數字批示秤檢定規程1.范疇本規程合用于中精確度等級和普通精確度級的數字批示秤（下列簡稱秤）的初次檢定、后續檢定和使用中檢查。2.引用文獻JJG99砝碼JJF1181衡器計量名詞術語及定義OIMLR76-1:（E）非自動衡器第一部分：計量和技術規定——實驗(Non-automaticweighinginstrumentsPart1：Metrologicalandtechnicalrequirement——Test)但凡注日期的引用文獻，僅注日期的版本合用于本規程；但凡不注日期的引用文獻，其最新版本（涉及全部的修改單）合用于本規程。3.術語和計量單位3.1術語JJF1181和JJF1001界定的及下列術語合用于本規程。3.1.1初次檢定對從未檢定過的秤進行檢定。注：初次檢定涉及：新制造、新安裝的秤的檢定；未有任何檢定標志的秤的檢定；3.1.2后續檢定初次檢定后的檢定。注：后續檢定涉及：周期檢定；修理后檢定；新投入使用強制檢定的秤使用前申請的檢定；周期檢定使用期未到前的檢定，該檢定普通是根據被檢定單位或使用者的規定。3.1.3使用中檢查檢查使用中的秤與否符累計量檢定規程的規定，與否處在良好的工作狀態；使用與否對的、可靠，普通使用中檢查是一種監督性檢查。3.1.4鑒別閾discriminationthreshold引發對應示值不可檢測到變化的被測量值的最大變化。3.1.5多批示裝置multi-indicatingdevice將秤同一稱量成果顯示在不同批示裝置上，這個批示裝置能夠是數字批示裝置、打印機、顯示屏等。3.2計量單位秤使用的計量單位應為法定計量單位，涉及：公斤（kg）、克（g）和噸（t）。4.概述本規程所指的秤，屬于非自動衡器的一種型式。用途：重要應用于貨品稱重計量，廣泛應用于商貿場合、港口、機場、倉儲物流、冶金及工廠公司等場合。原理：將被稱物置于承載器上，稱重傳感器產生的電信號通過數據解決裝置，由批示裝置顯示出稱量成果。構造：由承載器、稱重傳感器、稱重批示器等構成，能夠是整體構造，也能夠是分體構造。數字批示秤涉及：計價秤、計重秤、條碼秤、計數秤、鉤頭秤、吊鉤秤、單軌秤、電子地中衡，電子地上衡、電子料斗秤等。5.計量性能規定5.1精確度等級及符號秤的精確度等級及對應符號見表1。表1精確度等級及符號精確度等級符號中精確度級普通精確度級5.2檢定分度值秤不允許配備輔助批示裝置，秤的檢定分度值與實際分度值相等，即e=d。檢定分度值應以1×10k、2×10k、5×10k（“k”為正或負整數或等于零）形式表達。5.3精確度等級的劃分秤的精確度等級與檢定分度值、檢定分度數和最小秤量的關系，見表2所示。表2精確度等級與檢定分度值、檢定分度數和最小秤量的關系精確度等級檢定分度值e檢定分度數n＝Max/e最小秤量Min（下限）最小最大中精確度級0.1g≤e≤2g1001000020e5g≤e5001000020e普通精確度級5g≤e100100010e5.4多分度秤的附加規定5.4.1局部稱量范疇對多分度秤的每個局部稱量范疇（i=1，2…）規定為：——檢定分度值：ei，ei+1＞ei；——最大秤量Maxi；——最小秤量Mini=Maxi-1（當i=1時，最小秤量Min1=Min）。——每個局部稱量范疇的檢定分度數ni按下述公式計算：ni=Maxi/ei。5.4.2精確度等級多分度秤的每個局部稱量范疇的檢定分度值ei和檢定分度數ni以及最小秤量Min1根據秤的精確度等級，應符合本規程表2的規定。5.4.3局部稱量范疇的最大秤量根據秤的精確度等級，除最后的局部稱量范疇外，應符合下列表3的規定。表3多分度秤局部稱量范疇（用分度數表達）精確度等級Maxi/ei+1≥500≥505.4.4含有除皮裝置的多分度秤對每個可能的皮重值，多分度秤稱量范疇的規定合用于除皮后的凈重載荷。5.5最大允許誤差5.5.1初次檢定的最大允許誤差表4給出了初次檢定加載或卸載時的最大允許誤差。