第一章編制依據序號類別文件名稱編號1技術規范《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-2017《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB50263-2007《火災自動報警系統施工及驗收標準》GB50166-2023《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014《建筑防煙排煙系統技術標準》GB51251-20172質量驗收規范《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20023《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-20084設計文件xx勘察設計施工總承包工程項目施工圖紙/5企業管理文件《安裝專業技術質量管理實施細則》CSCEC81AZ-JS-20236《質量亮點做法圖集》CSCEC81-ZLZF-2023

第二章工程概況2.1工程建設概況一覽表表2.1-1工程建設概況一覽表工程名稱工程性質辦公、酒店、廠房、公寓機電安裝建設規模3.25億工程地址總占地面積64896㎡總建筑面積總建筑面積291586.5平米建設單位項目承包范圍合同規定的勘察、設計、施工總承包設計單位主要分包工程/勘察單位合同要求質量廣東省建設工程優質獎監理單位工期1095日歷天（含勘察設計）總承包單位安全廣州市安全文明施工樣板工地分包單位科技/工程主要功能或用途醫藥研發、酒店與辦公研發一體圖2.1-1工程位置圖2.2設計概況本工程的消防工程分三個地塊同時進行施工，施工內容包括：室內消火栓系統、自動噴水滅火系統、火災自動報警系統、防火門系統、防排煙系統、氣體滅火系統、泡沫液滅火系統、室外消火栓系統等。室外消防工程機電施工主要工作內容見表2.2-1表2.2-1消防工程機電施工主要工作內容序號消防工程內容主要工作事項1室外消防給水管道及構筑物管溝，管道市政接駁2室外水泵接合器、消火栓定位及安裝2.3施工條件本工程位于廣州市黃埔區過龍嶺，項目被市政路隔為三個地塊，交通便利。本工程三個地塊均設有獨立的消防水池，經過消防水泵房加壓供室內外的消防用水。

第三章施工安排3.1機電管理人員組織 表3.1國創項目機電管理人員及職責分工表序號管理職務姓名職稱職責和權限1機電經理張成工程師對項目機電安裝工程的整體部署和施工安排，根據生產特點確定工作的管理機構和人員，明確各職能的責任。2機電生產經理蘭玉龍工程師對工程的施工生產、進度計劃、現場總協調及管理全面負責，應對強降雨天氣確保工程施工順利進行。3專業工程師劉家兵工程師施工現場強弱電工程的進度、質量管理和協調。4專業工程師王力工程師負責項目施工現場技術質量，地塊一的進度，管理和協調。5專業工程師唐福君工程師對現場的安全進行管理，負責地塊三進度質量和協調。6助理工程師趙玉赟工程師負責商務管理及地塊二進度質量和協調。7物資工程師朱禮明工程師負責收集材料進場資料及供應商相關資質。負責監督檢查所有進場物資的質量，組織進行材料進場進場監督驗收工作。3.2施工流水段的劃分機電安裝消防施工流水段劃分與土建施工順序一致。地塊一按A、C、B棟順序進行施工，地塊二按依D、C、B、A號樓的順序施工；地塊三按B、C（一期）/A、D（二期）的順序施工，其中地塊一、地塊二及地塊三的B、C棟為一期，地塊三的A、D棟為臨時辦公區和生活區劃為二期。如下圖3.2所示：圖3.2施工流水段劃分圖3.3工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1工期短本工程含消防水電風多專業管道和設備安裝，工程量大，工程工期短需對各區域不同位置進行穿插施工，多個工作面同時排鋪施工王力2地下室、電梯前室及其他公區管道敷設管道多空間小，敷設不合理及擁擠會造成維修難度大、不美觀應用BIM進行管線綜合排布唐福君3設備風機房和泵房多且分散本工程設計多處消防泵房和風機房并散開在各個區域，難以集中安置分組對不同設備房進行批次安裝，并類比總結，提高安裝效率和安裝質量劉家兵

第四章施工進度計劃對有工作面的區域優先插入施工，消防專業在工期節時間點內穿插各專業管道及設備安裝工作。序號施工內容開始時間結束時間施工人數責任人負責人1地塊一A棟消防水2023.5.12023.10.1015王力張成A棟防排煙2023.6.12023.7.1015王力張成A棟火災自動報警2023.6.202023.8.3010王力張成B棟消防水2023.5.102023.9.58王力張成B棟防排煙2023.6.102023.9.208王力張成B棟火災自動報警2023.6.202023.8.306王力張成C棟消防水2023.5.202023.10.18王力張成C棟防排煙2023.6.152023.9.308王力張成C棟火災自動報警2023.6.252023.9.56王力張成地下室消防施工2220王力張成4地塊二A棟消防水2023.5.302023.10.1010劉家兵張成5A棟防排煙2023.6.302023.9.108劉家兵張成6A棟火災自動報警2023.6.302023.9.306劉家兵張成7B棟消防水2023.5.102023.9.510唐福君張成B棟防排煙2023.6.102023.9.208唐福君張成B棟火災自動報警2023.6.202023.8.306唐福君張成C棟消防水2023.5.202023.10.18劉家兵張成C棟防排煙2023.6.152023.9.308劉家兵張成C棟火災自動報警2023.6.252023.9.56劉家兵張成D棟消防水2023.5.12023.9.110唐福君張成D棟防排煙2023.6.12023.7.308唐福君張成D棟火災自動報警2023.6.252023.8.158唐福君張成地下室消防施工2215唐福君張成地塊三A棟消防水2023.9.302023.12.108王力張成A棟防排煙2023.10.52023.11.308王力張成A棟火災自動報警2023.10.152023.12.306王力張成B棟消防水2023.5.302023.9.58王力張成8B棟防排煙2023.6.202023.9.208王力張成9B棟火災自動報警2023.6.252023.8.306王力張成10C棟消防水2023.6.52023.10.108王力張成11C棟防排煙2023.6.202023.9.308王力張成C棟火災自動報警2023.6.252023.9.56王力張成D棟消防水2023.9.252023.12.108王力張成D棟防排煙2023.10.102023.11.308王力張成D棟火災自動報警2023.10.202023.12.106王力張成地下室消防施工22023.12.1512王力張成第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備表5.1.1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱配備數量持有人1《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》1王力2《氣體滅火系統施工及驗收規范》1王力3《火災自動報警系統施工及驗收標準》1王力4《消防給水及消火栓系統技術規范》1王力5《建筑防煙排煙系統技術標準》1王力6《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》1王力5.1.2現場準備表5.1.2施工設施準備計劃序號設施名稱種類數量（或面積）規模（或可存儲量）設施構造完成時間責任人1材料堆放區生產性設施1800㎡道路通暢，場地平整2023.4.30蘭玉龍2加工區生產性設施1150㎡場地平整，水通，電通2023.5.20蘭玉龍5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業工種需要量計劃（工日）責任人2023年5月-2023年12月1消防水100蘭玉龍2防排煙40蘭玉龍