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建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(四)

第七節(jié)應(yīng)留意的問題

3.3.3.1.2現(xiàn)場安裝的材料預(yù)備

1.依據(jù)施工圖,測算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨支配,確定進廠時間。

2.各施工工序所需臨時支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺、腳手架支撐、平安防護、環(huán)境愛護器材數(shù)量確認后,支配進廠制作及搭設(shè)。

3.依據(jù)現(xiàn)場施工支配,編制鋼結(jié)構(gòu)件進廠打算,支配制作、運輸打算。對于特別構(gòu)件的運輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記;如超重、超長、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標出重心位置。

其次節(jié)主要機具

在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機具有:塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、co2氣體愛護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等。

第三節(jié)作業(yè)條件

3.3.1參與圖紙會審,與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點、構(gòu)件分節(jié)詳情及工廠制作圖已完畢。

3.3.2依據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力狀況,科學(xué)地估計其可能的變形狀況,并實行相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順當(dāng)進行。

3.3.3各專項工種施工工藝確定,編制詳細的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質(zhì)量平安環(huán)保方案審核完成。

3.3.4組織必要工藝試驗,如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗。尤其是對新工藝、新材料,要做好工藝試驗,作為指導(dǎo)生產(chǎn)的根據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗,依據(jù)栓釘?shù)闹睆?、長度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時間長短的調(diào)試。對于高強度螺栓,要做好高強度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測合格。

3.3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進行測量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個螺栓的軸線、標高,對超過規(guī)范要求的,必需實行相應(yīng)的補救措施已完成。

3.3.6對現(xiàn)場周邊交通狀況進行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進廠路線。

3.3.7施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。

3.3.8勞動力進場

全部生產(chǎn)工人都要進行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特別工種。

3.3.9施工機具安裝調(diào)試驗收合格。

3.3.10構(gòu)件進場:按吊裝進度打算配套進廠,運至現(xiàn)場指定地點,構(gòu)件進廠驗收檢查。

3.3.11對周邊的相關(guān)部門進行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

第四節(jié)操作工藝

3.4.1工藝流程

(圖見附件)

3.4.2操作工藝

1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝挨次

多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行挨次同時進行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序,待幾個片區(qū)安裝完畢后,對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完,接著進行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。

2.螺栓預(yù)埋

螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的精確性取決于預(yù)埋螺栓位置的精確性。預(yù)埋螺栓標高偏差掌握在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差掌握在±2mm。

3.鋼柱安裝工藝

第一節(jié)鋼柱吊裝

1)吊點設(shè)置:

吊點位置及吊點數(shù),依據(jù)鋼柱樣子、斷面、長度、起重機性能等詳細狀況確定。

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點采納一點正吊。吊點設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點通過柱重心位置,易于起吊、對線、校正。

2)起吊方法

(1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采納單機起吊,對于特別或超重的構(gòu)件,也可實行雙機抬吊,雙機抬吊應(yīng)留意的事項:①盡量選用同類型起重機;②依據(jù)起重機力量,對起吊點進行荷載安排;③各起重機的荷載不宜超過其相應(yīng)起重力量的80%;④在操作過程中,要相互協(xié)作,動作協(xié)調(diào),如采納鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載,造成平安事故;⑤信號指揮,分指揮必需聽從總指揮。

(2)起吊時鋼柱必需垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意避開同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有肯定的有效高度。

(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎堅固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時固定。

(4)鋼柱安裝到位,對準軸線,必需等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

3)鋼柱校正

鋼柱校剛要做三件工作:柱基標高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。

(1)柱基標高調(diào)整

放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標高調(diào)整塊掌握鋼柱的標高(由于有些鋼柱過重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標高),精度可到達±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標高時,應(yīng)對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。

如今有許多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的四周都布滿了鋼筋,調(diào)整標高和軸線時,都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進行,工作起來較困難些。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一般規(guī)定

1.1必需經(jīng)過特地培訓(xùn),把握預(yù)應(yīng)力張拉的平安技術(shù)學(xué)問并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必需根據(jù)檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時必需聽從統(tǒng)一指揮,嚴格根據(jù)平安技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過平安技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)覺油壓異樣等狀況時,必需馬上停機。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必需完好、緊固,確認平安后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先張法

2.1張拉臺座兩端必需設(shè)置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。

2.2油泵必需放在臺座的側(cè)面,操作人員必需站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3.后張法

3.1作業(yè)前必需在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時千斤頂行程不得超過平安技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)協(xié)作。

3.5高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在堅固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必需走平安梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)準時灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必需緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必需連接堅固。

3.8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程木工

1.一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時，材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電開工具的漏電愛護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必需事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

2.橫板安裝與撤除

2.1模板安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)仔細檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴峻銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必需平整夯實，并同時排解現(xiàn)場的擔(dān)心全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必需設(shè)置平安防護設(shè)施。

(4)操作人員登高必需走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必需設(shè)堅固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝堅固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽〔坑〕內(nèi)運輸模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運輸，下方操作人員必需遠離危急區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時，四周必需設(shè)堅固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板撤除應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)拆模必需滿意拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的挨次和方法。應(yīng)根據(jù)先支后拆、后支先拆的挨次；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在撤除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部撤除后，一次性拉拽撤除。已拆活動的模板，必需一次連續(xù)撤除完，方可停留，嚴禁留下?lián)娜[患。