表4初次檢定的最大允許誤差初次檢定的最大允許誤差用檢定分度值e表達的載荷m中精確度級普通精確度級±0.5e0≤m≤5000≤m≤50±1.0e500＜m≤50＜m≤200±1.5e＜m≤10000200＜m≤10005.5.2后續檢定和使用中檢查的最大允許誤差后續檢定的最大允許誤差應執行初次檢定的規定；使用中檢查的最大允許誤差應是表4規定的對應秤量下初次檢定最大允許誤差的兩倍。5.5.3最大允許誤差亦合用于除皮后的凈重值，預置皮重值除外。5.6稱量成果間的允許誤差無論稱量成果如何變化，任何單次稱量成果的示值誤差應符合5.5規定的給定載荷下的最大允許誤差。5.6.1重復性同一載荷多次稱量成果的差值，應不不不大于5.5規定的秤在該載荷下最大允許誤差的絕對值。5.6.2偏載同一載荷在不同位置的示值誤差應不超出5.5規定的該秤量的最大允許誤差。5.6.3旋轉施加相稱于最大秤量80%的原則載荷，秤垂直起吊后在360°范疇內每旋轉90°，同一載荷在不同位置的示值誤差應不超出5.5規定的該秤量的最大允許誤差。注：合用于能進行旋轉的吊秤。5.7鑒別閾在處在平衡穩定的秤上，輕緩地放上或取下一種等于實際分度值1.4倍（1.4d）的附加載荷，此時秤的示值應發生明顯地變化。5.8置零精確度及除皮精確度置零后或者是除皮后，置零裝置和除皮裝置對稱量成果的影響應在±0.25e范疇內，對于多分度秤e應為e1。6.通用技術規定6.1合用性秤應允許對其按本規程規定的規定進行檢定。承載器能夠容易、安全地放置原則砝碼及其替代物。6.2一致性秤的重要構造、外觀及核心零部件應與秤的型式評價報告中的信息一致。6.3安全性秤不應含有易于做欺騙性使用的特性。整體構造的秤外殼須有鉛封，分體構造的秤稱重批示器和接線盒須有鉛封。嚴禁任何不破壞印鉛封就能對秤進行與計量性能有關的參數調節。經檢定合格后必須加檢定機構的鉛封。鉛封的直徑應不不大于5mm，并且有有關標記。6.4擴展批示裝置帶有計價功效的秤不允許安裝擴展批示裝置。裝有擴展批示裝置的秤，批示不大于e的分度值應是：在按住擴展批示鍵期間，或在發出手動指令后的5s內，均不得打印。6.5多批示裝置在同一臺秤上，對于給定載荷，批示相似內容的多個數字顯示裝置之間、數字顯示裝置與打印裝置之間的示值之差應為零。6.6計量法制標志和計量器具標記計量法制標志和計量器具標記應標注在秤的明顯易見位置，并應表達在永久固定于秤體的銘牌上，或在秤本身不可拆卸的部分上。標志和標記必須清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生產的稱重批示器和稱重傳感器構成的秤，則每個獨立單元應有各自的闡明性標記。6.6.1計量法制標志內容：a）制造計量器具許可證的標志和編號；b）檢定合格標志（合用于后續檢定和使用中檢查）。6.6.2計量器具標記內容：a)制造廠名稱；b)秤的名稱、規格（型號）、出廠編號；c)精確度等級標志；d)最大秤量，可表達為Max,多分度秤可表達為Maxi：.../.../...；e)最小秤量，可表達為Min；f)檢定分度值，可表達為e，多分度秤可表達為ei：.../.../...，實際分度值，可表達為d；g)檢定分度數，可表達為n；h)工作溫度范疇：...°C～...°C；i)限制使用場合的特殊闡明：若n＞3000時，應注明“不允許室外使用”。j)與起重機配合工作的吊秤還應標記其工作級別。6.6.3對檢定合格標志的規定：a)

不破壞標志就無法將其拆下；b)

標志容易固定；c)

在使用中，不移動秤就能夠看見標志；d)

