歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04劇毒品使用企業(yè)隱患檢查表時間：2021.03.05創(chuàng)作：歐陽理企業(yè)名稱： 企業(yè)負責(zé)人簽名：單位地址：聯(lián)系電話：排查日期：年月日序號排查項目排查內(nèi)容排查結(jié)果（J/X）1書證照/\\\文1.工商營業(yè)執(zhí)照齊全有效。2.國家安全監(jiān)督管理局頒發(fā)的劇毒品登記證明。3.有地級以上市公安機關(guān)申領(lǐng)《劇毒化學(xué)品購買憑證》后，方可購買劇毒化學(xué)品。2安全管理制度1.有安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員（安全主任）。2.有各級各類人員（企業(yè)負責(zé)人、各部門負責(zé)人、管理人員、從業(yè)人員）的安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.有健全的安全管理制度，包括：倉儲安全管理、防火、動火、用火和劇毒品的“五雙”制度（即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳。另應(yīng)有每天核對劇毒化學(xué)品的使用情況，發(fā)現(xiàn)劇毒化學(xué)品被盜、丟失或誤售、誤用時必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告）。

4.有完善的儲藏、使用（包括采購、出入庫登記、驗收、發(fā)放等）管理制度。有查驗準購證、運輸證制度，應(yīng)如實記錄劇毒化學(xué)品出售單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號碼及所購劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途，記錄應(yīng)當(dāng)至少保存1年。5.有各崗位安全操作規(guī)程。6.制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程，對員工進行消防安全教育。4從業(yè)人員1.單位主要負責(zé)人和安全管理人員由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格后方可任職。2.對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。3.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種操作資格證書，方可上崗作業(yè)。5應(yīng)急能力1.危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。2.向當(dāng)?shù)毓埠拖啦块T備案，并保證與其有暢通的通訊和報警聯(lián)絡(luò)。6倉儲建筑1.建筑物經(jīng)防雷主管部門驗收合格，并在檢測合格期內(nèi)。2.庫房耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全通道和防火間距，倉庫布置及與鐵路、道路的防火間距，符合安全要求。3.劇毒化學(xué)品庫房內(nèi)沒有設(shè)立辦公室、休息室。4.劇毒化學(xué)品的庫房應(yīng)有機械通風(fēng)排毒設(shè)備；安裝了防盜報警裝置并單獨存放5.倉庫遠離居民區(qū)和水源。6.劇毒品倉庫設(shè)置了紅色區(qū)域警示線、警示標志和中文警示說明。7.劇毒化學(xué)品使用單位使用了符合國家有關(guān)規(guī)定要求的包裝物、容器盛裝劇毒化學(xué)品。

8.倉庫內(nèi)在固定方便的地方配備了消防器材、報警裝置和急救藥箱。7消防與電氣設(shè)施1.倉庫按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范，設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。2.倉庫的消防設(shè)施、器材有專人管理。消防器材放置在明顯和便于取用的地點。3.劇毒化學(xué)品儲存場所設(shè)置了通訊、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。4.倉庫設(shè)置有醒目的防火、防毒、禁止吸煙和動用明火等標志。5.庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。6.庫房的電氣設(shè)備的金屬外殼接地可靠8電鍍工藝1.電鍍生產(chǎn)線與精密加工車間、精密儀器間、成品庫等有足夠的的安全距離。2.酸洗間、電鍍間的地面應(yīng)耐酸、耐堿、耐水、耐熱，不滲透、宜清洗、防滑，并具有足夠強度和抗沖擊性3.氰化鍍槽與酸液槽不準相鄰或背靠設(shè)置，氰化鍍槽與酸液槽的鍍后清洗槽不準合用4.設(shè)備之間應(yīng)有一定的距離，以保證安全操作和設(shè)備檢修5.含氰、含氯廢水與酸性廢水分流排放，并回收6.電線和電源的布置有避免水或液體濺到的措施7.供電系統(tǒng)繼電保護經(jīng)過校驗，動作靈敏9勞動衛(wèi)生管理1.設(shè)有更衣間、洗浴室等衛(wèi)生設(shè)施。2.使用的危險化學(xué)品有安全標簽，并向操作人員提供安全技術(shù)說明書。3.采用有效的勞動防護設(shè)施，并為員工提供個人使用的防護用品。4.對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作崗位，配置有現(xiàn)場急救用品。5.作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所沒有住人。6.設(shè)置了有效的通風(fēng)裝置；對可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，設(shè)置有自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。7.按照規(guī)定對從事使用高毒物品作業(yè)的勞動者進行崗位輪換。8.有害作業(yè)和無害作業(yè)分開進行10其他排查人員：歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04廣東省粉塵涉歐陽爆陽理企創(chuàng)編業(yè)專項整治202自1.03查.04表（試行）企業(yè)名稱地址總?cè)藬?shù)法人代表姓名安全負責(zé)人辦公電話/手機電子郵箱企業(yè)涉及的可燃粉塵種類及安全狀況信息企業(yè)所屬行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)加工涉及可燃粉塵的產(chǎn)品可燃粉塵種類涉及可燃粉塵生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域面積涉及可燃粉塵作業(yè)人數(shù)選用粉塵防爆安全除塵系統(tǒng)（臺/套）是否由專業(yè)機構(gòu)或?qū)＜視\干式布袋旋風(fēng)濕式未選用防爆安全除塵設(shè)備無配置除塵設(shè)備口冶金口有色口建材口機械口輕工口紡織口煙草口商貿(mào)口其他：隱患自查情況序號項目安全要求安全要求依據(jù)存在問題整改措施1建（構(gòu)）筑物1.1粉塵爆炸危險場所廠房建（構(gòu)）筑物的防火安全必須經(jīng)消防部門備案。《中華人民共和國消防法》歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.041.2設(shè)置在多層廠房內(nèi)的粉塵爆炸危險場所，廠房建筑物必須是框架結(jié)構(gòu)。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）《消防法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》1.3廠房建筑物內(nèi)設(shè)有粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)，建筑物與教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距不小于50m，與民用建筑之間的防火間距不小于25m。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）《消防法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》1.4粉塵爆炸危險場所廠房內(nèi)不得設(shè)會議室、辦公室、危險化學(xué)品倉庫。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）

