1《建設工程環境影響報告表》編制說明制。工程名稱——30個字(兩個英文字段作一個漢字)。建設地點——指工程所在地具體地址，大路、鐵路應填寫起止地點。行業類別——按國標填寫。總投資——指工程投資總額。主要環境保護目標——指工程區四周肯定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。結論與建議——給出該工程清潔生產、達標排放和總量掌握的分析結環境可行性的明確結論。同時提出削減環境影響的其他建議。預審意見——由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門工程，可不填。審批意見——由負責審批該工程的環境保護行政主管部門批復。建設工程根本狀況工程名稱建設單位通訊地址聯系人聯系郵政編碼建設地點立項審批部門占地面積〔平方米〕

——建改擴建 技改√

批準文號代碼綠化面積〔平方米〕

——D4430熱力生產和供給——總投資〔萬元〕

其中：環保

1.7%評價經費〔萬元〕一、工程背景

預期投產日期 2018年7月××××生化藥業〔以下簡稱“××”〕，始建于1984年，位于乳山市精細化工集中區，公司占地面積約121546m2，經營范圍為農藥、農藥中間體制造、銷售，是國家重點農藥生產企業。××××生化藥業現有工程環評“三同時”執行狀況見表1。表1 威海韓孚現有工程環評及“三同時”執行狀況序工程名稱 裝置名稱號

環評批復文號

驗收文號

運行狀況 備注一、現有裝置××××生化

800t/a粉劑類農藥生產線50t/a惡霉靈生產線

魯環審

魯環驗

正常運行停產藥業農藥生產工程

6000t/a草甘膦生產線〔IDA法〕30t/a氟蟲脲生產線

[2009]149號

[2014]17 —5號 停產停產22條乳油類農藥生產線××××生化撤除現有廢棄的焚乳環報告藥業1表鍋爐改擴建項15t/h燃煤蒸汽鍋[2012]40目爐號— — 擱置，不再建設××××生化藥業3廠外配套污水管網工程工程××××生化藥業4草劑、100噸/年殺蟲劑節能改造工程

廠外配套污水管網年產農藥原藥總計10700噸，包括3000t/a2,4-D原藥、1000t/a24氯原藥、6000t/a莠去津500t/a麥草畏100t/a草銨膦100t/a滅幼脲原藥