采用自粘型標志，應確保標志能持久保存，并留出固定位置，位置的直徑最少為15mm。7.計量器具控制7.1檢定用原則器具7.1.1原則砝碼檢定用的原則砝碼應符合JJG99的計量規定，其誤差應不超出表4規定的對應載荷最大允許誤差的1/3。7.1.2原則砝碼的替代7.1.2.1當秤在其使用地點進行檢定時，能夠用其它質量穩定的載荷替代部分原則砝碼，替代原則以下：若秤的重復性不不大于0.3e，使用的原則砝碼最少為最大秤量的1/2；若秤的重復性不不不大于0.3e,原則砝碼部分能夠減少到最大秤量的1/3；若秤的重復性不不不大于0.2e,原則砝碼部分能夠減少到最大秤量的1/5。上述重復性是用約為最大秤量1/2的載荷（砝碼或任意其它質量穩定的載荷）在承載器上施加3次來擬定。7.1.2.2使用替代物進行稱量的辦法a）用與替代物質量靠近的載荷在承載器上重復加載3次，檢查重復性。如果重復性符合7.1.2規定，可進行下列操作；b）從零點開始施加原則砝碼，直至擬定的原則砝碼用完，測定該秤量的誤差，然后卸去原則砝碼，返回零點；c）用替代物取代前面所加原則砝碼，直至達成測定該秤量時出現的相似誤差；d）再施加原則砝碼，直至擬定的原則砝碼用完，測定該秤量的誤差，然后卸去原則砝碼；e）重復上述c)、d)操作，直至達成最大秤量；f）以反向次序卸載至零，即：卸去原則砝碼并擬定誤差，然后放回原則砝碼并取下替代物直至達成測定該秤量時出現的相似誤差。重復此過程直至空載。7.2環境條件7.2.1溫度檢定應在環境溫度穩定的條件下進行，普通為-10oC～40oC。7.2.2供電電源按照制造廠商技術闡明書中規定的供電方式接通被測秤的電源，通電時間等于或不不大于制造廠商規定的預熱時間。在每項檢定時間應保持被測秤在通電狀態。7.3檢定項目秤的初次檢定、后續檢定和使用中檢查項目見表5。表5檢定項目一覽表序號檢定項目初次檢定后續檢定使用中檢查1通用技術規定合用性+--2一致性+-+3安全性+++4擴展批示裝置+-+5多批示裝置+-+6計量法制標志和計量器具標記+++7置零精確度及除皮精確度++-8稱量+++9除皮后的稱量+--10重復性+++11偏載+++12旋轉+--13鑒別閾+--注：+——需要檢定的項目；-——不需要檢定的項目。7.4通用技術規定的檢查7.4.1合用性通過目測鑒定秤能否按預期進行檢定，承載器能否容易、安全地放置原則砝碼及其替代物。7.4.2一致性核查秤的重要構造、外觀及核心零部件與否與秤的型式評價報告中的信息描述一致。7.4.3安全性核核對于整體構造的秤外殼與否有鉛封，分體構造的秤稱重批示器和接線盒與否有鉛封。核查鉛封不破壞狀況下與否能被拆下。7.4.4擴展批示裝置核查與否符合6.4規定。7.4.5多批示裝置核查與否符合6.5規定。7.4.6計量法制標志和計量器具標記核查與否符合6.6規定。7.5計量性能檢定7.5.1核查秤的精確度等級、檢定分度值、檢定分度數及最小秤量，應符合本規程5.1～5.3的規定，多分度秤還需符合本規程5.4的規定。7.5.2檢定前的準備a)開機預熱，預熱時間等于或不不大于制造廠商規定的預熱時間，普通不超出30min；b)帶水平調節裝置的秤，應將秤調節到水平位置；c)對于可旋轉的秤，測試前應將秤調節到處在自由懸掛狀態；d)預加載一次到靠近最大秤量或擬定的安全最大載荷，卸除全部載荷；7.5.3每項檢定結束后，在進行下一項檢定前，應有必要的恢復時間。7.5.4零點跟蹤裝置檢定時間，能夠關閉零點跟蹤裝置；或者在開始檢定前加放一定量（如10e）的載荷使秤超出零點跟蹤工作范疇。7.5.5化整誤差的消除如果被測秤含有擴展批示裝置（細分示值不不不大于0.2e），則可用此裝置來擬定誤差。對于不含有擴展批示裝置的秤，應運用閃變點法擬定其化整前的示值，其辦法以下：對于某一載荷L，統計其示值I。持續加放相稱于0.1e的附加砝碼，直到秤的示值明顯地增加一種分度值，變為（I+e）。此時，加到承載器上的附加載荷△L。可用下述公式得到秤化整前的示值P：P=I+0.5e-△L（1）式中：P——化整前的示值，kg、g或t；I——示值，kg、g或t；ΔL——附加載荷，kg、g或t。那么化整前的誤差E為：E=P-L=I+0.5e-△L–L（2）式中：E——化整前的誤差，kg、g或t；L——載荷，kg、g或t。化整前的修正誤差為：Ec=E-E0（3）式中：E0——零點或零點附近（如10e）的誤差，kg、g或t；Ec——化整前的修正誤差，kg、g或t。