(3)拆模作業(yè)時，必需設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)堅固牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必需拴結(jié)堅固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必需用卡環(huán)連接，就位后必需拉接堅固方可卸除吊環(huán)。

(5)撤除電梯井及大型孔洞模板時，下層必需支搭平安網(wǎng)等牢靠防墜落措施。

(6)撤除的模板支撐等材料，必需邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。

3.門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應(yīng)齊全牢靠，操作人員必需系好平安帶，工具應(yīng)順手放進工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必需將木楔背緊，作業(yè)時不得1人操作，不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物，工作完畢后，必需清理潔凈運至指定地點，集中堆放。

4.構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)平安防護欄桿，并立掛密目平安網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平平安網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必需準時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。

4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必需事先檢查，確認符合要求，才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必需堅固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必需在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木工機械

5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟識使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用處，把握有關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安操作學(xué)問。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必需扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必需戴工作帽。

(4)機械運轉(zhuǎn)過程中消失故障時，必需馬上停機、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必需安裝防護罩或防護板。

(6)必需使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。

(8)每臺機械應(yīng)掛機械負責(zé)人和平安操作牌。

(9)作業(yè)后必需拉閘，箱門鎖好。

5.2使用平刨必需遵守以下規(guī)定：

(1)必需設(shè)置牢靠的平安防護裝置。

(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)勻稱，嚴禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推動。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必需先將鐵釘、泥砂等去除潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。

(6)二人操作時，進料速度應(yīng)協(xié)作全都。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)留意早松手，下手操作人員不得猛拉

(7)。換刀片前必需拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌。

(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必需全都，刀架與刀必需匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必需遵守以下規(guī)定：

(1)二人操作，必需協(xié)作全都，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

(2)進料必需平直，發(fā)覺木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必需待料出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5)清理臺面雜物時必需停機〔停穩(wěn)〕、斷電，用木棒進行清理。

5.4使用圓盤鋸〔包括吊截鋸〕作業(yè)必需遵守以下規(guī)定：

(1)圓盤鋸必需裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必需擰緊。

(3)必需緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必需待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

(5)木料走偏時，應(yīng)馬上切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推動或拉出。

(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

(7)必需隨時去除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺干凈。去除遺料時，嚴禁直接用手去除。去除鋸末及調(diào)整部件，必需先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

(8)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程鉚工

1.一般規(guī)定

1.1金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時應(yīng)選好力點,保持身體平衡,移動或滾動物件時前方嚴禁站人。

1.2組裝工作平臺,必需接地良好,接地電阻應(yīng)不大于10ω,施工作業(yè)點臨時照明電壓不得大于36v。熱加工作業(yè)點距氧氣和乙炔瓶的平安距離應(yīng)不小于10m。大型結(jié)構(gòu)四周與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。

1.3在轉(zhuǎn)胎(滾動臺)上組對容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側(cè)應(yīng)水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3m/min。

1.4鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)吊裝用的鋼絲繩應(yīng)常常檢查,發(fā)覺芯油擠出,必需準時更換匹配的鋼絲繩,應(yīng)防水泡、高溫柔電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

(2)鋼絲繩承載時應(yīng)伸展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時,必需受力勻稱,鋼材棱角必需加愛護墊。

(3)用后的鋼絲繩套索,必需懸掛在架子上,重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。

(4)吊裝作業(yè)前必需嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)覺裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴禁使用。

(5)針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平衡。吊裝前應(yīng)先進行試吊合格,方可正式吊裝。

(6)掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應(yīng)持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必需由專人指揮。

(7)吊運行程半徑下面不得有人,并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時,必需設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有牢靠的防護措施。

(8)吊運必需與電線、電纜保持平安距離,并應(yīng)躲避有“防火”、“防爆”標志的物件。大型設(shè)備吊裝必需按專項平安施工組織設(shè)計(施工方案)的平安技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。

1.5安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必需仔細檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴禁攀登、跨越護身欄和隨便拆改。

1.6在架上作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣、防滑鞋,協(xié)作焊接作業(yè)應(yīng)戴防護鏡。

2.鉚工專用或常用工具

2.1操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作前依據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否堅固,錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴禁戴手套。

(2)打錘時必需留意四周人員及其他設(shè)備平安,留意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。

(3)兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運動平面內(nèi)。操作時應(yīng)精神集中,不得搶打、亂打。

(4)熱加工用錘,要勤沾水,預(yù)防錘柄松動。兩人或多人操作要協(xié)作全都,步伐穩(wěn)、撤錘快、躲步精確。打錘時,錘與工件要平、實,不得斜擊。

2.2操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作使用風(fēng)鏟(鑿)應(yīng)檢查送風(fēng)管,接口應(yīng)堅固,閥門良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時應(yīng)準時清理毛刺。更換鏟頭必需口向下,嚴禁面對風(fēng)槍口。

(2)使用電鏟前,必需由電工檢測設(shè)備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必需穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2.3操作使用的磁力鉆,操作前必需由電工檢測電源線的絕緣和設(shè)備的接地愛護等完好,漏電愛護裝置靈敏有效。操作時不得戴手套,鉆頭和工件必需保持垂直。嚴禁手直接接觸鐵屑。