1.5粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)應(yīng)與其它加工方式作業(yè)區(qū)，按防火分區(qū)進行隔離（如：鋁鎂制品打磨拋光與電焊氣割作業(yè)分區(qū)隔離、木制品加工與噴漆作業(yè)分區(qū)隔離等）。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）1.6粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)設(shè)在多層廠房一層以上樓層，應(yīng)設(shè)有獨立安全出口，廠房的門（包括車間在廠房內(nèi)的門）應(yīng)向疏散逃生的方向開啟，安全通道應(yīng)暢通，不得堆放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）《消防法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

1.7防雷設(shè)施應(yīng)取得氣象部門防雷檢測機構(gòu)出具的檢測報告。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《防雷減災(zāi)管理辦法》（中國氣象局令第24號）③《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）2除塵系統(tǒng)2.1可燃粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)不得共用一套除塵系統(tǒng)。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）2.2粉塵爆炸危險場所不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不得互聯(lián)互通。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）2.3粉塵爆炸危險場所干式除塵系統(tǒng)（包括除塵器、除塵器進風(fēng)管）必須按規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

2.4泄爆裝置泄爆口不得設(shè)在廠房內(nèi)或朝向廠房內(nèi)。若泄爆裝置泄爆口設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)采用無火焰泄爆裝置。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）2.5粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不得采用正壓吹送粉塵，除塵器應(yīng)按規(guī)范布置在系統(tǒng)的負壓段。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）③《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019）2.6含有可燃粉塵的空氣，在進入風(fēng)機前必須按規(guī)范采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行處理。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）③《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019）

2.7粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不得采用粉塵沉降室除塵，不得采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）③《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019）2.8應(yīng)針對粉塵爆炸特性選用除塵方式。選用干式除塵器進行除塵時，采用布袋式外濾除塵和（或）旋風(fēng)除塵工藝；選用濕式除塵器進行除塵時，采用水洗或水幕除塵工藝；木質(zhì)家具機械加工可采用單機濾袋吸塵器。干式布袋除塵器宜布置在廠房外部。①《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）②《木工機械安全使用要求》（AQ7005）

2.9除塵風(fēng)管應(yīng)明設(shè)，按規(guī)范采用圓型橫截面鋼質(zhì)金屬材料；若采用其他材料則應(yīng)選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料。①《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）③《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》（GB/T17919）

2.10除塵主風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)按風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%、鋁鎂金屬粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算；鋁鎂制品拋光打磨加工除塵器主風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)大于23m/s，木材加工系統(tǒng)除塵器主風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)大于20m/s，風(fēng)管內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)超過厚度1mm的積塵。①《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）②《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019）③《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）

2.11布置在廠房建筑物外部干式除塵器主風(fēng)管不直通建筑物內(nèi)部，主風(fēng)管應(yīng)設(shè)置在與進入建筑物內(nèi)部的外墻保持90°夾角的除塵器側(cè)面、或頂部，或設(shè)置在與建筑物的外墻面夾角呈180°的除塵器的正面位置。《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）

