—電機車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程第一章總則1、必需遵守礦山一般安全規(guī)程。2、運用通用裝備、工具必需遵守其安全規(guī)程。3、作業(yè)人員必需熟識和把握機車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、作業(yè)過程中，必需嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，機車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。第二章操作規(guī)程第一節(jié)一般要求1、機車入庫檢修時，未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票，檢修人員不準(zhǔn)擅自上車進行修理或操作各種手柄2、檢修作業(yè)前，必需將運用的裝備、工具、工件準(zhǔn)備齊全，并放到指定的安全地點，檢查是否符合運用要求，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等，檢查機車的牽引線是否撤除，檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物，確認(rèn)無誤后，方可上車作業(yè)；作業(yè)時，應(yīng)選擇好站立點，站穩(wěn)扶牢。。3、在庫外上機車頂部作業(yè)時，必需將機車的正、側(cè)集電器落下，關(guān)閉氣路塞門，取下掌握箱鑰匙，必需穿戴好絕緣防護用品，并設(shè)專人進行安全監(jiān)護。4、上下車時，應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷，有無冰、雪、各種油脂等易滑物，5、待安裝或拆卸下來的各種裝備、設(shè)備及備品、備件必需放置在指定的安全地點，且必需放置穩(wěn)妥，防止影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。6、一人搬動或移開工件時，應(yīng)站穩(wěn)抓牢，防止工件脫落傷人，禁止用力過猛。7、車上、車下多層多工種同時進行作業(yè)時，必需制定實行牢靠的安全措施，車下人員必需佩帶好安全帽，相互之間應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn)，召喚應(yīng)答。8、運用高腳凳子時，應(yīng)先檢查凳子是否符合運用要求，有無斷裂等缺陷，放置時底腳放置平穩(wěn)，。9、送電試車時，必需測好各部絕緣，必需由檢查員指揮送電試車，工作人員必需聽從檢查員的指揮。10、檢修完畢后，應(yīng)先進行自檢，合格后，通知檢查員進行檢查驗收，確認(rèn)合格后，方可收工。11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物，各種工具、工件等物品必需放置到指定地點整齊存放，且有專人保管。12、當(dāng)天工作結(jié)束后，必需具體清點各種工具、工件、材料等物品，防止遺棄到電機內(nèi)或機械內(nèi)，將作業(yè)現(xiàn)場清掃潔凈，做好文明生產(chǎn)。第二節(jié)吊裝作業(yè)時1、運用起重裝備進行吊裝作業(yè)時，必需由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護，吊裝工具必需符合運用要求，并按規(guī)定進行綁掛。2、吊裝時，指揮人員與天車工應(yīng)親密聯(lián)系，傳遞的信號應(yīng)精確無誤，認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn)，召喚應(yīng)答。3拆裝重量超過20公斤以上的工件必需運用起重裝備或兩人以上搬動，搬動時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)全都，相互聯(lián)系確認(rèn)徹底，做好召喚應(yīng)答。4、裝卸較大、較重物件時，物件兩側(cè)必需栓掛繩索，用于牽引調(diào)整。第三節(jié)支架機車時1、運用電動架檢臺前，應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機械等部件是否正常，定位銷是否拉出，接地（接零）線有無缺陷，檢查無誤后，方可運用；2、架檢臺必需放置平穩(wěn)，臺架與機車必需保持全接觸，接觸處應(yīng)加墊木板，臺架與臺車應(yīng)保持恰當(dāng)?shù)陌踩嚯x。3、抬落機車時，機車上下位置應(yīng)對正，必需有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護，先檢查機車有無聯(lián)接處，四周有無障礙，其他工作人員應(yīng)離開機車1.5米以上，確認(rèn)無誤前方可操作。4、全部臺架應(yīng)一同起落，臺架起落應(yīng)平穩(wěn)，高度差不得超過50毫米。5、機車抬起后，先將機車上的臺車推出，后將檢修臺車推到機車支承處，墊好木板，再將機車車體落在檢修臺車上，同時對檢修臺車實行止輪措施。6、機車架起一端時，若機車臺車不能推出，必需用止輪器將車輪掩好，防止臺車移動；若車體須落在臺車上時，必需運用木板墊好。