乳環報告表[2015]33號—

目前已未驗收威環備函[2016]3號

滅幼脲原藥、2,4-滴正常運行，其他均停產

原環評批復企業廢水原通過罐車轉運的方式進入乳山康達水務污水處理廠。該工程建成后企業廢水通過配套污水管網進入乳山康達水務有限公司污水處理廠—產品烘干工序承受的導熱油爐；其他產品生產工序〔2,4-滴、滅幼脲原藥生產工序〕承受的蒸汽鍋爐，共兩局部。由于莠去津產品已停產，導熱油爐已撤除。110t/h燃煤鏈條爐+14t/h燃煤鏈條爐〔備用鍋爐供給。位于廠區北部鍋爐房，由于廠內僅粉劑類農藥、乳油類農藥、2,4-滴、制劑粉、滅幼脲原藥生產線在運行，其他產品均已停產，因此，10t/h燃煤鍋爐運行負荷到達80%，即可滿足2,4-滴、滅幼脲原藥生產用熱需求。為認真貫徹山東省《京津冀及周邊地區2017年大氣污染物防治工作方案》實施細則要求，濟南市根本淘汰行政區域內35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐，以及茶爐大灶、經營性小煤爐；6310蒸噸/小時及以下燃7個市全面淘汰建成區和縣城10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐；《威海市人民政府辦公室關于印發<威海市2017年大氣污染防治實施方案>〔2017】25號〕：城市建成區全面淘汰10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐，大力推動建成區以外燃煤鍋爐淘汰治理工作。2017714t/h1110t/h120m煙囪，并增設低氮燃燒器，布袋除塵器、脫硫塔停用，45m煙囪撤除。依據《中華人民共和國環境影響評價法》(中華人民共和國主席令第48號)環境保護治理條例》(中華人民共和國國務院令第682號)、《建設工程環境影響評價分類治理“三十一、電力、熱力生產和供給業92熱力生產和供給工程”，需編制環境影響評價報告表。×××〔江西南大融匯環境技術對本工程進展環境影響術標準要求，編制完本錢工程環境影響報告表。二、工程建設政策符合性1、國家產業政策符合性分析依據國家進展改革委修訂的《產業構造調整指導名目〔2011年本〕〔修正〕》，本”23款的規定：“節能、節水、節材環保及資源綜合利用等技術開發、應用及設備制造”，因此，本工程的建設符合國家產業政策。2、選址合理性分析設用地，工程用地性質為工業用地，因此本工程建設符合用地規劃，選址合理。3、工程與《山東省生態保護紅線規劃(2016-2020年)》符合性分析撐經濟社會可持續進展具有重要作用。依據《山東省生態保護紅線規劃(2016-2020年)》：依據生態系統效勞功能保護的重要主導生態系統效勞功能的開發建設工程。依據《山東省生態保護紅線規劃(2016-2020年)圖集》，該工程用地與各生態保護紅線5所示，本工程不位于生態保護紅線范圍之內。42013~2020年大氣污染防治規劃》符合性分析2013~2020年大氣污染防治規劃》的要求。5、“三線一單”符合性分析生態保護紅線規劃符合性分析：依據《山東省生態保護紅線規劃(2016-2020年)》，工程不在生態紅線保護區域內。響較小，不會突破所在地的環境質量底線。因此，工程建設符合環境質量底線要求。利用總量很少，不會到達資源利用上線，工程符合資源利用上線的要求。環境準入負面清單1。表1 本工程與國家產業政策和《市場準入負面清單草案》相符性分析一覽表序號 政策 相符性分析不屬于“限制類”、“淘汰類”、“制止類”工程；《產業構造調整指導名目(2011 年1 本)(2013年修正)》；《外商投資產業指導名目(2017年修訂)》2 《限制用地工程名目(2012年本)用地工程名目(2012年本)》《市場準入負面清單草案(試點版)(發改3經體[2016]442號)

工程承受的工藝和使用的設備，沒有國家明令淘汰的落后工藝和設備。因此，工程建設符合產業政策要求。工程不在《限制用地工程名目(2012年本)用地工程名目(2012年本)》所列名目中。工程不在其制止準入類和限制準入類中。關政策要求。三、工程概況1、工程名稱鍋爐技術改造工程。2、工程性質技改。3、建設地點亦無需特別保護的野生動植物，環境承載力量較強；廠址所在地地質狀況較好，無不良工程地質現象，建設條件良好。施完善，工程選址合理。4、工程建設內容110t/h燃煤鏈條爐，建1煙囪，并增設低氮燃燒器，布袋除塵器、脫硫塔停用，45m煙囪撤除。其他公輔設施依托現有工程。本工程主要建設內容見下表。2工程根本狀況一覽表工程組成主體工程配套工程關心工程公用工程儲運工程廢氣環保 固廢工 污水程噪聲