2.12粉塵爆炸危險場所鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的除塵器，必須按規(guī)范在除塵器灰斗下部設(shè)置鎖氣卸灰裝置，鎖氣卸灰裝置應(yīng)與除塵器同步運行；鎖氣卸灰裝置卸灰工作周期的設(shè)計應(yīng)使灰斗內(nèi)無粉塵堆積；應(yīng)設(shè)置卸灰裝置運行異常及故障停機的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運行異常及故障停機狀況時應(yīng)發(fā)出聲光報警信號。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577)③《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T17919)

2.13干式布袋除塵器應(yīng)按規(guī)范設(shè)置進、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測裝置，設(shè)置清灰氣壓監(jiān)測裝置。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577)③《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T17919)2.14干式布袋除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577)③《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》(GB/T17919)

2.15濕式除塵器濕式除塵循環(huán)用水儲水池（箱）的盛水量應(yīng)滿足濕式除塵設(shè)計用水量，水質(zhì)應(yīng)清潔，循環(huán)用水儲水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）及水質(zhì)過濾裝置不得密閉，應(yīng)有通風(fēng)氣流；池（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿。應(yīng)按規(guī)范設(shè)置水量、水壓的連續(xù)監(jiān)測裝置。《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）2.16風(fēng)機、葉片運轉(zhuǎn)正常，無摩擦、碰撞，無異常雜音。①《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）②《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）③《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》（GB/T17919）

3防火防爆3.1粉塵爆炸危險場所20區(qū)的電氣設(shè)備、監(jiān)測及監(jiān)控裝置，必須符合GB12476.1、GB12476.2規(guī)定的20區(qū)防爆類型和級別要求；電氣設(shè)備、監(jiān)測及監(jiān)控裝置的電氣連接必須符合GB50058的要求。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577)③《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)④《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求》(GB12476.1)⑤《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》(GB12476.2)

3.2必須按規(guī)范在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備，設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置（如：選用篩網(wǎng)、篩分裝置、吸除分離金屬異物的磁選裝置等）；必須及時清理附著在裝置上的異物。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（GB19081）③《糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（GB17440）④《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（GB16543）3.3木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風(fēng)管必須按規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228）

3.4粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求，電氣設(shè)備的保護接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）③《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158）④《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）3.5動火作業(yè)應(yīng)按照制度的規(guī)定審批，動火作業(yè)安全應(yīng)符合GB15577的規(guī)定；動火作業(yè)前，作業(yè)區(qū)應(yīng)進行全面的粉塵清理；動火作業(yè)時，作業(yè)區(qū)生產(chǎn)加工系統(tǒng)（包括除塵系統(tǒng)）應(yīng)停機；動火作業(yè)區(qū)不得進行交①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

叉作業(yè)。3.6應(yīng)按照GB50140的要求配置消防設(shè)施及滅火器材，應(yīng)定期對消防設(shè)施及滅火器材進行檢查、維護。《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）4粉塵清理4.1應(yīng)制定粉塵清掃制度，制度應(yīng)明確實施每班、每周、每月進行粉塵清掃的部位及區(qū)域，以及清掃過程的作業(yè)安全。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②國家安全監(jiān)管總局辦公廳（安監(jiān)總廳管四〔2016〕39號）文③《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）④《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

4.2粉塵爆炸危險場所生產(chǎn)加工設(shè)備積聚塵灰的部位、除塵風(fēng)管內(nèi)部、除塵器箱體內(nèi)部、干式除塵器濾袋、濕式除塵循環(huán)用水儲水池（箱）、電氣設(shè)備、監(jiān)測及監(jiān)控裝置，以及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的積塵必須得到有效的清理，不得出現(xiàn)嚴重積塵、粉塵漿泥堆積和粉塵干濕狀況。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）4.3遇濕易自燃的鋁、鎂等金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存，應(yīng)采取防止粉料自燃措施或配備防潮防濕設(shè)施。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》（安監(jiān)總廳管四〔2015〕84號）③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

5安全管理5.1企業(yè)應(yīng)建立及完善防范發(fā)生粉塵爆炸事故的安全生產(chǎn)責(zé)任制，應(yīng)重點明確及落實企業(yè)負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、粉塵涉爆設(shè)備的管理維護及使用人員，以及粉塵清掃人員等重要崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。①《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》②《廣東省安全生產(chǎn)條例》③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）5.2企業(yè)應(yīng)進行防范發(fā)生粉塵爆炸事故的專項培訓(xùn)；企業(yè)負責(zé)人應(yīng)依法依規(guī)參加安全生產(chǎn)監(jiān)管部門組織的防范發(fā)生粉塵爆炸事故的專項培訓(xùn)。①《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》②國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義③《廣東省安全生產(chǎn)條例》④《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