3消防電30蘭玉龍工程用原材料需要量計劃序號材料名稱需要量需要時間責任人規格數量單位1鍍鋅鋼管各種45644m根據現場進度實際需求時間蘭玉龍2噴頭上下噴35328m根據現場進度實際需求時間蘭玉龍3感煙探測器/12286個根據現場進度實際需求時間蘭玉龍4WDZN-RYJ2*1.525668m根據現場進度實際需求時間蘭玉龍5消防噴淋泵各種20臺根據現場進度實際需求時間蘭玉龍6閥門各種268個根據現場進度實際需求時間蘭玉龍7消防橋架各種980m根據現場進度實際需求時間蘭玉龍5.2.3施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規格電功率需要量（臺）使用時間責任人1套絲機//22023/5-2023/12韋瑞輝2溝槽機//22023/5-2023/12韋瑞輝3交流焊機BX5/32023/5-2023/12韋瑞輝4手電鉆GSB600RE/42023/5-2023/12韋瑞輝5切割機SQC400/22023/5-2023/12韋瑞輝5.2.4測量設備配置計劃序號測量設備名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1游標卡尺B2材料12個月朱禮明2尺子B8測量12個月趙玉赟3激光水平儀B1測量12個月王力4多功能坡度測量儀B1測量12個月劉家兵測距儀B1測量12個月唐福君5.2.5技術復核和隱蔽驗收計劃序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1管井與風井管井風井的尺寸大小和風口風閥預留孔洞復核王力/趙玉赟唐福君2墻柱立管安裝、抱箍支架安裝質量，固定措施王力/趙玉赟唐福君3樓板穿樓板套管施工工藝、施工質量，點位定位、封堵措施，預埋套管定位，固定措施王力/趙玉赟唐福君4設備基礎消防泵房、風機房、消防控制中心的基礎復核王力/劉家兵唐福君

第六章消防工程施工方案和技術措施6.1消防工程施工工藝及技術措施本工程室內消火栓系統、自動噴水滅火系統、火災自動報警系統、防火門系統、防排煙系統、氣體滅火系統、泡沫液滅火系統、室外消火栓系統等。詳見消防工程設計概況表6.1-1和主要管材及連接方式6.1-2表6.1-1消防工程設計概況序號系統名稱系統概況1室內消火栓系統1室內消火栓安裝:按設計圖紙,本項目明裝、暗裝兩種。暗裝消火栓背面的墻體厚度要求為:在防火墻及承重墻上不小于150mm,在電梯井和樓梯間的墻上不小于100mm,疏散走道兩側的隔墻上不小于60mm。2消火栓箱的配備及要求:室內消火栓口徑DN65,直流水槍16,襯膠消防水龍帶DN65,消防水龍帶長度25m,箱體材料為鋼-不銹鋼。采用臨時高壓系統供水時,箱內應有報警按鈕和指示燈。3室內消火栓按15S202安裝,栓口離地面高度為1.10m。室外消火栓系統1消火栓及水泵接合器應有明顯的永久性標志,設置地上式室外消火栓及地上式水泵接合器;設于易撞擊地點的消火栓應采取防撞措施。2采用臨時高壓給水系統,由市政給水管引入一路DN200進水管,室外消防用水432立方米,貯于地下室消防水池一,由設于地下室消防泵房兩臺室外消火栓加壓泵(互為備用)及穩壓裝置給室外消火栓環管供水,水泵啟動后信號反饋至消防控制中心。3儲存地下室消防用水的水池設置消防取水口(井)。2自動噴水滅火系統1灑水噴頭選型:(1)地下車庫采用閉式玻璃球灑水噴頭,K=80,溫級68℃。廚房采用閉式玻璃球灑水噴頭,K=80,溫級93℃。不做吊頂的場所,當配水支管布置在梁下時,應采用直立型灑水噴頭,吊頂下布置的灑水噴頭,應采用下垂型灑水噴頭或吊頂型灑水噴頭,K=80,溫級68℃。(2)易受碰撞的部位,應采用帶保護罩的灑水噴頭或吊頂型灑水噴頭;(3)頂板為水平面,且無梁、通風管道等障礙物影響噴頭灑水的場所,可采用擴大覆蓋面積灑水噴頭;(4)不宜選用隱蔽式灑水噴頭,確需采用時,應僅適用于輕危險級和中危險級Ⅰ級場所;(5)當采用防護冷卻系統保護防火卷簾、防火玻璃墻等防火分隔設施時,系統應獨立設置,且應符合下列要求:噴頭設置高度不應超過8m;當設置高度為4~8m時,應采用快速響應灑水噴頭;噴頭設置高度不超過4m時,噴水強度不應小于0.5L/(sm);當超過4m時,每增加1m,噴頭強度應增1L/(sm);2噴頭布置:除設計圖紙的具體要求外,可參照如下原則安裝:(1)除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外,直立型、下垂型標準噴頭,其濺水盤與頂板的距離,不應小于75mm,且不應大于150mm~550mm。特殊情況詳見設計圖。(2)裝設網格、柵板類通透性吊頂的場所,當通透面積占吊頂總面積的比例大于70%時,噴頭應設置在吊頂上方,并應符合《自動噴水滅火系統設計規范》中7.1.13第1條和第2條。(3)當梁、風管、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時,其下方應增設噴頭。采用早期抑制快速響應噴頭和特殊應用噴頭的場所,當障礙物寬度大于0.6m時,其下方應增設噴頭。(4)凈空高度大于800mm的悶頂和技術夾層內應設置灑水噴頭,當同時滿足悶頂內敷設的配電線路采用不燃材料套管或封閉式金屬線槽保護;風管保溫材料等采用不燃、難燃材料制作;無其他可燃物三種情況時,可不設置灑水噴頭。3建筑滅火器配置1地下室(非車庫)按中危險級A類火災配置滅火器。每個配置點設2具4公斤磷酸銨鹽干粉手提式滅火器,保護半徑20米。2汽車庫按中危險級A、B類火災計配置滅火器。每個配置點設2具4公斤磷酸銨鹽干粉手提式滅火器,保護半徑12米。3設置充電車位的地下車庫按中危險級,A、B、E類火災配置磷酸銨鹽干粉手提式滅火器,保護半徑12m,并配置推車式水基型滅火器,最大保護距離30m。4變配電等電氣房間按中危險級中危險級A、E類火災計配置滅火器。每個配置點設置20公斤手推車式磷酸銨鹽干粉滅火器,保護半徑24米。5地上部分按嚴重危險級A類火災配置滅火器。每個配置點設2具5公斤磷酸銨鹽干粉手提式滅火器,保護半徑15米。6圖中如有個別滅火器保護距離不足規范要求時由消防安裝公司自行增設滅火器7滅火器的選用應與火災類別相適應。滅火器箱不應被遮擋、上鎖和拴系。4火災自動報警及聯動控制系統1主消防控制室(消防控制中心)內設:火災報警控制器、消防聯動控制器、消防控制室圖形顯示裝置、消防專用電話總機、消防應急廣播控制裝置、消防應急照明和疏散指示系統控制裝置、消防電源監控器、防火門監控器等設備或具有相應功能的組合設備。主消防控制室應能顯示所有火災報警信號和聯動控制狀態信號,并應能控制重要的消防設備。各分消防控制室內消防設備之間可以互相傳輸、顯示狀態信息,但不應互相控制。2消防控制室除能對建筑物內消防系統和設備進行控制、監控并顯示消防設施運行狀態信息外;還預留數據接口,具有向城市消防遠程監控中心傳輸信息的功能。消防控制室應有相應的竣工圖紙、各分系統控制邏輯關系說明、設備使用說明、系統操作規程、應急預案、值班制度、維護保養制度及值班記錄等文件資料。消防控制室內嚴禁穿過與消防設施無關的電氣線路及管路。3采用兩線總線制火災報警控制器。各火災報警控制器之間可互相通信并顯示。本工程總測控點。任一臺火災報警控制器所連接的火災探測器、手動火災報警按鈕和模塊等設備總數和地址總數,均不應超過3200點,其中每一總線回路連接設備的總數不宜超過200點,且應留有不少于額定容量10%的余量;任一臺消防聯動控制器地址總數或火災報警控制器(聯動型)所控制的各類模塊總數不應超過1600點,每一聯動總線回路連接設備的總數不宜超過100點,且應留有不少于額定容量10%的余量。4系統總線上應設置總線短路隔離器,每只總線短路隔離器保護的火災探測器、手動火災報警按鈕和模塊等消防設備的總數不應超過32點;總線穿越防火分區時,應在穿越處設置總線短路隔離器。防排煙系統排煙系統風管鋼板厚度按高壓系統。