工程建設狀況保存現有鍋爐房，鍋爐房占地面積182.25m2，一層。配套工程包括掌握柜、掌握室、配電室、泵房水處理間，均位于鍋爐房內，除氧間位于鍋爐房西側，液化氣儲罐位于鍋爐房外東北側。不增勞動定員，辦公依托現有工程用水、用電均依托現有工程260m3的地下臥式儲罐儲存燃燒廢氣經過低氮燃燒器處理后，經120m0.75m的煙囪排放本工程不增加生活垃圾產生量，無生產固廢產生不增加生活污水產生量，生產用水量及排污水不增加。隔聲、減震、降噪等措施5、主要設備工程生產過程中所需的主要生產設備狀況見0。3工程主要設備一覽表序號 設備名稱 規格型號 單位 數量 備注1燃氣鍋爐主體SZS10-1.25-Q(Y)臺1建2意大利原裝進口低氮燃燒器TBG1200ME臺1建3氣動調整閥意大利AIR套1建4過濾器配套套1建5電子比例調整美國霍尼韋爾臺1建6內置檢測儀/個1建7電控柜DK-10臺1建8補水泵/臺2建9余熱回收節能器/臺1建10余熱回收冷凝器/臺1建11儀表閥門/套1建12全自動水處理/臺1建13連排/臺1建14分氣缸φ400臺1建15爐水取樣器/套1建16反滲透裝置/套110t/h17煙囪、煙道0.75m、20m根1建18消音罩配套套1依托現有19燃氣報警器配套套1建20鍋爐房防爆照明配套套1建21汽水換熱器配套套1依托現有22給水泵變頻器ACS510臺1依托現有23燃燒器風機變頻器ACS510臺1依托現有6、原輔材料及能源消耗0。表4 主要原料一覽表名稱液化石油氣液化石油氣：

單位m3/a

消耗量16000

備注260m370%，48.7t/a所得到的副產品。催化裂解氣的主要成份如下〔%〕：5～6103～5．乙55～12。外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體有特別臭味。580kg/m3，氣態密度為：2.35kg/m3，氣態相對密度：1.686〔即537，爆炸上限%〔V/V〕：9.5，爆炸下限%〔V/V〕：1.5，燃燒值：45.22～50.23MJ/kg。四、勞動定員與工作制度8小時。24h運作，年3007200h。五、廠區平面布置1、總平面布置狀況建設，廠區內其他主要建筑物的分布狀況不變，總占地面積不增加。保、生產等方面，工程區的平面布置是合理的。廠區總平面布置圖見附圖3，燃氣鍋爐平面布置見附圖4。2、平面布置合理性分析和廠區交通等。標準》(GB50041-2008)等來確定各建筑物和構筑物的防火間距，滿足消防要求。六、公用工程1、給排水給水0.4MpaDN150，可以滿足全廠的需要。工程建成后不增勞動定員，不增加生活用水及生活污水。鍋爐軟水器承受的是反滲透，處理水量10m3/h。軟水制備率75%。本工程不增加鍋爐用水及排水量。工程建設1臺蒸汽鍋爐(10t/h)1套反滲透裝置(軟水75%)。工程蒸汽鍋爐運行負荷按80%計算，約為8t/h，鍋爐年運行時間約7200h，實際蒸汽冷凝水循環量約為57600t/a，該蒸汽冷凝水循環使用，冷凝損失約占蒸汽循環量的5%，由此2880t/a。補充損失水約為2880t/a，鍋爐定期排污水約為1440t/a，依據軟水制備效率75%折算，上述5760t/a。排水外排水主要為軟水制備棄水和鍋爐定期排污水，工程無增人員，無增生活污水。①鍋爐軟水系統軟水制備棄水工程鍋爐軟水系統軟水制備過程會有局部棄水產生，產生量約為1440t/a。鍋爐定期排污水鍋爐運行過程中為防止管路結垢，需定期排放局部污水，產生量約為1440t/a。生產廢水總量為2880t/a，經廠內污水處理站處理后，通過市政污水管網，進入乳山康達水務污水處理廠。工程水平衡圖見圖1。2、供電