5.3企業(yè)應(yīng)依照本檢查表并結(jié)合有關(guān)法規(guī)標準規(guī)定進行生產(chǎn)安全事故隱患排查，建立事故隱患排查治理檔案，應(yīng)重點檢查治理除塵系統(tǒng)不規(guī)范、粉塵清掃制度不落實等突出問題；應(yīng)做至U“一隱患、一■對策”，消除生產(chǎn)安全事故隱患。應(yīng)針對隱患排查發(fā)現(xiàn)的突出問題及重大隱患，修訂、完善相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度。①《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》②《廣東省安全生產(chǎn)條例》③《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

5.4企業(yè)應(yīng)制定及完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案中針對粉塵涉爆事故的現(xiàn)場處置方案，并進行針對性的培訓(xùn)及演練。①《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》②《廣東省安全生產(chǎn)條例》5.5企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)標準規(guī)定正確使用粉塵涉爆設(shè)備（包括按防爆安全要求使用除塵系統(tǒng)），并定期進行維護檢修，應(yīng)建立維護檢修管理臺帳。①國家安全監(jiān)管總局令68號及其釋義②《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）

5.6企業(yè)定期對具有職業(yè)病危險工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測、評價。檢測、評價結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告并向勞動者公布，為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。①《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》②《中華人民共和國職業(yè)病防治法》以上自查結(jié)果情況屬實，本單位將按國家有關(guān)法律法規(guī)等要求落實整改，并承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。（蓋章）企業(yè)負責(zé)人簽名：（蓋章）歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04廣東省粉塵涉爆企業(yè)專項整治自查表（試行）企業(yè)名稱（地址） 檢查單位： 檢查人員： 檢查日期：檢查類別檢查項目執(zhí)法依據(jù)執(zhí)法結(jié)果建構(gòu)筑物1.粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。《安全生產(chǎn)法》第九十九條《消防法》《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等除塵系統(tǒng)2.可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九十九條等3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九十九條等4.除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施；《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九十九條等5.除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九十九條等6.鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九十九條等防火措7.粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施；《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04施十九條等化工和危險化￡8.在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)之品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事等異隱的裝置。檢查表化工《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九和危險化學(xué)品生條經(jīng)營單位重大生三產(chǎn)安全事故隱，盤判定標準（試行） （安監(jiān)總管{:217}121號）《安全生產(chǎn)法》第九十六條、九十企業(yè)名稱：9.木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝九條《木材加工系統(tǒng)粉塵防日爆全規(guī)序號置。范》等注粉塵清檢查項目及內(nèi)容實際情況備1危險，掃化學(xué)品生:產(chǎn)、1經(jīng)未單位主要清掃制人和作業(yè)現(xiàn)場積塵理人員規(guī)范依法經(jīng)《安全生產(chǎn)法》第九十九條等考核合格。2特種作業(yè)人員未持證上崗。3涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不符

合國家標準要求。4涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。5構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設(shè)置注水措施。6全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設(shè)置注水措施。7液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。8光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。9地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求。10在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷。11使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備12涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設(shè)置檢測報警裝

置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設(shè)備。13控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求。14化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。15安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。16未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。17未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。18未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。19新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。20未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，超量、超品種儲存危險化學(xué)

品，相互禁配物質(zhì)混放混存。檢查人員： 企業(yè)負責(zé)人：涉氨制冷企業(yè)執(zhí)法檢查表

1安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定主要負責(zé)人、管理人員、有關(guān)部門等的安全生產(chǎn)職責(zé)。是口否口2安全規(guī)章制度和操作規(guī)程（1）是否建立安全教育培訓(xùn)制度、消防/防火安全制度、設(shè)備管理制度、用電安全管理制度、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等。是口否口（2）是否建立制定主要設(shè)備的操作規(guī)程，至少包括：制冷壓縮機操作規(guī)程、制冷輔助設(shè)備操作規(guī)程、庫房降溫操作規(guī)程、蒸發(fā)器除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、救護設(shè)施操作規(guī)程、冷庫內(nèi)商品堆碼操作規(guī)程等。是口否口3安全教育培訓(xùn)（1）主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員是否有安全培訓(xùn)合格證書。是口否口（2）企業(yè)從業(yè)人員上崗前是否經(jīng)過液氨使用管理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全知識的培訓(xùn)，并建立培訓(xùn)登記記錄。是口否口（3）涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員（電梯工、制冷工、叉車工、電工、壓力容器操作工等）是否取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。是口否口4隱患排查治理（1）是否建立隱患排查治理制度。是口否口（2）事故隱患排查臺賬是否閉合。是口否口5應(yīng)急管理（1）是否制定液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案。是口否口（2）是否組織應(yīng)急演練。是口否口6檢維修作業(yè)、危險作業(yè)（1）是否有檢維修制度。是口否口（2）是否有動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)管理制度，危險作業(yè)是否有審批手續(xù)記錄。是口否口現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容