1機械加壓送風管道的設置和耐火極限應符合下列規定（1）豎向設置的送風管道應獨立設置在管道井內,當確有困難是,未設置在管道井內或與其他管道合用管道井的送風管道,其耐火極限不應小于1.0h;（2）水平設置的送風管道,當設置在吊頂內時其耐火極限不應小于0.50h;當未設置在吊頂內時,用管道井的送風管道,其耐火極限不應小于1.0h;2排煙管道的設置和耐火極限應符合下列規定（1）排煙管道及其連接部件應能在280℃時連續30min保證其結構完整性;（2）豎向設置的排煙管道應設置在獨立的管道井內,排煙管道的耐火極限不應低于0.50h;（3）水平設置的排煙管道應設置在吊頂內,其耐火極限不應低于0.50h;當確有困難時,可直接設置在室內,但管道的耐火極限不應小于1.00h;（4）設置在走道部位吊頂內的排煙管道,以及穿越防火分區的排煙管道,其管道的耐火極限不應小于1.OOh.但設備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。3補風管道耐火極限不應低于0.50h.當補風管道跨越防火分區時,管道的耐火極限不應小于1.50h。4有耐火限制要的風管的本體、框架和固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料,材料品種規格、厚度及耐火極限等應符合設計要求和國家現行規范規定。5機械加壓送風系統(機械排煙系統)應采用管道送風(排煙),且不應采用土建風道。送風(排煙)管道應采用不燃材料制作且內壁應光滑。氣體滅火系統本工程預制七氟丙烷氣體滅火系統和外儲壓式七氟丙烷氣體滅火系統；外儲壓式：1本設計為全淹沒有管網外貯壓式氣體滅火系統,儲瓶的增壓壓力(減壓閥出口壓力)為4.2MPa(表壓)。2電磁啟動器,工作電壓為DC24V,工作電流為1.5A;3壓力反饋裝置觸點容量:DC24V、5A;4噴頭的工作壓力≥0.7MPa(絕對壓力);5防護區應設置泄壓口,七氟丙烷滅火系統的泄壓口應位于防護區凈高的2/3,宜設在外墻上,防護區不存在外墻的,可考慮設在與走廊相隔的內墻上;6防護區圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.5h,吊頂的耐火極限不宜低于0.25h,圍護結構承受內壓的允許壓強,地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區,應設置機械排風裝置,排風口宜設在防護區的下部并應直通室外;7.儲瓶間應符合建筑物耐火等級不低于二級的有關規定及有關壓力容器存放的規定,且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統的防護區的環境溫度應為-10%%d-50%%dC。儲存裝置的布置,應便于操作、維修及避免陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離,不宜小于1.0m,且不應小于儲存容器外徑的1.5倍,鋼瓶間樓板應滿足載荷力。柜式七氟丙烷：1設計保護對象共2個防護區。2本設計系統充裝壓力為2.5MPa(表壓),噴頭的工作壓力≥0.6MPa;3系統七氟丙烷滅火劑單位容積的充裝量≤1120kg/m3;4儲存裝置的布置,應便于操作、維修及避免陽光直射。表6.1-2主要管材及連接方式序號材料名稱管道材質材料樣圖連接方式安裝方式1消防水系統鍍鋅鋼管當管徑≤DN50時采用絲扣連接當管徑>DN50時采用溝槽式連接(卡箍連接明裝或暗裝3泡沫液管道不銹鋼管卡壓連接明裝4消防橋架金屬防火橋架緊固件連接明裝5排煙管鍍鋅鐵皮角鋼法蘭連接（拼接縫合采用密封膠或密封膠帶密封）明裝或暗裝6.2消防工程施工方案及工藝流程6.2.1火災自動報警及聯動控制系統6.2.1.1施工工藝流程施工準備→管線、線槽敷設→線、纜敷設→校接線及絕緣電阻測試→設備安裝→單機調試→系統調試→驗收。6.2.1.2主要分項工程施工方法及技術要求1、在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，有利于穿線后提高線路的絕緣電阻，在穿線時，必須使用護圍，以保護導線絕緣層。2、火災自動報警系統應單獨布線，系統內不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。3、導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。4、敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。穿越防火墻處，按規范要求做好密閉處理。5、管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過30m，無彎曲時；管子長度每超過20m，有1個彎曲時；管子長度每超過15m，有2個彎曲時；管子長度每超過8m，有3個彎曲時。6、金屬管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母。在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。7、線槽的直線段應每隔1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽始端、終端及接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉角處，應采用防晃吊架。8、吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。9、管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。10、火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。11、火災探測器的安裝，點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。2）探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。3）探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。4）在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。點型感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；點型感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。5）探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時傾斜角不應大于45°。6）探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。7）同一工程中的導線，應根據不同用途選不同顏色加以區分，相同用途的導線顏色應一致。電源線正極應為紅色，負極應為藍色或黑色。8）探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。9）探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。10）探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。11）探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵，防潮，防腐蝕措施。12、手動火災報警按鈕的安裝1）手動火災報警按鈕，當安裝在墻上時，其底邊距地(樓)面高度為1.5m。2）手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。3）手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于15cm的余量，且在其端部應有明顯標志。13、火災報警控制器的安裝1）火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度為1.5m；落地安裝時,其底邊宜高出地坪0.2m。