2.4操作使用卷板機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作前應(yīng)檢查機器的潤滑狀況,電氣掌握靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動空載試運行后,才允許投入卷板。

(2)停機后插入工件找正放穩(wěn),操作人員必需站在卷板兩側(cè),嚴禁站在鋼板上,手要離開。滾圓中不宜用拼板,隨板測量必需停機。

(3)鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品,待到端頭時,卷板機兩側(cè)不準人員停留,必要時須有卷弧胎架,以便板材端出輥落在物架上。

(4)卷圓管對口,機工和鉚工必需聽從統(tǒng)一口令;用撬棍撬板時,卷管機嚴禁卷動,待板口撬平后再漸漸卷動將管口對平、點焊?！暗诡^體”出管一邊,應(yīng)留有足夠的場地,以便卷管形成后順當(dāng)?shù)诡^脫機,吊離卷管機。卷大直徑筒體,必需用吊具協(xié)作。

2.5操作龍門切(剪)板機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件,并清理潔凈。開機后先空載運行,檢查機聲、壓料器、刀架上下勻稱運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

(2)剪料間隙依據(jù)工件要求進行調(diào)整后,方可入料。入料時嚴禁掀開平安護欄。剪板時操作人員必需將鋼板放置平穩(wěn),對好線并發(fā)出信號后,才允許開機剪板。上剪未復(fù)位不行送料,手嚴禁伸入剪刀下方。

(3)剪大料時,機后應(yīng)加適當(dāng)托架,防止板材滑出。剪板機后嚴禁行人通過。

(4)剪板機不行超負荷作業(yè),剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板,嚴禁剪切。

2.6操作刨邊機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作前應(yīng)檢查電氣及限位掌握、機床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常,小車行走軌道不得有障礙物?？哲囘\行數(shù)次正常后,方可緊固刀具,上料操作。

(2)吊裝大型板材入料時應(yīng)平穩(wěn),不得碰撞機身和護欄。板料放在機架工作面上,應(yīng)由人工推動入料,專人校定加工尺寸,手動壓緊絲扣。工件必需卡牢,待液壓壓緊頭到達額定壓力時,重新緊固手動絲杠,應(yīng)緊固全都均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整,不得用帶毛刺或變形的墊板。

(3)二人操作必需分工明確,互相照應(yīng),協(xié)調(diào)全都,統(tǒng)一操作程序,小車行程的自動掌握,應(yīng)依據(jù)工件的長短來核實。對大工件的加工不得超過機械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必需敏捷牢靠。

(4)清掃鐵屑要有專用工具,去除軌道內(nèi)刨屑必需停車。機床行走時不準變速,調(diào)速必需停機。

2.7操作使用吊裝卡具、夾具應(yīng)常常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴禁隨便鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強度。

2.8操作使用平板機應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)常常檢查各傳動部位,準時添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢漸漸地調(diào)整平板間隙。

(2)平板時操作人員應(yīng)在兩則,板上必需清理潔凈,不得有浮動雜物,嚴禁在板上站人。

(3)平較長大的鋼板應(yīng)放在平板托架上,并用吊車協(xié)作操作

(4)操作時必需精神集中,協(xié)同全都,預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。

2.9調(diào)直機安裝要平穩(wěn),并應(yīng)設(shè)置愛護接地。操作時機器運轉(zhuǎn)正常方可入料調(diào)直,被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn),移動被調(diào)工料時手放在外側(cè),頂具應(yīng)有手柄,機輪應(yīng)有平安防護罩。調(diào)直時要逐步進頂頭,不得猛進。

3.內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對接施工

3.1氣頂施工平安裝置應(yīng)有:送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置、平衡裝置、測壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。

3.2罐底焊完后,必需準時接好罐的愛護接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)愛護傘蓋,下設(shè)燈臺和開關(guān)。電氣設(shè)備漏電愛護裝置靈敏有效。

3.3脹圈的安裝必需用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在平安掛盒內(nèi),與脹圈頂緊,形成整體。脹圈刀把板嚴禁只焊同一側(cè),嚴禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時搓掉。

3.4氣升前,必需明確指揮信號和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)撐握氣升中可能消失的故障及預(yù)防處理的措施。

3.5起升前應(yīng)分別計算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓,浮升時做好實際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時對各裝置進行檢查確認無誤,指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號,待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號后,才允許啟動風(fēng)機送風(fēng)。

3.6氣升前風(fēng)機必需經(jīng)試運轉(zhuǎn)方可使用,活口處倒鏈進行往復(fù)松緊試驗,確保松緊敏捷。電氣掌握部分的保險與風(fēng)機必需匹配,確保氣升過程中的平安操作。

3.7起升過程中罐內(nèi)外的操作人員必需親密留意限位和平衡裝置的工作狀況,同時對各種密封裝置常常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴密觀看罐體平衡。消失不平衡馬上實行措施處理。

3.8第一圈板起升應(yīng)分兩次進行。當(dāng)升到1/2~2/3高度時應(yīng)削減風(fēng)量,穩(wěn)住風(fēng)壓,將浮起部分固定住,然后停止風(fēng)機,待罐內(nèi)人員將平衡裝置接好,向外發(fā)出信號后,方可啟動風(fēng)機,將罐升到規(guī)定高度。