序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果主要問題7冷庫建設(shè)（1）冷庫是否由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位按相關(guān)標準設(shè)計。是口否口（2）冷庫是否使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。制冷設(shè)備是否具有合格證，并在有效使用期內(nèi)。是口否口（3）冷庫施工單位是否具備相應(yīng)施工資質(zhì)，竣工后是否辦理驗收手續(xù)。是口否口（4）冷庫投產(chǎn)運行相關(guān)手續(xù)是否齊備。是口否口（5）包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。是口否口（6）氨氣、液管線嚴禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。是口否口

（7）液氨廠房與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m。液氨車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)。是口否口（8）變配電所和氨制冷機房貼鄰共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上穿管等采用不燃材料嚴密封堵。是口否口8安全設(shè)施（1）氨制冷機房貯氨器等重要部位是否安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并與事故排風(fēng)機自動開啟聯(lián)動；貯氨器上方是否設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。是口否口（2）制冷壓縮機啟動柜是否設(shè)有緊急停機按鈕。是口否口（3）設(shè)備間、加工間（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間）及庫區(qū)是否設(shè)置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。是口否口（4）構(gòu)成重大危險源的液氨場所（三10噸）是否配備長管式防毒面具、重型防護服。是口否口

（5）氨制冷機房及采用速凍裝置的房間是否設(shè)置防爆型應(yīng)急照明燈具。是口否口（6）冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門門鎖裝置，并有醒目的標識。是口否口（7）冷庫外是否設(shè)置氨警示標識；壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標識。是口否口9制冷系統(tǒng)及主要設(shè)備維護（1）制冷壓縮機是否按制造商的要求定期進行大、中、小修和日常維修保養(yǎng)。是口否口（2）其它制冷設(shè)備是否定期維護保養(yǎng)。是口否口（3）是否對制冷系統(tǒng)存在的各種運行隱患及時檢修維護。是口否口10特種設(shè)備備案登記與檢驗（1）壓力容器、壓力管道及其安全附件（包括壓力表、安全閥等）是否按照有關(guān)規(guī)定進行登記，定期檢驗，檢驗報告應(yīng)存檔備查。是口否口

（2）電梯、廠內(nèi)機動車輛等是否定期檢測檢驗。是口否口（3）是否對構(gòu)成重大危險源的冷庫登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等。是口否口11電氣安全（1）變配電室門口是否有擋板，門、窗、自然通風(fēng)的孔洞是否用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉。是口否口（2）低于0℃的庫房內(nèi)動力及照明線路，是否采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。是口否口（3）庫房內(nèi)是否采用防潮型照明燈具和開關(guān)。是口否口（4）冷間內(nèi)照明支路宜采用AC220V單相配電，照明燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護線（PE線），各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護裝置。是口否口（5）防雷設(shè)施是否定期檢測。是口否口

12消防安全與應(yīng)急救援（1）冷庫庫區(qū)及氨制冷機房和設(shè)備間門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓。是口否口（2）氨制冷機房、設(shè)備間及采用速凍裝置的房間（靠近速凍裝置）門外應(yīng)配備移動式噴霧水槍。是口否口（3）庫區(qū)內(nèi)所有應(yīng)急通道保持暢通。是口否口（4）滅火器等消防器材是否有每月檢查記錄。是口否口（5）防毒器具和搶救藥品等應(yīng)急物品是否放在危險事故發(fā)生時易于安全取用的位置，并由專人保管，定期校驗和維護。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。是口否口（6）在廠區(qū)內(nèi)顯著位置是否有設(shè)風(fēng)向標。是口否口

業(yè)名稱：序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)發(fā)現(xiàn)問題和隱串備注1廠房內(nèi)設(shè)置甲.乙類中間車倉庫時應(yīng)靠外墻設(shè)置，其儲量不宜超過一晝夜的需《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

要量.2凡因產(chǎn)生靜電產(chǎn)生危險的場所應(yīng)取靜電接地等安全防范措施《防止靜電事故通用導(dǎo)則》3配料，涂布，烘烤，注液，噴涂等存在爆炸性混合物的場所，通風(fēng)排氣良好，作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電工作服。《危險化學(xué)品安全管理條例》?《防止靜電事故通用導(dǎo)則》4危險化學(xué)品品倉庫，中間倉，噴漆房，注液車間的電解液供液間等場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體報警器應(yīng)設(shè)計在作業(yè)場所和24小時有人值班的地方，《危險化學(xué)品安全管理條例》《石油化工企業(yè)可燃氣和有毒有害氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》5應(yīng)使用不能產(chǎn)生火花的工具（如銅合金，鋁合金工具）開啟易燃易爆危險化學(xué)品包裝《常用化學(xué)品品貯存通則》6應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，危險化學(xué)品包裝物應(yīng)有符合要求的安全標簽，貯存使用場所應(yīng)有危險化學(xué)品安全周知卡.《危險化學(xué)品安全管理條例》檢查人：企業(yè)負責(zé)人：檢查日期：危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)檢查表檢查日期：被檢查企業(yè)：

