地下室頂板施工方案地下室頂板施工方案一、施工段的劃分1、地下室項頂板后澆帶地位置與底板后澆帶相對應，施工過程擬將頂板按后澆帶分為I、II、III三大段，其分段圖同地下室底板板分段圖。2、施工順序為I→II→III，各段頂板施工流程為鋼管頂架→模板→鋼筋→混凝土。3、施工縫的留置處理：地下室頂板由于分段施工，勢必留下施工縫，施工縫按后澆帶位置劃分。二、鋼管梁板頂架計算（一）梁側模板設計：1、荷載計算：

混凝土澆筑速度：4m/h混凝土澆筑溫度：T=25℃模板最大側壓力：F1=0.22γβ1β2t0ν1/2地下室頂板施工方案全文共1頁，當前為第1頁。=0.22×24×1.0×1.0×5×41/2地下室頂板施工方案全文共1頁，當前為第1頁。=52.8KN/㎡F2=24H=24×2.5=60KN/㎡γ=24KN/m2β1：不摻外加劑時為1.0；摻外加劑時為1.2.β2：當砼塌落度小于30mm時，取0.85；當砼塌落度50-90mm時，取1.0；當塌落度110-150mm時，取1.15t0：200/（T+15）H：柱高度(m)取F1、F2的小值作為計算值,即52.8KN/㎡。（二）、梁側模板計算：700×1000（600×1000）(A)、梁高h1=h-板高=（900、700,取900計算）梁側外楞采用Φ48×3.5鋼管，雙管I=2×12.19×104mm4W=2×5.08×103mm3E=21×104N/mm2f=210N/mm2[ω]=3mm外楞間距（設置一道）：900mm地下室頂板施工方案全文共2頁，當前為第2頁。地下室頂板施工方案全文共2頁，當前為第2頁。=670mm=810mm取b1、b2的小值，即670mm。（B）梁高h1=h-板高≤900，考慮采用木斜撐，外加鋼楞兩道。（C）梁側內楞選用18厚夾板、50×100水平枋木，木枋a間距取400mmI=416.7×104mm4W=83.3×103mm3E=9×104N/mm2f=100N/mm2[ω]=3mma、抗彎強度驗算：q=Fa地下室頂板施工方案全文共3頁，當前為第3頁。滿足要求地下室頂板施工方案全文共3頁，當前為第3頁。b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=416.7×104mm4W=83.3×103mm3E=9×104N/mm2[ω]=3mm不滿足要求，所以在中間設置兩道橫楞。故按構造要求，在梁中部設置一道斜撐，以滿足要求。(三)、對拉螺栓設計：

在內外橫楞交叉點加設對拉螺栓，支座反力為R=2×52.8×103×0.4×0.8=33792N選用M20，其容許拉力為38200N。三、梁底模板設計梁模板1:700×1000（一）荷載計算(按1m計算)：地下室頂板施工方案全文共4頁，當前為第4頁。a、新澆混凝土自重1.0(梁高)×25000×0.7（梁寬）N/m地下室頂板施工方案全文共4頁，當前為第4頁。b、模板自重216×0.6+3×40N/mc、施工荷載2500×0.6N/md、振搗砼時產生荷載（水平）：2000×0.6N/m合計：q=(a+b+c+d)×10-3N/m25.45N/mm（二）驗算：a、抗彎強度驗算：50×100枋木(3排)：W=3×83.3×103mm3f=100N/mm2滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=3×416.7×104mm4W=3×83.3×103mm3E=9×104N/mm2[ω]=3mm地下室頂板施工方案全文共5頁，當前為第5頁。地下室頂板施工方案全文共5頁，當前為第5頁。滿足要求（三）梁支承下楞鋼管驗算：初步設計考慮@500mm（1）荷載計算：a、新澆混凝土自1.0(砼梁高)×25000×0.7（梁寬）N/mb、模板自重216×0.6+40×3N/mc、鋼管自重38.4N/md、施工荷載2500×0.6N/me、振搗砼時產生荷載（水平）：2000×4N/m合計：q=(a+b+c+d+e)×10-3N/m35.02N/mm集中荷載F=ql/2=35.02×1000/2=17510N（2）驗算：a、抗彎強度驗算：地下室頂板施工方案全文共6頁，當前為第6頁。Φ48×3.5鋼管：W=5.08×103mm3f=210N/mm2地下室頂板施工方案全文共6頁，當前為第6頁。滿足要求b、撓度驗算：I=12.19×104mm4E=21×104N/mm2[ω]=3mm滿足要求（四）、頂架計算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重1.0(梁高)×25000N/㎡b、模板自重216+40×3.0/0.6+38.4/0.5N/㎡c、支架自重2500N/㎡d、施工荷載2500N/㎡e、振搗砼時產生荷載2000N/㎡合計：q=(a+b+c+d+e)50032N/㎡地下室頂板施工方案全文共7頁，當前為第7頁。每根立管支承0.12×0.5=0.06㎡的區(qū)格荷載為：地下室頂板施工方案全文共7頁，當前為第7頁。0.06×32456=1947.36N2、驗算：Φ48×3.5鋼管：W=489mm2i=15.78mmf=215N/mm2a、按強度驗算：b、按穩(wěn)定性驗算：設計立管水平拉桿為小于1800mm，故長細比為查表得滿足要求故該梁支撐模板及其頂架滿足要求。其它不足1000mm高的梁按圖支模。頂架圖如下圖示:地下室頂板施工方案全文共8頁，當前為第8頁。頂架模板圖1地下室頂板施工方案全文共9頁，當前為第9頁。四、樓板模板及其頂架設計地下室頂板施工方案全文共8頁，當前為第8頁。頂架模板圖1地下室頂板施工方案全文共9頁，當前為第9頁。（一）模板及頂架初步設計：混凝土樓板支模采用18厚夾板，上楞采用@450mm的50×100枋木，下楞采用@800mm的Ф48×3.5鋼管。