1、技術預備.依據(jù)設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類型混凝土強度等級的所需坍落度和初、終凝時間，托付有資質(zhì)的專業(yè)試驗室完成混凝土協(xié)作比設計。編制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑挨次、混凝土的運輸與布料、作業(yè)進度打算、工程量等并分級進展交底。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。(5)確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。確定混凝土的攪拌力氣是否滿足連續(xù)澆筑的需求.確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護的需求。(8).2、機械預備：混凝土攪拌機的型號、數(shù)量3、材料預備：河砂、石子、水泥等庫存狀況及預備狀況4、勞動力預備：混凝土工、試件工等的預備狀況。水泥的選購、檢驗、驗證和入庫必需嚴格依據(jù)公司一體化治理手冊、作業(yè)文件和施工標準規(guī)定執(zhí)行。石子級配和含泥量等質(zhì)量指標必需符合施工標準規(guī)定和設計要求，且必需嚴格按施工標準進展抽樣送檢。砂的含泥量必需嚴格依據(jù)施工標準規(guī)定進展抽樣送檢，做砂的細度模數(shù)和含泥量檢C30時，含泥量≤3。0%；當混凝土強度C30時,含泥量≤5.0％。GB50119—2023規(guī)定執(zhí)行，符合設計要求才能使用，且必需做混凝土外加劑試配試驗。水泥、石子、砂、外加劑等原材料必需向監(jiān)理工程師報驗。(6)組成材料由工程材料員負責落實，技術負責人負責監(jiān)視。混凝土設計協(xié)作比必需由具備檢測資質(zhì)的單位確定,且混凝土設計協(xié)作比必需符合監(jiān)理工程師確認后進展掛牌施工。嚴禁工程部自行確定混凝土協(xié)作比或者擅自更改混凝土協(xié)作比。相關計量器具必需進展年檢,且合格前方可投入使用.計量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及方式必需符合施工實際要求，并做好計量記錄。混凝土攪拌時，必需對水泥、石子、砂、外加劑等承受臺秤進展嚴格計量，嚴禁承受小車、籮筐等進展容積計量。工程部的專職計量員為計量治理的第一責任人,混凝土工長為計量治理的主要負責,工程經(jīng)理負計量治理全責。.攪拌場的治理必需嚴格遵守文明施工治理規(guī)定.混凝土攪拌投料挨次必需嚴格按石子→水泥(外加劑)→砂的挨次進展投料。外加劑必需均勻投放，嚴禁集中投放。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。混凝土的攪拌時間必需嚴格依據(jù)現(xiàn)行《建筑施工手冊》有關規(guī)定執(zhí)行。(6)在投料挨次和計量違反施工標準時，攪拌機操作工必需住手攪拌。(7)試驗員必需依據(jù)實際攪拌狀況填寫攪拌記錄。.執(zhí)行.混凝土養(yǎng)護須設置標養(yǎng)池,標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護試件的留設依據(jù)《混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準》及一建發(fā)[2023]97號《用同條件養(yǎng)護試件檢驗構造實體混凝土強度的規(guī)定》相應條款執(zhí)行。混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑→混凝土振搗混凝土養(yǎng)護1混凝土的攪拌要求：①攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按協(xié)作比削減粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得實行邊出料邊進料的方法進展攪拌.②混凝土攪拌中必需嚴格把握水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員允許嚴禁任憑加減用水量.③混凝土的原材料計量:10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實際;攪拌時承受散裝水泥的，應每盤準確計量。外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工協(xié)作比每盤的用料,預先在外,并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑應隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宜用量筒計量。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表規(guī)定.材料名稱水泥、摻合料粗、細骨料

±2％±3％

水、外加劑

允許偏差±2％混凝土攪拌的裝料挨次宜按以下要求進展：當無外加劑、混合料時，挨次進入上料斗的挨次宜為粗骨料→水泥→細骨料;當有摻混合料時,;當摻干粉狀外加劑時,其挨次宜為粗骨料→外加劑→水泥→細骨料或者粗骨料→水泥→細骨料→外加劑。混凝土的攪拌時間宜按下表確定。混凝土坍落度 機類型

小于250 250-—500

500

90s 120s 150s30

強制式自落式

60s 90s

120s120s強制式

60s

60s

90s注：摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長.混凝土拌制中應進展以下檢查：①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次；②檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次；③混凝土的攪拌時間應隨時檢查。2)混凝土運輸、泵送與布料1)混凝土運輸①混凝土運輸車裝料前應將拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；②運輸途中拌筒應保持3~5轉/的勻速轉動。不宜超過下表規(guī)定。C30