檢查日期：序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況人員和資質(zhì)管理1企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可手續(xù)不齊全或不在有效期內(nèi)的。《危險化學(xué)品安全管理條例》第十四條、第二十九條、第三十三條2企業(yè)未依法明確主要負責(zé)人、分管負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)或主要負責(zé)人、分管負責(zé)人未依法履行其安全生產(chǎn)職責(zé)的。《安全生產(chǎn)法》第十九條3企業(yè)未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員的。《安全生產(chǎn)法》第二十一條4企業(yè)的主要負責(zé)人、安全負責(zé)人及其他安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。《安全生產(chǎn)法》第二十四條5企業(yè)未對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)或者安排未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員上崗作業(yè)的。《安全生產(chǎn)法》第二十五條6從業(yè)人員對本崗位涉及的危險化學(xué)品危險特性不熟悉的。《安全生產(chǎn)法》第二十五條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況7特種作業(yè)人員未按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格上崗作業(yè)的。《安全生產(chǎn)法》第二十七條8將火種帶入易燃易爆場所或存在脫崗、睡崗、酒后上崗行為的。《安全生產(chǎn)法》第五十四條工藝管理9在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條10新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)逐級放大試驗到工業(yè)化生產(chǎn)或首次使用的化工工藝未經(jīng)省級人民政府有關(guān)部門組織安全可靠性論證的。《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）11未按規(guī)定制定操作規(guī)程和工藝控制指標的。《安全生產(chǎn)法》第十八條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況12生產(chǎn)、儲存裝置及設(shè)施超溫、超壓、超液位運行的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條13在廠房、圍堤、窨井等場所內(nèi)設(shè)置有毒有害氣體排放口且未采取有效防范措施的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條，《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZD第6.1.5.1條14涉及液化烴、液氨、液氯、硫化氫等易燃易爆及有毒介質(zhì)的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的（環(huán)氧乙烷的排放應(yīng)采取安全措施）。《安全生產(chǎn)法》第三十三條，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）第8.2（3）條15液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況16浮頂儲罐運行中浮盤落底的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條設(shè)備設(shè)施管理17安全設(shè)備的安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢不符合國家標準或行業(yè)標準；或使用國家明令淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備的。《安全生產(chǎn)法》第三十三條、第三十五條20油氣儲罐未按規(guī)定達到以下要求的：（1）液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動連鎖切斷進料措施；全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)；（2）氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置；（3）液化石油氣球形儲罐液相進出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐；（4）丙烯、丙烷、混合C、抽余C及液化石油氣的球形儲罐應(yīng)設(shè)置注水措施。 4《安全生產(chǎn)法》第三十三條，《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）第6.3.11條、第6.3.12條，《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》SH3136第6.1條、第7.4條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況21涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置未設(shè)置自動化控制系統(tǒng)；或者涉及危險化工工藝的大型化工裝置未設(shè)置緊急停車系統(tǒng)的。《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第九條22有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)未按照標準設(shè)置、使用或定期檢測校驗；以及報警信號未發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室進行報警的。《安全生產(chǎn)法》第三十三條，《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB5049323安全聯(lián)鎖未正常投用或未經(jīng)審批摘除以及經(jīng)審批后臨時摘除超過一個月未恢復(fù)的。《安全生產(chǎn)法》第三十三條24工藝或安全儀表報警時未及時處置的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況25在用裝置（設(shè)施）安全閥或泄壓排放系統(tǒng)未正常投用的。如在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運行期間截止閥門未處于全開狀態(tài)的。《安全生產(chǎn)法》第三十三條，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）第8.3.5條26涉及放熱反應(yīng)的危險化工工藝生產(chǎn)裝置未設(shè)置雙重電源供電或控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源（UPS）的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條，《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（SH3038），《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（B50052安全管理27未建立變更管理制度或未嚴格執(zhí)行的。《安全生產(chǎn)法》第四條、第四十一條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況28危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、倉庫等設(shè)施與周邊的安全距離不符合要求的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條29控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)有門窗的。（2017年前必須整改完成）《安全生產(chǎn)法》第三十八條，《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）第5.2.18條30生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險化學(xué)品的車間、倉庫與員工宿舍在同一座建筑內(nèi)或與員工宿舍的距離不符合安全要求的。《安全生產(chǎn)法》第三十九條31危險化學(xué)品未儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內(nèi)（統(tǒng)稱專用倉庫），并由專人負責(zé)管理；劇毒化學(xué)品未在專用倉庫內(nèi)單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度的。《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十四條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況32危險化學(xué)品未按照標準分區(qū)、分類、分庫存放，或存在超量、超品種以及相互禁忌物質(zhì)混放混存的。《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十四條，《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB1560333危險化學(xué)品廠際輸送管道存在違章占壓、安全距離不足和違規(guī)交叉穿越問題的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條34光氣、氯氣（液氯）等劇毒化學(xué)品管道穿（跨）越公共區(qū)域的。《危險化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第43號）35動火作業(yè)未按規(guī)定進行可燃氣體分析；受限空間作業(yè)未按規(guī)定進行可燃氣體、氧含量和有毒氣體分析；以及作業(yè)過程無人監(jiān)護的。《安全生產(chǎn)法》第四十條，《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB3087136脫水、裝卸、倒罐作業(yè)時，作業(yè)人員離開現(xiàn)場或油氣罐區(qū)同一防火堤內(nèi)切水和動火作業(yè)同時進行的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況37在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上未設(shè)置明顯的安全警示標志的。《安全生產(chǎn)法》第三十二條38危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)未提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書，未在包裝（包括外包裝件）上粘貼、拴掛化學(xué)品安全標簽的。《危險化學(xué)品安全管理條例》第十五條39對重大危險源未登記建檔，或者未進行評估、有效監(jiān)控的。《安全生產(chǎn)法》第三十七條40未對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查，采取措施消除事故隱患的。《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）第十六條41易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具或電器的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條