例如：一臺分度值e為50g的秤，加10kg的載荷后，示值為10.00kg。然后依次加5g的小砝碼。當附加載荷為15g時，示值由10.00kg變為10.05kg。將這些數值代入上述公式，得：P=(10000+25-15)g=10010g這樣，化整前的實際示值是10010g，且化整前的誤差為：E=(10010-10000)g=+10g假設按上述計算，零點的誤差是E0=+5g，則修正誤差為：Ec=+10g-（+5g）=+5g7.5.6置零精確度7.5.6.1置零精確度可與本規程7.5.7的稱量檢定一起進行。7.5.6.2半自動置零通過先對秤進行加載，使示值盡量靠近閃變點，然后啟動置零裝置，并擬定示值從零變到零以上一種分度值所附加的載荷，按照本規程7.5.5的辦法計算零點誤差。7.5.6.3零點跟蹤先將秤示值置于零點跟蹤工作范疇之外（如，施加10e的載荷）。然后加載擬定使示值從一種分度值變到下一種分度值的附加載荷，按照本規程7.5.5的辦法計算零點誤差。假設秤的零點誤差與上述載荷（如10e）處的誤差相似。7.5.6.4數據解決：按照公式（4）計算化整前的零點誤差E0=I0+0.5e-ΔL–L0（4）式中：E0——零點或零點附近（如10e）的誤差，kg或g；I0——零點或零點附近（如10e）的示值，kg或g；ΔL——附加載荷，kg或g；L0——零點或零點附近的載荷，kg或g。7.5.6.4置零精確度應符合本規程5.8的規定。7.5.7稱量7.5.7.1從零點起逐步施加檢定載荷至最大秤量（Max），并以同樣辦法逆次序將檢定載荷逐步卸至零點。在檢定過程中應注意，在加、卸砝碼時，載荷應逐步地遞增或逐步地遞減。注：吊秤從零點起施加檢定載荷至最大秤量（Max），并以同樣辦法逆次序將檢定載荷卸至零點。7.5.7.2稱量檢定應最少選擇5個不同的秤量點。所選定的秤量點中，應涉及下列秤量點：最小秤量；最大秤量；最大允許誤差變化的秤量，即中精確度級：500e、e；普通精確度級：50e、200e。7.5.7.3若秤配備了零點跟蹤裝置可在本檢定中運行。7.5.7.4對每一秤量點，按照本規程7.5.5的辦法擬定化整前的修正誤差。7.5.7.5數據解決：按照公式（2）計算化整前的誤差E。按照公式（3）計算化整前的修正誤差Ec。7.5.7.6示值誤差應符合5.5規定的規定。7.5.8除皮精確度7.5.8.1除皮精確度可與本規程7.5.9除皮后的稱量檢定一起進行。7.5.8.2使用除皮裝置將示值置零，然后按照本規程7.5.6所述的相似辦法進行檢定。7.5.8.3除皮精確度應符合本規程5.8的規定。7.5.9除皮后的稱量7.5.9.1對于扣除皮重，應選擇1/3最大皮重到2/3最大皮重之間的一種皮重值對秤進行除皮后的稱量。7.5.9.2除皮后的稱量應最少選擇5個不同的秤量點。所選定的秤量點中，應涉及下列秤量點：最小秤量；最大凈重載荷；最大允許誤差變化的秤量，即中精確度級：500e、e；普通精確度級：50e、200e。7.5.9.3若秤含有零點跟蹤裝置可在本檢定中運行。7.5.9.4除皮后，按照本規程7.5.7所述的相似辦法進行檢定，示值誤差應符合本規程5.5規定。7.5.10重復性7.5.10.1用約50%最大秤量的載荷進行一組測試，在承載器上進行3次稱量，讀數在兩次稱量之間秤加載后和卸載后示值達成靜態穩定時進行。7.5.10.2在每次稱量時，若秤的零點有誤差應重新置零，不必擬定其零點誤差。兩次稱量之間的加載前和卸載后不必擬定零點實際位置。7.5.10.3若秤含有零點跟蹤裝置，在本檢定中應處在運行狀態。7.5.10.4數據解決：按照公式（2）計算每次稱量化整前的誤差E。按照公式（5）計算重復性。ER=Emax－Emin（5）式中：ER——重復性，kg、g或t；Emax——示值誤差的最大值，kg、g或t；Emin——示值誤差的最小值，kg、g或t。7.5.10.5重復性應符合本規程5.6.1規定；每次稱量的示值誤差應符合本規程5.5規定。