大箕山配套幼稚園工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位:無錫蠡園經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)監(jiān)理單位:無錫市湖濱建設(shè)監(jiān)理征詢有限企業(yè)施工單位:無錫亞輝建筑工程有限企業(yè)編制人:審核人:同意人：序號(hào)單位名稱審批意見1建設(shè)單位年月日2監(jiān)理單位年月日3施工單位年月日目錄一、編制闡明二、工程概況(一)工程總體狀況(二)建筑設(shè)計(jì)(三)構(gòu)造設(shè)計(jì)(四)安裝設(shè)計(jì)三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及經(jīng)理部的構(gòu)成(一)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置(二)項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成四、施工布署(一)施工隊(duì)伍安排(二)工期目的(三)質(zhì)量目的(四)施工前準(zhǔn)備工作(五)布署原則五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施(一)工期進(jìn)度總體安排(二)施工進(jìn)度保證措施六、重要分項(xiàng)工程施工方案(一)施工測(cè)量(二)鋼筋工程(三)模板工程(四)混凝土工程(五)砌體工程(六)屋面工程(七)門窗工程(八)裝飾工程(九)腳手架工程(十)給排水工程(十一)電氣工程七、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量保證體系(二)施工過程質(zhì)量控制(三)重點(diǎn)質(zhì)量控制(四)其他質(zhì)量控制八、安全施工措施(一)安全生產(chǎn)目的(二)安全生產(chǎn)管理體系(三)安全生產(chǎn)管理措施九、勞動(dòng)力安排(一)勞動(dòng)力的實(shí)行(二)勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(三)重要工種勞動(dòng)力安排計(jì)劃表十、文明施工設(shè)計(jì)及保證措施(一)文明施工總目的和指導(dǎo)思想(二)文明施工組織機(jī)構(gòu)和組織措施十一、質(zhì)量通病防止及防治措施附表一：機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表附表二：主材用量供應(yīng)計(jì)劃表附圖一：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附圖二：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖一、編制闡明本施工組織設(shè)計(jì),為大箕山配套幼稚園幼稚園工程提供的綱領(lǐng)性技術(shù)文獻(xiàn),用于指導(dǎo)本工程的土建基礎(chǔ),主體構(gòu)造工程,裝飾工程及水、暖、電、消防、電話、閉路安裝工程的施工和管理,以保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完畢本工程的建設(shè)任務(wù)。本工程施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù):(一)、建設(shè)單位提供的本工程建筑、構(gòu)造和安裝工程設(shè)計(jì)施工圖紙及概況闡明,本工程所選擇使用的建筑、構(gòu)造設(shè)計(jì)原則圖集。(二)、國(guó)家和上級(jí)單位以及企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性文獻(xiàn)和法規(guī)、規(guī)定。(三)、施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和詳細(xì)狀況。（水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)送、供水供電等）。(四)、我司貫徹推廣ISO系列原則制定<<質(zhì)量保證手冊(cè)>>和質(zhì)量體系文獻(xiàn)。(五)、現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性原則。(六)、省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。(七)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、原則。(八)、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。工程概況(一)、工程總體狀況大箕山配套幼稚園工程,位于濱湖區(qū)梅園獨(dú)月路大箕山家園內(nèi)，由無錫市建筑設(shè)計(jì)研究院有限企業(yè)設(shè)計(jì)，該樓建筑面積4751m2,建筑層數(shù)地上三層，建筑高度(二)、建筑設(shè)計(jì)：建筑裝飾:外墻做法為巖棉板保溫層,外墻刷環(huán)境保護(hù)型外墻涂料二度，內(nèi)墻面為乳膠漆墻面。樓地面,樓梯間、公共走廊、門廳、值班室、晨檢室、隔離室、器材室等無防水規(guī)定的地面為地磚地面,音體室為硬木地板。所有樓梯間、公共走廊、辦公室、庫房、衛(wèi)生間為地磚樓面,臥室、活動(dòng)室為復(fù)合木地板樓面。門窗：入戶門采用鋁合金門,其他均為木門,所有窗為隔熱鋁合金窗。(三)、構(gòu)造設(shè)計(jì)：建筑構(gòu)造:本工程的構(gòu)造均為三層框架構(gòu)造,抗震設(shè)防力度六度。基礎(chǔ)采用混凝土預(yù)制管樁,樁頂標(biāo)高-1.45m(四)、安裝設(shè)計(jì):1、水暖安裝部分:戶內(nèi)冷水支管及埋地干管采用HK-PPR聚丙烯管,熱熔連接。排水管道采用環(huán)境保護(hù)型排水用UPVC管,膠粘劑粘接。排水立管穿樓板處加設(shè)阻火圈,并每層設(shè)置一伸縮節(jié),污水橫支管、橫干管上無匯合管件的直線管段不小于2M時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)最大間距不得不小于4M,排水UPVC管安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。室外明裝(含樓梯間)壓力管道外壁設(shè)30mm厚醋酸乙烯發(fā)泡管,外纏玻璃絲布保溫。2、電氣安裝部分:所有照明管線一律采用BV-500-2.5mm2型銅芯導(dǎo)線,穿PVC管暗敷于地、墻及頂板中,導(dǎo)線穿管根數(shù)見平面圖,穿管規(guī)格:1-3根SC15,4-6根SC20,7-8根SC25。電源由室外變配電所三相四線電纜直接埋地引入,電纜在進(jìn)戶處做反復(fù)接地。電源電壓380/220,使用電壓220伏。漏電保護(hù)采用TN-C-S系統(tǒng),戶內(nèi)PE線與N線不能共用,采用聯(lián)合接地體,運(yùn)用基礎(chǔ)作為接地裝置,接地電阻不不小于1歐,實(shí)測(cè)不能滿足規(guī)定期,應(yīng)增設(shè)人工接地極,衛(wèi)生間內(nèi)做局部等電位聯(lián)結(jié)。電話分線箱設(shè)于底層,采用HQ22通信電纜直埋引入外埋深0.8米,由分線箱至電話出線口采用HPV-2X0.5型電話線穿PVC管埋墻,或埋地暗敷,1-4對(duì)穿PC20,5-8對(duì)穿PC25。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及經(jīng)理部的構(gòu)成(一)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程特點(diǎn),我企業(yè)嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工管理的規(guī)定組織施工，本著“精干、高效、實(shí)用”的原則,在項(xiàng)目經(jīng)理部的人員構(gòu)成上,我們考慮德才兼?zhèn)涞幕A(chǔ)外,由以實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、施工業(yè)績(jī)優(yōu)良的行政、技術(shù)干部為首選。項(xiàng)目經(jīng)理是具有二十?dāng)?shù)年施工經(jīng)驗(yàn)、參與過多項(xiàng)工程建設(shè)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理,其他負(fù)責(zé)人也都是通過精挑細(xì)選的業(yè)務(wù)骨干。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人土建工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)材料員安全員質(zhì)量員資料員機(jī)修、機(jī)械班綜合專業(yè)施工班組測(cè)量試驗(yàn)班(二)、項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成職務(wù)姓名職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理張伯賢助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人汪磊工程師施工工長(zhǎng)蔣森林技術(shù)員質(zhì)檢員高韓助理工程師資料員蔣森林助理工程師安全員張建石助理經(jīng)濟(jì)師預(yù)算員何華助理經(jīng)濟(jì)師四、施工布署(一)、施工隊(duì)伍安排優(yōu)化勞動(dòng)組合,選配本工程所需各工種、各專業(yè)技術(shù)人員,組成技術(shù)精、作風(fēng)硬、素質(zhì)好的施工隊(duì)伍。施工力量的配置由項(xiàng)目經(jīng)理擇優(yōu)選用,施工高峰期,如遇個(gè)別工作勞動(dòng)力短缺,由企業(yè)勞務(wù)部門統(tǒng)籌安排處理。1、土建工程:由企業(yè)下屬企業(yè)中選調(diào)主力施工隊(duì)伍,承擔(dān)本工程的施工。我企業(yè)是一支管理嚴(yán)格、裝備精良、技術(shù)素質(zhì)高的土建施工隊(duì)伍,在今年所承建的工程中,廣泛贏的好評(píng)。2、安裝工程:由企業(yè)下屬安裝分企業(yè)承擔(dān),是一支擁有雄厚技術(shù)裝備和施工力量的專業(yè)化設(shè)備安裝隊(duì)伍。并與土建隊(duì)伍長(zhǎng)期合作,配合默契,今年來先后完畢了一大批高層次、高水平工業(yè)與民用建筑的設(shè)備安裝工作,贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)。(二)、工期目的本項(xiàng)目按照國(guó)家建筑安裝工程工期定額原則,本工程的施工工期約為180日歷天。并保證按此工期完畢施工任務(wù)。(三)、質(zhì)量目的1、保證工程質(zhì)量到達(dá)合格；2、分項(xiàng)工程合格率100%；3、分項(xiàng)工程優(yōu)良率80%,并保證主體工程、裝飾工程、給排水工程、采暖工程和電氣工程力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)；4、質(zhì)量保證技術(shù)資料齊全；5、觀感質(zhì)量得分率到達(dá)80%以上。(四)、施工前準(zhǔn)備工作1、施工用水:2、施工用電:(五)、布署原則1、以總工期為控制根據(jù),以主體工程為主,其他配套工程為輔的原則。2、在主體構(gòu)造施工中運(yùn)用井架作為垂直運(yùn)送，商砼澆筑，以支模、綁鋼筋為重點(diǎn),合理組織勞動(dòng)力,進(jìn)行平行交叉流水施工。3、在主體施工完畢后,須進(jìn)行主體驗(yàn)收工作,主體驗(yàn)收完畢后,方可進(jìn)行砌筑工程、內(nèi)外裝修工程及水暖電氣安裝工程。