序號檢查重點內(nèi)容法律依據(jù)檢查情況42未在存在有毒氣體的區(qū)域配備便攜式檢測儀、空氣呼吸器等器材和設(shè)備或者不能正確佩戴、使用個體防護用品和應(yīng)急救援器材的。《安全生產(chǎn)法》第三十八條、第七十九條檢查人員被檢查企業(yè)負責(zé)人歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04歐陽陽理創(chuàng)編 歐陽陽理創(chuàng)編 2021.03.04涉氨制冷企業(yè)自查自改表安全管理檢查內(nèi)容序號檢查項目檢查內(nèi)容及要求檢查情況整改措施1安全管理制度和操作規(guī)程1.應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門、各崗位的安全職責(zé)。2.應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理、重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定管理等規(guī)章制度。3.制冷系統(tǒng)運行應(yīng)建立交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等；建立配電間停送電操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等；建立壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷壓縮機操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程制、冷庫內(nèi)商品堆碼操作規(guī)程、救護設(shè)施操作規(guī)程等。2安全生產(chǎn)投入1.應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責(zé)人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證。2.應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動防護用品的經(jīng)費。3.應(yīng)當(dāng)安排安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費。3安全管理機構(gòu)和人員1.設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。2.根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)（如安委會）。4安全教育培訓(xùn)1.應(yīng)定期識別安全培訓(xùn)教育需求，制定全員安全培訓(xùn)教育計劃。2.按計劃進行安全教育培訓(xùn)，對安全培訓(xùn)效果進行評估和改進。建立培訓(xùn)檔案。3.主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得有效的安全培訓(xùn)合格證書。4.特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

5.新員工應(yīng)進行“三級”安全教育。6.操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個月以上重新上崗者，應(yīng)進行車間（工段）、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)崗位操作人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)。5隱患排查治理1.應(yīng)建立隱患排查治理制度。2.開展隱患排查治理，并做好記錄。3.對隱患治理情況進行驗證和效果評估。4.按規(guī)定向政府有關(guān)監(jiān)管部門上報隱患排查治理信息。6職業(yè)健康1.應(yīng)向地方安監(jiān)部門進行職業(yè)病危害因素申報。2.建立健全職業(yè)健康檔案和員工健康監(jiān)護檔案。3.定期對職業(yè)危害場所進行檢測，并將檢測結(jié)果公布、存入檔案。4.應(yīng)以合同、教育培訓(xùn)等方式向員工進行職業(yè)危害告知。5.在涉氨操作崗位及醒目位置設(shè)置警示標志和警示說明。7重大危險源管理1.按規(guī)定對本企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施或場所進行重大危險源辨識、評估，確定重大危險源（儲氨量>10噸）。2.對確認的重大危險源及時登記建檔。3.對重大危險源采取措施進行監(jiān)控，包括技術(shù)措施（設(shè)計、建設(shè)、運行、維護、檢查、檢驗等）和組織措施（職責(zé)明確、人員培訓(xùn)、防護器具配置、作業(yè)要求等）。4.重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施形成報告，報地方安監(jiān)部門和有關(guān)部門備案。8事故與應(yīng)急管理L制定液氨泄漏等事故應(yīng)急預(yù)案，重點作業(yè)崗位應(yīng)有應(yīng)急處置方案或措施。2.建立與本單位安全生產(chǎn)特點相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊伍或指定專兼職應(yīng)急救援人員。3.定期組織應(yīng)急演練，對演練效果進行評估，并做好記錄。4.發(fā)生生產(chǎn)安全事故或者較大涉險事故，企業(yè)負責(zé)人接到事故信息報告后應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)上報告地方安監(jiān)部門。

