資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。回轉式空預器漏風控制解決方案1綜述為了優化空預器熱端徑向密封間隙,經過加裝DKLCS-C型漏風自動控制裝置,實時監測空預器內倉聲頻信號,經過頻譜分析,判斷扇形板與徑向密封片之間的徑向密封間隙,并經過專家系統實時跟蹤扇形板的變形量啟動執行機構動作和系統程序定時探測指令三種控制方法并用來控制機械傳動機構提升/下壓扇形板,實現對徑向密封間隙的最優化控制,始終控制在2mm內,實現提高機組的效率。2原理2.1早期一般控制原理2.1.1早期的控制原理早期的控制原理采用機械位移式傳感器探測密封間隙。2.1.2早期控制方法的特點接觸式傳感器,易磨損、易損壞。有磨損時位移式傳感器會產生控制偏差,密封精度不夠。在高溫多塵的本體內,實際使用中時常會產生誤信號,引起誤動作,導致達不到精確控制密封間隙的要求。采用單片機控制,只能實現簡單的邏輯控制,不能實現自學習、自優化功能。控制方法單一,一旦傳感器損壞就無法自動調節密封間隙。2.2聲頻探測技術原理2.2.1聲頻原理鍋爐機組在正常運行時,空預器倉內由于煙氣和空氣的高速流動,會發出一定的噪聲,徑向及冷端動靜部件的接觸也會產生磨擦聲,此處將所有這些聲音統稱為背景噪聲。當扇形板密封面與轉子徑向密封片之間的間隙接近零時,專門設計的聲頻發聲器會發出特定頻譜的聲頻信號,此信號的頻譜與背景噪聲譜有顯著的差異。經過特制的聲頻傳感器接收該聲頻信號,并經相差的選頻放大電路處理后,送計算機進行頻譜分析,據此能夠判別出扇形板密封面和轉子徑向密封片之間的密封間隙。在此基礎上,控制系統控制傳動機構帶動扇形板上移設定的安全距離,即可將扇形板與徑向密封片之間的平均間隙始終控制在2mm以內。聲頻傳感器是本公司的專利產品,靈敏度高、準確性好,由于是非接觸式的,不愛高溫變形等影響。2.2.2模糊控制專家系統當漏風控制裝置投運后,控制系統能隨工況的變化自動調整徑向密封間隙。控制系統根據入口煙氣溫度信號和磁敏傳感器信號,自動監視機組負荷的變化,自動建立空預器轉子蘑茹狀變形量與機組負荷的關系模型,建立模糊控制專家系統,并以此模型指導漏風調節。2.2.3聲頻探測技術的控制步驟及優點優點:采用非接觸式傳感器。聲頻傳感器、聲波發生片、聲波接收器可使用二個大修周期。由于采用聲頻技術,因此不受本體內高溫多塵、工況變化的影響,始終保持到控制密封間隙2mm內的要求。采用工控機控制,實現復雜的模糊控制,實現自學習、自優化功能,建立專家系統進一步保證控制精度的要求。采用多組傳感器采集信號,一但聲頻傳感器發生故障,能夠立即啟動專家系統繼續控制執行機構,自動調節密封間隙。裝置設有周期探測功能(探測周期用戶可根據需要設定,有12小時、24小時),能夠自己校準實際扇形板下壓或上提的位置(在周期探測過程啟動”零”位校正),而且還能及時跟蹤密封間隙,自動實現故障診斷(有故障歷史記錄畫面,方便維護),發報警的同時自動產生保護動作對本體和裝置有多層保護和多種方法實現自動探測措施。聲頻探測及聲頻探測信號越上、下限保護;專家系統探測及專家系統探測上、下限保護;轉子電流越上、下限保護;機械上、下極限位保護;以上探測和保護是順序啟動,確保裝置的長期可靠運行和對本體的完美保護。3主要功能極其實現可用機械、手動、軟手動、自動四種控制工作方法來實現對扇形板的提升或下降操作。自動監測空預器的運行工況及參數,故障時自動報警。