2）控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：（1）配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；（2）電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。（3）端子板的每個接線湍，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；（4）導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。（5）控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標識。（6）控制器的接地、應牢固，并有明顯標志。14、消防控制設備的安裝1）消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者,不得安裝。2）消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。3）消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。4）消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。15、系統接地裝置的安裝1）工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。3）工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。4）接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收；驗收應包括下列內容：測量接地電阻，并作好記錄；查驗應提交的技術文件；審查施工質量。16、系統的調試1）一般規定（1）火災自動報警系統的調試，應在系統施工結束后進行，火災自動報警系統調試前應具備施工及驗收規范中規定條件。（2）調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。2）調試前的準備（1）設備的規格、型號、數量、備品備件等應按設計要求查驗。（2）應按施工及驗收規范要求檢查系統的施工質量。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。（3）應按施工及驗收規范要求檢查系統線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。（4）對系統中的火災報警控制器、可燃氣體報警控制器、消防聯動控制器、氣體滅火控制器、消防電氣控制裝置、消防設備應急電源、消防應急廣播設備、消防電話、傳輸設備、消防控制中心圖形顯示裝置、消防電動裝置、防火卷簾控制器、區域顯示器(火災顯示盤)、消防應急燈具控制裝置、火災警報裝置等設備分別進行單機通電檢查。17、火災報警控制器調試1）調試前應切斷火災報警控制器的所有外部控制連線，并將任一個總線回路的火災探測器以及該總線回路上的手動火災報警按鈕等部件連接后，方可接通電源。2）按現行國家標準的有關要求對控制器進行下列功能檢查并記錄，控制器應滿足標準要求：使控制器與探測器之間的連線斷路和短路，控制器應在100s內發出故障信號（短路時發出火災報警信號除外）；在故障狀態下，使任一非故障部位的探測器發出火災報警信號，控制器應在1min內發出火災報警信號，并應記錄火災報警時間；再使其他探測器發出火災報警信號，檢查控制器的再次報警功能；3）檢查消音和復位功能；使控制器與備用電源之間的連線斷路和短路，控制器應在100s內發出故障信號；4）檢查屏蔽功能；使總線隔離器保護范圍內的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能；5）使任一總線回路上不少于10只的火災探測器同時處于火災報警狀態。6）檢查控制器的負載功能；7）檢查主、備電源的自動轉換功能，并在備電工作狀態下重復第7款檢查；8）檢查控制器特有的其他功能。18、消防聯動控制器調試1）將消防聯動控制器與火災報警控制器、任一回路的輸入/輸出模塊及該回路模塊控制的受控設備相連接，切斷所有受控現場設備的控制連線，接通電源。2）按現行國家標準的有關規定檢查消防聯動控制系統內各類用電設備的各項控制、接收反饋信號（可模擬現場設備啟動信號）和顯示功能。3）使消防聯動控制器分別處于自動工作和手動工作狀態，檢查其狀態顯示，并按現行國家標準的有關規定進行下列功能檢查并記錄，控制器應滿足相應要求：消防聯動控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時，消防聯動控制器能在100s秒內發出故障信號。4）消防聯動控制器與備用電源之間的連線斷路和短路時，消防聯動控制器應能在100s內發出故障信號。5）使總線隔離器保護范圍內的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能。6）使至少50個輸入/輸出模塊同時處于動作狀態(模塊總數少于50個時，使所有模塊動作)，檢查消防聯動控制器的最大負載功能。19、火災自動報警系統的系統性能調試1）將所有經調試合格的各項設備、系統按設計連接組成完整的火災自動報警系統，按《火災自動報警系統設計規范》和設計的聯動邏輯關系檢查系統的各項功能。2）火災自動報警系統在連續運行120h無故障后，按規范規定填寫調試記錄表。3）施工難點及相應措施施工難點相應的措施消防施工時要隨時受到相關部門監督，稍有不周，對工程質量的整體印象及對以后的工程將會帶來極大的影響主動與消防部門密切聯系，了解消防檢查部門對工程消防施工方面比較具體的要求和做法，對檢查中提出來的問題要及時解決。另一方面加強施工人員對施工質量及消防要求的教育，保證施工過程中的每一小節，每一小項都符合規范及消防要求交叉作業多，塵埃多，對消防控制設備的性能影響大，且設備容易生銹敦促土建及早進行相關墻面、樓板底的裝修粉飾工作。探測器、模塊及控制盤等相關墻面及樓板完全裝修完畢后，方進行安裝就位，探測器就位后蓋好外蓋，模塊(箱)控制盤安裝后做好密封處理，調試前進行干燥處理，另外要保證接地的可靠性涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長，走向復雜，容易發生遺漏，另外，哪怕是一個探測器、模塊的連接發生問題及故障，都會影響系統調試對各項工程進行細化，落實至施工小檔，保證施工內容內容不遺漏，探測器及模塊安裝前進行功能試驗檢查，符合要求的方可使用，接線時保證穩固接觸良好與各專業的施工接口多，配合面大，配合時間長要求項目部及專業工程師擴大活動空間，與各專業工程師主動聯系，保持密切的配合關系，每一個接施工前均要求與各相關專業落實具體位置及施工時間等內容，調試階段與各專業成立聯合調試小組，對出現的問題及時解決，決不拖延4）施工難點分析建議：（1）消防系統設計專業多，各專業之間圖紙問題、各單位之間配合問題。（2）火災報警聯動設備要盡快定型，不同廠方設備在線路敷設和施工要求上有不同要求。（3）裝修問題：裝修與否、吊頂高度、頂棚布置、裝修材料等。（4）設計人員應明確各消防聯動設備的啟動條件和控制方式。（5）具體工程具體分析，如：封閉空間作業、高處作業等。6.2.2消火栓系統安裝地塊一工作壓力：低區消火栓給水滅火系統:0.855MPa,高區消火栓給水滅火統:1.70MPa。低區自動噴水滅火系統:1.38MPa,高區自動噴水滅火系統:1.80MPa。試驗壓力為:低區消火栓給水滅火系統:1.4MPa,高區消火栓給水滅火系統:2.10MPa。低區自動噴水滅火系統:1.78MPa,高區自動噴水滅火系統:2.20MPa；地塊二、三工作壓力為:室外消火栓管道:0.52MPa。室內消火栓管:1.92MPa;自動噴水滅火系統給水管:1.46MPa。試驗壓力為:室外消火栓管道:0.78MPa。