—淺談建筑施工起重機械安全管理建筑起重機械裝備在建筑施工中起著非常重要的作用。從前低矮的建設還可以用肩挑背扛來完成，現有的高樓大廈就必需用起重機械來完成。起重機械用得最多，但也最簡單出安全事故。目前，全國每年起重事故死亡人數占事故總死亡人數的比重較大，在工業城市中起重事故死亡人數占全產業死亡人數的7％～15％，有的地方和部門高達20％。在發惹事故較多的特別工種中，起重作業事故的次數占34.7％，事故死亡人數占19.53％。20XX年全國建筑施工中共死亡1045人，其中起重機械安拆時發生倒塌事故死亡78人，占死亡總數的17.03％；起重損害死亡48人，占4.2％。分析其原因，我認為主要有兩條：一是管理制度不健全，管理不到位；二是操作工及管理干部素養差、技術水平低、責任心不強。所以我認為要搞好起重機械裝備的管理，防止事故的發生，首先要建立健全起重機械的各項管理制度；強化責任心的教育和操作工人技術培訓，讓操作工真正做到“三好四會”（管好、用好、修好，會運用、會保養、會檢查、會排解故障）。起重機械裝備的安拆、運用的企業必需取得建設廳（部）“起重機械拆裝、運用”的資質；起重機械司機、指揮、司索工必需經過培訓學習，取得省建設廳（局）頒發的“起重機械拆裝、運用資格證書”及省（市）安全生產監督管理局頒發的“起重機械安全操作證”。搞好起重機械裝備從購置、拆裝、運用、修理、保養、報廢的全過程管理。一、起重機械的前期管理1、起重機械裝備在建筑系統一般要求塔式起重機，施工升降機，門（井）架等，購置前首先要進行選型和進行技術經濟論證，論證起重機從它的生產性、牢靠性、修理性、耐用性、順應性、安全性等技術指標和投資額、運行費、收益等經濟指標。2、對生產廠進行考查。起重機械生產廠必需有國家（建設部）的生產答應證和省（市）安全生產監督管理局頒發的安全生產答應證；二是生產廠的生產工藝、裝備、工夾具、模具、材料、外購件等應能保證起重機械的質量和安全；三是起重機械要有檢測報告，是經過產品鑒定的合格產品。3、對起重機械裝備到貨驗收、安裝、調試、試運行、實驗、驗收投產運用及走合期運用情況的分析、評價和信息反應等。二、起重機械的拆裝管理1、拆裝單位必需建立分會各項管理制度，包括質量管理制度、安全管理制度、拆裝檢測驗收制度、拆裝前零部件檢查制度、技術安全交底制度、拆裝檔案管理制度、職工技術培訓考核制度等。2、拆裝單位在拆裝起重機械裝備前必需制定施工方案和技術措施，嚴格執行有關的國家標準、行業標準和生產廠家的運用說明，嚴格執行制定的拆裝方案和拆裝工藝。3、拆裝必需進行技術安全交底，交底必需要每個被交底人清晰明白安拆步驟、過程和每個人的工作、職責。被交底人清晰明白后在交底書簽字認可。4、起重機械拆裝時企業安全管理部（處）機械裝備管理部（處）及單位（租賃站、塔機隊）管理部門人員必需在場指導、監督。拆裝前必需編制拆裝方案和工藝（由租賃站塔機隊編制），并由企業裝備管理部（處、科）進行審核、審批，非正常拆裝方案由企業裝備部（處、科）審核，企業技術負責人進行審批。5、起重機械在拆裝前必需進行全面檢查，確認電氣、液壓、機械各部機械及鋼結構完好前方可進行拆裝。裝拆區域必需設置警戒線，嚴禁無關人員在裝拆區域內行走和逗留。起重機械每完成一個拆裝工程時，都必需由塔機工長檢查驗收、簽證；每完成一道驗收合格后，方可進行下一道工序的裝拆工作。6、起重機械安裝完畢后，必需進行全面檢查、調試和實驗，確認各項技術指標到達要求和各保險裝置齊全、靈敏、牢靠。新購或大修后第一次安裝還必需做超載實驗，超載實驗由企業技術負責人主持進行。7、起重機械安裝完畢后，必需根據“安裝驗收記錄”所列逐條驗收，驗收由安裝單位（出租方）企業（處）裝備管理部（處）租賃公司（站）起重機械管理人員、安全員、隊長、操作司機和運用方（工程、租用方）的安全員、機械員共同進行。驗收合格后上述人員都在“安裝驗收記錄”上簽字認可。驗收記錄中有數字量化的條款必需進行量化。三、起重機械裝備的運用管理1、起重機械裝備運用必需堅持“安全第一、預防為主”的方針。任何單位和個人均不得違章指揮、違章運用、違章操作起重機械裝備。2、起重機械裝備必需在裝備明顯處掛“合格準用牌”、“安全操作規程牌”、“操作人員崗位責任牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。