3.9起升到預(yù)定位置時應(yīng)穩(wěn)壓,對接線應(yīng)符合要求,間隙全都,確認無誤后,方可點焊,點焊完畢即停止風(fēng)機運行。

3.10其次圈板的起升可一次進行到規(guī)定高度,但每層壁板在起升過程中應(yīng)穩(wěn)壓三次,測出穩(wěn)壓數(shù)據(jù),確保對口時穩(wěn)壓精確牢靠。

3.11活口倒鏈拉緊時要緩慢,不得猛拉。發(fā)覺不嚴密時,應(yīng)檢查其他部位狀況,嚴禁用力拉倒鏈。

3.12安裝時氣升用的機具必需事先檢查、維護。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應(yīng)堅固牢靠,鋼絲繩走向必需正確,限位拉桿、限位角鐵焊接必需符合要求。

3.13罐體起升時,罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時必需專人統(tǒng)一指揮,專人把守風(fēng)門,其他人員必需聽從指揮,仔細操作。

3.14氣升時罐內(nèi)人員應(yīng)檢查平衡裝置的運轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去掏掉入地板內(nèi)的膠皮。

3.15高處作業(yè)安裝,零部件、工具必需用繩索工具袋傳遞,嚴禁拋擲。交叉作業(yè)上下應(yīng)呼應(yīng)。

3.16操作過程中遇停機或斷電,必需馬上關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)調(diào)整擋板,使氣罐緩慢下降。

4.球形貯罐施工

4.1操作中必需對入罐電源線、焊機把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護套或支架愛護,對入罐電源線加屏蔽套管。

4.2操作人員進入罐內(nèi)必需佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作,應(yīng)輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必需兩人以上。

4.3球殼板組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)胎具制作要堅固。進出球罐應(yīng)走固定的爬梯。

(2)組裝的工裝卡具、工具和材料應(yīng)放穩(wěn),嚴禁高處拋物。

(3)對臨時焊接部位應(yīng)仔細檢查,發(fā)覺缺陷必需準時通知焊工補焊。

(4)焊前預(yù)熱采納的石油液化氣,必需設(shè)專人管理。液化氣出口必需裝減壓閥,每個燃燒器應(yīng)編號,燃燒氣點火應(yīng)由專人負責(zé),必需先點火、后開氣。罐內(nèi)施焊時應(yīng)專人進行平安監(jiān)護,遇特別狀況準時進行搶救。

(5)球罐組裝后應(yīng)準時裝好排塵通風(fēng)裝置,并做好防暑降溫工作。

(6)球罐焊接使用的腳手架,必需遵守腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定。

4.4球殼的吊裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)球殼板排板、翻身、復(fù)驗,吊裝前應(yīng)檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等)無變形、無損傷。嚴禁使用單根吊裝。

(2)中環(huán)帶與立柱吊裝時,立柱就位后必需準時用纜風(fēng)繩(拖拉繩)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁站人。

4.5球罐組裝后,必需馬上按規(guī)定做好防雷接地愛護。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程一般工

1.一般規(guī)定

1.1一般工在從事挖土、裝卸、搬運和幫助作業(yè)時,工作前必需熟識作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要仔細進行檢查,不堅固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴禁一碼拿究竟或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞,嚴禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時,不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時必需正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強風(fēng),停止篩灰。

2.挖土

2.1挖土前依據(jù)平安技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物狀況和詳細位置。地下構(gòu)筑物外露時,必需進行加固愛護。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必需在主管單位人員監(jiān)護下實行人工開挖。

2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必需依據(jù)土質(zhì)和深度狀況按平安技術(shù)交底放坡或加牢靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危急征兆時,必需馬上撤離現(xiàn)場。并準時報告施工負責(zé)人,實行平安牢靠排險措施后,方可連續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必需設(shè)置人員上下坡道或平安梯。嚴禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能分辨的異物和液體、氣體時,應(yīng)馬上停止作業(yè),并報告施工負責(zé)人,待查明處理后,再連續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時,必需在周邊設(shè)兩道堅固護身欄桿,并立掛密目平安網(wǎng)。

2.6人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土,搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝堅固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運輸土至地面時,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好堅固。起吊、垂直運輸時,下方不得站人。

2.9協(xié)作機械挖土清理槽底作業(yè)時,嚴禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必需待挖掘機停止作業(yè)后,方準進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。

3.挖擴樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴樁孔的人員必需經(jīng)過技術(shù)與平安操作學(xué)問培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排解孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新奇空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必需裝有漏電愛護裝置,孔下照明必需使用36v平安電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、松軟,并有防墜措施。

3.3挖擴樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異樣狀況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)馬上停止作業(yè),撤離危急區(qū),不得擅自處理,嚴禁冒險作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員勻需戴平安帽、系平安繩,必需從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時,要進行強制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器,發(fā)覺有毒、有害氣體必需實行防范措施。下班(完工)必需將孔口蓋嚴、蓋牢。

3.6機鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗孔要先放平安防護籠,鋼筋籠放入孔時,不得碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必需采納混凝土護壁,其首層護壁應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況作成沿口護圈,護圈混凝土強度到達5mpa以后,方可進行下層土方的開挖。必需邊挖、邊打混凝土護壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴禁一次挖完,然后補打護壁的冒險作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時,墊板必需寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時,孔上作業(yè)人員應(yīng)系平安帶。

