./元立金屬制品廠一期工程風口及出鐵場平臺施工方案審批審核編制文件編號日期河北冶金建設集團有限公司風口及出鐵場平臺施工方案一、編制依據1、本方案以元立金屬制品廠一期工程風口及出鐵場平臺工程施工圖紙及現場實際情況。2、施工驗收規：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》3、施工組織總設計。二、工程概況本工程由風口平臺及出鐵場平臺兩部分組成,框架結構,獨立基礎,基礎底標高為-3。00m,板頂標高分別為+8。60m、+5。250m,現澆平臺,基底人工擴底灌筑樁,現已完成。下為100mm厚砼墊層,。場地為回填土,地下水位標高約-2.0m。三、施工準備1、技術準備組織有關人員熟悉圖紙,制定施工方案,做施工預算,做備料計劃,根據圖紙要求做出砼配合比。2、施工機具準備、人員配備樁基礎施工完畢,一旦條件具備,我方將實行"三班倒"作業,最大限度的利用人力物力,在有限的工作面上,晝夜施工,為確保工期如期完成,該工程擬投入以下機具、人員：機具序號設備名稱數量序號設備名稱數量1反鏟挖土機2臺6砼振動器4臺2自卸汽車5輛7電焊機2臺3砼攪拌站1座8蛙式打夯機2臺4砼輸送泵2臺9圓盤鋸2臺5砼運輸車3輛10裝載機1輛11水泵10臺=2\*GB3②人員序號工種數量序號工種數量1木工30人5壯工30人2鋼筋工15人6電焊工4人3機械工5人7司機6人4電工4人8砼工6人3、材料選用：〔１水泥：選用普通硅酸鹽水泥?！玻泊止橇希翰捎闷胀ㄊ?骨料粒徑控制在10--30mm之間。含泥量控制1%以?！玻臣毠橇希翰捎弥写稚?細度模數為2.8--3.00之間,平均粒徑0.381,砂子的含泥量控制在1%以,并不得含有有機質等雜物。4、現場準備根據圖紙及地質情況放出挖土邊線,做好運輸用的臨時道路、場地排水等工作。四、施工布署土方開挖時除在現場留夠回填的用土外,其余土方運至甲方指定的地點。鋼筋在現場制作。砼集中攪拌,備1000L及500L攪拌站兩個。五、施工方法與要求.該基礎施工順序：土方開挖〔基坑排水→樁頭處理→墊層施工→獨立基礎施工→框架柱施工→梁板施工→養護、拆模→土方回填1、土方開挖樁基施工完畢,按規要求放出基礎開挖邊線,即用反鏟挖掘機進行整體開挖,自卸汽車運出場外。因該工程地下水位標高為-2.0m,基底設計標高為-3。0m,雨水較多,因此在基坑的四側設置排水明溝和集水井,使地下水流匯集于集水井,再用水泵將地下水排出基坑外,基坑四周用土筑堤壩防止地表水流入坑。避免一次過深開挖機械超挖損傷樁身,擬采用分層開挖的方法,分二層進行,基底予留300mm厚土層人工清除〔見土方專項施工方案。土方回填要嚴格按要求分層回填夯實,基礎四周回填土應同步進行,以免將基礎壓斜,嚴格按施工規進行。2、樁頭處理：土方開挖施工完畢,清除樁頭澆筑圍的浮漿、泥土等,按圖集要求用風鎬破除樁四周護壁及設計標高以上混凝土,然后進行墊層施工。3、基礎施工基礎工程各道工序采用分段流水作業法施工,以澆筑砼為主導工序。3．1獨立基礎施工順序：砼墊層施工→測量放線〔彈出軸線模板邊線及鋼筋位置線→綁扎底板鋼筋及插筋→模板支設、加固→驗收→澆筑砼→養護、拆?！靥钔?。3．2獨立形基礎施工要點：1柱插盤綁扎完畢后,應用方木及鋼管固定,防止在混凝土澆筑過程中出現移位現象。2、混凝土澆筑時應嚴格控制配合比及坍落度,嚴禁出現漏振現象。3、基礎隱蔽驗收要經各方簽字認可方可澆筑,砼澆筑完畢,加強養護。4、現澆框架施工4．1模板工程柱、板、梁側模板采用竹膠合,梁底模板采用組合鋼模板,框架施工搭設滿堂腳手架,架子搭前先對地面進行整平并夯實,立桿下鋪5cm厚的木跳板,距木板上200mm處設置掃地桿一道,立桿間距不大于1m,橫桿間距不大于1。5m。柱模采用腳手架、短鋼管加固和支撐。