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施本工程質(zhì)量規(guī)定高,為保證該工程優(yōu)質(zhì)、安全準(zhǔn)期完畢,我們?cè)陉?duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配置、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排方面均作出對(duì)應(yīng)的安排。(一)、工期進(jìn)度總體安排：1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，把土方挖運(yùn)施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，在施工中要針對(duì)不一樣階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的有關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出愈加詳細(xì)的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，到達(dá)保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相似專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不一樣專業(yè)或不一樣工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)互相之間的銜接配合，確定互相間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。防止因耽誤下道工序而導(dǎo)致的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)厲性，保證工程進(jìn)度不在本工序?qū)е卵诱`。3、同步按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間規(guī)定，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成、月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有助于計(jì)劃的控制目的。(二)、施工進(jìn)度保證措施：1、工程進(jìn)度嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖組織施工，要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線，它是決定工期的關(guān)鍵。各分部工程在實(shí)行前應(yīng)編制控制工期進(jìn)度計(jì)劃表，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。2、為了保質(zhì)、保量、保工期，安全地完畢這一施工任務(wù)，本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把職工的收入直接與工程質(zhì)量、施工安全及施工進(jìn)度掛起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，充足調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，目的層層分解，責(zé)任到人，采用加班加點(diǎn)等措施在總工期內(nèi)完畢所有的施工任務(wù)。3、組織物資供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定重要物資采購、保管、供應(yīng)計(jì)劃；突出重點(diǎn)，保證施工生產(chǎn)的需要，如磚、砂、石、水泥、鋼筋、地面磚、石膏板、門窗等均應(yīng)提前定貨下料，可均衡協(xié)調(diào)生產(chǎn)。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理，強(qiáng)化生產(chǎn)指揮。一切生產(chǎn)活動(dòng)，都應(yīng)嚴(yán)格納入計(jì)劃管理之中，通過合理的組織調(diào)度，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行，全面完畢施工任務(wù)。5、做好分部分項(xiàng)工程的超前準(zhǔn)備工作，編制單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，認(rèn)真交底，組織貫徹，保證工程順利進(jìn)行。六、重要分項(xiàng)工程施工方案(一)、施工測(cè)量:1、建筑物軸線定位及標(biāo)定:建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和構(gòu)造圖。根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際狀況考慮樁位的長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，對(duì)每棟建筑物測(cè)設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的根據(jù)。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形控制線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測(cè)出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)初步測(cè)定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測(cè)定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測(cè)出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測(cè)量成果的精確性，把儀器設(shè)于這個(gè)通過歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的規(guī)定范圍內(nèi)，即滿足規(guī)定。2、工程定位放線:進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以保證設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)的。另一方面，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理措施，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。現(xiàn)場(chǎng)建立控制座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)措施見后。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采用保護(hù)措施，保證水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。(二)、鋼筋工程:1、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表與否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查與否到達(dá)規(guī)定，通過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整潔有序。(1)、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2)、鋼筋調(diào)直，采用人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。(3)、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。(4)、鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤的形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不不小于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度2、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)與否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀與否與下料表相符。查對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎(1)、柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不不不小于15°。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要互相成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其他可梅花點(diǎn)綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一種柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分精確。(2)、梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不小于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相似規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其他做法與柱相似。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其他可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相似，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；尤其是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，保證負(fù)筋的有效高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖規(guī)定間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得不不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定。3、鋼筋焊接及接頭施工:(1)、閃光對(duì)焊對(duì)焊操作規(guī)定：Ⅱ級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：Ⅱ級(jí)鋼筋的可焊性很好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充足，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，迅速有力。對(duì)焊注意事項(xiàng)A、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。B、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不不不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。C、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高下，電壓。焊機(jī)性能等狀況由操作焊工自行修正。D、焊接完畢，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。E、不一樣直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不適宜不小于1.5倍。F、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。