東康迅速布日都橋梁改擴建工程施工組織設計東方路橋三企業一項目部四月工程施工準備工作現場踏勘及地況描述根據招標文獻及施工圖紙，組織有關施工及技術人員抵達現場進行踏勘，根據實際地形地貌及交通狀況，繪制合理的施工平面圖，確定合理的施工及生活區域。二：施工測量、放樣技術準備1：對建設單位所交付的道路及橋梁控制樁及水準點及其測繪資料進行檢查，查對，對標志局限性，不穩妥被移動或測量精度不符合規定期，應根據有關技術規范規定進行補測及加固措施，并告知建設及監理單位。2：根據設計及規劃紅線的規定，確定合理的施工范圍，以便進行場地平整，做好三通一平，做好施工準備工作。3：根據測繪及設計部門提供經復測無誤的導線、導線點進行橋梁墩臺、橋梁中心線的坐標、距離、角度及有關位置進行列表技算并根據計算數據進行測放。4：補充施工需要的水準點，并進行閉合差的計算，經監理復核后方可用于施工。5自行測定的重要標志必須由二組互相檢查查對，并做出測量和檢查查對記錄。6：所有施工控制樁均應穩固牢固，并有保護措施，且有標牌示意或醒目的標志辨別，此外所有樁志應繪于樁志總圖上，并注明有關樁志坐標，互相之間的距離、角度或與其他建筑物之間的距離，以免弄錯和便于尋找。1：工程材料準備對每批進場的原材料均需具有質量保證書，否則不得進場。對于進場的多種原材料按不一樣規格分期、分批按規范規定的規定進行試驗，試驗材料按規定進行見證取樣，經檢測合格方可用于本工程。對于成品、半成品的加工及采購，供貨單位需具有對應的資質及生產許可證，按規定進行檢查及檢測復試，保證產品合格。2：機具設備準備用于本工程的多種機具設備根據工程需要分期、分批進場，進場前應對多種機具性能進行檢測，保證各項指標正常符合規定，保證設備的完好率。為了應對突發機具故障，對于重要設備應有備份，防止突發事件對工程質量的影響。第二節：施工總平面布置圖待施工測量完畢后，確定工程施工范圍，立即組織人員進行清除表面耕植土、雜草和平整場地工作。做到三通一平。根據施工現場的實際狀況，選擇適合的區域，合理的選擇生活、施工、辦公區域做好施工平面布置工作。辦公生活及工作區內設：辦公室、宿舍、鋼筋間、木工間、倉庫等區域。各區域之間安全距離應符合規定，并采用隔離設施進行隔離。一：工程項目部的布置為保證工程按期、優質完畢的目的，本單位工程擬設置項目管理部。分別構成以工程質量、安全、文明、技術、施工、材料、后勤、造價等為關鍵的小組，由工程項目部統一協調、調度指揮，形成一種分片負責又親密聯絡的施工系統。第三章：施工技術措施及施工方案第一節：基礎及下部構造施工一：沉入樁施工本橋采用預制管樁，混凝土強度采用,橋臺樁長28米，橋墩樁長米。每個橋臺、橋墩各根樁，根據該工程實際狀況，擬采用水上打樁方案，施工前做好施工放樣準備工作，搭設水上排架，其承載力及穩定性應通過驗算經驗收合格。為保證工程質量及工程順利進行，施工中擬采用措施：（1）管樁采用符合條件有資質的生產廠商加工。（2）樁機采用柴油打樁機。（3）管樁必須到達設計強度的100%后方可運送和施工。（4）工程施工前，應做好進場設備的維修、保養。保證各項指標正常，滿足施工規定。（5）運用全站儀、水準儀（DS2）、引進測量基準點，建立測量控制網，根據圖紙進行場地測量放樣，復測校核，放樣時應打好鋼筋定位樁，做好標識。（6）施工中做好沉樁記錄預應力混凝土管樁檢測項目項次檢查項目規定或容許偏差檢查措施和頻率1長度+0，-0.5%L用尺量2端部傾斜≤0.5%d用尺量3平整度10直角靠尺量4外徑+5，-4用卡尺量5壁厚-0以上用尺量6保護層厚度-10，+5用尺量7樁身彎曲度≤L/100拉線量最大矢高8端頭板用尺量打入樁檢測項目項次檢查項目規定或容許偏差檢查措施和頻率1樁位40,50用尺量2傾斜度±15%tng0用尺量，長寬高各兩點3垂直度L/100用垂線測量計算二、承臺施工（1）、施工準備：樁基礎施工完畢，對基礎進行開挖，對樁基礎經檢測，合格后方可進行下道工序。綁扎連接承臺的鋼筋及填筑樁心混凝土。然后鋪筑素混凝土墊層（或鋪筑承臺底板）。墊層為C15砼，厚度10CM，墊層施工時，采用木樁和條木確定澆筑標高面，以保證承臺底標高的對的性。墊層養護好并到達一定的強度后，根據設計規定，配制綁扎樁頭預埋鋼筋。與樁體連接牢固，預留錨固筋長度滿足設計規定，如遇局限性，按規范規定接長。