有砟軌道可動(dòng)轍叉道岔原位鋪設(shè)法施工安全交底一、前言為保障有砟軌道可動(dòng)轍叉道岔原位鋪設(shè)法的施工安全，保障工人人身安全及設(shè)備完好，特制定本文檔，對(duì)施工人員進(jìn)行工藝講解和安全交底。二、施工準(zhǔn)備2.1施工條件室外環(huán)境溫度在0~40℃之間，濕度應(yīng)該控制在85%以?xún)?nèi)；地面無(wú)塵、無(wú)油；2.2物料準(zhǔn)備道岔套板U71Mn軌螺栓、螺母等固定件木槌、拆線(xiàn)器、量具等施工工具鋪?lái)挠玫乃槭勖夯摇⑺嗟炔牧?.3設(shè)備準(zhǔn)備有軌道車(chē)輛裝煤車(chē)2.4人員組成施工人員應(yīng)具備一定的施工經(jīng)驗(yàn)、技能和基本常識(shí)，按照施工標(biāo)準(zhǔn)組織安排好工作人員，確保人員素質(zhì)和數(shù)量與安全施工需要相適應(yīng)。三、施工流程3.1工具準(zhǔn)備檢查施工工具是否完好、有序，數(shù)量是否充足，必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。3.2布置現(xiàn)場(chǎng)道岔安裝前應(yīng)清除防護(hù)罩設(shè)備周?chē)鷳?yīng)設(shè)置良好的安全警戒線(xiàn)、標(biāo)志牌等防護(hù)措施，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域；車(chē)輛周?chē)鷳?yīng)做好剎車(chē)鎖定并進(jìn)行足夠的幅度剎車(chē)。3.3施工工藝操作3.3.1U71Mn軌鋪設(shè)測(cè)算好軌道的區(qū)間長(zhǎng)度和軌心距，裝上合適的道岔模板彩鋼板；用U71Mn軌纜鉤拉攏，依據(jù)鋼模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定，在道岔?xiàng)l板粘接處進(jìn)行焊接；按照粘接規(guī)范完成所有縱向方向的U71Mn軌的鋪設(shè)；進(jìn)行軌道縱向綜合調(diào)整和側(cè)向移動(dòng)調(diào)整。3.3.2安裝道岔將道岔套板放在合適的位置，用木槌敲擊套板，使其與軌道下部貼合；檢查道岔和軌道接觸面是否粗糙、完整，邊緣處是否間隙過(guò)大；控制好所鋪設(shè)道岔向左或向右偏移的程度，保證道路轉(zhuǎn)接的舒適性；對(duì)道岔進(jìn)行安裝，采用固定件進(jìn)行牢固固定。3.3.3鋪?lái)脑谲壍老虏浚然靥钇扑槭突炷粒辉诘啦硖装甯浇褂梅勖夯摇⑺嗟炔牧线M(jìn)行鋪?lái)模辉阡來(lái)倪^(guò)程中應(yīng)先中后段分別進(jìn)行，保證砟床的平整度；砟床頂部高度應(yīng)按裝設(shè)備使用的設(shè)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行調(diào)整。3.4檢驗(yàn)調(diào)試施工完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)試。檢查軌底和砟床是否符合技術(shù)要求；檢查道岔左右末端的鋪設(shè)情況；檢查道路曲線(xiàn)光滑度，保證聯(lián)鎖系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。四、安全措施4.1施工前應(yīng)進(jìn)行的安全措施軌道施工人員應(yīng)該穿著適宜的工作服，工作帽、帶有防刺膠底的工作鞋或膠底油皮鞋；確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，道叉道岔固定牢固，嚴(yán)禁在道岔周?chē)我馓S或奔跑；安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)督。4.2施工期間應(yīng)采取的安全措施在鋪設(shè)軌道和道岔套板過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人督促，保證人員和設(shè)備有足夠的間隔距離；現(xiàn)場(chǎng)施工期間，應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)操作程序，操作過(guò)程要有條不紊，人員和設(shè)備間相互協(xié)作配合，嚴(yán)禁違章操作；軌道安裝完成后，應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，保持道路清潔。4.3施工完成后應(yīng)采取的安全措施對(duì)軌道安裝進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄下數(shù)據(jù)；處理施工場(chǎng)地，確保不會(huì)對(duì)鐵路交通及環(huán)境造成影響；拆除臨時(shí)安裝的道岔保護(hù)罩和安全警戒線(xiàn)。五、后記對(duì)有砟軌道可動(dòng)轍叉道岔原位鋪設(shè)法施工過(guò)程中的關(guān)鍵要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)介紹和安