(2)、電渣壓力焊:電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完畢焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。A、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。B、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。C、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。D、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同步將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同步進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造渣通電時(shí)間。造渣過程”工作電壓控制在40~50v之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所電時(shí)間的3／4。E、“電渣過程”：伴隨造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同步進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并減少上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，漸漸下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。F、頂壓鋼筋，完畢焊接：“電渣過程”延時(shí)完畢，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同步迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可反復(fù)使用。H、鋼筋焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。(三)、模板工程:1、施工前準(zhǔn)備工作(1)、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。(2)、做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。(3)、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置對(duì)的，防止模板底部漏漿。找平措施是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4)、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的精確。2、柱模板施工柱組合鋼模板施工采用單片預(yù)組拼的措施：將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐；隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，并用U形卡與第一片模板組合成L形，同步作好支撐。如此再完畢第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線狀況。柱模板所有安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四面支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。3、梁模板施工首先分別預(yù)組裝梁底模和梁側(cè)模，在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱．在檢查梁模位置、尺寸無誤后，再進(jìn)行鋼筋綁扎。施工要點(diǎn)：(1)、梁口與柱頭模板的連接尤其重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。(2)、底層梁模支架下的土地面，應(yīng)扎實(shí)平整，并按規(guī)定設(shè)置墊木，排水暢通。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。(3)、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定布置。4、樓板模板施工樓板模板組拼安裝次序如下：搭設(shè)支架及拉桿→設(shè)置縱、橫木方→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用；膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。(四)、混凝土工程1、泵送混凝土施工工藝(1)、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相似的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按規(guī)定均勻攤鋪在澆筑面上。(2)、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送(3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。防止吸入效率低，輕易吸入空氣而導(dǎo)致塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)、混凝土泵送宜持續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需減少泵送速度，泵送臨時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。(5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)也許導(dǎo)致塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以減少入模溫度。(8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)不不小于設(shè)備的最大泵送距離。2、砼的養(yǎng)護(hù)(1)、砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。(2)、在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得直接沖在砼表面。(3)、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B規(guī)定的砼均不得少于14晝夜。(4)、當(dāng)砼強(qiáng)度不不不小于1.2mPa時(shí)才容許上人進(jìn)行下道工藝。3、工藝規(guī)定(1)、泵送砼對(duì)模板規(guī)定：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，尤其是長(zhǎng)柱和板等一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。(2)、對(duì)鋼筋與預(yù)埋的規(guī)定：泵送砼分層分段澆筑時(shí)，常常需要拆、裝管路，牽動(dòng)軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動(dòng)鋼筋及埋管，兼之啟動(dòng)泵車時(shí)，管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋件移位，此外在振搗砼時(shí)因橫向流動(dòng)而產(chǎn)生的水平推力大等原因，因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的規(guī)定，尤其對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按構(gòu)造類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時(shí)采用電焊固定，電焊固定期要防止燒穿埋管管壁。現(xiàn)澆構(gòu)造各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對(duì)輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，施工過程中必須設(shè)專人檢查校正。到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。(五)、砌體工程1、組筑措施砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度不不不小于塊高的1/3，也不不不小于15cm。2、排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造規(guī)定和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把多種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。3、砌筑(1)、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10~15mm(防止砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌塊根據(jù)立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的措施檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推進(jìn)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，重量在150kg如下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨即即通線砌筑墻體的中間部分。(2)、砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。(3)、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。(4)、砌塊錯(cuò)縫砌筑，對(duì)孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。空心砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不適宜不不小于90mm。(5)、一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。(6)、砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。(7)、砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。(8)、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。(9)、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。(六)、屋面工程1、水泥砂漿找平層施工(1)、厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定施工；(2)、平整度：平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm；(3)、坡度：必須精確，否則會(huì)引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不不不小于2%；天溝的縱向坡度不不不小于1%；(4)、表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固；(5)、屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時(shí)為100～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)為50mm；合成高分子防水卷材時(shí)為20mm。