...wd......wd......wd...EPS聚苯板涂料飾面系統工程施工組織設計方案編制單位：編制日期：目錄1工程概況2材料組成3施工要求及條件4施工工具5工藝流程5.1基層清理5.2配制膠漿5.3粘貼聚苯板5.4抹第一遍抹面膠漿5.5埋貼第一遍網格布5.6抹面層第二遍抹面膠漿5.7管理控制6安全措施7文明施工及成品保護8本錢降低措施9質量目標、質量保證體系及技術組織措施10節點大詳圖11驗收標準12編制依據13施工進度表1.工程概況該工程采用膨脹聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘貼方式與墻身結合固定，抹面砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層。外墻為涂料飾面材料。2.材料組成

2.1膨脹聚苯乙烯泡沫板規格應為1200mm×600mm×4.0mm，平頭式，表觀密度大于18kg/m3,導熱系數小于0.041W/m?K，壓縮強度大于100Kpa。2.2粘結劑專用于把膨脹聚苯板粘結到基層墻體上的膠粘劑。在施工現場按《產品說明書》要求，以水∶膠粉=1∶3.5的配比，及時用攪拌機攪拌均勻后使用。可操作時間應不小于2h。2.3抹面膠漿聚合物抹面膠漿，由水泥基或其他無機膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料組成，薄抹在粘貼好的膨脹聚苯板外外表，用以保證薄抹灰外保溫系統的機械強度和耐久性。現場施工時按《產品說明書》要求，以水∶膠粉=1∶3.5的配比，及時用攪拌機攪拌均勻后使用，應在2小時可操作時間內用完。2.4耐堿玻纖網格布由外表涂覆耐堿防水材料的的玻璃纖維網格布制成，埋入抹面膠漿中形成薄抹灰，用以提高防護層的機械強度和抗裂性，增強系統整體性能。行業標準：單位面積質量為≥145g/㎡;寬度1000mm,每卷長度50000mm。3.施工要求及條件3.1施工條件3.2施工環境溫度不得低于5℃，不得高于40℃。3.3雨雪天氣不能施工〔雨后24小時或施工后24小時會下雨不宜施工〕。3.4施工基層須結實，無起殼和空鼓現象。3.5門窗須用美紋紙等材料進展保護處理。3.6檢查所用材料是否符合設計要求，施工機具和工具是否符合使用要求，腳手架或吊籃是否安全可靠，施工人員是否已進展培訓等。3.7經業主、監理、總包、外保溫施工單位聯合驗收的垂直、平整度應滿足保溫施工標準要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格。辦理交接單后即可進展施工。3.8施工現場環境溫度及找平層外表溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃，風力不大于5級。4.施工工具裁紙刀〔裁聚苯板及網格布用〕、墨斗、剪刀、沖擊鉆、手持式電動攪拌器〔攪拌砂漿用〕、木銼或粗砂紙〔打磨用〕、鋁合金刮尺、滾筒及其他涂裝、抹灰鋸齒批刀等專用工具一應齊備。5.工藝流程

5.1基層清理5.1.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。5.1.2剔除剪力墻接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進展修補。窗臺挑檐用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。5.1.3要求粘貼聚苯板外表平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進展打磨，對凹進部位進展找補〔需找補部位，厚度超過6mm時，用1:2.5水泥砂漿抹灰，需找補部位，厚度小于6mm時用抹面膠漿實施找補〕，以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。5.2配制膠漿5.2.1施工使用的膠漿分為專用粘結劑及抹面膠漿。5.2.2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結劑和抹面膠漿重量比按前面2.2:2.3項配比說明，邊配比邊攪拌；攪拌時間不少于10min〔分鐘〕，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定粘度。