（2）、鋼筋施工：準備工作完畢后清理底板，放出基礎位置樣線，將樁基礎主筋糾調整到位。按施工圖規定將主筋和箍筋排列標識做好，以保證成型鋼筋綁扎規則、美觀。綁扎后對規格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度等進行檢查，保證符合規范規定。為防止施工人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架的變形，應合適增長固定鋼筋或型鋼支架來保證鋼筋骨架的穩定性。鋼筋綁扎完畢應由有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監理復查，由監理在隱蔽單上簽字后方可進行下道工序施工。（3）、模板施工：基礎立模應按墊層上基礎外形控制線進行立設，并保證基礎外型尺寸符合設計規定的尺寸。模板采用木模板，面板采用防水九夾板。為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對模板接縫進行封堵。基礎模板采用鋼管做豎橫楞，下設塑料管穿以對拉螺桿，上口以鋼管固定位置，外側用木拋撐固定。（4）、混凝土施工：根據本工程的特點及現場狀況，本工程混凝土工程擬采用商品混凝土。砼澆搗前做好各項準備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術復核工作均完畢，模板內雜質、污物打掃潔凈。經施工單位自檢合格后，報監理單位驗收，驗收合格后進行混凝土澆筑。砼澆搗分層進行，分層澆灌高度30CM。單只承臺砼持續澆搗，一次成型，不設施工縫。砼澆搗間隙不得超過混凝土初凝時間。澆搗時每個基礎臺配2只以上插入式振動機，操作上快插慢拔，每一種振動點振搗時間20～30秒，時間上不適宜過長，以防造成離析現象。分層澆搗時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5～10CM，以利上下層砼連成一種整體。插入式振動機振動范圍應滿足一定的振動半徑。振搗過程中，防止振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到位，使砼振搗密實，其原則是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。承臺砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，鐵板抹平。當承臺表面砼略發硬，即用塑料薄膜覆蓋養護。冬季養護時蓋一層塑料薄膜，上蓋草包1－2層，養護期7天以上，養護期間嚴禁堆載重物。承臺檢測項目項次檢查項目規定或容許偏差檢查措施和頻率1混凝土強度Mpa在合格原則內按記錄措施2尺寸MM±30用尺量，長寬高各兩點3頂面高程MM±20用水準儀測量4軸線偏位MM15用全站儀測量三、立柱施工：（1）、施工準備：承臺施工完畢，砼養護到達一定的強度后，根據施工需要搭設施工腳手架，其強度和穩定性應到達施工所需規定。根據設計規定，配制綁扎樁頭預埋鋼筋。與蓋梁連接牢固，預留錨固筋長度滿足設計規定，如遇局限性，按規范規定接長。（2）、鋼筋施工：準備工作完畢后清理底板，放出基礎位置樣線，將預留主筋糾調整到位。按施工圖規定將主筋和箍筋排列標識做好，以保證成型鋼筋綁扎規則、美觀。綁扎后對規格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度等進行檢查，保證符合規范規定。為防止擠壓或澆筑壓力使鋼筋骨架的變形，應合適增長固定鋼筋或型鋼支架來保證鋼筋骨架的穩定性。鋼筋綁扎完畢應由有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監理復查，由監理在隱蔽單上簽字后方可進行下道工序施工。（3）、模板施工：立柱立模應按承臺上基礎外形控制線進行立設，并保證立柱基礎外型尺寸符合設計規定的尺寸。模板采用雙拼式鋼模板，模板采用5mm鋼板卷制而成，采用角鋼加固。為防止模板接縫漏漿，模板間隙采用橡膠皮封堵。安裝時采用雙片拼制而成，用對穿螺絲錨固，用夾木固定位置，用經緯儀控制其水平及垂直度，采用斜撐及拋撐支撐牢固。（4）、混凝土施工：立柱采用商品混凝土。