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文檔簡介

2產品開發(fā)流程產品開發(fā)共分為三個階段:第一階段:籌劃階段本現(xiàn)有開發(fā)階段以及運作主要是進展二方面的設計爭論作業(yè)方式:第一方面:客人供給具體構思設計方案,客人參與設計,開模,費用雙方擔當。本主要完成設計組裝、出圖、開模、測試、認證、生產等工作。其次方面:本供給具體構思設計方案、本獨資開發(fā)爭論組裝、出圖、開模、測試、認證、生產等工作。1、產品爭論開發(fā)主要由市場部及總經理陳生籌劃。產品構思以及客人供給構思方案,總經理托付市場部擬定一份專項《產品設計要求書此每個工程市場部必需委任一同事,擔當負責資料收集及分析工作其次階段:設計階段出開發(fā)工程進展打算表〔STE001。1確定設計工程組,指定工程師人選,以及設計全過程之規(guī)劃,直至試生產。2依據(jù)市場部移交來之資料,安排設計工程組如下之工作:a、依據(jù)同類產品進展功能測試,或者進展功能評估;c、定出初步構造圖;d、定出根本功能;e、編寫零件清單;f、制定模具初步預算;g、制定生產設備初步預算;h、初步材料本錢與生產本錢。3、 設計工程流程市場部移交核準的產品工程a、編定開發(fā)工程進展打算〔STE001〕

b、構造設計cc、制定功能手辦

設計評審視產品的簡單程度視產品的簡單程度有必要肯定要做功能手辦

出裝配圖第一次技術詢問會:工模部、電子部及PE部須出席+初步產品規(guī)格校對圖則e、具體設計資料+五金模具清單〔STE002〕e、具體設計資料塑膠模具清單〔STE003〕f、技術詢問會會議記錄、爭論設計方案、f、技術詢問會g、批準設計g、批準設計生產部、品管部、工模部、電子部、PE部、PMC需出席加蓋出圖章i、批準模具投資h、模具打算 根本設計、用料及料腔數(shù),報模具價;i、批準模具投資c、修訂模具清單。工程經理、總經理審批j、簽發(fā)模具制造通知單落實做模部門或外發(fā)加工j、簽發(fā)模具制造通知單〔STE002〔STE002〕k、修訂產品零件清單L、第一次試模b、試裝第一只出模辦;L、第一次試模m、改模 制作工程規(guī)格樣辦,供測試用a、供認證用;n、整理技術資料b、供技術移交用。n、整理技術資料o、其次次試模b、試裝樣板o、其次次試模改模p. a.提出模具最終修改打算改模q、第三次試模 a、制作市場客戶辦;術移交辦;模具完成r、 塑膠部門接收塑料模具、模具完成五金部門接收五金模具、s第三次技術詢問會、成品生產部、五金生產部品管部、工模部、PE部、市場部,工程開發(fā)部PMCsb、產品簡介及規(guī)格;c、操作說明;-包括重要零件之要求及測試要求等;e、收貨標準-如有客方標準,則收貨標準應包括客之標準,如未有客方標準,則工程部可與QC部商量訂立收貨標準,移交后如客方有標準,仍需經工程部核實。f、試驗總結;h、認證狀況報告書;i、包裝資料。t、技術資料審批及確認 工程經理簽名,供技術移交用u

生產工程師、設計工程師聯(lián)合執(zhí)行。v、工程更改 生產工程師、設計工程師聯(lián)合執(zhí)行工程移交w.工程移交第三階段:試生產階段

b、技術資料;工程辦;工作由生產總管負責。產品移交之標準則以“工程編輯資料”中a—i態(tài)度也將對試生產具深刻之影響。依據(jù)上述原則,特制定以下之試生產步驟和要求:1、試生產前之預備工作a、物料部門(PMC)應按工程師簽發(fā)之物料清單調撥物料至生產現(xiàn)場。產品工程師有責任向物料部門調查、核實調撥是否已完成。bQC部門執(zhí)行。c、開發(fā)工程師,必需完成產品之規(guī)格、性能、安全等方面之文件初稿,并經工程部工程組長審查、工程經理批準后執(zhí)行。備問題。e、由開發(fā)工程師向生產工程技術人員及生產治理人員以及工人宣講介紹產品之狀況。f、成立由開發(fā)工程部門、生產部門、生產工程部門、品管部門、物料部門、五金生產及模具部門聯(lián)合試生產領導小組。由生產工程師、開發(fā)工程師輪番擔當召集人。2、生產應具備之條件b、安全標準之認證已有初步之結果。d、各種工夾具及專用生產設備都已齊備并抵達生產工場。〔由產品工程師及生產工程師聯(lián)合考核〕f.工藝流程以及工藝卡,作業(yè)指導書已抵達生產工場。3、試生產之程序a.產品完成到了肯定階段,由產品工程工程師以及工程組長提出試產通知。cQC記錄,并抽取樣品進展檢查。并備三套樣品,一套送生產工程部工程組長,一套送生產部主管,一套送QC部主管。e、檢查自產之五金零件是否合格。f、提出備忘錄,記錄須作交代之問題。工人操作。h、進展試生產。是否可以進展初步生產。4、初步生產a、試生產樣品必需全部合格,并由工程經理及總經理批準。b、產品無任何特別構造事故〔工人不熟例外。c、全部外購五金件都合要求,由開發(fā)工程師及生產工程師聯(lián)合確認。d、全部自制五金件都合要求,模具性能足以應付生產。e、所以對塑膠件之要求

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