5.2.3膠漿調制完畢后，須靜置(熟化)10min〔分鐘〕，使用前再次進展攪拌，拌制好的砂漿應2小時內用完。5.3粘貼聚苯板5.3.1聚苯板抹上點沾粘結砂漿后，應立即平帖在預制好的龍骨內〔必要時，墻面應預先涂抹界面劑〕，并輕柔、均勻擠壓，保證聚苯板和墻體間粘結層厚度不小于4mm，保證連續結合。5.3.2用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用粘結劑，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在聚苯板的下側留設50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。5.3.3總包單位應指定某一基層處理合格的樓層交與外保溫施工單位作出EPS保溫系統樣板層。并經相關方確認后，以為該項工程施工標準。

5.3.4聚苯板與基層粘結劑在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積應占據不小于板面30％的面積，首層大于35％。以保證聚苯板與墻體粘結結實。5.4抹第一遍抹面膠漿5.4.1用抹子將抹面膠漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在1一2mm之間，不得漏抹。5.5埋貼第一遍網格布5.5.1在苯板外表均勻涂抹一層抹面砂漿，厚度約其面積應略大于一塊網格布面積，此時，應立即將網格布壓入濕潤的抹面砂漿上；注意將網格布的彎曲面朝向墻面；用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿外表層，須鋪設平整嚴實；嚴禁網格布褶皺；網格布不得壓得過深，外表以剛好露在抹面砂漿外為好。5.5.2涂料飾面系統,樓層超過7層(墻面20米以上),須采用錨栓輔助固定;5.5.3錨栓固定應在網格布嵌入抹面砂漿之前進展,5.5.4一般上錨栓數量:7層以下4套/㎡,7-13層6套/㎡,13層以上,8套/㎡;A5.5.5錨栓打入部位:應打入三縫交接處。A5.5.6錨栓深度:應能打入墻體2.5㎝以下。5.5.7要求錨栓與抹面砂漿外表齊平;如果不慎將錨栓打得過深,須用抹面砂漿抹平;5.6抹面層第二遍抹面膠漿5.6.1抹完底層抹面膠漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至外表根本枯燥、不粘手時，開場抹面層抹面膠漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制抹面膠漿總厚度在3一4mm之間。5.6.2面層砂漿施工應選擇施工前后24h沒有雨水的天氣進展，防止雨水沖刷造成返工。5.6.3首層網格布增加鋪一層。5.7管理控制1．工期控制①、制定具體工序工期方案〔工程經理〕，繪制形象進度圖，②、每天統計當天完成工序工作量〔質量員〕，將實際工作量與方案工作量進展比擬，發現差距，找出原因，并立刻組織實施。〔工程經理〕2．質量控制①、確定質量控制點，根據保溫系統飾面和類型不同而定質量控制點，需有專職檢查人員檢查驗收工序，包括技術交底方案〔總監〕，材料進場檢查，基層交接檢查，保溫層分遍施工檢查，飾面層分面檢查，完工驗收②、檢查作業過程操作人員是否標準及對施工作業人員工具操作手法和操作流程進展檢查，看是否符合技術交底的要求，如有不符及時糾正③、根據工序檢查，合格者予以驗收，同意進入下道工序，繼續施工。不合格者做出標記，并做好記錄，報告工程經理和工程服務中心，責令施工隊進展整改，直到合格為止。3．材料消耗控制①、確定材料消耗標準根據審批通過的本工程材料消耗標準進展控制。②、材料消耗控制措施統計每天完工的工程量和材料消耗量，計算單位面積的材料消耗量，與核定的標準相對照，看是否在允許的范圍內，假設超出允許范圍，分析原因采取相應措施。6.安全措施6.1.