沿柱高度每600mm間距設一道柱箍,一組對拉片,垂直度由線錘和經緯儀雙重控制,兩側用扣件上下設置兩道鋼管水平加固,現澆支模前把腳手架搭好,保證架頂橫桿在一個水平面上,上鋪50X100木龍骨,間距500mm,將模板鋪在木龍骨上。4。2鋼筋工程柱子主筋采用豎向對焊,梁主筋采用閃光對焊,其它鋼筋采用綁扎接頭,綁扎前調直柱基礎插筋,并清理干凈鋼筋表污物。鋼筋綁扎時應將控制主筋保護層的砂漿墊塊墊好,經質檢部門及甲方驗收后,再進行下步施工。4．3砼工程主體框架砼全部采用集中攪拌、泵送澆筑的方法,先澆柱子,后澆梁板。澆筑前將模板雜物清理干凈,柱子澆筑前先用同標號水泥砂漿澆筑100mm厚,再澆筑砼,防止柱子爛根。柱子應分層澆筑,分層振搗,振搗時要嚴格按規程操作。澆筑柱砼時,一排柱的澆筑順序從兩端同時開始向中間推進,不應從一端向另一端推進,以免柱模板在橫向力作用下,向另一端傾斜。柱子砼下料高度不要超過2m,可在柱模側面留設澆搗孔。澆搗完成后用木模板和柱箍封閉加固。澆筑平臺砼時,梁板同時澆筑。先澆梁砼,待砼澆筑至板底標高時,再將梁板一起澆筑,澆筑采用從一端開始逐步推進的辦法。砼泵送管道要用專門的腳手架架起,不能和平臺模板等連在一起,以免泵送過程中產生的推力使模板變形、移位。柱子和梁分開澆筑,柱子綁筋支好后即開始澆筑柱砼。這時可繼續支梁模板及綁梁板鋼筋,最后澆筑梁板砼。柱需留設施工縫時要留在梁底下面,平臺施工不留施工縫,一次澆筑完成。五、質量安全保證措施1、建立以項目經理為第一負責人的質量保證體系。2、加強技術管理,嚴格執行國家現行施工規和操作規程,明確崗位責任制。每道工序施工前技術人員必須對施工人員進行有針對性的交底。工序施工完畢應由技術質檢部門對其進行檢查,確認無誤后報甲方驗收。3、加強原材料的檢驗工作,砂石進場后先復驗,水泥鋼材進場必須有合格證并且待復驗合格后方可使用。現場計量攪拌設施完善,嚴格按配合比施工。4、土方施工不得超挖,坑邊不得堆土。5、模板應接縫嚴密,保證不漏漿,支承系統牢固可靠,不得有跑?，F象。6、鋼筋綁扎要做到主筋位置準確,分布筋間距均勻,綁扎節點牢固,鋼筋保護層嚴格按設計施工,誤差不得大于10mm。7、砼出料前要做到均勻顏色一致,砼入模不可一次過多,分層振搗均勻密實。8、回填土分層回填,每層虛鋪不得大于300mm,夯實后方可繼續施工。六、安全施工措施1、進入施工現場必須穿戴好勞保防護用品。2、堅持班前講話制度,每日開工前由班長對班組成員進行安全講話,有針對性的講明當日作業部位存在哪些安全隱患,如何進行防。3、現場用電必須執行"三級用電,兩級保護",臨時用電設施必須安裝可靠的漏電保護器,閘箱門鎖齊全,箱設備整齊有序,夜間施工必須有足夠的亮度。4、禁止酒后上崗和帶傷作業。5、高空作業必須掛好安全帶,禁止從高處拋物,避免垂直交叉作業。6、未盡事宜必需嚴格按照現行安全技術操作規程及有關規定執行。由于高爐區樁基施工方案編制時礦槽樁基圖未到,礦槽部分有不詳之處,特做下補充。1、槽部分樁基采用Φ500,Φ600預制樁,型號分別為PHC-500〔100AB-C80-10,10型,PHC-600〔110AB-C80-10,10型,單樁豎向極限承載力分別為2200KN、2900KN,樁尖選用C型樁尖?；讟烁咭来螢?3.0M、-4.5M、-6.5M、-8.5M、-10.345M,呈階梯狀分部。2、大送樁深度為-10.245M,送樁較深,質量難以控制,故采取以下措施。打樁分兩部分進行〔11--5、11--16軸樁基施工,〔25--6軸樁基施工。施工方法如下：3、規要求放坡并撒出開挖邊線,土方整體開挖至-2.5M,并在1軸側開挖坡道,便于樁機入坑作業,具體尺寸見附圖,該工程地下水位-1.0M,因此在基坑的四周設置排水明溝和集水井,使地下水流匯集于集水井,再用水泵將地下水排出基坑外〔見圖1