頂架立桿采用縱橫@800mm的Ф48×3.5鋼管，立桿水平拉桿為@1800mmФ48×3.5鋼管。頂板厚為220mm及250mm，取250mm計算。（二）樓板支承上楞木枋驗算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重0.13(砼板厚)×25000×0.45N/mb、模板自重216×0.45+40N/mc、施工荷載2500×0.45N/md、振搗砼時產生荷載（水平）：2000×0.45N/m合計：q=(a+b+c+d)×10-3N/mm4.97N/mm（三）驗算：a、抗彎強度驗算：地下室頂板施工方案全文共10頁，當前為第10頁。50×100枋木：W=83.3×103mm3f=100N/mm2地下室頂板施工方案全文共10頁，當前為第10頁。滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=416.7×104mm4W=83.3×103mm3E=9×104N/mm2[ω]=3mm滿足要求（四）樓板支承下楞鋼管驗算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重0.13(砼板厚)×25000×0.9N/mb、模板自重216×0.9+40×2.0N/mc、鋼管自重38.4N/md、施工荷載2500×0.9N/me、振搗砼時產生荷載（水平）：2000×0.9N/m地下室頂板施工方案全文共11頁，當前為第11頁。合計：q=(a+b+c+d+e)×10-3N/mm9.99N/mm地下室頂板施工方案全文共11頁，當前為第11頁。集中荷載F=ql/2=9.99×900/2=3996N2、驗算：a、抗彎強度驗算：Φ48×3.5鋼管：W=5.08×103mm3f=210N/mm2滿足要求b、撓度驗算：支承楞采用50×100水平枋木I=12.19×104mm4E=21×104N/mm2[ω]=3mm滿足要求地下室頂板施工方案全文共12頁，當前為第12頁。地下室頂板施工方案全文共12頁，當前為第12頁。（五）、鋼管頂架驗算：1、荷載計算：a、新澆混凝土自重0.13(砼板厚)×25000N/㎡b、模板自重216+40×2.5/0.9+38.4/0.9N/㎡c、鋼管支架自重250N/㎡d、施工荷載2500N/㎡e、振搗砼時產生荷載（水平）：2000N/㎡合計：q=(a+b+c+d+e)11347.5N/㎡每根立管支承0.8×0.8=0.64㎡的區(qū)格荷載為:0.64×11347.5=7262.4N（六）、驗算：Φ48×3.5鋼管：A=489mm2i=15.78mmf=215N/mm2a、按強度驗算：b、按穩(wěn)定性驗算：地下室頂板施工方案全文共13頁，當前為第13頁。設計立管水平拉桿為小于1800mm，故長細比為地下室頂板施工方案全文共13頁，當前為第13頁。查表得滿足要求故砼樓板支撐模板及其頂架滿足要求。其立桿平面布置圖如下：頂板立桿平面布置圖地下室頂板施工方案全文共14頁，當前為第14頁。五、地下室頂板樓板模板施工地下室頂板施工方案全文共14頁，當前為第14頁。1、施工準備（1）材料與主要機具：①.模板采用木模板，也可采用鋼木組合，可增加木模板的剛度及便于連接。②.支架系統(tǒng)：a、扣件式滿堂架。b、模板配料：L50×5角鐵、10×10方木、7.5×10方木、鐵釘等。c、主要機具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。（2）作業(yè)條件：①模板及支架系統(tǒng)設計：根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數量和排列尺寸；確定模板與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。地下室頂板施工方案全文共15頁，當前為第15頁。②.柱（角筒）、樓是梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設計或施工規(guī)范要求的再施強度。地下室頂板施工方案全文共15頁，當前為第15頁。③.樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。2、模板安裝的操作工藝（1）工藝流程：安裝支架→安裝主次木楞→調整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質量檢驗。（2）支架系統(tǒng)采用鋼筋滿堂架，采用18mm厚膠合模板制模。由頂架按梁及板模板設計尺寸進行支模，并在施工中執(zhí)行模板施工規(guī)范。凡設計高度超過3.5m時，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結構柱連接牢靠。（3）頂托粗調標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝75cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝L50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準確。地下室頂板施工方案全文共16頁，當前為第16頁。（4）次木楞安裝完畢后，要認真調整頂托升降，使次木楞頂面符合設計標高（即密肋底標高符合設計要求）。并根據設計要設要求起拱。設計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。地下室頂板施工方案全文共16頁，當前為第16頁。（5）按模板分項工程質量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點的嚴密性。