Word第第頁旋挖鉆機的施工應用分析1泥漿制備

1.1性能指標

依據對新疆瑪納斯河渡槽工程實際狀況分析與計算，得出的所需泥漿性能指標如表1所示。

表1泥漿性能指標

1.2材料、設備選擇與投放挨次

1.2.1材料選擇依據對新疆瑪納斯河地質水文狀況的實際勘察，其渡槽工程所需泥漿的材料主要包含：以蒙脫石為主的膨潤土;塑形指數17、低于0.005mm級別粘粒含量50%的粘土。

1.2.2設備選擇為了保證泥漿當中的.膨潤土與羧甲基纖維素能夠完全溶解，應選擇膨潤土攪拌機，工作效率規格為200r/min。

1.2.3投放挨次泥漿拌制材料的投放挨次如下：①水(投放量由配比確定);②膨潤土(一邊攪拌一邊投放，直至充分溶解);③羧甲基纖維素(勻稱投入);④分散劑;⑤比重劑與止水劑。

1.3護壁設置依據對新疆瑪納斯河潮汐狀況的分析，該工程泥漿護壁設置高出最高水位1.5m。制作泥漿護壁時，入孔泥漿粘度嚴格掌握在18～20s，比重1.10，出孔泥漿粘度在18～25s，比重1.25。清孔時不斷置換泥漿，直至混凝土布滿。

2護筒制作及埋設

2.1護筒制作依據工程實際需求，以鋼板作為護筒材料，長度設置為1.5m，內徑大于孔徑200mm。護筒頂端焊制兩個吊環，以滿意起吊之用。護筒上部設置兩個溢漿孔，上中下各加一道加勁筋。

2.2護筒埋設護筒的埋設主要分為5個步驟，詳細流程如下：

(1)放線找出樁位中心點，然后在胡同外80～100cm過中心點正交十字線上埋設掌握樁;

(2)樁位外挖出深度2.0m、直徑比護筒直徑寬60cm的圓坑，并在底部填筑厚度為20cm的粘土，夯實;

(3)以鋼絲繩為工具，將護筒對稱吊放進孔內，找出護筒圓心;

(4)以掌握樁放樣找出樁位中心點，移動護筒，使護筒與樁位以樁位中心為中心點，形成同心圓;

(5)用水平尺對護筒垂直度進行測量，符合要求后，在護筒四周回填粘土并分層夯實，要留意避開護筒歪斜。

3鉆機就位

依據對新疆瑪納斯河渡槽工程實際需求分析，鉆機鉆頭與樁位的誤差要掌握在2mm以內。在鉆機就位前，要做好對場地的壓實，并確保其平整性，保證鉆機左右履帶板處于同一水平面上。

4鉆機成孔

4.1成孔方法依據對工程需求的分析，實行旋挖鉆機來完成鉆孔。其工作原理為利用旋挖鉆桿的液壓馬達施加下壓力，然后利用扭矩的旋轉力使鉆頭旋轉切入土地內，破裂土地、石渣直接裝入鉆頭，依靠鉆機提升裝置與伸縮鉆桿提出孔外卸土，往復如此直至設計深度。

4.2鉆孔流程鉆孔施工流程主要可以分為7個環節，詳細內容如下。

(1)調平鉆機位置，保證鉆機垂直穩固，鉆頭著地，進尺深度調整為“0”。

(2)損失真旋轉開口，以液壓壓力及鉆斗、鉆桿自重作為進鉆壓力，初鉆壓力掌握在90kpa左右，鉆速先慢后快。(3)依據工程不同位置的不同地質條件，選擇不同鉆頭予以鉆進，鉆頭應用狀況參見表2。

(4)在使用短螺旋嵌巖鉆頭鉆進時，應用筒式鉆頭對其予以幫助，以解決短螺旋嵌巖鉆頭出渣力量較低的問題。

(5)鉆桿內布滿鉆渣后，需停止下壓和回旋，沿逆時針方向轉動動力頭并稍向下送行，然后關閉鉆頭回轉底蓋。在避開鉆頭碰撞孔壁的基礎上緩慢提升鉆斗。提離孔口后，依靠鉆機自身旋轉至自卸車位置，利用動力頭頂壓頂桿，打開底蓋傾卸鉆渣。關閉底蓋，旋回孔位，沿孔位漸漸將鉆斗放至地鉆孔，重復進行。

(6)為保證泥漿充分，在鉆進時，要準時補充泥漿，保證孔內高度始終保持高于地下水位1.0～1.5m。同時，要依據地下地質條件對泥漿的配方與比重進行調整，以確保鉆孔質量。鉆至設計高度后，用帶有貨們的筒形鉆對沉渣予以清理，若孔壁泥漿沉淀較厚，可用鉆口進行上下掃孔。

(7)提出鉆頭，監理人員與質檢人員對孔徑、深度、垂直度進行檢測驗收，驗收合格后移走鉆機，蓋好蓋板，預備進行下道施工工序。

表2地質對應鉆頭選擇表

4.3清孔為保證清孔質量，需進行兩次清孔。其中第一次清孔在鉆至設計標高時直接進行(鉆孔流程(6))，其次次清孔則在完成混凝土灌注導管安裝后進行，清孔目的主要對孔深