砼澆搗前做好各項準備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術復核工作均完畢，模板內雜質、污物打掃潔凈。經施工單位自檢合格后，報監理單位驗收，驗收合格后進行混凝土澆筑。砼澆搗分層進行，分層澆灌高度30CM。單只承臺砼持續澆搗，一次成型，不設施工縫。砼澆搗間隙不得超過混凝土初凝時間。澆搗時每個基礎臺配2只以上插入式振動機，操作上快插慢拔，每一種振動點振搗時間20～30秒，時間上不適宜過長，以防導致離析現象。分層澆搗時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5～10CM，以利上下層砼連成一種整體。插入式振動機振動范圍應滿足一定的振動半徑。振搗過程中，防止振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到位，使砼振搗密實，其原則是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。立柱砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，立柱上端應深入蓋梁內30—50mm。當立柱表面砼略發硬，即用塑料薄膜覆蓋養護。冬季養護時蓋一層塑料薄膜，上蓋草包1－2層，養護期7天以上，養護期間嚴禁堆載重物。立柱檢測項目項次檢查項目規定或容許偏差檢查措施和頻率1混凝土強度Mpa在合格原則內按記錄措施2相鄰間距MM±15用尺量，長寬高各兩點3豎直度MM0.3%H不不小于20用經緯儀測量測縱橫2處4頂面高程MM±10用經緯儀測量5軸線偏位MM10用經緯儀測量4處6斷面尺寸MM±15檢查3各斷面四、蓋梁、臺帽施工（1）、施工準備：立柱（或樁基）施工完畢，經驗收合格可進行本道工序。待砼強度到達一定的強度后，搭設施工腳手架。其強度和穩定性應到達施工所需規定。根據設計規定，配制綁扎鋼筋。與樁體或立柱預留鋼筋連接牢固，綁扎應符合設計及規范所規定規定，預留錨固筋長度滿足設計規定，如遇局限性，按規范規定接長。（2）、鋼筋施工：準備工作完畢后清理底板，放出基礎位置樣線，將預留主筋糾正到位。按施工圖規定將主筋和箍筋排列標識做好，以保證成型鋼筋綁扎規則、美觀。綁扎后對規格、數量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度等進行檢查，保證符合規范規定。為防止施工人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架的變形，應合適增長固定鋼筋或型鋼支架來保證鋼筋骨架的穩定性。鋼筋綁扎完畢應由有關人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監理復查，由監理在隱蔽單上簽字后方可進行下道工序施工。（3）、模板施工：蓋梁（臺帽）立模應按底板上放出的基礎外形控制線進行立設，并保證基礎外型尺寸符合設計規定的尺寸。模板采用木模板，面板采用防水九夾板。為防止模板接縫漏漿，采用橡膠皮及膠帶紙對模板接縫進行封堵。基礎模板采用Φ48鋼管做豎橫楞，下設塑料管穿以對拉螺桿，上口以鋼管固定位置，外側用木拋撐固定。（4）、混凝土施工：砼澆搗前做好各項準備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術復核工作均完畢，模板內雜質、污物打掃潔凈。砼澆搗分層進行，分層澆灌高度30CM。單只蓋梁（臺帽）砼持續澆搗，一次成型，不設施工縫。砼澆搗間隙不得超過混凝土初凝時間。澆搗時應配置2只以上插入式振動機，操作上快插慢拔，每一種振動點振搗時間20～30秒，時間上不適宜過長，以防導致離析現象。分層澆搗時嚴格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5～10CM，以利上下層砼連成一種整體。插入式振動機振動范圍應滿足一定的振動半徑。振搗過程中，防止振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到位，使砼振搗密實，其原則是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。