名目第一章2其次章2第三章4第四章8電氣總體程序要求1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。2、電氣系統(tǒng)，按土建施工挨次，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。3、路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，掌握柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電試驗(yàn)。一、工序流程施工中承受以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈根底→敷設(shè)電纜→絕緣工驗(yàn)收二、施工方法1、定燈位：依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)狀況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：依據(jù)施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈根底澆注：按甲方供給路燈根底圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖家標(biāo)準(zhǔn)《金屬掩蓋及其他有關(guān)掩蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》〔GB/T9700〕、《熱噴涂金屬件外表預(yù)處理通則》〔GB/T11373〕、〔ZBJ36011〕的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合以下要求：電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一街道、大路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度〔從光源到地面〕、仰角、裝燈方向宜保持全都。根底坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定C20，根底內(nèi)電纜護(hù)管從根底中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出根底平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土根底前必需排解坑內(nèi)積水。地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。以下規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)展熱〔GB/T9700〕處理通則》〔GB/T11373〕、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》〔ZBJ36011〕的有關(guān)規(guī)定。距。三、設(shè)備安裝〔路燈掌握箱安裝〕材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意前方可進(jìn)展安裝使用；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)全都,觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密；二次回路關(guān)心開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸牢靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜〔箱、盤〕的漆層〔鍍層〕應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、牢靠。一、材料要求1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電備產(chǎn)品出廠合格證。2、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。1.310mm2，外表應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。二、主要機(jī)具1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。三、施工條件1、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣枯燥。2、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。4、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬闊的操作場(chǎng)地。四、操作工藝1、工藝流程：2、遙測(cè)電纜絕緣：500V10MΩ以上。電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。3、剝電纜鎧甲，打卡子：依據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，依據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見表：將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。10mm21/215mm。3～5mm，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?〕用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。4、焊接地線：地線承受焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)留意不要將電纜燙傷。5、包纏電纜、套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。依據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，依據(jù)電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯承受半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)嚴(yán)密，外形呈棗核狀。3〕將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：1〕從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。2〕將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3〕依據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4〕將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5〕依據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，留意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，絕緣電阻合栓連接嚴(yán)密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。2、一般工程：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)，成排安裝的支架高度應(yīng)全都，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。六、成品保護(hù)1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜喪失或損失。2、電纜頭制作完畢后，應(yīng)馬上與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。3、在電纜頭四周用火時(shí)，應(yīng)留意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)留意不受機(jī)械損傷。七、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、防止地線焊接不牢：解決方法是肯定要將鋼帯銼出茬，焊接時(shí)500W，否則焊接不牢。2壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格全都，壓線數(shù)量不得少于二道。3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長(zhǎng)或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐耍灰诉^長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)留意找正、找直、不得歪斜。電纜管及電纜的敷設(shè)一、電纜管的加工及敷設(shè)1、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)峻銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)承受足夠強(qiáng)度的管材。2、電纜管的加工應(yīng)符合以下要求管口應(yīng)無毛刺和鋒利棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3〕金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。31.5。4325、電纜管的連接應(yīng)符合以下要求金屬電纜管連接應(yīng)結(jié)實(shí)，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管2.2管不宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.86、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不阻礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。7、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。二、電纜的敷設(shè)一般規(guī)定：1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求進(jìn)展檢查電纜通道暢通，排水良好，金屬局部的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有疑心時(shí)，應(yīng)進(jìn)展潮濕推斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。4〕電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相協(xié)作。5〕敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，削減電纜接頭。6〕在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有牢靠的安全措施。2、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。3、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)承受四芯電力電纜，不應(yīng)承受三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。4、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜一樣。5、電力電纜在終端頭與接頭四周宜留有備用長(zhǎng)度。6、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于表中所列數(shù)值電纜各支持點(diǎn)間的距離〔mm〕敷設(shè)方式水平垂直全塑型4001000除全塑型以外的中低壓電纜8001500電纜種類電力電纜掌握電纜800電纜種類電力電纜掌握電纜80010007、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。8、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機(jī)械損傷。9、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力27KN。10、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，在較簡(jiǎn)單路徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。11配備敷設(shè)人員和機(jī)具。12133kN/m。14應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合以下要求1)在任何狀況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。連接油管路時(shí)，應(yīng)排解管內(nèi)空氣，并承受噴油連接。充油電纜的切斷處必需高于鄰近兩側(cè)的電纜。切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。1524h措施。16、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合以下要求并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒〔環(huán)氧樹脂接頭盒除外〕，位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。17、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜穿插，加以固定，并準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。18、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合以下要求：1〕在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2〕標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格脫落。3〕標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)結(jié)實(shí)。三、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)1、在以下地點(diǎn)電纜應(yīng)肯定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外外表或屋內(nèi)行人簡(jiǎn)潔接近處，距地面高度2m以下的一段。3〕其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不100mm。伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm不應(yīng)高出地面。2、管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可承受無腐蝕性的潤(rùn)滑劑〔粉〕。3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)展疏通，去除雜物。4、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝通單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。第五節(jié)、燈具安裝、燈