室內消火栓給水管:2.32MPa;自動噴水滅火系統給水管:1.86MPa。6.2.2.1施工工藝流程施工準備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統調試→驗收。6.2.2.2主要分項工程施工方法及技術要求1、認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。2、檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與工建單位協調好。3、檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。4、安排合理的施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。5、消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按設計說明的管道連接方式要求進行管道連接。6、管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應按設計要求設置波紋管等技術措施。7、管道管架間的設置距離8、非管道井內金屬立管的管架設置與建筑物樓層高度有關，樓層高度小于或等于5m每層必須設置1個管架，樓層高度大于5m每層設置管架不得少于2個；管架的高度距地面為1.5m，每層有多個管架應均勻設置，同一建筑物內管架設置高度應相同。9、管道井內立管管架應合理設置承重支架或支座，管徑≤200的立管每5層設置一個，管徑>200的立管每3層設置一個，兩個補償器間的管應設置承重支架，其余按規范要求設置立管固定管架。管架應明裝在承重結構上，不得埋入分隔墻或地坪內。10、管道穿墻、接口、三通、轉彎、翻高、設備進口、出口和連接件處等特殊部位，均應合理設置管架。位置根據具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。11、消火栓箱體要符合設計要求，產品應有型式認可證書和出廠合格證。12、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。13、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。14、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。15、閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm。16、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。17、消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表。試壓合格后及時辦理驗收手續。18、消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗，如設計無要求一般按工作壓力1.5倍，穩壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。19、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作，沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進出水口水質一致時方可結束。20、消防水泵的規格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。消防水泵的安裝，應符合現行國家標準的有關規定。21、吸水管上應設過濾器，并應安裝在控制閥后。22、吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑。23、消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接，吸水管上應加設柔性連接管。24、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接。25、消防水泵的出水管上應安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表;系統的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞;壓力表量程應為工作壓力的2～2.5倍。26、消防水泵接合器的安裝應符合下列規定:1）應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。2）自動噴水滅火系統的消防水泵接合器應設置與消火栓系統的消防水泵接合器區別的永久性固定標志，并有分區標志。27、通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。28、系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實水柱均應滿足設計要求。29、室內消火栓系統聯動調試應在出水壓力符合現行國家有關建筑設計防火規范的條件下，進行下列控制功能：30、在消防控制室內火災報警聯動主機、消防水泵房水泵控制柜手動操作啟、停泵1～3次；31、在室內消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動消火栓泵，并查看反饋信號燈狀況。6.2.3自動噴淋滅火系統安裝6.2.3.1施工工藝流程施工準備→材料進場及檢驗→預留、預埋→管道預制、管道放線→支、吊架制安→管道安裝→附件安裝→管道系統組件安裝→消防供水設施安裝→管道試壓→水沖洗→防腐→保溫→成品保護→交付使用。6.2.3.2主要分項工程施工方法及技術要求1、施工前先對運入工地的管材、管件進行現場檢查，表面應光滑并無裂紋，折迭和重皮等缺陷，鍍鋅鋼管道的內外表面的鍍層不得有脫落、銹蝕現象，并清理管內泥沙等雜物。管道變徑時，采用變徑接頭，且彎頭處不得采用補芯。2、管徑≤50mm的管道采用螺紋連接，螺紋連接采用機械切割管道材料，切割面不得有飛邊毛刺。螺紋連接的密填充填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內，連接后，應將連接處外部清理干凈。3、主要施工方法：1）鍍鋅鋼管絲扣連接：（1）消防系統管道管徑≤50mm采用鍍鋅鋼管絲扣連接。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲，絲口填料采用麻繩、生料帶或紅漆，管道一次裝緊，絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。（2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。（3）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。（4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。2）溝槽式卡箍連接方法管徑＞50mm采用溝槽連接：（1）安裝準備：①檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。②材料、工具的準備：包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。③按設計要求裝好待裝管子的支吊架。（2）滾槽:①用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。②將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。③將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。④緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。⑤停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。（3）開孔。安裝機械三通、四通。①在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。②將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。③啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。④停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。⑤將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。⑥如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。（4）管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。①將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。②將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。③在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。④管道支、吊架的安裝：管道的位置應采用支架或吊架牢固固定，管道支、吊架的間距不應大于下表規定要求。管道支、吊架的間距公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（mm）3.544.55688.578管道支、吊架在支管末端噴頭的水平距離不宜大于750mm，配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上不宜少于設一個吊架，但吊架的間距不大于3.6m。配水干管與配水管中DN≥50的管段，至少要設一個防晃支（吊）架，并且在中間改變方向的管段應增設防晃支（吊）架。豎直安裝的配水干管，應在始端的終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置宜在距離地面或樓面1.5m～1.8m范圍內。管道穿建筑物的變形縫時，應設柔性短管。穿墻或樓板的管道應加設套管。套管長度應大于墻體厚度或應高出樓面或地面50mm。水平管道應有0.002～0.005的坡度，并應坡向管道的排水管。配水干管、配水管應作紅色或紅色環圈標志。3）閥門的安裝施工：（1）報警閥組的安裝報警閥組中各個組件的安裝，應先裝水源控制閥后裝報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的安裝，報警閥距地面的高度為1.2m，與側墻的距離不得小于0.5m，正面與墻的距離不得小于1.2m，設置報警閥的室內地面應有排水設施。（2）閥門的安裝①閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規定對閥門進行試壓，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。檢驗是否泄漏。②閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。③水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。④法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。⑤閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質參數的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。⑥大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。⑦螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。⑧螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。4）噴頭的安裝：管道經試壓、沖洗后安裝噴頭，噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層，安裝噴頭應使用專用板手。（1）噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業主和監理的領導下，做好與裝飾單位的協調配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區域安裝結束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統試驗。（2）自動噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定，并附有產品合格證。（3）噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設置，未經設計同意不得擅自改動。（4）在方向一致，標高相稱的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴淋頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性5）管網的試壓和沖洗：水壓試驗在環境溫度高于5℃的條件下進行，本工程的試驗壓力為1.5Mpa，管道充水時，應在排盡管道中的空氣后緩慢升壓達到試驗壓力后穩壓30min，目測管道無泄漏變形，且壓力降不大于0.05Mpa為合格。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和沖洗管疲乏合格后進行，試驗壓力按設計工作壓力進行，穩壓時間24小時無泄漏為合格。為沖洗管道配置排水管，沖洗管道的水流速度不宜小于3m/s，流向與系統的設計流向一致，管道應用潔凈水連續沖洗，直至出口處水的顏色、透明度與入口水一致時為沖洗合格。6）管網試壓：管道系統安裝完成后，對系統進行試壓。隱蔽工程在隱蔽前應先試壓，并經建設單位代表或監理工程師認可。（1）消防噴淋系統，當工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當系統設計壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，（2）水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓。達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。（3）水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行水壓。嚴密性試驗。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時，無泄漏為合格。7）穩壓設備安裝：安裝要點：（1）設備落位要橫平豎直，必須使用水平儀校正；（2）壓力表必須裝三通旋塞閥和表彎；（3）所使用的配件必須與管道相匹配；（4）管道支撐和吊架要與管道接觸緊密，固定應牢靠，必須使用相匹配的卡箍，80以上的管道使用50*50角鋼，80以下使用40*40角鋼；（5）管道、支架等鋼材料切割時，嚴禁使用電焊、氣焊切割，要使用切割機切割，要切得整齊；安裝過程：7）穩壓泵的拆裝檢查包括葉片及內部構件的拆裝檢查。8）穩壓泵的安裝和試運轉試運轉步驟是：打開機器的冷卻、潤滑系統，使之正常運轉→離心泵啟動前，打開進口閥門，并打開出口閥門，使泵內灌滿液體，然后關閉泵出口閥，待泵啟動并達到正常轉速、泵出口壓力逐步穩定后，立即緩慢打開出口閥門，調節流量。