2、涂膜防水層的施工(1)、涂膜防水層施工程序施工準(zhǔn)備工作→板縫處理及基層施工→基層檢查及處理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理→涂布防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料→防水層清理與檢查修整→保護(hù)層施工。(2)、涂布次序要合理涂布時(shí)應(yīng)按照“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行；在相似高度的大面積屋面上，要合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處，根據(jù)操作和運(yùn)送以便安排先后次序，在每段中要先涂布較遠(yuǎn)部分，后涂布較近屋面。先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝，再往高處涂布至屋脊或天窗下。(3)、涂料涂布方向及接茬防水涂層涂刷臻密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。規(guī)定各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，防止產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬50～100mm，接茬時(shí)也應(yīng)超過50～100mm，防止在接茬處涂層微弱，發(fā)生滲漏。(4)、收頭處理在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴(yán)。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應(yīng)做防水處理，防止泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂，導(dǎo)致屋面滲漏。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整潔，粘結(jié)牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先處理后再行涂封。(5)、加強(qiáng)成品保護(hù)整個(gè)防水涂膜施工完后，應(yīng)有一種自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，尤其是因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為防止人為的原因破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其他施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。3、防水卷材熱熔法施工基層檢查、清理→(涂刷基層處理劑)→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→(保護(hù)層施工)→清理、檢查、驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：(1)、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱局限性，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重減少防水層質(zhì)量，因此要按規(guī)范規(guī)定使基層和卷材底面同步均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2)、輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；(3)、保證搭接縫寬度：由于卷材是單層鋪貼，為防止搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4)、刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，闡明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)不不小于10mm；(5)、卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。(七)、門窗工程1、木門的施工(1)、木門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，工地對(duì)進(jìn)場(chǎng)木門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面與否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)、本工程采用先砌墻后立框的措施，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞，符合規(guī)定后再安裝；在校正完門窗框的垂直，對(duì)角線，平正和進(jìn)出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不不小于1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位，加釘木條或其他保護(hù)材料，以防碰壞。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。(3)、門扇安裝前必須檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門扇四面及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在修刨門扇時(shí)，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對(duì)口縫的修正量，規(guī)定同樣的門扇寬度應(yīng)一致，在通過幾次修整試安裝合格后，按下口縫規(guī)定墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對(duì)的兩扇同步修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。(4)、門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)，并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。2、鋁合金門窗的施工(1)、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家GB8478～8481產(chǎn)品原則，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。(2)、安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。(3)、門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相似，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。(5)、按照設(shè)計(jì)啟動(dòng)方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在構(gòu)造上，持續(xù)件間距不不小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合規(guī)定后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。(6)、填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。(7)、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，保證使用安全。(8)、密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。(9)、粉刷所有完畢后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香焦水清理潔凈。(八)、裝飾工程1、抹灰工程一般規(guī)定:(1)、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。(3)、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。(4)、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(5)、磚構(gòu)造及混凝土構(gòu)造等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪貼防裂縫材料。混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。(6)、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不不不小于50mm。(7)、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。(8)、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)不不小于10mm，并整潔一致。(9)、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。(10)、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。(11)、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。(12)、凡面層灰漿要壓光的，最終一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即通過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。(13)、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完畢抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。(14)、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不適宜采用特細(xì)砂。(15)、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不不小于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得具有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。(16)、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位承認(rèn)后，方可進(jìn)行。墻面抹水泥砂漿施工(1)、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相似，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。(2)、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)規(guī)定的水泥混合砂漿抹面層，厚度5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)規(guī)定的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。頂棚抹灰施工(1)、基層處理：對(duì)板底清理潔凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。(2)、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四面墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量規(guī)定較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。