑鋼門窗精洞口安裝。洞口的交付要求以樓層為單位進行，便于組織施工的安排。5、由于塑鋼窗是易損物品，特別是塑鋼窗外表面和玻璃，所以請建筑各施工單位在進行交叉作業時注意我方塑鋼窗的成品保護。第五章主要分項工程施工方案及方法第一節塑鋼門窗的制作安裝一、門窗制作（一）生產準備1、設計門窗大樣圖圖紙，實測洞口尺寸。2、原材料的準備和五金件的采購。3、確定制作方案，編制工藝流程。4、質量檢測器具配置。（二）門窗制作方案及工藝步驟1、門窗的制作完全按照設計方案按步驟、按規范制作。2、主型材下料：嚴格按照工藝標準規范下料、不合格型材不得使用首件必檢（包挎長度、角度等）3、銃“V”口：檢測“V”口長度、深度、寬度及外觀質量等。4、銑排水槽：檢測銑排水槽所在位置、長度、深度、寬度及外觀質量等。5、鋼襯下料及修整：檢測鋼襯外觀質量、切割長度及切割端頭質量。6、安裝鋼襯：鋼襯不得影響焊接，檢測鋼襯與型材內腔的配合度。7、固定鋼襯：固定鋼襯不得有松動，螺釘位置不影響下道工序的生產和安裝，注意保護型材。8、焊接：裝夾構件時保證兩構件水平、高低一致；焊接完后分別檢測其構件的長、寬和對角線尺寸；相鄰構件的平面度；焊角的外觀質量9、清焊渣：清角過程中防止框、扇變形，不損母型材表面。10、裝膠條：膠條裝配后應均勻、牢固、接口嚴密、無脫槽等現象膠條長度應比框扇槽口約長，以防冷縮變短。11、裝玻璃、壓條及墊塊：玻璃墊塊位置正確，壓條對接緊密。12、裝五金件：五金件位置正確，鎖閉、開啟靈活。二、門窗安裝（一）安裝準備1、施工前全面了解施工質量標準與質量要求，明確質量標準與要求。2、核設計圖紙，收集相關資料；作施工概算；3、向施工隊進行技術交底；4、機具的準備；5、現場臨時用房的準備和臨時用電的線路的鋪設；（二）、施工方案和施工工藝1、按照國家行業標準《塑料門窗工程技術規程》（JGJ103-2008）的有關規定進行安裝。2、以簽字認可的門窗大樣圖作為門窗制作和安裝的依據。3、門窗玻璃的選用遵照《建筑玻璃應用技術規程》的有關規定執行，詳見簽字認可的門窗大樣圖。4、塑鋼窗窗框的安裝方式為：采用固定片或膨脹螺栓固定安裝，固定點位置及間距符合GB50210—2001標準中第5.4.3條款要求（固定點間距應不大于600mm）。如下圖所示：

精洞口安裝方案:8765431框2鋼襯3膠膨脹（木螺釘）4、密封膠5、1.2mn固定片6自攻釘7、發泡劑&墻體5、塑鋼推拉門、平開門和門帶窗窗框的安裝方式為：采用膨脹螺栓（直連接）安裝。固定點位置及間距符合GB50210—2001標準中第5.4.3條款要求（固定點間距應不大于600mm）。如下圖所示精洞口安裝方案：〔6）（5）〔4〔3〕1、框2、鋼襯3、密封膠4、膨脹螺釘5、發泡劑（或泡條）6、墻體6、同一鉛垂方向、同一窗型的90°直角飄窗制作時，飄窗正面和側面的寬度尺寸應優化統一，嚴重或明顯超差的洞口應由土建方處理，以滿足整體外觀形象要求。7、推拉門框在土建打完地坪后進行安裝。8、單玻平開門無下框，邊框底腳平齊地坪，門扇的下框高于地坪標高線10mm左右。9、在完工前提供必要的工程技術資料。

10、門窗安裝順序隨各工號土建門窗洞口施工進度走，先頂層后底層安裝，先墻體窗后室內窗，確保門窗施工順序與土建、裝飾裝修配電及管道施工協調一致。11、施工簡要工藝步驟：實測洞口，依據水平和鉛錘基準線找出洞口上下和左右的中心線（作標記），劃出門窗相對應中心線（作標記）。將成窗放入洞口，使門窗中心線與洞口中心線相對（標記相對）。用木楔從窗四個角水平的相鄰處固定住門窗校驗門窗水平和鉛錘及在墻體的正確位置。確認無誤后分別按規定用塑料膨脹螺釘固定。固定后取下木楔，打發泡劑。待土建墻體最終施工完畢后按要求打膠。安裝并調整鎖、鉸鏈等五金件，使門窗性能達標。清潔門窗。交付驗收。三）工程質量標準1、門窗采用的異型材等原材料應符合現行的國家標準《門窗框用硬聚氯乙烯》（GB8814-2004）；2、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現行標準的有關規定；門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項物理性能應符合《PVC塑料門》（JG/T180-2005）、《PVC塑料窗》（JG/T140-2005）中對這三項性能的分級規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。門窗產品應有出廠合格證及檢測單位的測試報告。3、安裝工程所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置質量應符合設計要求。門窗及密封條的物理性能應與建筑設計的要求相適應。四)工程質量安裝要求及驗收1、塑鋼窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封膠處理應符合設計要求，增強型鋼的質量應符合國家現行標準《聚氯乙烯(PVC)門窗增強型鋼》JG/T131的有關規定。2、塑鋼窗框、副框及窗扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量及位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定片或膨脹螺釘的位置應距門窗端角、中豎梃、中橫梃150—200mm，固定點的間距不大于600mm。3、塑鋼窗拼樘料內襯應與型材內腔緊密吻合，兩端必須與洞口固定牢固，窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點的間距不大于600mm。4、塑鋼門窗應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉扇必須有防脫落措施。5、塑料門窗工程的驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300)及《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210)的有關規定執行。第六章質量保證措施施工中嚴格按照國家頒發的施工及驗收規范進行施工：1、公司是ISO9001-2008質量認證企業，信譽好、質量佳，門窗的合格證及檢驗報告齊全。2、嚴格執行“三檢制度”是建立以項目經理及各級管理人員的質量責任制，嚴格技術交底制度。3、加強技術管理，組織施工人員認真學習圖紙、規范、規程及標準。4、公司的質檢部人員分階段不定期在現場對安裝質量進行檢查考核。4、施工隊長每天作好安裝記錄，反饋公司工程部和質檢部，做到及時中對這三項性能的分級規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。門窗產品應有出廠合格證及檢測單位的測試報告。5、安裝工程所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置質量應符合設計要求。門窗及密封條的物理性能應與建筑設計的要求相適應。第七章安全保證措施1、施工人員必須在公司進行三級安全教育后才能進入施工現場。2、凡進入施工現場，必須戴好安全帽，扎好安全帽帶，正確使用個人勞保防護用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑的鞋，更不準打赤腳。3、凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）的高空，懸空作業無安全措施的，必須系好安全帶，扣好保險鉤，安全帶應高掛低用。4、高出作業時不準往下或往上亂拋材料和工具等物件，只能用麻繩吊物件。5、非電工人員，嚴禁亂搭亂接電源電線。6、機具使用前，必須作好安全檢查。7、規劃施工現場門窗材料的堆放區域和安全通道，現場物品要堆放整齊、規范，隨時保持現場文明、衛生、主通道暢通。8、夜間施工時，要有足夠的照明設備。9、嚴格執行公司的《工程施工現場安全規程》，嚴禁違章作業和違章指揮。10、各違章行為將嚴格執行本公司《安全管