1工程水平衡圖單位t/a以滿足工程用電需求。本工程用電由乳山市供電公司供給，該區域有完善的供電網絡。3、供熱工程冬天取暖承受空調供熱。4、供氣16000m3，承受儲罐儲存。一、現有工程概況依據現場勘查，企業運行現狀為：僅粉劑類農藥、乳油類農藥、2,4-滴、制劑粉、滅幼脲原藥生產線在運行，其他產品均已停產。生產力量可達粉劑類農藥800t/a、乳油類農藥800t/a、2,4-滴3000t/a、制劑粉800t/a、滅幼脲原藥100t/a，現有工程工程組成一覽表見0。5現有工程工程組成一覽表工程 工程組成 工程內容 備注200t/a多菌靈可濕性粉劑150t/a代森鋅可濕性粉劑100t/a吡蟲啉可濕性粉劑粉劑類農藥生產車間惡霉靈車間草甘膦生產車間〔IDA法〕氟蟲脲生產車間主體工程2座乳油類農藥生產車間2,4-D/24氯車間莠去津車間產車間關心產車間關心辦公、生活區包括辦公樓、食堂等--工程修理、化驗室等——--公用穎水來自乳山市自來水公司供水管網--

100t/a50%福美雙可濕性粉劑50t/a甲基硫菌靈可濕性粉劑50t/a20%噠螨靈可濕性粉劑50t/a百菌清可濕性粉劑100t/a代森錳鋅可濕性粉劑50t/a生產線一套6000t/a草甘膦生產線一套30t/a氟蟲脲生產線一套200t/a鋅硫磷乳油100t/a柴噠乳油90t/a高效氯氰菊酯微乳油30t/a馬拉硫磷乳油100t/a乙酰甲胺磷乳油50t/a阿維菌素乳油100t/a甲草胺乳油30t/a炔螨特乳油100t/a啶蟲脒乳油3000t/a2,4-D、1000t/a24氯聯合生產裝置利用原預留車間改建，布置6000t/a莠去津裝置對氟蟲脲車間改建，撤除局部氟蟲脲的裝置，布置100t/a滅幼脲設備對原有乳油倉庫〔東側〕500t/a麥草畏生產車間對原有乳油倉庫〔西側〕100t/a草銨膦生

正在運行已停產已停產已停產正在運行正在運行已停產正在運行已停產已停產工程循環水冷凍站變配電室供熱消防高鹽廢水預處理

4座機力通風冷卻塔，全廠循化水量4400m3/h150KCaL120Kcal70Kcal、350KcaL氟利昂制冷機組125kVA變壓器一臺及PLG-21型溝通低壓配電屏110t/h14t/h鍋爐〔備用〕、1500萬大卡導熱油爐工程消防水池和冷卻循環水池共用，容積為600m3設置廢水三效蒸發裝置一座，處理高鹽廢水

------1臺4t/h鍋〔備用、導熱油爐已撤除--廢高鹽廢水與低鹽廢水分開處置，建設1座電解鐵床，污水水處理力量300m3/d,承受以電解鐵床+超聲氣振脫氨氮+處污水生化處理PSB+水解+SBR為主要處理單元的生化處理工藝理廠內污水處理站處理后，排入乳山康達水務污水處理廠深度處理

正在運行粉劑類農藥生產廢氣

1套布袋除塵裝置+15m排氣筒P1

正在運行產品枯燥廢氣1套布袋除塵裝置+15m排氣筒P22,4-D生產廢

正在運行環保工程 廢氣

氣燃燒爐廢氣燃煤廢氣

噴淋塔+25m排氣筒P4二級冷凝+45m排氣筒P5經過尿素脫銷+布袋除塵器+脫硫塔+45m煙囪P3

正在運行正在運行正在運行處 惡霉靈車間理草甘膦生產車間〔IDA法〕氟蟲脲生產車間導熱油燃燒廢氣固廢暫存風險防控

級水冷+1級鹽冷套降膜吸取塔+1套廢氣吸取塔1級水冷+1級鹽冷；酯化反響廢氣，排入廢氣吸取塔經“旋風除塵器+水膜除塵及堿液脫硫處理，處理后廢氣145m排氣筒排放。危廢倉庫一座11200m3