3.9挖出的土方,應(yīng)隨出隨運,暫不運走的,應(yīng)堆放在孔口邊1m以外,高度不超過1m。容器裝土不得過滿,孔口邊不準堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,孔上任何人嚴禁向孔內(nèi)投仍任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔上必需有專人監(jiān)護,并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護孔壁改變及孔底作業(yè)狀況,發(fā)覺異樣,應(yīng)馬上幫助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.裝卸搬運

4.1使用手推車裝運物料,必需平穩(wěn),把握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。

4.2兩人抬運,上下肩要同時起落,多人抬運重物時,必需由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)全都、前后相互照應(yīng),留意腳下障礙物,并提示后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠),必需實行防滑落措施。

4.4跟隨汽車、拖拉機運料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持肯定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運危急物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,必需嚴格按規(guī)定平安技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必需輕拿輕放,不得相互碰撞或擲扔等猛烈震驚。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護用品,嚴禁吸煙。

4.6休息時,不得鉆到車輛下面休息。

5.人工撤除工程

5.1撤除工程在施工前班組(隊)必需組織學(xué)習(xí)專項撤除工程平安施工組織設(shè)計或平安技術(shù)措施交底。無平安技術(shù)措施的不得盲目進行撤除作業(yè)。

5.2撤除作業(yè)前必需先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該撤除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3撤除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下挨次進行,當(dāng)撤除某一部分的時候,必需有防止另一部分發(fā)生坍塌的平安措施。

5.4撤除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危急區(qū)域進行圍擋,負責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。

5.5撤除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必需與整體撤除工程相協(xié)作,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承當(dāng)?shù)娜拷Y(jié)構(gòu)拆掉后才可以撤除。

5.6撤除建筑物不得采納推倒或拉倒的方法,遇有特別狀況,必需報請領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂平安技術(shù)措施,并遵守以下規(guī)定:

(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴禁砍切墻根掏掘。

(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必需用支撐撐牢。在推倒前,必需發(fā)出信號,聽從指揮,待全體人員避至平安地帶后,方準進行。

5.7高處進行撤除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機械準時吊下運走,嚴禁向下拋擲。撤除的各種材料準時清理,分別碼放在指定地點。

5.8清理樓層施工垃圾,必需從垃圾溜放槽溜下或采納容器運下,嚴禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時,必需留意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采納拉開或人抬挪開。

5.10現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種平安防護設(shè)施,如平安網(wǎng)、護身欄等,嚴禁亂動。

建筑工程現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理規(guī)程

建筑工程現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理

(一)管理組織

1.項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本項工程項目平安生產(chǎn)全面負責(zé)。現(xiàn)場應(yīng)建立由項目經(jīng)理負責(zé)的平安生產(chǎn)管理小組,小組成員應(yīng)包括企業(yè)派駐到項目的專職平安生產(chǎn)管理人員。

2.項目負責(zé)人、專職平安管理人員必需取得平安生產(chǎn)考核合格證書后方可上崗,并按規(guī)定參與連續(xù)教育。

3、施工現(xiàn)場必需按《建筑施工企業(yè)平安生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職平安生產(chǎn)管理人員配備方法》和北京市有關(guān)規(guī)定配置專、兼職平安生產(chǎn)管理人員。

(1)建筑工程、裝修工程根據(jù)建筑面積:1萬平方米及以下的工程至少1人;1萬~5萬平方米的工程至少2人;5萬平方米以上的工程至少3人,應(yīng)當(dāng)設(shè)置平安主管,按土建、機電設(shè)備等專業(yè)設(shè)置專職平安生產(chǎn)管理人員。

(2)土木工程、線路管道、設(shè)備根據(jù)安裝總造價:5000萬元以下的工程至少1人;5000萬-1億元的工程至少2人;1億以上的工程至少3人,應(yīng)當(dāng)設(shè)置平安主管,按土建、機電設(shè)備等專業(yè)設(shè)置專職平安生產(chǎn)管理人員。

(3)勞務(wù)分包企業(yè)建設(shè)工程項目施工人員每50人必需設(shè)1名專職平安員,50人以下的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置1名專職平安生產(chǎn)管理人員;各班組長必需承當(dāng)兼職平安員職責(zé),每個作業(yè)班組必需設(shè)1名以上的群眾監(jiān)督員(人數(shù)較多的班組每10人配備1名群眾監(jiān)督員)

(二)現(xiàn)場崗位責(zé)任制度

1.項目經(jīng)理

是本項目平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本項目的平安生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要仔細貫徹落實平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結(jié)合項目工程特點及施工全過程的狀況,制定本項目工程各項平安生產(chǎn)管理方法,并監(jiān)督實施。建立健全項目部組織結(jié)構(gòu),確保配備必要的資源(人力、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境),依據(jù)項目的實際狀況確定項目的平安生產(chǎn)目標、指標,將管理目標分解、落實,責(zé)任到人,制定各級職能人員的管理職責(zé),確保目標的實現(xiàn)。

