《F1型浮閥 《鋼制壓力容器 GB150-0.3/Pa123456789hL50~100mm選取，根據(jù)經(jīng)板上清液層高度hL=0.1m，則則泛點(diǎn)氣速：u

本設(shè)計(jì)中，取安全系數(shù)為0.75，則適宜的操作氣速uop=0.75uf=1.212m/s則塔徑： 均液體流量為46.3475m3/h，液體流量較小，因而可以選擇單溢流形式。300~900mm時(shí)，采乙二醇分離塔塔徑為2400mm，因而可以選用分塊式塔盤。使操作比較穩(wěn)定，一般選用重閥。本項(xiàng)目中的乙二醇分離塔采用V-1型重閥。列于表4。閥徑最大開(kāi)度閥孔直徑閥重3.3.7則溢流堰的長(zhǎng)度為l=0.75D=1.8m，堰上液流強(qiáng)度為L(zhǎng) w<60m3/(hm)，查得收縮系數(shù)E=1.02.Ll lw滿足所以，溢流堰高度為hw

弓形降液管截面積：A= - D2-l2=0.507m 降液管面積占塔盤總面積的百分比為d100%=11.2這里弓形降液管面積占塔盤總面積的11.2%，因而可以采用結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的可拆式與堰高之和的一半，即 H+h，實(shí)際上降液管內(nèi)是充氣的液體，降液管 HHd，是充氣液體與清夜的重度比值，對(duì)于一般物質(zhì) =0.5HT=0.6m，hw=0.75m，故Hh+h+h+h

0.675m2h=0.153Llhw0h為降液管底邊至受液盤的距離，可以根據(jù)公式h=L，其中，w b b管底邊出口處的液體流速，一般取<0.4m/s0.3m/s，可以得到降液管底邊到受液盤的距離為h=0.024m，計(jì)算得到h=0.014m。 h=5.340G L

凹型受液盤，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，受液盤深度為50mm。

u0

6.77m/ ud04d

閥孔開(kāi)孔率可按下式計(jì)算：=N0DA=2xr2-x2+r2sin-1x W為外堰側(cè)安定區(qū)，一般取W70~100mm，這里取W=0.08mW a得到，總鼓泡區(qū)面積為A=3.06m2aAt=A

塔底液體平均粘度為0.3mPas，查圖得乙二醇分離塔全塔效率：ET=50%。18塊塔板。計(jì)算主體高度時(shí)還應(yīng)該考慮人孔和加料板的存在使板間距==DH=2+1.5

明顯，這里可選用普通的16MnR壓力容器用鋼板。 pc

1 D2 2+ i6 2hi

二、T106計(jì)算傳熱溫度差

T-ln1pA p

其中EG是主產(chǎn)物，MG是副產(chǎn)物。數(shù)每根管長(zhǎng)6管徑?32×殼體直徑催化劑用量催化劑總填裝體積溫度壓力進(jìn)料液相空速列管氣速/??DMO轉(zhuǎn)化率EG=EG/MG

VLσμPaDmummmmmmmmmmm3/(mh)mmmmNtmmφ2.14(c)3.42e=0.731.56 其中，

=0.0，K=H-5(h+0.35h)(h+0.35h)=0.0176 w =

應(yīng)不大于把基本不漏時(shí)的氣速稱為漏液點(diǎn)，相對(duì)漏液量10%時(shí)的氣速為0F0

=2.82m/s，對(duì)于浮閥塔，孔的動(dòng)能因子F=5m/s(kg/m3)1/2，漏液線（氣體流量下限線m/s(kg/m3)1/2，F(xiàn)則氣體流速的下限為 0=2.82m/s，閥孔直徑為38.4mm，則氣相負(fù)荷

=

Nd v以e=0.1kg(液體)/kg(干氣體)v2.14(c)3.42e=0.731.56 =0.067u，=

w 00液體流量應(yīng)使溢流堰上的液頭高h(yuǎn)ow>6mm，液相流量下限線是根據(jù)how lw一般情況下，E可取為1.02how=6mmL=0.0015m3/sAA則：=dTLLAd3

=0.1014m3/s，得到液體負(fù)荷上限為L(zhǎng)=0.1014m3/sHh+h+h+h+=81.98L2+0.00122u2+0.15=0.25，其中 u=0 0

=0.1022P5314附錄

φ800×4000℃ⅠⅠ℃30/20440003.0mm正 型 400mm防沖擋板擋板距入口管高度殼體&封頭(殼C.S/√√√））附錄器，根據(jù)計(jì)算取5000根列管（將在下面進(jìn)行核算。72068.3kg/h51432.3kg/hDMOC-1所示。摩爾流量質(zhì)量流量DMO進(jìn)料溫度進(jìn)料壓力質(zhì)量流量質(zhì)量分?jǐn)?shù)總質(zhì)量流量：123500總摩爾流量：35501總體積流量：69208反應(yīng)壓力為2.0MPa。研究結(jié)果，反應(yīng)進(jìn)料比應(yīng)為H2/DMO=80~100。表2中的進(jìn)料組成中，LHSV=3.0h-1(DMO)。SiO21.2~1.5g/cm3，Cu8.9g/cm31.6g/cm3。負(fù)載型催化劑為球形顆粒，床層空隙率取0.35，比表面積取30m2/g。

?????(1+(1+

+????????+??????

+??????

+??????????????

???2????

????

(1+??2(1+

+????????+??????

+??????

+????????????取值取值/(mol???1?取值??????= W0=6.0用量：W′=W0= ×1.5=16.67?? 催化劑床層體積則為 = = =16.03??3 每個(gè)列管內(nèi)的催化劑體積為：??????3.20610?3 Q=(54.98+46.24)×435.53?46.24×19.18=43197用10的冷水進(jìn)行冷卻，傳熱系數(shù)設(shè)為K=50kJ/(??2?hK)得到換熱總面積：A =4430換熱的比表面積：??=4430=276.4 而對(duì)于每一根列管，其比表面積為： = 查管徑規(guī)格表，取管徑為?323mm，即內(nèi)徑=26mm管徑確定后，管長(zhǎng)可以通過(guò)催化劑填裝體積來(lái)確定：L=????=30192??4所以每根管長(zhǎng)：l=??=30192=6 t=1.368d，d是列管外徑；a16(12n3)0.50.5，n為列管數(shù)；b=2a+1，b為六邊形層數(shù)；e=1~1.5d，為最外層列管到殼體的距離。殼體直徑D=t(b-1)+2e，代入數(shù)值得：D=3.53m每根列管中的氣速為：u

=7.24C.4根據(jù)歐根公式：???=4.17×(1???)2??2μu+0.29(1???)?? 代入相關(guān)數(shù)值，得：???=622???????，???=3733< 張啟