已停產已停產已停產已停產占地面積64m2--堿液罐堿液罐2200m3草甘膦水劑罐已停用苯酚罐1100m3苯酚固定頂保溫儲罐正在使用氨水罐1100m3氨水固定頂儲罐--三氯化磷150m3三氯化磷儲罐已停用二氯乙烷150m3二氯乙烷儲罐正在使用甲醇150m3甲醇儲罐已停用乙醇150m3乙醇儲罐已停用二甲苯150m3二甲苯儲罐已停用甲苯1180m3甲苯固定頂儲罐正在使用甲醛1200m3甲醛儲罐已停用罐區工程乙胺異丙胺31%鹽酸

1180m3儲罐180m3儲罐100m3儲罐

已停用已停用正在使用倉庫 2×700m2原料及產品倉庫、20×85m倉庫 --二、××××生化藥業現有工程“三同時”狀況“三同時”0。6工程環評“三同時”執行狀況序工程名稱 裝置名稱號

環評批復文號

驗收文號

運行狀況 備注800t/a800t/a粉劑類農藥生產線××××生化藥業農藥生產工程50t/a惡霉靈生產線6000t/a草甘膦生產線〔IDA法〕30t/a氟蟲脲生產線魯環審[2009]149號2條乳油類農藥生產線××××生化撤除現有廢棄的焚乳環報告藥業1表鍋爐改擴建項15t/h燃煤蒸汽鍋[2012]40目爐號魯環驗1 [2014]175號

正常運行停產停產 —停產正常運行2 — — 擱置，不再建設××××生化藥業3廠外配套污水管網工程工程××××生化藥業10600噸/年除4草劑、100噸/年殺蟲劑節能改造工程

廠外配套污水管網年產農藥原藥總計10700噸，包括3000t/a2,4-D原藥、1000t/a24氯原藥、6000t/a莠去津500t/a麥草畏100t/a草銨膦100t/a滅幼脲原藥

乳環報告表[2015]33號—

目前已未驗收威環備函[2016]3號

滅幼脲原藥、2,4-D正常運行，其他均停產

原環評批復企業廢水原通過罐車轉運的方式進入乳山康達水務污水處理廠。該工程建成后企業廢水通過配套污水管網進入乳山康達水務有限公司污水處理廠—三、現有工程污染物排放及處理措施1、廢氣排放及治理措施7。表7 各裝置廢氣產污環節及治理措施匯總排放點位粉劑生產線P1

廢氣來源包裝G 酸化工1-1-1序反響廢氣G 氯化工1-1-2序反響廢氣

主要污染物顆粒物HCl二氯乙烷、Cl、2HCl

治理措施布袋+噴淋塔堿液吸取4級冷凝+降膜吸取+堿吸取

排放方式15m排氣筒2,4-D裝置堿液

G 24氯酸化1-2-1工序反響廢氣

HCl 堿液吸取吸取塔

G 24氯氯化1-2-2

二氯乙烷、Cl2

、 25m排氣筒4級冷凝+降膜吸取+堿吸取〔P4〕

工序反響廢氣

HCl 三級冷凝+降膜吸取+堿液G3-2

合成廢氣

HCl、甲苯吸取G 溶劑回1-1-3收廢氣G 24氯溶劑1-2-3回收廢氣G 烘干廢

二氯乙烷二氯乙烷

二級冷凝+活性炭吸附二級冷凝+活性炭吸附廢氣排氣筒

1-1-4G

粉塵氣24氯烘干

布袋除塵+二級水膜除塵%

15m排氣筒〔P2〕

1-2-4廢氣

粉塵 布袋除塵+二級水膜除塵G 蒸餾氣2-2G 脫溶氣3-1G 溶劑蒸餾氣3-3

甲苯 二級冷凝甲苯 二級冷凝甲苯 二級冷凝布袋除塵+二G3-4

枯燥廢氣

甲苯、粉塵

級冷凝燃燒裝置排氣筒〔P5〕

G 水解蒸餾氣4-1離心廢氣G4-2溶劑回收氣G4-3升溫脫溶氣G4-4碳酸鉀脫水氣G4-5羧化反響釜廢氣G4-6酸化釜廢氣G4-7壓濾廢氣G4-8溶劑回收氣G4-9壓濾廢氣G4-10減壓脫溶氣G4-11真空枯燥氣G4-12