對工程項目進行施工組織策劃,確保平安生產(chǎn)投入。組織對現(xiàn)場職工進行平安技術(shù)和平安學(xué)問教育。組織落實施工組織設(shè)計中平安技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項目工程施工中平安技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。定期組織平安生產(chǎn)檢查,消退事故隱患,不違章指揮,制止違章作業(yè)。對監(jiān)督部門提出的平安生產(chǎn)方面的問題,要準時實行措施予以解決。

對勞動愛護用品的正確使用和'三違'現(xiàn)象進行監(jiān)督。組織編制項目部級應(yīng)急救援預(yù)案,事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)馬上向本單位負責(zé)人報告;狀況緊急時,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有平安生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

2.項目平安負責(zé)人

詳細負責(zé)本項目施工管理過程中對平安生產(chǎn)的組織、管理、指揮、協(xié)調(diào)等工作,是本項目平安生產(chǎn)的直接責(zé)任人。要仔細貫徹落實平安生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,樹立'平安第一'的思想,當(dāng)進度與質(zhì)量、平安生產(chǎn)發(fā)生沖突時,首先保證平安。監(jiān)督各項技術(shù)、平安措施的落實狀況,抓好平安生產(chǎn)、搞好文明施工。每周組織平安生產(chǎn)檢查和平安工作會議或平安專項檢查,對職工進行平安教育,并有會議記錄或紀要。每月組織2次(含)以上各專業(yè)聯(lián)合檢查,檢查要有記錄或紀要等文件。參與事故大事的調(diào)查、分析、處理,向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)準時反饋信息。

3、項目技術(shù)負責(zé)人

對本項目平安技術(shù)負直接責(zé)任。仔細貫徹落實平安生產(chǎn)方針、政策,嚴格執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。結(jié)合項目工程特點,編制本項目分部分項平安技術(shù)方案和專項方案,負責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)負責(zé)人進行特別或關(guān)鍵部位的平安技術(shù)交底,并監(jiān)督實施。主持制定技術(shù)措施打算和季節(jié)性施工方案的同時,制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。準時解決施工中消失的平安技術(shù)問題。

組織職工學(xué)習(xí)平安技術(shù)操作規(guī)程,對從事特別過程施工的人員組織培訓(xùn)。主持平安防護設(shè)施和設(shè)備的驗收,嚴格掌握不符合標準要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。參與平安生產(chǎn)檢查,對施工中存在的擔(dān)心全因素,從技術(shù)方面提出整改看法和方法予以消退。參與、協(xié)作因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故緣由,提出防范措施、看法。

4.專職平安員

仔細貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)及行業(yè)主管部門和公司有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。幫助項目經(jīng)理搞好職工的平安教育、培訓(xùn)工作。負責(zé)日常平安檢查工作,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),每周召開平安例會,并做好檢查記錄,對上級檢查提出的問題負責(zé)復(fù)查。監(jiān)督施工現(xiàn)場各種人員正確佩戴和使用平安防護用品。負責(zé)平安生產(chǎn)管理資料的收集、分類、歸檔。專職平安員上崗期間,佩戴統(tǒng)一的紅底黃字'專職平安監(jiān)督員'袖標。

5.群眾監(jiān)督員

負責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場落實建筑平安生產(chǎn)法規(guī)、平安生產(chǎn)管理制度和勞動愛護制度狀況,對企業(yè)違背平安生產(chǎn)法律法規(guī)和標準、阻撓或打擊報復(fù)群眾監(jiān)督員履行平安職責(zé)的行為,有權(quán)向上級工會或政府有關(guān)部門舉報和投訴。有權(quán)對班組農(nóng)夫工進行平安管理,對施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)狀況和工人勞動愛護狀況提出改良看法;對事故隱患提出整改看法;準時發(fā)覺并勸止施工現(xiàn)場各種違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違背勞動紀律等擔(dān)心全行為;勸止無效,應(yīng)準時向現(xiàn)場專職平安員反映。發(fā)覺施工場所內(nèi)有不符合平安標準或主要生產(chǎn)平安設(shè)施及環(huán)境異樣,應(yīng)準時向現(xiàn)場管理人員匯報;發(fā)覺重大事故隱患并可能危及工人生命平安時,有權(quán)指令全部人員停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場,并應(yīng)幫助做好疏導(dǎo)工作。

群眾監(jiān)督員上崗期間,佩戴統(tǒng)一的黃底紅字'平安群眾監(jiān)督員'袖標。實行班組平安生產(chǎn)臺帳制度,仔細做好班組平安狀況記錄。

(三)對分包隊伍的管理

勞務(wù)分包隊伍和專業(yè)分包隊伍應(yīng)在企業(yè)評價確定的合格分包方中選用,進入施工現(xiàn)場后查驗該分包隊伍的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、平安生產(chǎn)答應(yīng)證、負責(zé)人的平安生產(chǎn)考核合格證、特種作業(yè)人員操作證的原件并留存復(fù)印件;簽定分包合同和平安生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的平安責(zé)任。

(四)對設(shè)備租賃、使用的管理

施工現(xiàn)場施工機械、起重機械按《建筑起重機械平安監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部令第166號)、《北京市建筑施工起重機械設(shè)備管理的若干規(guī)定》和《北京市建筑工程起重機械監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定進行租賃、使用、安裝、拆卸、檢測等活動。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程一般規(guī)定