3、起重機械裝備必需建立班組，并保證機組人員相對穩定，做到定人，定機、定崗位職責的“三定制度”。塔機每個班組不得少于6人，施工升降機雙籠不得少于4人，單籠不得少于2人，門架不得少于2人。4、起重機械機組人員必需嚴格遵守起重機械裝備產品說明書及《建筑機械運用安全技術規程》（JGJ33－20XX）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。5、機組人員每天必需做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”、交接班記錄和運轉記錄并存檔。安全員、機械員（工程做好“周檢記錄”），起重機械隊（或租賃站）做好“季檢記錄”，企業機械裝備部（或獨立的裝備租賃公司）做好“半年檢查記錄”和起重機械裝備的“年審”。安全裝置缺損、失效，不靈的不準運用、停機整改。6、國家明令淘汰的起重機械裝備必需報廢，磨損嚴峻，基礎件已損壞，再進行大修已不能使其到達運用和安全的也應報廢，運用14年以上的必需報廢。報廢后的起重機械裝備一律不得再運用或整機轉讓，必需作破害處理。若有特別情況（如放置年限久未用等）必需技術鑒定（探傷、應力測試等）報建設廳批準同意前方可延期運用。7、企業必需建立健全起重機械裝備的各級管理機械。企業要有機械裝備管理部（處）質量安全管理部（處），分公司（租賃公司）要有裝備科，并設安全員、隊長、技術負責人等。各級人員必需有崗位職責，專人負責。四、起重機械裝備修理管理1、企業必需建立健全起重機械裝備修理制度，根據起重機械裝備的實際情況，有計劃地進行“預防修理”（它的特點是“定期檢查、按需修理”，即依據機械的運作周期，通過肯定的檢測手段，檢查了解機械的技術狀態，發現存在的問題、缺陷和隱患，有針對性地布置修理計劃，以排解這些隱患和缺陷，從而保證機械利用率和完好率）。2、努力開展預知修理即采納先進的檢測診斷技術（如裝備故障診斷儀，超聲波測厚儀……），對機械裝備進行迷惑體檢測，結合信息分析和處理，精確地了解機械裝備的實際狀態，依據檢測和診斷中發現的缺陷來布置修理工程。3、修理企業和單位對大修理和專項修理后的起重機械裝備，必需出具具體的修理資料，并出具修理質量檢驗合格證書，對大修后的機械裝備應保修六個月，平常的修理中修也必需有完好的修理記錄。五、起重機械裝備的基礎管理1、起重機械裝備要進行統一編號，分類建賬立卡，每年至少要對比實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。2、起重機械裝備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證；歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。技術經濟檔案要有人負責保管。3、企業要健全起重機械裝備統計報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械裝備管理、運用、經營、修理的分析報告。4、企業要主動制造條件，逐步完成微機管理，提高信息、數據處理力量，變靜態管理為動態管理，促進裝備管理現代化。六、起重機械裝備的事故管理1、由于運用、修理、管理不當原因造成起重機械裝備的非正常性損壞者屬機械裝備事故。2、起重機械裝備事故等級：一般事故、大事故、重大事故。事故等級按以下界限劃分：一般事故：機械裝備直接損失價值在500～XXX00元；大事故：機械裝備直接損失價值在XXX00～50000元；重大事故：機械裝備直接損失價值在50000元以上（直接損失價值按機械裝備損壞后修復至正常狀態所需的工、料費用）。3、塔式起重機發生傾覆、摔臂、拆臂、脫軌、塔帽脫落；吊鉤、吊具墜落，施工升降機發生“飛車”及對重摔落；門（井）式架發生吊籃摔落等不管有無傷人及經濟損失大小，必需按重大事故處理。4、機械事故發生后，應保持現場，查明原因、損失、損失責任者，按時報有關部門：一般事故由起重機械隊（或租賃分公司）組織調查，提出處理看法，報企業機械管理部門審批；大事故由單位機械管理部門（或機械租賃分公司）組織，企業機械管理部門參與調查處理，報企業主管單位備案；重大事故由企業裝備管理部門組織調查，提出處理看法報上級主管單位審批，并報建設主管單位（省建設廳、市（縣）建設局）備案。同