酚類二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯、甲醇二甲苯、粉塵

二級冷凝--二級冷凝二級冷凝二級冷凝------二級冷凝--二級冷凝二級冷凝

效率99.9%

45m排氣筒10t/h燃煤鍋爐煙囪〔P3〕

溶劑回收氣G4-13氯化鎂濕料真空干燥廢氣G5-2減壓精餾氣G5-3乙醇蒸餾氣G5-4乙醇精餾氣G5-5甲醇回收氣G5-6壓濾廢氣G5-7甲醇蒸餾氣G5-8甲醇蒸餾氣G5-9甲醇精餾氣G5-10燃煤廢氣

二甲苯氯化鎂氯化鎂乙醇乙醇甲醇甲醇甲醇甲醇甲醇SO、NOx、煙2塵

二級冷凝二級冷凝三級冷凝二級冷凝二級冷凝二級冷凝--二級冷凝二級冷凝三級冷凝尿素脫銷+布袋除塵器+脫硫塔+45m煙囪

45m排氣筒P3，內徑0.75m裝置區滅幼脲裝置區罐區

無組織廢氣無組織廢氣無組織廢氣

酚類、HCl、二氯乙烷HCl、甲苯酚類、二氯乙烷、甲苯、HCl

加強治理，削減跑冒滴漏 無組織排放〔2〕廢氣達標排放狀況①有組織廢氣監測因子8排放濃度mg/m3監測結果排放速率 廢氣流速kg/h m/s排放量t/a標準要求監測因子8排放濃度mg/m3監測結果排放速率 廢氣流速kg/h m/s排放量t/a標準要求濃度 排放速mg/m3 kg/h顆粒物9/ 1.00.1830 3.5顆粒物21/ 10.60.7430 3.5煙塵17/1.0420 /SO 2.9/5.20.18200/2NOx131/8300/HCl1.00.00160.0071000.92Cl2<0.2/0.0014650.52二氯乙烷//2.1/33.20.85甲苯<0.0015/0.000024011.6酚類<0.3/0.00211000.38煙塵11/1.10.02230/污染源名稱粉劑生產線排氣筒P12,4-D裝置烘干廢氣排氣筒P210t/h燃煤鍋爐煙囪P32,4-D裝置堿液吸取塔P4燃燒裝置排氣筒P5SO20.13/0.003200/NOx8/0.016300/甲苯<0.00150.0000034018二甲苯<0.0015/0.000003707.95甲醇<2/0.00419039.5四氫呋喃<0.0007/0.00000141263.23由監測結果可知，2,4-D裝置堿液吸取塔排氣筒各監測因子均能夠滿足《大氣污染物綜2,4-D裝置烘干廢氣排氣筒排放的粉塵、粉〔DB37/2376-2013〕1〔DB37/2376-2013〕1相應標準要求，其他監測因子能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》〔GB16297-1996〕2標準要求。燃煤鍋爐廢氣能夠滿足《山東省區域性大氣污染物排放標準》〔DB37/2376-2013〕1相應標準要求。〔2〕廠界無組織廢氣污染物監測達標狀況9。表9 無組織廢氣監測狀況 mg/m3監測 監測日期 點位

烴烷烴烷09:000.026120.00075L0.015L0.921.1L1.7L1#上11:000.017130.00200.021.041.1L1.7L風向13:000.025150.00075L0.031.211.1L1.7L15:000.018140.00320.021.131.1L1.7L09:000.032140.00240.021.031.1L1.7L2#下11:000.028150.00300.031.161.1L1.7L風向 13:000.031170.00280.031.341.1L1.7L