(3)、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的狀況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大體找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不適宜超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，規(guī)定平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。(4)、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過度干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)不小于2mm，待面層通過鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。 2、外墻仿石飾面磚鋪貼(1)、基層處理：當(dāng)墻體為砼板墻時(shí)，采用JCTA-400界面處理劑處理基層，然后再用1:3水泥砂漿括糙，括糙厚度根據(jù)所測(cè)外墻粉刷灰餅所定，但每次括糙須嚴(yán)格控制其分層厚度，不得不小于10mm，在粘貼面磚前，基層必須清除浮灰、油污，然后澆水濕潤(rùn)，待表面干燥后，即可開始粘貼磚。(2)、粘貼面磚：面磚粘貼采用JCTA-300陶瓷磚粘合劑，面磚粘結(jié)層厚度控制為2～3mm，在使用時(shí)用水將粘合劑調(diào)成糊狀，水灰比1:4，粘貼后在5～20min內(nèi)面磚可以移動(dòng)，但不會(huì)脫落，這對(duì)于面磚的調(diào)整非常有利，經(jīng)測(cè)試表明，在相似條件下，用界面劑處理基層，用粘合劑貼面磚，比單用水泥砂漿粘貼面磚，其粘結(jié)強(qiáng)度可提高1.77倍，且施工以便，不會(huì)起殼，可從主線上處理粘結(jié)牢度問題。(3)、面磚排列：在砌外立面磚墻時(shí)就予以考慮。可征得設(shè)計(jì)同意，在砌外墻時(shí)，就根據(jù)面磚排列尺寸合適調(diào)整磚墻位置及門窗洞口尺寸，盡量將非整塊面磚排裂于陰角及不顯眼之處，括糙前再結(jié)合建筑物垂直度偏差及面磚排列尺寸控制灰餅厚度，在括糙完畢后，將所有面磚排列線彈在基層面上，其中水平控制線用水準(zhǔn)儀引測(cè)，垂直控制線用經(jīng)緯儀引測(cè)，這樣就很好地保證面磚位置的對(duì)的及面磚縫隙的橫平豎直。(4)、面磚間縫采用JCTA-360嵌縫粘合劑填嵌，用此嵌縫劑，可保證所嵌縫隙無裂縫產(chǎn)生，并且有良好的防滲水性能，不能防止水泥砂漿中游離鈣的析出，保持整個(gè)裝飾面的美觀。(5)、面磚清潔：在施工中，對(duì)操作工人尤其交待要注意防止面磚的污染，一旦有砂漿沾上立即清除，并且派專人在面磚粘貼后進(jìn)行墻面清理，在拆腳手架前再逐一查看，依托管理保證外墻飾面的整潔。(九)、腳手架工程1、腳手架的搭設(shè)(1)、鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立管并同步安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。(2)、腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不適宜不小于一步架。(3)、墊板、底座均應(yīng)精確地放在定位線上，墊板面積不適宜不不小于0.1m2，寬度不適宜不不小于220mm，木墊板長(zhǎng)度不適宜不不小于2跨，厚度不適宜不不小于40mm(4)、立管的排距和間距按計(jì)算確定。(5)、底部立管采用不一樣長(zhǎng)度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得不不小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。(6)、大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)不不小于500mm。當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)不不小于150mm。(7)、每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。(8)、20m如下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂持續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長(zhǎng)度和高度方向上持續(xù)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈45～60°角。(9)、立管一般應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不不小于4m，水平方向不不小于6m。2、腳手架的拆除(1)、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等與否符合安全規(guī)定；根據(jù)檢查成果及現(xiàn)場(chǎng)狀況編制拆除方案并經(jīng)有并部門同意；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的狀況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。(2)、拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(3)、拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。(4)、拆除次序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。(5)、固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最終一節(jié)立管時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。(6)、拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。(7)、運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。(十)、給排水工程1、生活給水管(1)、鍍鋅鋼管管徑＜DN100者,采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理潔凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得不小于螺紋全扣數(shù)的10%，管徑＞DN100者，采使用方法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗(yàn)壓力不不不小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計(jì)規(guī)定而做。(2)、給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高＜4M時(shí)可放一種管卡，當(dāng)層高＞4M時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡，規(guī)定每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。(3)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位對(duì)的，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體規(guī)定是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜DN150采用40×4角鋼，管徑＞DN150采用50×5角鋼，吊桿當(dāng)管徑＜DN100時(shí)采用Φ8元鋼，管徑＞DN100時(shí)采用Φ12筋，管徑＞DN200時(shí)采用Φ16鋼筋。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢固，管道安裝完畢應(yīng)先請(qǐng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，隱蔽管道做完水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。(4)、閥門的安裝必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定規(guī)定，D＜50者為截止閥,D＞50者為閘閥，閥門公稱壓力1.0Mpa閥門安裝前要按規(guī)定規(guī)定作好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，即按進(jìn)貨數(shù)量抽檢10%，但不得少于3個(gè)，如合格則可以使用,如不合格則應(yīng)加倍抽檢，如仍不合格證，則應(yīng)重新進(jìn)貨。閥門啟閉靈活，安裝位置、出口方向?qū)Φ模B接牢固、緊密，表面潔凈。(5)、對(duì)水泵安裝規(guī)定位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，吸水管要順平，坡向水泵入口，防止形成氣袋，水泵聯(lián)軸器、泵軸水平度、垂直度及橫、縱向斜符合規(guī)范規(guī)定。(6)、給水管道安裝規(guī)定表面清理后刷銀粉二遍，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定或業(yè)重規(guī)定，按施工規(guī)范進(jìn)行將管道表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物清除潔凈。涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂刷現(xiàn)象。2、排水管道(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計(jì)規(guī)定采用國(guó)標(biāo)加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。(2)、塑料排水管道上檢查口、打掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、規(guī)定、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)及規(guī)范規(guī)定。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均帶打掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→0.75M、Φ110→1.1M、Φ160→1.6M，立管不不小于2M，層高不不小于或等到于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定件，層高不小于4M時(shí)，應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架規(guī)定構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固，排列整潔，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管，當(dāng)層高≤4m時(shí)，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié)；當(dāng)層高>4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。(4)、立管安裝前應(yīng)查對(duì)設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對(duì)管材、管件，要清理潔凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。管道安裝完畢，先請(qǐng)質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。