在關閉出口閥門的條件下，泵連續動轉時間不宜超過3min，以防過熱引起泵損壞。各種泵的試車介質為潔凈水，空氣壓縮機的試車介質為空氣，機器試運轉，分為無負荷和有負荷兩個階段進行，如設備說明書無特殊要求，試運轉按以下時間進行：單機試運轉時間機器種類連續運轉時間（小時）無負荷有負荷（額定）離心泵＞15min4螺桿式壓縮機24攪拌機44羅茨鼓風機4活塞式壓縮機（中小型）412機器試運轉結束時，按以下要求進行停止：離心式機器停止時，先關閉管線出口閥門，這時不要關閉吸入閥，以防干轉，然后切繼電源，待電機停轉后，才能關閉進口閥門；有冷卻、潤滑等附屬運力設備的，待主機停轉約10min后再關閉其附屬設備；停止后，卸掉各系統中的壓力及負荷（包括放水、排氣及排污等），檢查各緊固部件；拆除臨時管道及設備，將正式管道進行復位安裝。9）消防水箱安裝：（1）水箱四壁據建筑物距離不得小于600mm；頂板不得小于800mm，以利于檢查。（2）水箱包括水箱本體、槽鋼底座、人孔、內外爬梯、通風帽、液位計、進出水口法蘭、排污口法蘭、溢流口法蘭。（3）水箱混凝土基礎，在A-1號樓屋面，根據基礎圖紙做。10）室內消火栓箱安裝室內消火栓一般由栓箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、自救式卷盤、水槍和卡具、控制按鈕、指示燈等組成。室內消火栓的安裝方式為明裝，安裝時必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件。消火栓栓口應朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；栓口中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將消防水帶掛在掛釘上或盤繞在帶盤上。11）水泵接合器安裝水泵接合器的組成部分、組合順序、安裝尺寸、位置與標高必須符合設計要求。其組合順序應是：法蘭短管、水泵接合器。配好的水泵接合器相應平穩地設置在堅實可靠的混凝土基礎上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。墻壁式水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m，并應與建筑物的門、窗、孔、洞保持1.0m以上距離，且注有作用范圍的標志。與水泵接合器連接的地下管道在回填前，必須作防腐處理，先涂瀝青冷底沒兩遍，然后再涂熱瀝青二遍。12）組件安裝：（1）水流指示器的安裝應符合下列要求：在管試壓沖洗后，方可安裝。一般應裝在分區安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作為方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何磨擦接觸，且要求無滲漏。（2）自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應有滲漏。系統工程中安裝的控制閥包括閘閥、蝶閥等型號、規格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向正確，閥內清潔無堵塞，無滲漏；系統中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。6.2.4消防排煙排風系統工程應按設計圖紙，現行國家及地方規范，規定進行施工。工程所使用的主要材料、設備、成品或半成品，應有符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。為工程加工的非標準產品也應有質量檢驗合格的鑒定文件，并應符合國家有關強制性標準的規定。通風機試運轉時，應請有關人員（電工）配合。各管道相遇時，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；有壓管讓重力管；6通風工程安裝程序先主管、后支管，先風管、后設備的方式進行安裝，最后配合裝修，進行風口等末端設備的安裝；在施工過程中應做好質量檢驗評定，保證工程質量達到國家標準和設計要求。6現場施工規定工程材料和設備在使用和安裝前，應按設計要求核驗規格、型號和質量，符合要求方可使用。管道和設備安裝前，必須清除內部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬套管。管道支、吊、托架的安裝，位置應正確，埋設應平整牢固.1、現場施工要求1）風管及部件安裝完畢后，應按系統壓力等進行嚴密性檢驗，中低壓風管進行燈光漏光試驗，高壓風管進行漏風量試驗，試驗方法按照規范要求。2）風管支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門、及自控機構處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管直徑或長邊尺寸＜400mm

，間距不應大于4m；風管直徑或長邊尺寸≥400mm，間距不應大于3m。3）法蘭墊片的厚度宜為3～5mm，墊片應與法蘭平齊，不得凸入管內，墊片的材質。4）風管檢查管，溫度、風量測量孔，詳見相關標準。5）所有風管三通或四通處在支管上安裝蝶閥或多葉調節閥以便調節風量。6）空調箱、柜式空調機、風機箱設橡膠減振墊置于樓面或減振吊鉤吊裝于各房間樓板下。2、排風排煙設備的安裝本工程主要使用的設備有通風機、排煙風機等。對設備制造的質量要求設備生產制造應符合相關的國家標準、企業標準，制造商應提供相關的技術參數選型資料，經業主、設計院及相關單位的批準后方可制造。出廠的設備應提供下列技術參數：風量、機外靜壓、出口風速、制冷量、制熱量、過濾器初阻力及終絕阻力、風機轉速、電動機轉速、使用介質溫度、外形尺寸、運行重量及設備在正常運行條件下八分頻聲功率級。消防風機還需提供有效的消防產品檢驗證書。設備接口應按照順氣流原則配管，與風機接口必須設置喇叭口，以保證風機進出口處達到最小的阻力。風管與設備連接處的柔性短管均采用阻燃型防水節能軟節，長度為200mm，其接縫處應嚴密牢固，在軟接處禁止變徑，軟接風管必需是直管。排煙風機前后均采用石棉軟接。3、通風機（含排煙機）的安裝1）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。2）通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機組不應承受其它機件的重量。通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其它安全措施。3）落地安裝的離心風機：其基礎應平整，通過調整減振器的位置，使各減振器受力及變形尺寸一致。4）懸吊式軸流類風機安裝：風機加設鋼板連接板及型鋼挑梁，使各個減振器受力及變形尺寸一致。4、閥門安裝1）各類閥門應安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠，并單設支吊架。2）排煙（口）及手控裝置（包括預埋導管）的位置應符合設計要求，預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作應靈活、可靠、閥板關閉時應嚴密。3）風管穿越不同防火分區的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或2㎜厚鋼板風管與墻體或樓板間用水泥砂漿密封。4）止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一置。5）三通調節閥的拉桿或手柄的轉軸與風管結合處應嚴密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開關應標明調節的角度；閥板應調節方便，并不得與風管碰擦。