辦理預檢。3、模板拆除的操作工藝（1）、操作工藝流程：拆除梁側模→拆梁底模→拆除板底模→拆除支架。（2）、模板拆除時，混凝土的強度必須達到10MPa。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬起相對兩側面中點，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。（3）、拆除支架：混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。4、質量標準地下室頂板施工方案全文共17頁，當前為第17頁。（1）、保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。地下室頂板施工方案全文共17頁，當前為第17頁。檢查方法：對照模板設計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。（2）、基本項目：①、模板接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。②、模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷離劑累計面積應大于400cm2。檢查方法：觀察和尺量檢查。地下室頂板施工方案全文共18頁，當前為第18頁。（3）、允許偏差項目見下表：地下室頂板施工方案全文共18頁，當前為第18頁。項目允許偏差（mm）檢查方法單層、多層高層框架梁軸線位移53尺量檢查梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查標高±5+2-5用水準儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查預留鋼板中心線位移33尺量檢查預留管、預留孔中心線位線33尺量檢查5、成品保護（1）、在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網，用于防止人員墜落，同時，拆模板時，拆模板時，使之墜入安全網，保護模板。（2）、拆除模板殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模板相對兩側邦中點，模板權動后，依然以木楞為支點，撬模板底腳的內肋，輕問下撬掉模板。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進行撬動，以保護模板和密肋混凝土。地下室頂板施工方案全文共19頁，當前為第19頁。（3）、吊運模板、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模板，以防模板變形。地下室頂板施工方案全文共19頁，當前為第19頁。（4）、要嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆模板；混凝土強度達到7.5%，肋跨<8m時，可拆除支柱；但肋跨>8m時，混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。6、應注意的質量問題（1）、梁側面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應墊通長腳手板，并應支撐在豎實的地面上；模板下端和側面應設水平和側向支撐，以補足模板的剛度；梁底楞應按設計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。（2）、單向板底部局部下?lián)希环乐蔚姆椒ㄊ牵０灏惭b應由跨中向兩邊安裝，以減少模板搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模板搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。地下室頂板施工方案全文共20頁，當前為第20頁。（3）、梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，并與主楞連接牢靠。地下室頂板施工方案全文共20頁，當前為第20頁。（4）、模板安裝不嚴密：這是模板加工的負公差所致。認真檢查模板安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：（1）、模板分項工程技術交底記錄。（2）、模板分項工程預檢記錄。（3）、模板分項工程質量評定。六、頂板鋼筋綁扎與安裝工程1、施工準備（1）、材料及主要機具①、鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定用力學性能復試。當加要過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老狙及油污。②、鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度滿使用要求。地下室頂板施工方案全文共21頁，當前為第21頁。③、控制混凝土保護層用砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。地下室頂板施工方案全文共21頁，當前為第21頁。④、工具：鋼筋鉤子、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。（2）、作業(yè)條件①、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。