蓋梁（臺帽）砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，鐵板抹平。當臺帽表面砼略發硬，即用塑料薄膜覆蓋養護。冬季養護時蓋一層塑料薄膜，上蓋草包1－2層，養護期7天以上，養護期間嚴禁堆載重物。蓋梁（臺帽）檢測項目項次檢查項目規定或容許偏差檢查措施和頻率1混凝土強度Mpa在合格原則內按記錄措施2斷面尺寸MM±15檢查3各斷面3軸線偏位MM10用經緯儀測量縱橫2處4頂面高程MM±10用水準儀1點/支座5支座位置MM5用尺量6預埋件位置MM5用尺量上部構造施工一、板梁的制作本橋梁工程上部構造板梁采用預應力預制空心板梁，板梁產品所有向有資質的廠家購置成品，在預制前向板梁廠提供施工圖紙及做好技術交底工作。并由預制廠提供各項內頁資料及產品合格證。當混凝土強度到達設計強度的規定后方可移動。二、板梁的運送與架設（1）板梁的運送根據制定的施工進度計劃，板梁應在架設28天前完畢板梁預制工作，板梁強度符合設計規定后，各項內頁資料及外觀檢查合格由運送車輛運至現場進行架設。（2）、板梁架設設備的選用根據板梁最大起重量、板梁運送方案和施工現場的地形狀況從而選擇起吊設備。由于本工程為新建工程，河道狹窄，因此板梁的架設擬采用2臺50t汽車吊進行架設，邊梁采用1臺50t吊車停在橋臺處板梁端部一次架設就位。中孔16米板梁采用兩臺50t汽車吊進行抬吊一次架設就位。（3）、板梁架設準備注意事項：確定運送和吊裝線路并能保證運送線路暢通，吊裝現地預先進行過道上清除障礙。吊裝前對已完畢的蓋梁標高、跨徑、支座的尺寸、平面位置等進行放樣和復測，保證板梁的吊裝能順利就位。下部構造驗收后方可進行架設。吊裝前對吊裝設備進行檢修，防止在吊裝過程中突發機械障礙事故。吊裝隊在吊裝前召開小組會，統一思想、口令，并進行安全交底。板梁運送采用專用滾運運送板車，車輛上要安放型鋼托架及一定的錨固措施，保證運送中的穩定，防止在運送過程中板梁傾覆。板梁起吊時，速度要均勻，構件要平穩。板梁下放時須慢速輕放，嚴禁忽快忽慢和忽然制動。板梁安裝時尚應保證支座受力的合理性，板梁安裝后來還應檢查支座的受力程度，以免受力不均勻或不受力，對于受力不理想的支座可采用厚度不等的表面防銹處理后的鋼板忖墊。（4）、板梁架設有關安全措施：板梁架設前應由監理復核后才可架設。板梁起吊時，速度要均勻，移動要平穩，板梁下放時須慢速輕放，嚴禁忽快忽慢和忽然起動。板梁在架設過程中應注意吊機的友好和同步性。在架設時應尤其注意起吊和易位時板梁的穩定性，防止板梁的搖擺。派專人負責架梁的質量控制，重要針對梁位、支座位置、伸縮縫間距等的控制以滿足設計規定。板梁安裝前，應預測板梁的預拱度，將預拱度靠近的安裝在同一孔內。板梁架設檢測項目次檢查項目規定值或容許偏差檢查措施和頻率1中心偏位mm5每孔查4~6個支座2豎直度1.2%吊垂線，每孔2片3頂面高程mm+8，-5每孔2片，每片3點一、橋面鋪裝施工（1）、施工準備：用和板梁強度同等標號的混凝土進行鉸縫澆筑，鉸縫間縫隙較大時采用泡沫塑料條進行鑲嵌，防止混凝土漿從縫隙中漏出。認真復測梁架設后的橋面標高，并繪制橋面標高控制網。測放橋面鋪裝控制點，對各個控制點編號；用墨線將橋面上的各條控制線彈出，用槽鋼沿線立模，并控制好標高后固定。對橋面進行清理。采用高壓水泵對橋面進行沖洗，沖洗后清除橋面上的積水。對于老橋改建部分按設計規定對老橋中央的橋面鋪裝、欄桿基座和欄桿均需鑿除，再進行橋面系的改建。（2）、鋼筋施工：按規定先施工2道持續縫處的布置鋼筋。在布置鋼筋網片時應注意鋼筋的間距以及鋼筋綁扎與否牢固。布置并固定混凝土欄桿的預埋鋼筋。（3）、混凝土施工：橋面混凝土采用震動梁和滾筒進行施工。混凝土運送采用勞動車負責水平運送，垂直運送采用10T吊機配合。混凝土石料粒徑采用15～25mm，根據施工進度狀況來決定與否摻加外加劑。混凝土振搗采用插入式與平板式振動機結合使用，采用滾桶整平橋面，提高橋面平整度，使混凝土平整度到達3mm的原則。混凝土繞筑完畢及收水后，進行拉毛和養護。混凝土灌注時搭設走道支架，支架架空并不擱置在澆筑橋面上。當混凝土橋面到達設計強度時安排瀝青面層施工隊伍進行黑色面層的施工。