建設健全安全管理機構，如以下列圖：公司經理工程經理安全員各施工班組6.2主要人員職責6.2.1工程經理，全面負責安全施工的管理。6.2.2安全員負責現場安全宣傳、檢查、監視，保證各施工班組確實執行各項安全管理制度。6.3安全管理制度6.3.1認真貫徹落實國家建筑安全施工規定，以及對發包方的安全生產責任規定。6.3.2實行安全生產責任制；施工安全由工程經理負責，各工種的安全工作由各施工班組組長負責。6.3.3在進展外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步兩塊跳板。6.3.4在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓。6.3.5工人在腳手架上作業時，必須帶好安全帽，系好安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上，做足安全措施后，方可進展施工。6.3.6假設存在穿插作業施工的情況,在外保溫施工區段的上方，必須用跳板密目安全網進展全封閉，確保外架作業人員安全。6.3.7嚴格現場用電管理。現場施工配電箱必須符合安全要求，要有防漏電裝置。機電設備設備要專業電工負責，持證上崗。電線要掛空架設，照明電和施工用電要嚴格分開，嚴禁使用電爐或電熱器。6.3.8在外腳手架上的操作人員需要防滑鞋；有恐高癥，心臟病的人員制止上架，嚴禁酒后上架施工。6.3.9加強防火管理6.3.9.1實行現場禁煙制度；堅決貫徹“五同時〞原則，在布置方案、實施、檢查、總結、評比各項工作時，布置安全防火工作；6.3.9.2采用EPS板防火級別應當到達B一級，實現有效阻燃；6.3.9.3定期組織施工人員學習安全管理制度和防火、治安保衛知識法規，進展滅火訓練，提高施工人員安全防患意識和技能；6.3.9.4安全員必須始終深入施工現場，監視、檢查施工現場安全生產狀況，發現隱患，立即采取果斷措施，舉一反三，徹底杜絕。7文明施工及成品保護7.1裁切下來的聚苯板碎板條必須隨手用專用袋子裝好，制止到處亂丟,隨處飄灑。7.2在涂抹聚苯板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。7.3粘貼上部聚苯板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部聚苯板及網絡布，必須及時清理干凈。7.4撤除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，制止鋼管等重物撞擊聚苯板墻面。7.5嚴禁在聚苯板上面進展電、氣焊作業。7.6施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。7.7進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。7.8每一施工樓層內必須設置小便桶，從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現象發生。8本錢降低措施8.1施工中依據配板圖裁切聚苯板，減少浪費。8.2對工人進展交底，使其熟悉節點部位做法，合理利用邊角料。8.3控制好砂漿的攪拌質量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。8.4通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網絡布的規格、尺寸，做到定型加工，定點使用。9質量目標、質量保證體系及技術組織措施9.1質量目標9.1.1確保每道工序合格率100%，返工率小于5%。9.1.2工程總體到達優良等級。9.2質量管理組織機構及主要職責9.2.1施工單位質量組織管理機構：公司經理工程經理公司經理工程經理工程工程師材料員質量員各施工班組崗位姓名聯系公司經理工程經理工程負責人質量員材料員施工班長一9.2.2各職能人責任9.2.2.1工程經理負責安排每天作業面、工期規劃、施工人員配備。9.2.2.2工程工程師負責對質量員、施工班組長進展技術交底，負責各類技術資料的編制整理，配合監理進展質量監控。