在裝修拆架時(shí)，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計(jì)及業(yè)重規(guī)定刷面漆二遍。(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45°彎頭,或彎曲半徑不不不小于4d的90°彎頭。3、消防管道(1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管（絲接DN<=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN>80mm）。(2)、管道安裝時(shí)，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做成暗裝，暗裝時(shí)應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建保證消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面互相垂直或成45度角。(4)、所有管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)做好水壓試驗(yàn)，并在填寫水壓試驗(yàn)登記表后方可進(jìn)行下道工序。(5)、鋼管明裝按設(shè)計(jì)防腐后刷調(diào)合漆，埋地鋼管防腐規(guī)定必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。(十一)、電氣工程1、預(yù)埋管工程(1)、配管工程，穿插在土建施工過程中進(jìn)行，在土建制模時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)谀０迳袭嬀€、定位、當(dāng)面筋鋪設(shè)完畢后，即開始敷管，當(dāng)管長(zhǎng)超過25米時(shí)，中途要加過渡線盒。金屬管所有用冷煨彎，管入盒入箱長(zhǎng)度為3-5(2)、所有管子用綁扎線固定在鋼筋上。電氣管同水專業(yè)的留洞保持不不不小于200mm的距離，同水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持100mm的距離。暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接，須通過隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能隱蔽。2、接地干線及接地系統(tǒng)施工(1)、工作接地、保護(hù)接地、防雷接地三個(gè)部分共用一組聯(lián)合接方式，接地電阻不不小于１Ω。(2)、電纜橋架內(nèi)均貫穿敷設(shè)一根-40×4接地扁鋼，與變配電房接地網(wǎng)接通。強(qiáng)電豎井內(nèi)明敷接地干線鍍鋅扁鋼-40×4，將井道內(nèi)的金屬件與之連接，干線下端與外露連接板連接。(3)、所有正常工作狀況下不帶電的電氣設(shè)備外殼、電纜橋架及吊架、支架、插線支架都要做保護(hù)接地。3、電纜橋架安裝(1)、大樓主體構(gòu)造施工完畢，電氣豎井形成后，即可進(jìn)行電纜橋架的安裝施工，電纜橋架安裝前要對(duì)所通過途徑用拉線的措施進(jìn)行測(cè)位，綜合多專業(yè)圖紙，橋架不得與消防、水管等沖突，然后根據(jù)測(cè)位所拉的定位線，安裝支架、吊架。吊架水平間距為１米，垂直間距1.5米，(2)、橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采用防火隔離措施，橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首、尾端設(shè)有（注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等）標(biāo)識(shí)牌。通過伸縮沉降縫時(shí)，橋架應(yīng)斷開距離100MM，電纜留有一定的裕量。4、配電箱安裝(1)、配電箱安裝應(yīng)牢固，其垂直偏差不應(yīng)不小于3MM，水平偏差不不小于2MM，殼體突出墻的裝修面為0—2MM，暗裝時(shí)，箱四面應(yīng)無空隙，其B板四面圍緣應(yīng)緊貼墻面。(2)、導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板孔線應(yīng)光滑無毛刺，出線要套鎖扣。(3)、火線不能緊貼箱殼壁，走線美觀平直，要有顏色之分。(4)、箱內(nèi)有零線和保護(hù)地線匯流排，零線和地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，一種端子只容許接一條線。5、電纜工程電纜線路安裝前，電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束。保護(hù)管安裝(1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，明顯的凸凹及嚴(yán)重銹蝕狀況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不不小于管子外徑的10%，管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。(2)、電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最多不超過3個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)，采用鋼管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。(3)、引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便與設(shè)備連接，并不阻礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整潔，運(yùn)用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不不不小于0.1％的排水坡度。6、電纜敷設(shè)(1)、敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格與否與設(shè)計(jì)相似，外觀與否有扭絞、壓扁，保護(hù)斷裂等缺陷，高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓和絕緣試驗(yàn)，低壓電纜要用500VMΩ表測(cè)量其絕緣狀況,合格后方可敷設(shè)。(2)、敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度,直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少許裕度，并作波良形敷設(shè)。(3)、敷設(shè)時(shí)不適宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整潔并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。(4)、電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。(5)、電纜終端頭與從開始剝切到制作完畢，必須一次完畢以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污物與潮氣浸入絕緣層。7、送電調(diào)試(1)、電纜調(diào)試電纜敷設(shè)完后，逐條檢查絕緣，校對(duì)標(biāo)牌及開關(guān)設(shè)備編號(hào)，所有對(duì)的后方可送電。送電后，要在末端和Ｔ接箱處逐點(diǎn)檢查，三相電壓是合正常，與否有異常聲響等狀況出現(xiàn)，無異常狀況后，即可算送電成功，并作好記錄，作為資料歸檔。(2)、電力控制設(shè)備調(diào)試對(duì)電力配電箱、控制箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，要先查清所有出線與否具有送電條件，由于一經(jīng)操作，其出線所接用電設(shè)備即有也許帶電。配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次，每次均應(yīng)正常，在相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號(hào)同設(shè)備編號(hào)要互相對(duì)應(yīng)，送電啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，一看指示與否對(duì)的，二聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常；三檢查設(shè)備外殼有無漏電。同檢查設(shè)備與否過熱。所有正常后，調(diào)試才完畢，對(duì)于成果作好記錄。七、質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)企業(yè)堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“防止為主”的思想。在施工過程中，通過多種形式，加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育，不停提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，保證工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。建立以企業(yè)總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充足發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量?jī)?yōu)良，協(xié)調(diào)企業(yè)部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參與的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。2、建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充足領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以企業(yè)副總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的項(xiàng)目的工程質(zhì)量。項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系框圖如下圖所示項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)質(zhì)量材料設(shè)備經(jīng)營(yíng)預(yù)算材料員試驗(yàn)員質(zhì)量員測(cè)量員鋼筋木工翻樣各專業(yè)施工班組(二)、施工過程質(zhì)量控制1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制(1)、技術(shù)文獻(xiàn)準(zhǔn)備：根據(jù)企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文獻(xiàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢查計(jì)劃。(2)、管理文獻(xiàn)準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定對(duì)應(yīng)的質(zhì)量制度。(3)、圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改善意見，察看施工手冊(cè)和條件與否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，如預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制措施。