橋面鋪裝質量檢測原則項次檢測項目規定值或容許偏差檢測措施（每幅車道）1強度或壓實度在合格原則內JTJ071－98附錄B或D2厚度＋10，－5每100米5處3平整度高速、一級公路瀝青砼水泥砼用平整度儀器,全橋每車道持續檢測,每100米計算IRI或σIRI2.53.0σ1.51.8其他公路IRI4.2σ2.5H53米直尺,每100米3×3處4橫坡%水泥混凝土±0.15每100米檢查3個橫斷面瀝青混凝土±0.35抗滑構造厚度符合設計規定鋪砂法每200米檢測3處二、橋面伸縮縫的施工安裝（1）、施工環節：整頓調直板梁內預埋鋼筋。縫內用泡沫塑料或軟木嵌填，防止施工時雜物掉入。調整伸縮縫的順直度。安裝伸縮縫時應按照設計溫度時的縫寬規定，伸縮縫上的U型鋼筋應和預留鋼筋焊接牢固。最終安裝鋼縫，澆筑高標號鋼纖維混凝土。（2）、施工有關規定檢查伸縮縫所用的預埋件及鋼板。伸縮縫由專業企業承擔施工，前道工序提供施工條件的好壞，將直接影響到伸縮縫的施工質量和使用效果。因此，在橋梁構造施工中，應當做到如下幾點。安裝伸縮縫裝置的伸縮縫寬度應符合設計規定。梁體施工時嚴格控制長度，尺寸不得出現誤差，并合適考慮施工的氣溫調整尺寸，現澆部分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度，并根椐伸縮縫長度事先斷料，不用零料、不規則料，拼縫用密封材料密封，并事先考慮砼澆搗過程中也許出現的不利原因，采用限位加固，保證伸縮縫凈寬，縫內無漿水。安裝伸縮縫的頂面標高應符合設計規定。伸縮縫質量檢測原則項次檢查項目規定值或容許偏差檢查措施和頻率1縫寬符合設計用尺量2和橋面高差mm2用尺量3縱坡±0.3水準儀測量4平整度mm3用3m指尺量三、欄桿施工在邊板上按設計欄桿基座位置上彈出墨線，并清理出邊板預埋鋼筋。安放欄桿基座鋼筋籠，并與邊板預埋鋼筋焊接牢固。按基座邊線立內外側模并加以固定，并將豎向鋼管立柱焊接固定。模板安裝完畢后澆筑混凝土，澆筑混凝土的插入式振搗器應使用小型二相式插入機防止振動過大而引起模板跑位，以致影響欄桿線型。澆筑立柱混凝土，待到達一定強度后拆模。四、石塊砌體施工本工程采用的砌塊，在施工前采購前，施工單位會同業主、設計、監理對石塊材料進行認定后，方能采購進料作為施工使用。1.施工準備1）．材料機具準備進場石塊的品種、規格、強度等級必須符合設計規定，并有出廠合格證，同步需通過認定合格后方可使用。配制砂漿的水泥必須按配合比拌制，現場取砂、水泥樣品做試驗級配，確定砂漿配合比后，砂漿拌制必須嚴格按配合比配制，精確計量，保證材料的節省使用。2）．作業準備A根據圖紙設計規定，彈好地面線以上標高基準線。B在砌筑前砼面建筑垃圾必須逐層清理潔凈。C熟悉圖紙理解各部位砌塊的品種、規格、并熟悉有關的設計變更及設計構造規定，預留孔留洞要做到心中有數，及時留出，防止后來剔鑿。D彈好墻身線，根據石塊的規格尺寸，并復核與否符合圖紙的設計規定。3).砌筑工程資料亦有：石塊合格證。鋼筋隱蔽工程驗收記錄。砌筑工程質量平面資料。2.技術質量規定砌體石塊的品種強度等級必須符合設計規定。砂漿品種及強度應符合設計規定。進場砌體的規格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質量。砌體砂漿必須飽滿密實，不松動、飽滿度不不不小于80%，無透亮及通縫。石塊砌體表面應平整,勾縫平順,無脫落現象.排水管預埋的數量、長度均應符合設計規定和施工規范，留置間距偏差不超過5cm。墻砌體要當日砌筑，當日檢查，當日驗收，預留孔洞位置尺寸要對的，減少返工開鑿現象。第一節：施工工期及工程總體進度計劃1、施工工期安排我司采用平行施工法、次序施工法、流水施工法等多種形式相結合的施工措施，配置足量的機械設備，人力和資金，由于本項工程受到動拆遷的影響，有些工程不具有施工條件，一但施工條件成熟，我單位承諾按建設及監理單位規定的合理工期內竣工，正式以建設單位規定動工日期為準。二、施工重要機械設備材料配置計劃機械設備一覽表：序號機械名稱規格型號數量1電焊機2園盤機3潛水泵4插入式振動器5平板式振動器6空氣壓縮機7磅稱8汽車9鋼筋切斷機10路面切割機3KW10鋼筋彎曲機2KW11打樁機三、質量保證措施一、各重要分項工程質量必須做到如下規定：1、鋼筋安裝規定：（1）、鋼筋進場后應檢查與否有出廠材質證明、做完復試，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