5.發(fā)生事故后，應(yīng)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援。9相關(guān)方管理1.建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度，對相關(guān)方資質(zhì)進行審查，建立合格相關(guān)方的名錄和檔案。2.應(yīng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查治理和防控的管理職責(zé)。3.應(yīng)對相關(guān)方人員進行安全教育和監(jiān)督管理。10建設(shè)項目“三同時”1.2010年7月后建設(shè)的冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位按相關(guān)標準設(shè)計。2010年7月前建設(shè)的冷庫，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計單位按相關(guān)標準復(fù)核。2.冷庫應(yīng)使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。制冷設(shè)備應(yīng)具有合格證。3.冷庫施工單位應(yīng)具備相應(yīng)施工資質(zhì)，竣工應(yīng)辦理驗收手續(xù)。4.冷庫投產(chǎn)運行應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)。現(xiàn)場檢查內(nèi)容及要求11制冷設(shè)備1.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理運行檔案，并妥善保存。2.制冷壓縮機應(yīng)按制造商的要求定期進行大、中、小修和日常維修保養(yǎng)。其它制冷設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)。3.冷凝器的運行壓力不得超過系統(tǒng)設(shè)計允許值，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。4.氣液分離器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3,液位高度不得超過高液位報警線。5.高壓貯液器液面應(yīng)相對穩(wěn)定，存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3。多臺高壓貯液器并聯(lián)使用時，均液閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。6.低壓循環(huán)貯液器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3,液位高度不得超過高液位報警線。7.排液桶桶內(nèi)液面不得超過80%。8.蒸發(fā)器表面霜層及管內(nèi)油污等應(yīng)定時清除。冷風(fēng)機、凍結(jié)裝置等蒸發(fā)器融霜時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作。

9.制冷系統(tǒng)進行管路、設(shè)備更換維修后，應(yīng)進行排污及強度試驗或進行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%射線檢測或100%超聲波檢測和氣密試驗。氣密性試驗應(yīng)使用氮氣或干燥清潔的空氣進行，嚴禁使用氧氣。10.制冷系統(tǒng)長期停止運行時，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。11.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。12.設(shè)于室外的冷凝器、油分離器、貯氨器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進入的圍欄。設(shè)于室外的制冷壓縮機組、貯氨器除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施。12安全設(shè)備設(shè)施1.制冷壓縮機安全保護裝置除應(yīng)由制造廠依照相應(yīng)的行業(yè)標準要求進行配置外，還應(yīng)設(shè)置下列安全部件：活塞壓縮機排出口處設(shè)止逆閥；螺桿壓縮機吸氣管、排氣管處設(shè)止逆閥。壓縮機冷卻水出水管上應(yīng)設(shè)斷水停機保護裝置。應(yīng)設(shè)事故緊急停機按鈕。2.冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機故障報警裝置。3.制冷劑泵應(yīng)設(shè)置液泵斷液自動停泵裝置；泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)壓力表、止逆閥；泵的排液總管上應(yīng)加設(shè)旁通泄壓閥。4.所有制冷容器、系統(tǒng)加液站集管、以及制冷劑液、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。5.制冷系統(tǒng)的采用的壓力表或真空壓力表均應(yīng)采用制冷劑專用表。高壓側(cè)不低于1.5級，低壓側(cè)不低于2.5級，量程不得小于工作壓力的1.5倍。6.貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。7.貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置。8.安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。9.液氨儲罐上方應(yīng)設(shè)噴淋裝置。10.制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控報警系統(tǒng)、氨氣濃度報警器、事故排風(fēng)機連鎖裝置、緊急泄放裝置等。

13特種設(shè)備電瓶車、鍋爐、氧氣瓶、乙炔氣瓶、貯液器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等壓力容器、壓力管道、天車、起重機械設(shè)備等特種設(shè)備：1.應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案（包括特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄；高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料）。2.應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。3.應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。4.特種設(shè)備及其安全附件應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行定期檢測檢驗。14管線1.管道應(yīng)無裂紋和滲漏，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。管線外保溫層無結(jié)霜現(xiàn)象。重點應(yīng)檢查熱氨除霜集管。2.管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴密不漏。自動旁通閥、恒壓閥、安全閥等均應(yīng)完好，無泄漏現(xiàn)象。3.架空管線應(yīng)有限高警示標識設(shè)置。4.管線表面應(yīng)有介質(zhì)名稱和流向等標識設(shè)置。5.管線及設(shè)備所涂敷色漆的色標應(yīng)符合規(guī)定。制冷高低壓液體管，淡黃；制冷吸氣管，天酞