(4)、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，選擇與我司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢查應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢查，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢查，經(jīng)檢查合格后方可留用。(5)、確定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整潔、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。(6)、合理配置施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。2、施工過程中的質(zhì)量控制(1)、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工，并認(rèn)真按企業(yè)質(zhì)量體系文獻(xiàn)之《項(xiàng)目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(2)、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量規(guī)定以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。(3)、在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的規(guī)定進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。(4)、質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照GBJ50303-規(guī)定進(jìn)行；建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50303-規(guī)定；建筑電氣安裝工程應(yīng)符合GBJ50303–的規(guī)定。(5)、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。(6)、單位工程完畢后，由項(xiàng)目資料員整頓所有工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)工程的觀感進(jìn)行評(píng)估，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)估表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。(三)、重點(diǎn)質(zhì)量控制1、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)、模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。(2)、為了提高工效，保證質(zhì)量，模板反復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理潔凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼到達(dá)不掉角，不脫皮，表面光潔。(3)、精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。(4)、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置精確，其容許偏差均應(yīng)控制在容許值內(nèi)。(5)、對(duì)抗?jié)B有規(guī)定的砼，模板必須在7天后來才能拆模。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠證明書或試驗(yàn)匯報(bào)單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范原則分批抽檢查收，合格后方能加工使用。(2)、鋼筋的規(guī)范、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，綁扎成形的鋼筋骨架不得超過規(guī)范規(guī)定的容許偏差范圍。(3)、鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范原則進(jìn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。(4)、為了保證樓板施工時(shí)，上、下層鋼筋位置精確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。(5)、獨(dú)立柱鋼筋固定措施：插筋前，在上、下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與底板筋點(diǎn)焊連接，插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800mm處扎三道箍筋將柱插筋預(yù)以固定。(6)、砼澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋用經(jīng)緯儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、砼工程質(zhì)量保證措施(1)、選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子、水泥和外加劑，使用時(shí)，嚴(yán)格按照砂、石、水泥、外加劑配合比配料過秤，以保證砼的質(zhì)量。(2)、砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比，并做好已澆砼保護(hù)。(3)、砼澆筑前，模板內(nèi)部應(yīng)清洗潔凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆注前復(fù)位。下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好砼表面層養(yǎng)護(hù)工作，由專人負(fù)責(zé)。(四)、其他質(zhì)量措施(1)、對(duì)重要的分項(xiàng)工程（模板、鋼筋、混凝土）實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。(2)、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不容許進(jìn)行下道工序施工。(3)、隱蔽工程都應(yīng)按規(guī)定填寫隱蔽工程記錄，并以監(jiān)理、市質(zhì)檢站及施工單位三方共同簽字承認(rèn)之后，才能進(jìn)行下道工序施工。(4)、每層放線均采用經(jīng)緯儀測(cè)量放線，不得借用下層軸線或用線墜往上引線，以防柱子位移，每層放線后堅(jiān)持作好復(fù)檢。八、安全施工措施認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn),防止為主”的方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,制定嚴(yán)格的施工現(xiàn)場(chǎng)(一)、安全生產(chǎn)目的本工程施工安全生產(chǎn)總目的為：杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)）。(二)、安全生產(chǎn)管理體系1、企業(yè)安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，重要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，告知和上級(jí)部門的文獻(xiàn)精神，制定各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，重要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召動(dòng)工程安全會(huì)議一次。制定詳細(xì)的安全規(guī)程和違章處理措施，并向企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員，重要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。安全生產(chǎn)管理體系見下框圖項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會(huì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工長(zhǎng)施工員質(zhì)量員安全員材料員行政管理施工班組2、在施工過程中，除正常的安全檢查外，企業(yè)每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整改，消除隱患，保證施工安全。3、按照企業(yè)的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制定科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，對(duì)的嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓(xùn)交底到達(dá)合格的職工才容許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同步在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹貫徹。(三)、安全生產(chǎn)管理措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，工長(zhǎng)和民建隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持例會(huì)制度。2、認(rèn)真做好三級(jí)安全教育工作，不參與者堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。3、每一分部分項(xiàng)工程施工前必須由專業(yè)工長(zhǎng)下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后才能施工。4、外架的搭設(shè)應(yīng)按照操作規(guī)范進(jìn)行，水平每隔7米，豎向每隔4m5、樓層內(nèi)部要作好“四口”防護(hù)，300×300mm以內(nèi)洞口上設(shè)固定蓋板，超過300×300mm的洞口在施工過程中增長(zhǎng)Φ6雙向鋼筋網(wǎng)，在工程竣工前割除，電梯井口在施工過程中按400mm的間距預(yù)埋3Φ6、不準(zhǔn)私自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及外架安全防護(hù)網(wǎng)、拉結(jié)桿。7、拆除模板必須由施工技術(shù)員同意，操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面拉倒。8、不準(zhǔn)在外架上堆放材料。9、每周五組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員參與的質(zhì)量安全、文明施工大檢查；每?jī)芍馨凑铡妒┕がF(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定》，對(duì)工地進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)安全隱患立即整改。10、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米11、使用電動(dòng)工具（如手電鉆、手電鋸、園盤鋸）前檢查安全裝置與否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，使用時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。