氣溫25℃12090

(℃)9060注:對摻外加劑或者快硬水泥拌制的混凝土，其連續(xù)時間應按試驗確定。混凝土澆筑時的坍落度：現(xiàn)場攪拌混凝土應按施工組織設計要求或者技術方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄.:混凝土施工縫不應任憑留置,其位置應按設計要求和施工技術方案事先確定，確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應便于施工。施工縫的處理：,1.2以上,混凝土到達1.2抗壓強度所需齡期可參照下表確定。在施工縫施工時，應在已硬化的混凝土外表上，去除水泥薄膜和松動的石子以及脆弱的混凝土層一般不宜少于24，殘留在混凝土外表的積水應予去除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或者與混凝土內(nèi)成份一樣的水泥砂漿。外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限l~5℃42.5C15C20C15C204844605010~15℃42.542.5C15C20C15C20242032245~10℃42.5C15C20C15C2032284032上C15C20C15C2020202020油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應去除。③在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10~15厚的水泥砂漿一層，其協(xié)作比與混凝土內(nèi)的砂漿成份一樣.,宜向施工縫處漸漸推動。后澆帶的設置：,42d以上。后澆帶的寬度宜為700~1000。②后澆帶內(nèi)的鋼筋應予保護.③后澆帶在澆筑混凝土前，應將整個混凝土外表依據(jù)施工縫的要求進展處理。④后澆帶混凝土宜承受補償收縮混凝土,其強度等級不得低于兩側混凝土.并保持至少28d.02％。混凝土的澆筑：2。混凝土的澆筑挨次：①當承受輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；,分層連接澆筑；初凝時間。混凝土應用混凝土振動器進展振實搗固，只有在工程量很小或者不能使用振動器時才允許插入式振動器使用要點：,,,否符合規(guī)定，檢查合格后，方司接通電源進展試運轉.②作業(yè)時，要使振動棒自然沉人混凝土,不得用力猛插，宜垂直插人,并插到尚未初凝的下層混凝土中50~l00，使上下層相互結合.,1。25倍，最大不超50。振搗時，應“快插慢拔”。20~30,不消滅氣泡，外表泛出水泥漿和外觀均勻為止.振搗時應將振動棒上下抽動50~l00，使混凝土振實均勻.2/3~3/4,更不宜將軟管插人混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。,要緩慢加溫,使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后,500,并不得多,長度變長時，應準時更換。⑦振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。⑧嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或者將振動棒當錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；,必需切斷電源,不得用軟管或者電纜線拖拉振動器.,按規(guī)定要求進展保養(yǎng)作業(yè)。振動器應放在枯燥處，不要堆壓軟管.平板振動器使用要點：.移動時應保證振動器的平板掩蓋已振實部份的邊緣。在振的振動器不得放在已初凝的混凝土上。;制止用鋼筋等金屬物當繩來拖拉振動器。③振動器外殼應保持清潔，以保證電動機散熱良好。混凝土養(yǎng)護的一般規(guī)定：澆筑完畢后,為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)到達設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應按施工技術方案準時實行有效的養(yǎng)護措施,并應符合以下規(guī)定:12.②混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或者有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當承受其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應依據(jù)所承受水泥的技術性能確定.注：當承受其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應依據(jù)所承受水泥的技術性能確定。③澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水一樣.1。2前，不得在其上踩踏或者安裝模板及支架。正溫下施工常用的養(yǎng)護方法:①掩蓋澆水養(yǎng)護:利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷镣獗砑右匝谏w并澆水,使混凝土在確定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件.②薄膜布養(yǎng)護：在有條件的狀況下，可承受不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜)養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土外表敞露的部份全部嚴密地掩蓋起來，保證混凝土在不失水的狀況下得到充分的養(yǎng)護。但應當保持薄膜布內(nèi)有分散水。,可承受涂刷薄膜.混凝土養(yǎng)護期間溫度測量：,或者混凝土00C6測量一次。JGJ104)之規(guī)定確定.26測量一次。3。⑥模板和保溫層在混凝土到達要求強度并冷卻到520℃時,拆模后的混凝土外表應準時掩蓋，使其緩慢冷卻。施工現(xiàn)場全部用電設備,除作保護接零外,必需在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置.架空線必需承受絕緣銅線或者絕緣鋁線。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必需實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開開關箱中必需裝設漏電保護器。進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。,電纜線上不得堆壓物品或者讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或者吊掛振動器.需要夜間工作的塔式起重機，應設置正對工作面的投光燈。塔身高于30時,應在塔頂和臂架端部裝設防撞紅色信號燈.用電應按三級配電、二級保護進展設置；各類配電箱、開關箱的內(nèi)部設置必需符合有;箱體應涂有安全色標、統(tǒng)一編號；箱殼、機電設備接地應良好；住手使用時切斷申源，箱門上鎖。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要時常檢查，動作靈敏，覺察問題馬上調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。電開工具應符合有關規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。分層施工的樓梯口和梯段邊，必需安裝臨時護欄.頂層樓梯口應隨工程構造進度安裝正式防護欄桿。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進展攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進展攀登。上下梯子時，必需面對梯子,且不得手持器物.混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必需遵守以下規(guī)定：澆筑離地2m以上獨立柱、框架、過梁、雨篷和小平臺時,應設操作平臺，不得直接站在模板或者支撐件上操作.特別狀況下如無牢靠的安全設施，必需系好安全帶、扣好保險鉤,并架設安全網(wǎng)。機、電操作人員應體檢合格，無阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得行業(yè)主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗.在工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必需系安全帶.機械必需依據(jù)出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載力氣和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或者任意擴大使用范圍.機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進展施工任務和安全技術措施交底.操作人員應生疏作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章。操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，留意機械工況，不得擅自離開工作崗位或者將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或者操作室內(nèi)。實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進展工作.機械不得帶病運轉。運轉中覺察不正常時，應先停機檢查.排解故障前方可使用。(20)機械在嚴寒季節(jié)使用，應符合《建筑機械嚴寒季節(jié)的使用》規(guī)定.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時，必需首先聽從安全要求。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應準時修復。安全防護裝置不完整或者已失效的機械不得使用。混凝土攪拌開頭前,應對攪拌機及配套機械進展無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸?shù)缆窌惩?然前方可開機工作攪拌機作業(yè)中,;當需要在料斗下檢修或者清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或者插入銷鎖住。攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),必需進罐扒混凝土時，要停機進展。,停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。承受手推車運輸混凝土時,;卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或者撒把，以防車把傷人。混凝土運輸、澆筑部位應有安全防護欄桿，操作平臺。振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)供給道路、水電、機棚或者停機場地等必備的條件，并消退對機械作業(yè)有阻礙或者擔憂全的因素。夜間作業(yè)應設置充分的照明.應在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必需配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置.水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時宜嚴