②、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。③、當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。④、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。地下室頂板施工方案全文共22頁，當前為第22頁。⑤、根據地下室防施工方案（采用內貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層）。當地下室外墻防水采用內貼法施工時，在連接墻體鋼筋之前砌完保護墻，做好防水層及保護層。地下室頂板施工方案全文共22頁，當前為第22頁。2、操作工藝（1）、工藝流程劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→連接底板及梁鋼筋→連接墻鋼筋。（2）、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底實際需用鋼筋根據數，一般讓靠近底板模板邊的那根據鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。3、質量標準（1）、保證項目①、鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。②、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經、除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。地下室頂板施工方案全文共23頁，當前為第23頁。③、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地下室頂板施工方案全文共23頁，當前為第23頁。④、機械連接接頭機械性能，必須符合鋼筋連接規(guī)范的專門規(guī)定。（2）、基本項目①、連接鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。②、彎鉤的朝向應正確，連接接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，套筒長度不小于規(guī)定值。③、有I級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直度不小于規(guī)定值。地下室頂板施工方案全文共24頁，當前為第24頁。④、鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值,見下表地下室頂板施工方案全文共24頁，當前為第24頁。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架寬、高度±5尺量檢查2骨架長度±103受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±54鋼筋彎起點位移205焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-06受力鋼筋保護層基礎±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±34、成品保護（1）、成型鋼筋應按指定地點堆放，有墊木放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（2）、連接墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。（3）、妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。地下室頂板施工方案全文共25頁，當前為第25頁。（4）、底板上、下層鋼筋連接時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。地下室頂板施工方案全文共25頁，當前為第25頁。（5）、嚴禁隨意割斷鋼筋。5、應注意的質量問題（1）、墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定連接牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應有專人檢查修整。（2）、露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。（3）、擰緊值不夠：連接時應對每個接頭進行檢查是否滿足設計和規(guī)范要求。（4）、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：（1）、鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告單。地下室頂板施工方案全文共26頁，當前為第26頁。（2）、鋼筋力學性能復試報告。地下室頂板施工方案全文共26頁，當前為第26頁。（3）、進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力性能顯著不正常時，應有化學成分檢驗報告。（4）、鋼筋焊接接頭試驗報告。（5）、焊條、焊劑出廠合格證。（6）、鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。（7）、鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。3、作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