7.5.11偏載7.5.11.1通用規定使用大砝碼優于使用某些小砝碼，若使用單個的砝碼，則應將其放置在指定位置區域的中心位置；若使用某些小砝碼時，則應將它們均勻分布在整個指定位置區域。僅在偏載區域內加載已經足夠，不必再在承載器的中心區域加載。根據本規程7.5.5所述的辦法擬定每個加載位置示值的誤差。普通狀況，只需在檢定開始時擬定零點誤差就能夠滿足規定。如果出現秤示值誤差超出最大允許誤差的狀況，必須對每次加載前的零點誤差進行擬定。若秤含有零點跟蹤裝置，在本檢定中不應處在工作狀態或超出其工作范疇。7.5.11.2偏載載荷和區域在承載器的支承點數N>4的秤上，對每個支撐點施加的載荷應相稱于最大秤量的1/(N-1).將載荷依次施加在每一種支撐點的上方，面積應在承載器1/N的表面區域內。如果兩個支撐點靠得太近，按上述辦法施加測試載荷困難，可將兩倍載荷施加到兩個支承點連線兩側的兩倍區域內；在承載器的支承點數N≤4的秤上，施加的載荷相稱于最大秤量的1/3，將載荷依次施加在面積約等于承載器1/4的區域內，如圖1或近似于圖1所示。圖1偏載區域示意圖對于專用承載器的（容器、料斗等）的秤，每個支承點上施加的測試載荷應相稱于最大秤量的1/10。將載荷加放在每個支承點上或根據被測秤的實際位置而定。7.5.11.3數據解決：按照公式（2）計算每次稱量化整前的誤差E。按照公式（3）計算每次稱量化整前的修正誤差Ec。7.5.11.4同一載荷在秤的承載器不同位置稱量的示值誤差，應符合本規程5.6.2的規定。7.5.12旋轉（吊秤）7.5.12.1將5.6.3規定的檢定載荷施加在承載器上，使用質量值大的砝碼優于質量值小的砝碼組合，順時針轉360°，每90°統計一次示值，然后逆時針方向重復上述操作。根據7.5.5所述的辦法擬定每個旋轉位置示值的誤差，用于修正化整前誤差的零點誤差值E0是在檢定前擬定的。普通狀況，只需在檢定開始時擬定零點誤差就能夠滿足規定。如果出現秤示值誤差超出最大允許誤差的狀況，有必要對每次加載前的零點誤差進行擬定。7.5.12.2數據解決：按照公式（2）計算每個旋轉位置稱量化整前的誤差E；按照公式（3）計算每個旋轉位置化整前的修正誤差Ec。7.5.12.3同一載荷在不同旋轉位置的示值誤差，應符合本規程5.6.3的規定。7.5.13鑒別閾7.5.13.1鑒別閾應在三個不同的載荷下進行檢定，例如：Min、Max/2和Max。7.5.13.2在承載器上放置某一載荷和足夠的附加小砝碼（如，10個d/10的小砝碼）。然后逐個取下附加小砝碼，直到示值I明確地減少了一種實際分度值而變成為I-d。重新放回一種小砝碼在承載器上，然后再輕緩地將相稱于1.4d的載荷放置在承載器上，得到的成果為在原來示值上增加一種實際分度值，即I+d，可見圖2的示例。圖2鑒別閾的檢定示意圖開始時的示值I=200g；取下某些附加小砝碼，直到示值變為I-d=190g；在放回d/10=1g后，再放1.4d=14g；則示值應為I1=I+d=210g。7.5.13.3鑒別閾應符合本規程5.7的規定。7.6檢定成果的解決7.6.1經初次檢定或后續檢定合格的秤，發給檢定證書或加蓋檢定合格印。7.6.2經初次檢定或后續檢定不合格的秤發給檢定成果告知書，并注明不合格項目。7.7檢定周期檢定周期普通不超出一年。附錄A檢定統計格式(推薦性)送檢單位制造商器具名稱型號/規格器具編號精確度等級檢定分度值e最大秤量Max最小秤量Min溫度℃相對濕度%檢定地點檢定日期使用期至檢定根據檢定結論檢定員核驗員證書編號

檢定用計量原則裝置和原則器的信息計量原則裝置名稱測量范疇不擬定度/精確度等級/最大允許誤差計量原則證書編號使用期至原則器名稱測量范疇不擬定度/精確度等級/最大允許誤差檢定/校準證書編號使用期至檢定項目及檢定成果通用技術規定的檢查合用性符合□不符合□一致性符合□不符合□安全性符合□不符合□擴展批示裝置符合□不符合□多批示裝置符合□不符合□計量法制標志和計量器具標記符合□不符合□置零精確度計量單位：載荷示值附加載荷ΔL誤差E0除皮精確度