實時監測并顯示空預器內倉聲頻信號、空預器轉子電流信號、扇形板下壓或提升的行程。跟蹤轉子變形,動態調整經向密封間隙,可將密封間隙始終控制在2mm內。(定期自動探測密封間隙,探測周期可由用戶根據需要自己設定)自動實現故障診斷,并自動產生保護動作。經過多層次保護,確保空預器本體及控制裝置本身能長期可靠運行。友好的人機見面,可顯示模擬工況實時數據等。4裝置組成裝置主要由三個系統組成,分別為信號采集系統、信號處理及控制系統、手動操作系統。4.1信號采集系統:信號采集系統由聲頻信號采集及預處理單元、電流傳感器、熱電偶、磁敏傳感器組成。用來提供控制信號、保護信號。4.1.1聲頻信號采集及預處理單元(以二側三分倉為例)該單元包括發聲片、聲頻接收器、聲頻傳導管、聲頻傳感器、前置處理器。對應于每塊扇形板,要安裝一套聲頻信號采集及預處理單元。A、B側各有三塊扇形板,要安裝6個單元。每個單元包括1個發聲片、1個聲頻接收器、1個聲頻傳導管、1個聲頻傳感器和1個前置處理器(已集成)。4.1.1.1聲頻傳導管聲頻傳導管固定在空預器壁上,用來提供聲頻傳輸通道,聲頻接收器收到的聲頻信號經聲頻傳導管傳至聲頻傳感器。它包括補償器、絕緣體、接口部件等,整體密封。聲頻傳導管要求靠近扇形板安裝。4.1.1.2聲頻傳感器聲頻傳感器安裝在聲頻傳導管的尾部,它實時監測熱端徑向密封間隙,接受空預器分倉內的聲頻信號,并轉換成電信號。4.1.1.3前置處理器前置處理器就近安裝在聲頻傳感器附近,將聲頻傳感器采集到的微弱電信號進行選頻放大,將背景噪聲濾除,對有效信號(金屬磨擦聲)整形放大處理后,轉換成電流信號,以便于將信號長距離傳輸到信號處理及控制系統(此功能已集成到傳感器內)。4.1.1.4電流信號采集空預器轉子主電機的電流信號,輸出標準的4～20MA信號。A、B側空預器各用一個電流信號。4.1.1.5溫度信號采集入口的煙氣溫度。4.1.1.6磁敏傳感器每套磁敏傳感器包括4個磁鋼和1個磁敏探頭。4個磁鋼成90度分布,固定在螺旋千斤頂的蝸桿軸上,磁敏探頭經過L形支架固定在傳動機構的底座上。每個傳動機構安裝1套磁敏傳感器,共安裝6套磁敏傳感器。4.1.1.7限位保護器每套極限限位開關包括1根絲桿、2塊限位片和一個接近開關,固定在執行機構提升桿上,每個執行機構安裝一套。用于設定提升桿上、下運動的極限位置,從而保護系統不被破壞。信號處理及控制系統信號處理及控制系統設計在自動控制柜中,A、B側空預器共用1個自動控制柜。柜中包括信號輸入處理單元、計算機單元、信號輸出單元、顯示操作面板。4.2.1信號輸入單元該單元對傳感器等信號進行放大、濾波、隔離等處理,包括:聲頻信號處理卡:2塊,定制。電流信號輸入處理卡:1塊,ACL-4017溫度信號輸入處理卡:1塊,ACL-4018開關量輸入隔離卡:2塊,ACL-TB24P4.2.2計算機單元主機:主流配置,內含看門狗、電子盤,工控電源等。顯示器:17″平面直角。接口卡件:ACL-8312:1塊A/D接口卡ACL-726:1塊D/A接口卡ACL-722:1塊DI/O接口卡4.2.3信號輸出單元包括2塊TB-24R,經過繼電器隔離輸出控制信號,控制電機及有關指示燈。4.2.4顯示操作面板手動操作系統手動操作系統設計在手動操作柜中,A、B側空預器共用一個手動操作柜。機柜中包括交流接觸器、中間繼電器、空氣開關等。5技術參數5.1控制參數5.1.1經向密封間隙<2mm5.1.2控制精度0.1mm5.1.3數據采集周期100ms5.2電源5