12、高空作業(yè)時(shí)，操作工具和余料應(yīng)放穩(wěn)妥，防止墜落傷人。13、操作平臺(tái)應(yīng)牢固，嚴(yán)禁站在腳手架欄桿、陽臺(tái)欄板、新砌砌體墻等不穩(wěn)妥平臺(tái)上操作。14、起吊鋼筋時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待離地1米15、特殊工種必須做到持證上崗，學(xué)徒工不得獨(dú)立作業(yè)。16、電焊機(jī)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不不小于3m。17、開關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機(jī)一閘，熔絲不得用其他金屬替代。18、迅速井架要安裝高度限值裝置，吊欄要設(shè)置防墜落裝置，卸料平臺(tái)要設(shè)防護(hù)門。19、塔吊、井架、鋼管腳手架必須設(shè)消雷器，塔機(jī)桅桿、塔帽、平衡臂上設(shè)置長(zhǎng)明的安全信號(hào)燈。20、塔機(jī)在吊運(yùn)完后把吊鉤起升到安全高度（距桅桿2.5m）。21、電工應(yīng)定期檢查用電裝置及其保護(hù)器件與否完好，保證現(xiàn)場(chǎng)安全用電，安排現(xiàn)場(chǎng)巡查，及時(shí)糾正班組違章操作。22、嚴(yán)禁酒后上崗和帶病上崗。24、做好安全宣傳教育工作，提高工人安全意識(shí)。九、勞動(dòng)力安排、勞動(dòng)力的實(shí)行1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配置兼職質(zhì)量員，隨做隨清。2、對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，不充許其私自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。3、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配置一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。(二)、勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)裝飾裝修、收尾階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完畢的一種關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采用如下幾點(diǎn)措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免導(dǎo)致不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。2、在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3、本工程裝飾裝修項(xiàng)目較多，原則較高，在收尾階段，要教育好我們的工人，尤其重視成品保護(hù)，防止已竣工的部位被損壞和污染，要同各分包單位獲得聯(lián)絡(luò)，組織足夠人員參與保護(hù)工作。(三)、重要工種勞動(dòng)力計(jì)劃配置詳見下表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工安裝模板、支撐2鋼筋工鋼筋制作、綁扎3砼工砼澆筑4瓦工墻體砌筑5抹灰工室內(nèi)抹灰6架子工腳手架搭設(shè)7起重工購配件、設(shè)備搬運(yùn)8機(jī)械工施工機(jī)械操作9油漆工室內(nèi)油漆、涂料10焊工金屬構(gòu)件、預(yù)埋件制作、安裝11測(cè)量工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量方線12安裝電工電氣設(shè)備預(yù)埋、安裝13安裝水工給排水管道設(shè)備安裝14防水工防水施工15普工輔助工16合計(jì)十、文明施工設(shè)計(jì)及保證措施文明施工管理體系見下圖項(xiàng)目經(jīng)理

文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目總工長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材料員施工員行政管理綜合作業(yè)隊(duì)各施工班組長(zhǎng)(一)、文明施工總目的和指導(dǎo)思想本工程文明施工總目的為力爭(zhēng)創(chuàng)立無錫市文明工地，努力做好規(guī)劃管理，場(chǎng)容場(chǎng)地創(chuàng)一流水平。文明施工是一項(xiàng)科學(xué)的管理工作，是現(xiàn)代化施工企業(yè)的一種重要標(biāo)志，也是施工企業(yè)的一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作。因此，我企業(yè)但愿通過抓好文明施工來增進(jìn)、帶動(dòng)和全面完善企業(yè)內(nèi)部的管理體系，更深入增強(qiáng)和提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。(二)、文明施工組織機(jī)構(gòu)和組織措施本工程文明施工實(shí)行企業(yè)、項(xiàng)目部分級(jí)管理，各級(jí)均建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和管理制度。1、企業(yè)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師及總工室、安全監(jiān)督部、工程管理部、資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)人構(gòu)成；總經(jīng)理為企業(yè)文明施工管理第一負(fù)責(zé)人，主管生產(chǎn)副總經(jīng)理是企業(yè)文明施工管理直接負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督部是企業(yè)文明施工管理的主管部門。2、項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、主管文明施工項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、安全監(jiān)督部經(jīng)理、安全員構(gòu)成；項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一負(fù)責(zé)人，主管文明施工的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目文明施工的直接負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)文明施工實(shí)行分區(qū)管理和班組管理相結(jié)合。現(xiàn)場(chǎng)劃分施工、辦公和生活三大責(zé)任區(qū)，各責(zé)任區(qū)再劃分若干責(zé)任小區(qū)，各大小責(zé)任區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)。各作業(yè)班組的班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明施工負(fù)責(zé)。(三)、保證措施1、施工區(qū)域(1)、工地大門：采用鋼板門，門扇為密閉不透式，表面涂刷藍(lán)色油漆，門頭掛企業(yè)標(biāo)牌。門柱臨街面擬鑲金字。(2)、門崗：大門口內(nèi)側(cè)設(shè)置鋁合金門衛(wèi)崗?fù)ぃT崗正面掛有門衛(wèi)制度牌、安全保衛(wèi)制度牌及門衛(wèi)值班牌，對(duì)來訪人員實(shí)行來訪登記制度。值班門衛(wèi)統(tǒng)一制服，服裝整潔，風(fēng)紀(jì)端正，禮貌待人。(3)、工地圍墻：施工現(xiàn)場(chǎng)采用既有圍墻，圍墻外側(cè)面用美觀、合適的字樣書寫建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、施工單位的名稱，字體要有藝術(shù)感。圍墻內(nèi)顯露處所有涂刷白色防水漆。(4)、“二圖十一牌”的設(shè)置：在大門入口外側(cè)緊靠大門圍墻處掛設(shè)“一圖六牌”；圖面規(guī)定藍(lán)底白字鋁邊，字體為仿宋體。第一牌為“施工公告”；第二牌為“工程概況”；第三牌為“組織網(wǎng)絡(luò)”；第四牌為“安全紀(jì)律”；第五牌為“防火須知”；第六牌為“文明施工管理”；一圖為“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。字體書寫對(duì)的規(guī)范，工整美觀，牌面常常保持整潔完好。各標(biāo)牌均專門定制。(5)、車輛沖洗平臺(tái)：在大門出入口處設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，沖洗平臺(tái)四面設(shè)排水溝，溝寬200，上蓋由Φ28鋼筋加工成的鐵篦，鐵篦涂刷防銹漆。臺(tái)側(cè)設(shè)沉砂池，池的尺寸為500×500×600。土方開挖及回填土階段，運(yùn)送土方的車輛出工地前，輪胎、車身均須沖洗潔凈。為了杜絕運(yùn)送中泥漿、散體、流體、物料撒落而污染市政道路，門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量，若有超載，則規(guī)定車輛卸掉多出土后方可出工地。(6)、硬底化做法：場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的地面、重要施工路面、通道所有實(shí)行硬底化，規(guī)定道路堅(jiān)實(shí)、平整暢通、地面無積水、泥漿。硬底化詳細(xì)規(guī)定如下：①、場(chǎng)內(nèi)重要車道：基層土要平整、壓實(shí)，上面鋪100mm厚石粉渣，并碾壓結(jié)實(shí)，面層做Ｃ20混凝土100mm厚。道路寬5m,表面拉毛，并每6m切3mm寬分隔縫。②、其他地面統(tǒng)一做法:地面經(jīng)平整、找坡、壓實(shí)后，作Ｃ20細(xì)石100mm。成型后的地面采用１％排水坡，所有坡向圍墻或基坑周圍排水溝。為防止地面開裂，還需進(jìn)行切縫分格，分格大小為6m×6m。(7)、平面排水系統(tǒng)：基坑周圍設(shè)置排水明溝。排水溝采用120厚紅磚砌筑，溝寬400，2.5mm砂漿抹面，±0.00如下施工期間還在基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時(shí)排水溝，坑底水由排水溝匯集至集水井中，再用大揚(yáng)程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，污水、廢水須經(jīng)沉淀處理，符合原則后，才能排入市政管網(wǎng)。(8)、料材、成品、半成品堆放：嚴(yán)格按施工平面布置圖指定的位置寄存，做到分門別類，掛牌標(biāo)識(shí)，整潔劃一，界線分明，不得混雜。堆放的物品不得占用市政道路及公共設(shè)施；如確需臨時(shí)占用的，應(yīng)事先申請(qǐng)，并經(jīng)建設(shè)行政主管部門同意，且將同意號(hào)標(biāo)志懸掛在現(xiàn)場(chǎng)。

(9)、材料庫：多種物品應(yīng)歸類寄存,標(biāo)識(shí)清晰，有嚴(yán)格的收發(fā)材料清單。

(10)、施工機(jī)具管理：施工機(jī)具要及時(shí)清理、修護(hù)，定期保養(yǎng)完好。

(11)、剩料的處理：施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時(shí)回收，堆放整潔，及時(shí)清退或返收運(yùn)用。(12)、水泥庫：有防雨防潮設(shè)施，四面設(shè)排水溝，水泥堆垛整潔，掛牌標(biāo)識(shí)；內(nèi)外撒落灰及時(shí)清用，水泥袋及時(shí)回收處理。(13)、攪拌區(qū)：攪拌區(qū)四面及施工作業(yè)區(qū)內(nèi)及時(shí)清理殘積廢棄的砂漿和混凝土，攪拌后的泥漿水經(jīng)沉淀凈化處理后反復(fù)運(yùn)用或