氯化氫

臭氣濃度 甲苯

酚類

非甲烷總

1,2-二氯乙

四氫呋喃-215:00-215:000.024160.00390.031.281.1L1.7L109:000.035140.00310.021.081.1L1.7L23#下11:000.027160.00410.041.171.1L1.7L風向13:000.039160.00350.031.391.1L1.7L15:000.023170.00460.031.201.1L1.7L09:000.029130.00320.021.011.1L1.7L4#下11:000.030140.00290.051.101.1L1.7L風向13:000.037160.00210.031.321.1L1.7L15:000.020160.00380.031.191.1L1.7L-09:000.0231209:000.023120.00360.015L1.011.1L1.7L1#上11:000.011140.00075L0.031.151.1L1.7L風向13:000.014130.00075L0.050.971.1L1.7L15:000.027160.00170.051.241.1L1.7L09:000.028140.00410.031.061.1L1.7L2#下11:000.035150.00230.051.211.1L1.7L風向13:000.024140.00180.051.041.1L1.7L15:000.030180.00290.041.301.1L1.7L09:000.034130.00450.015L1.101.1L1.7L3#下11:000.028160.00370.031.251.1L1.7L風向13:000.020140.00260.021.081.1L1.7L15:000.041170.00340.031.371.1L1.7L09:000.025130.00400.015L1.091.1L1.7L4#下11:000.023150.00250.021.221.1L1.7L風向13:000.027150.00320.031.061.1L1.7L15:000.031170.00280.021.331.1L1.7L-2-102監測結果說明：廠界無組織各污染物監測濃度均能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》〔GB16297-1996〕表2中無組織排放監控濃度限值要求，由于局部生產線已停產，因此廠界各污染物濃度降低。③現有工程廢氣污染物排放匯總經計算，現有工程廢氣污染物排放狀況見下表。表10 現有工程廢氣污染物排放匯總 單位t/a污染物有組織排放量無組織排放量合計酚類/0.230.23HCl0.0580.2110.269二氯乙烷0.0420.430.472甲苯0.00592.362.37粉塵0.007/0.007甲醇/0.0820.082四氫呋喃/0.030.03丙烯醛/0.0030.003SO20.183/0.183NOx8.016/8.016煙塵1.062/1.0622、廢水排放及治理措施現有工程廢水產生狀況見表11。表11 現有工程廢水及水污染物產生狀況統計表裝置 產生環節2，4-D酸化工序廢水24氯酸化工序廢水

主要污染物COD、全鹽量COD、全鹽量

排放去向三效蒸發+污水處理站2,4-D/24氯裝置滅幼脲裝置

堿吸取廢水濕捕器廢水裝置、地面沖洗廢水真空泵排污水離心高鹽廢水裝置、地面沖洗廢水

COD、全鹽量COD、全鹽量COD、氨氮、全鹽量COD、全鹽量COD、全鹽量COD、氨氮、全鹽量

污水處理站三效蒸發+污水處理站真空泵排污水COD真空泵排污水COD、全鹽量生活污水COD、氨氮污水處理站循環排污水COD、氨氮、全鹽量酸堿廢水COD、氨氮、全鹽量三效蒸發+污鍋爐排水全鹽量水處理站反滲透濃水COD、氨氮、全鹽量辦公區公用工程調制釜沖洗廢水 COD乳油復配 污水處理站地面拖洗水 SS、COD+PSB+水解+SBR”處理工藝。污水處理站污水處理工藝流程圖見0。調整pH后高鹽廢水

低鹽廢水三效蒸發系統 廢水調整池蒸發廢鹽

中和塔初沉池pH調整池電解鐵床脫氨氮系統氫氧化鈣

中和沉淀池生活污水中間調整池

清液回流污泥PSB生化池 污泥濃縮池水解池 壓濾機SBR反