第一節(jié)施工現(xiàn)場

第1條參與施工的工人〔包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工〕，要熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

第2條電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必需經(jīng)過特地訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準操作。

第3條正確使用個人防護用品和平安防護措施。進入施工現(xiàn)場，必需戴平安帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必需系平安帶。上下交叉作業(yè)有危急的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或平安網(wǎng)。平安帽、平安帶、平安網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

第4條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、平安標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。

第5條施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危急處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。

第6條施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通常見的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危急地區(qū)，要懸掛“危急”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。

第7條工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應(yīng)有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好牢靠。

第8條坑槽施工，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固狀況，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時實行加固措施。依據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等狀況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。

第9條調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌勻稱，嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標志。

第10條做好女工在月經(jīng)、懷孕生育和哺乳期間的愛護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，依據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕巧工作。

其次節(jié)機電設(shè)備

第11條機械操作、要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

第12條機械和動力機的機座必需穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危急部位要安設(shè)防護裝置。

第13條工作前必需檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。

第14條電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬的綁在一起；各種電動機具必需按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。

第15條施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)覺不正常狀況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

第16條電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格根據(jù)單項平安技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。

第17條在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不管在任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：

見表

第18條行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。

第19條受壓容器應(yīng)有平安閥、壓力表，并避開曝曬、碰撞；氧氣瓶防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必需有防止回火的平安裝置。

第20條x光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。

第21條從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體驗。

第三節(jié)高空作業(yè)

第22條從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

第23條高空作業(yè)穿著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第24條高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋〔套〕內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

第25條遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力在六級以上〕影響施工平安時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

第26條梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)實行防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎堅固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

第27條沒有平安防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責(zé)。

第28條乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有牢靠的平安裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和伴同運料的吊籃、吊裝物上下。

第四節(jié)季節(jié)施工

第29條暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)覺傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)準時修理加固，有嚴峻危急的，馬上排解。

第30條高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。

第31條現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

第32條夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施。

冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

建筑工程公司平安操作規(guī)程名目

建筑工程公司平安操作規(guī)程名目

1.建筑安裝工人平安生產(chǎn)基本規(guī)定

2.架子工平安操作規(guī)程

3.瓦工平安操作規(guī)程

4.石工平安操作規(guī)程

5.抹灰工平安操作規(guī)程

6.木工平安操作規(guī)程

7.模板工平安操作規(guī)程

8.鋼筋工平安操作規(guī)程

9.混凝土工平安操作規(guī)程

10.油漆玻璃工平安操作規(guī)程

11.防水工平安操作規(guī)程

12.一般工平安操作規(guī)程

13.電工平安操作規(guī)程

14.通風(fēng)工平安操作規(guī)程

15.電焊工平安操作規(guī)程

16.氣焊工平安操作規(guī)程

17.機械修理工平安操作規(guī)程

18.起重機司機平安操作規(guī)程

19.中小機械操作工平安操作規(guī)程

20.保溫工平安操作規(guī)程

21.管道工平安操作規(guī)程

22.塔式起重機平安操作規(guī)程

23.龍門架、井字架、物料提升機平安操作規(guī)程

24.卷揚機平安操作規(guī)程

25.施工電梯平安操作規(guī)程

26.挖掘機平安操作規(guī)程

27.推土機平安操作規(guī)程

28.壓路機平安操作規(guī)程

29.蛙式打夯機操作規(guī)程

30.混凝土攪拌機操作規(guī)程

31.砂漿攪拌機操作規(guī)程

32.混凝土振搗器操作規(guī)程

33.潛水泵操作規(guī)程

34.鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程

35.鋼筋切斷機操作規(guī)程

36.鋼筋彎曲機操作規(guī)程

37.套絲切管機操作規(guī)程

38.彎管機操作規(guī)程

39.帶鋸機操作規(guī)程

40.圓盤鋸操作規(guī)程

41.平面刨(手壓刨)操作規(guī)程

42.壓刨床操作規(guī)程

43.電焊機操作規(guī)程

44.氣焊、氣割操作規(guī)程

45.對焊機操作規(guī)程

46.磨礬石機操作規(guī)程

47.運輸車輛操作規(guī)程

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程防水工

1.一般規(guī)定

1.1材料存放于專人負責(zé)的庫房,嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。

1..2施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時,必需戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。

1.3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參與防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應(yīng)停止作業(yè)。

1.4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應(yīng)保持肯定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。

1.5使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點火時,火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。

1.6裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必需配軟墊,不準猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必需準時蓋嚴。

1.7高處作業(yè)屋面四周邊沿和預(yù)留孔洞,必需按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行平安防護。

1.8防水卷材采納熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時,應(yīng)申請辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,四周30m以內(nèi)不準有易燃物。

1.9雨、雪、霜天應(yīng)待屋面枯燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。

1.10下班清洗工具。未用完的溶劑,必需裝入容器,并將蓋蓋嚴。

2.熬油

2.1熬油爐灶必需距建筑物10m以上,上方不得有電線,地下5m內(nèi)不得有電纜,爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。

2.2爐灶四周嚴禁放置易燃、易爆物品,并應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。

2.3加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4。

2.4熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴守崗位,留意瀝青溫度改變,隨著瀝青溫度改變,應(yīng)慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時,應(yīng)馬上停火。著火,應(yīng)用鍋蓋或鐵板掩蓋。地面著火,應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅,嚴禁澆水。