（2）、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

（

3）、熟悉圖紙、按設計規定檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量與否對的。

2、模板安裝規定：模板安裝完畢后，應進行質量總檢查，檢查內容如下：（1）模板外形尺寸與中心位置；（2）扣件規格與對拉螺栓的直徑配套；（3）連桿對拉螺栓與支柱的間距；（4）模板的縫隙的平整度與垂直度；（5）對模板系統的整體穩定；（6）預留孔觀埋件的位置等；（7）模板安裝嚴格控制平整度，垂直度。

3、砼工程質量規定：

（1）砼拌制：應選用水泥，水泥進場必須附質量證明。石料有害雜質含量不得超過規定，并過篩沖洗，過磅投料，定量用水，砼攪拌時間不得少于工藝時間規定。

（2）砼運送：按核定的線路運送，計算時間、不能積壓太長時間。

（3）砼澆灌：振動器先用插入式振動器和平板振動器重要用于振基礎底板。

（4）砼養護：一般在砼澆筑完結12小時即應加水覆蓋和澆水養護，澆水的次數以能保持砼具有足夠的濕潤狀態為宜，砼的養護期根據水泥和外界溫度而定。

4、石塊砌體工程：砌筑砂漿拌制符合配合比及和易性，保水性等工藝要注。

砌石塊施工規定：

砌體容許偏差控制在驗收原則的規定范圍之內。

5、在施工過程中，建有一套強有力的質量保證體系，把質量好壞直接與經濟掛鉤，企業總工程師抓工程質量，生技科長派專職技監員道現場抓工程質量，對影響工程施工質量的方面有否決權。現場質量管理體系：項目經理技術負責人質量員實測材質資驗量料量料員員員員員保證工期措施1.認真做好施工前的準備工作，準時動工。2.專人組織施工用料，材料及時進場，防止等工待料而延誤工期。3.全隊組織立體交叉流水施工