7、機車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時，禁止進行檢修作業(yè)。8、運用完畢后，必需將電動架檢臺放到指定安全地點。第四節(jié)電氣設(shè)備檢修作業(yè)時1、修理各種電氣裝備時，必需切斷電源開關(guān)，如必需帶電作業(yè)，應(yīng)制定和實行牢靠的安全措施，兩人以上進行作業(yè)，互相之間做好聯(lián)系確認(rèn)，召喚應(yīng)答。2、修理完正、側(cè)集電器進行通風(fēng)實驗時，應(yīng)選擇安全的地點觀看集電器的工作情況。3、運用搖表測量掌握回路電阻時，必需將掌握屏中電壓調(diào)整器切除，防止將其它電氣元件損壞。4、修理電控接觸器和處理觸頭時，必需關(guān)閉氣路，放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后，方可撤除、更換。5、修理掌握器時，禁止其他人員搬動掌握器手柄；假如必需搬動掌握器手柄時，必需通知其他修理人員，得到答應(yīng)前方可操作，相互聯(lián)系確認(rèn)好，做好召喚應(yīng)答。6、修理各種電動機時，必需將電動機放置穩(wěn)妥，防止傾倒傷人；各種工具、工件放置到安全地點，防止掉入電機內(nèi)或遺忘在電機內(nèi)，在車下作業(yè)時，必需戴好安全帽。7、修理電氣部件撤除線頭時，必需將撤除的線頭名號標(biāo)記精確，以免造成混線。8、修理主電阻時，禁止用腳踩踏云母片或電阻片，更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好，組裝時，不得損壞絕緣桿或電阻片。五、機械設(shè)備檢修作業(yè)時1、修理各種氣閥和制動裝置時，必需將總風(fēng)缸壓縮空氣排空，關(guān)閉副風(fēng)缸塞門，確認(rèn)無誤后，方可進行工作。2、修理制動機各部時，禁止其他人員搬動掌握手柄，進行實驗時，必需與車下作業(yè)的修理人員相互聯(lián)系好，得到答應(yīng)后，方可進行實驗。3、修理撒砂裝置時，必需將氣路關(guān)閉，修復(fù)后應(yīng)進行通風(fēng)實驗。4、修理各氣路及排水裝置時，必需排解殘存的壓縮空氣。5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時，必需將被帽擰緊，閘瓦銷插好。6、組裝、拆卸各種彈簧時，操作人員必需位于彈簧彈處方向的側(cè)面，禁止對準(zhǔn)其他作業(yè)人員，緊固彈簧的螺栓必需擰緊，且應(yīng)進行具體檢查，放止彈簧彈出傷人。7、裝卸主軸瓦及墊板時，必需運用專用工具。8、壓裝緩沖器時，必需運用木墊。9、運用輪箍加熱器時，應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機械部件等是否正常，有無缺陷；安全防護裝置是否齊全有效，有無缺損；檢查確認(rèn)無誤后，方可運用。10、吊裝輪箍時，必需有專人指揮，吊具或鋼絲繩索必需按規(guī)定綁掛牢靠，平穩(wěn)作業(yè)，不得砸碰鐵芯和線圈等其它裝備部件。11、輪箍加熱時，掌握箱必需由一人掌握，操必需聽從裝輪箍人員的指揮，不得擅自離崗，按時停送電；裝輪箍人員應(yīng)隨時檢查溫度，觀看輪箍外表色變，不能使輪箍過熱；若發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻停電檢查，加熱器停止工作后必需切斷電源開關(guān)。12、運用撞杠（悠錘）擊打工件時，上下懸掛必需堅固牢靠，作業(yè)人員必需相互聯(lián)系確認(rèn)徹底，動作協(xié)調(diào)全都，手及身體其他部位必需遠離工件擊打部位，站穩(wěn)扶牢，精確對正擊打部位，擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次，禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打，禁止用力過猛，其他作業(yè)人員必需遠離懸空悠錘的移動范圍。13、檢修工作臺上的待修工件、工具必需放置穩(wěn)妥，禁止一端懸空，防止墜落傷人。第三章安全技術(shù)規(guī)程1、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。2、禁止運用有缺陷的各種吊裝工具。3、抬落機車時，車上、車下禁止有人作業(yè)，禁止運用金屬鐵塊墊車，禁止與其它車輛連掛。4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過，起重裝備禁止從作業(yè)人員及裝備上方通過。5、禁止將搖表的表線對準(zhǔn)其它工作人員，測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。6、修理各氣路，禁止帶壓作業(yè)。7、裝卸主軸瓦及墊板時，禁止用手操作。8、壓裝緩沖器時，禁止運用其它易滑脫的金屬物件等。9、上下車時，禁止跳上跳下。10、禁止運用有斷裂等缺陷的高腳凳子，高腳凳子上有人作業(yè)時，禁止移動梯子。11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。12、車上、車下禁止