2.5配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火,并不得在30m以內(nèi)進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。

3.熱瀝青運送

3.1裝運油的桶壺,應(yīng)用鐵皮咬口制成,嚴禁用錫焊桶壺,并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。

3.2運輸設(shè)備及工具,必需堅固牢靠,豎直提升,平臺的周邊應(yīng)有防護欄桿,提升時應(yīng)拉牽引繩,防止油桶搖擺,吊運時油桶下方10m半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。

3.3不允許兩人抬送瀝青,桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3。

3.4在坡度較大的屋面運油,應(yīng)穿防滑鞋,設(shè)置防滑梯,清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊,必需放置平穩(wěn)。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程水暖工管工

1.使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具有漏電愛護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。

2.操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行修理保養(yǎng)。

3.使用砂輪鋸,壓力勻稱,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

4.壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。

5.用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必需捆綁堅固。

6.安裝立管,必需將洞口四周清理潔凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必需將洞口蓋板蓋牢。

7.電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點四周不得有易燃易爆物品。

8.散熱器組擰緊對絲時,必需將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力全都,互相照應(yīng)。

9.在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。

10.人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)堅固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。

11.穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。

12.往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下協(xié)作,不得往溝內(nèi)拋擲管件。

13.安裝立、托、吊管時,要上、下協(xié)作好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必需蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必需牢固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。

14.采納井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不定放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇平安地方放置,下面必需墊好草袋或木板,不得磕碰受損。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程木工

1.一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時,材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電開工具的漏電愛護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時,鋸條必需調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必需事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。

2.橫板安裝與撤除

2.1模板安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)仔細檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴峻銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必需平整夯實,并同時排解現(xiàn)場的擔(dān)心全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必需設(shè)置平安防護設(shè)施。

(4)操作人員登高必需走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必需設(shè)堅固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝堅固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運輸模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運輸,下方操作人員必需遠離危急區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時,四周必需設(shè)堅固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)梁模應(yīng)搭設(shè)臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板撤除應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)拆模必需滿意拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的挨次和方法。應(yīng)根據(jù)先支后拆、后支先拆的挨次;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在撤除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部撤除后,一次性拉拽撤除。已拆活動的模板,必需一次連續(xù)撤除完,方可停留,嚴禁留下?lián)娜[患。

(3)拆模作業(yè)時,必需設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)堅固牢靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必需拴結(jié)堅固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必需用卡環(huán)連接,就位后必需拉接堅固方可卸除吊環(huán)。

(5)撤除電梯井及大型孔洞模板時,下層必需支搭平安網(wǎng)等牢靠防墜落措施。

(6)撤除的模板支撐等材料,必需邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

3.門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全牢靠,操作人員必需系好平安帶,工具應(yīng)順手放進工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必需將木楔背緊,作業(yè)時不得1人操作,不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必需清理潔凈運至指定地點,集中堆放。

4.構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)平安防護欄桿,并立掛密目平安網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平平安網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必需準時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必需事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必需堅固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必需在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木工機械

5.1使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟識使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用處,把握有關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安操作學(xué)問。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必需扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必需戴工作帽。

(4)機械運轉(zhuǎn)過程中消失故障時,必需馬上停機、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必需安裝防護罩或防護板。

(6)必需使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

(8)每臺機械應(yīng)掛機械負責(zé)人和平安操作牌。

(9)作業(yè)后必需拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必需遵守以下規(guī)定:

(1)必需設(shè)置牢靠的平安防護裝置。

(2)刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)勻稱,嚴禁在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推動。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必需先將鐵釘、泥砂等去除潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。

(6)二人操作時,進料速度應(yīng)協(xié)作全都。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)留意早松手,下手操作人員不得猛拉

(7)。換刀片前必需拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。

(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必需全都,刀架與刀必需匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必需遵守以下規(guī)定:

(1)二人操作,必需協(xié)作全都,接送料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

(2)進料必需平直,發(fā)覺木料走偏或卡住,應(yīng)停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必需待料出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5)清理臺面雜物時必需停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。

5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必需遵守以下規(guī)定:

(1)圓盤鋸必需裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必需擰緊。

(3)必需緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必需待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

(5)木料走偏時,應(yīng)馬上切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推動或拉出。

(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

(7)必需隨時去除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺干凈。去除遺料時,嚴禁直接用手去除。去除鋸末及調(diào)整部件,必需先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

(8)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

北京市建筑工程施工平安操作規(guī)程汽車式、輪胎式起重機

1.機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按平安技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持平安距離。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必需墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必需插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3.調(diào)整支腿作業(yè)必需在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必需遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5.伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定挨次進行。在伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)馬上停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。

6.作業(yè)時，臂桿仰角必需符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，消失前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必需經(jīng)過調(diào)整，消退不正常狀況后方可作業(yè)。

7.作業(yè)中消失支腿沉陷、起重機傾斜等狀況時，必需馬上放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消退擔(dān)心全因素后方可連續(xù)作業(yè)。

8.在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9.兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應(yīng)相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10.輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必需平坦堅實，載荷必需符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必需緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11.行駛前，必需收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避開緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必需減速慢行。下坡時嚴禁空擋