9.2.2.3質量員負責對各施工班組長進展詳細具體的技術交底，負責施工過程中的質量檢查和工序驗收、報檢；有權針對各施工班組違規操作行為，對其班組長實施處分，或責令返工。9.2.2.4材料員負責材料與工具的保管、收發和報檢。9.3質量管理措施9.3.1施工協調工作在工程進入連續施工階段時，應擬定每周召集一次施工協調會議，解決上一周遺留問題，針對業主、監理、總包方提出的批評意見，制定整改措施。9.3.2凡本工序出現的質量問題必須在本工序內解決。9.3.3施工人員上崗前，必須得到詳細技術交底，依據施工節點圖紙、施工操作標準和現場具體情況進展施工。9.3.4技術交底程序：工程工程師——質量員——各班組長——各施工人員。9.3.5全員參與工程質量管理，各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見；由班組長、質量員匯總，經技術負責人、工程承包方認可后實施。9.3.6各班組長負責本班組人員各部位實際操作的技術交底的監視施工，并帶著本班組人員在勞動定額以內，多快好省地完成該工程工程。9.3.7班組工程工程，在進入下一道工序前，須實行自查自檢和管理層檢查驗收制度；檢查驗收合格后，方可進入下道工序的施工；假設存在質量責任人員屢教不改現象，班組長有權責令其無薪返工；全班組施工工程部位質量驗收不合格，質量員有權勒令該班組全員返工，返工期間不計報酬。9.3.8各施工人員應于開工前或工余時間自行準備所需工具；因工具不全，無良好狀況造成窩工、扯皮現象，由施工人員自負其責。9.3.9在工程施工中，能夠及時排除重大工程質量或安全事故隱患，積極提交建設性意見或建議，或在工程進程中起到模范帶頭作用，或在材料使用中，積極挽回失竊、流失、浪費等，成績顯著者，工程完畢時，予以嘉獎。9.4質量檢驗依據9.4.1保溫體系及材料性能按JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外保溫系統》標準執行。9.4.2施工及施工質量驗收按GB50411-2007《建筑節能工程施工質量驗收標準》標準及我公司提供的，經業主和監理批準的節點圖執行。9.5質量保證技術措施9.5.1所有參與該工程工程施工的責任人都須認真學習，并會審理解施工圖紙，做好逐級技術交底工作。9.5.2遵照操作規程和施工驗收標準，認真做好分部、分項工程的質量評定工作。9.5.3堅持按圖施工，如有變更必須征得甲方同意，并簽字確認。9.5.4誠懇承受質檢部門、甲方各相關部門、總包、監理等對施工現場的監視；發現問題，要及時解決，直至到達質量要求。9.5.5質量薄弱環節，質量跟蹤預防措施9.5.5.1開工前，須認真做好“施工技術方案〞，做好材料準備工作；加強施工人員的入場教育和崗前技術培訓。施工中，各施工技術人員和質量管理人員須切實負起責任，正確設置工序質量控制點，及時、認真檢查工序活動效果；各施工人員須嚴格遵守施工工藝規程，主動控制工序活動條件的質量，確保每道工序質量穩定、符合規定的要求，全員形成合力，確保施工質量始終處于良好控制狀態。9.5.5.2確保施工環境溫度5℃以上，9.5.5.3不在大風大雨環境中施工；施工中遇到大雨，要采取有效保護措施，確保施工質量。9.5.5.4確保墻體基層結實、平整、清潔、枯燥，新抹墻面養護14天以上的條件下進展保溫系統的施工。9.5.5.5確保上道保溫工序符合規定的要求后，方可進展下道工序的施工。9.5.5.6施工完畢應注意衛生清潔。10.節點大樣圖〔1〕網格布搭接圖〔2〕陽角咬合詳圖〔3〕二層及二層以上陰陽角構造詳圖〔4〕陽臺構造詳圖〔5〕勒角構造詳圖〔6〕女兒墻構造詳圖〔7〕挑檐構造詳圖〔8〕雨篷構造詳圖〔9〕窗洞口布置詳圖〔10〕窗口構造詳圖〔11〕飄窗構造詳圖〔11〕空調隔板及空調支架構造詳圖〔12〕旗桿及落水管構造詳圖11.工程驗收11.1材料驗收標準〔1〕EPS板項目性能指標表觀密度，kg/m3≥18.0壓縮強度，kPa≥100導熱系數，25oCW/(m·K)≤0.041尺寸穩定性，％≤0.30吸水率，％≤4水蒸汽透過系數，ng/(m·s·Pa)≤4.5垂直于板面方向的抗拉強度，MPa≥0.10熔結性斷裂彎曲負荷，N≥25彎曲變形，mm≥20燃燒性能氧指數，％≥30燃燒