5、風口的安裝1）風口與風管連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調節應靈活。2）同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。3）條形風口表面應平整，線條清晰，無扭曲變形，轉角、拼縫處應銜接自然，無明顯縫隙。4）風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。6、安全技術要求1）安裝：多節風管和設備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應用繩索拴在可靠的固定點；吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經檢查完好后使用。2）水平搬運：板車拉風管，協助推車者須站在車的兩側，防止前后滑落傷人；拖拉沉重的機械設備要有專人指揮，無底座的設備須加托板附滾筒滑動，超高的物體須穩住重心移動，防止滑翻。3）垂直搬運：人力吊運機械設備和其他沉重物體，上面的固定點要牢靠，必要時經計算后進行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一；機械吊運設備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點牢固性，起吊時要平穩受力，由專人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；臨時設施的電源安裝由專職電工進行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動配電箱，機械設備用電，應接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。4）機具使用：不懂機械性能和操作知識的人，不得操作機械；使用剪板機、沖床等機械需兩人以上共同作業時，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險區域，得到開機信號后方可開機；窄條板料機械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴禁戴手套操作；使用卷筒機、煨彎機時，手不得隨料前進，不得把手放在加工件上；鉚接法蘭或在部件上沖眼時，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內；使用電錘須戴好防護鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險。6.風管施工根據設計要求地下室內的排風、排煙管一律為鍍鋅鐵皮風管。1、風管的加工、檢驗1）風管加工前，施工技術人員預先進行圖紙與施工現場核對、實測工作，以及查閱通風及噴淋圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙，進行標高、位置的核對，確認無誤后進行加工清單的編制。加工清單應分別將直管、曲管、帶導流片曲管、出風嘴風管、測量孔風管、安裝溫度計濕度計風管及將一般通風與空調非保溫風管、保溫風管及排煙非保溫風管、保溫風管分列開來。曲管均應配草圖，以示彎曲半徑、管徑尺寸、變徑方向。2）專業風管制造商根據清單加工風管，并按清單編號進行出廠產品編號。成型的風管經工廠檢驗合格后運送至工地現場倉庫，由承包商會同業主、監理對風管進行驗收。驗收內容包括材質證明文件、產品質量文件、外觀質量、尺寸偏差、數量、產地證明文件等。3）鍍鋅鐵皮風管的特點：這種風管安裝施工是目前在工程上推廣應用的新產品、新工藝。其施工應執行通風空調施工及驗收規范。4）此風管具有良好的防火燃燒、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風量低等優點，為通風防排煙工程的防火問題的解決找到了新的途徑。但其缺點是比較脆、易損壞、笨重，安裝較困難、生產周期長、應變能力差。5）由于其本身性能的特性，在裝卸運輸過程中要特別注意，不能強烈碰撞。嚴禁露天堆放，須避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，得重新加工，且加工周期長，直接影響進度。2、風管的質量要求1）本工程所用的風管總量較大，作為施工單位應了解哪些因素對風管的制造質量是有影響的，從而加強對風管制造商的質量監督，保證風管產品的制造質量。2）通風管及配件不得扭曲，內表面平整光滑、外表面應整齊美觀，厚度應均勻，且邊緣無毛刺，不得有返鹵現象。3）不得有氣泡和分層現象。要作到這一點，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需準確，誤差在允許范圍內。在生產過程中要注意各種材料的配合比應符合要求，同時要注意成形后的產品的養護，以達到規定的強度。達不到強度的風管不允許出廠，更不允許驗收安裝。3、風管的安裝1）嚴格按設計圖紙要求及《通風空調施工驗收規范》施工。在選用施工標準時要注重對支架的選材、數量的確定，不能簡單的套用現行標準。必須根據風管的大小、重量和外界和各種因素詳細計算來決定。2）對進入現場的風管要嚴格按標準進行檢驗，防止不合格的風管進入施工現場，這種風管在養護期內很容易變形，因此對風管的外觀質量要認真檢查，否則風管安裝上去以后再返工，就會造成不應有的損失，所以對不合格的風管一律退回，從源頭杜絕質量隱患。3）參照加工管件圖，對號組對安裝，在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞。

d.風管安裝前，風管及部件內外應擦拭干凈，做到無雜物。安裝時產生的雜物及時清除干凈，較長時間不能連接末端設備的風口要用塑料布進行密封。防止塵土和雜物進入。4）在安裝時為了不損傷風管本體，吊裝作業嚴禁使用鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用的托架吊裝。5）風管設置的吊裝間距和選用材料作如下要求：（1）當大邊長大于2600mm時，吊桿上端應穿透樓板。其支架間距約為2000mm，并禁止使用膨脹螺栓固定其支架。風管的支吊架的設置應合理，并不得損壞風管和風管保溫層。（2）明裝風管的水平安裝水平度的偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝垂直度的偏差每米大于2mm，總偏差不應大于20mm。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。（3）玻鋼風管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6m以內。（4）由于這種風管較脆，在運輸、安裝和安裝以后的交叉過程中都有可能造成風管的損壞，損壞以后，要求風管供應商到現場進行修復工作，修復所用的原料和制造相同。4、成品保護已安裝好的管段，下班時應用塑料紙封堵以防灰塵。已安裝好的風管嚴禁站人或放腳手板后站人。已安裝好的風管嚴禁受外力敲打。在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞6.2.5消防聯動調試系統施工工藝火災自動報警系統及聯動系統的調試分為兩部分內容：1、自動報警系統自身器件的連接、登錄，聯動關系的編制及輸入；2、模擬火災信號檢查各系統是否按照編制的邏輯關系執行。1）首先要完成火災自動報警系統中的探測器、手動報警按鈕、消火栓手動報警按鈕、輸入模塊、輸出模塊、層顯、區域報警器等設施的連接。在安裝過程中應完成以下工作：（1）完善竣工圖紙，將施工過程中發生的所有涉及到的有關器件位置的更改、數量的增減等內容設計變更標注在竣工圖上，以便下一步工作時不發生遺漏。（2）將系統內的編址器件按照設備要求進行編址工作，將地址號標注在圖紙器件附近，以便安裝時按照已定下的編址進行地址設定防止安裝器件時發生地址錯誤，同時該地址號也為編制聯動關系提供聯動器件邏輯輸入號。在設定地址號后根據設備情況要求(有的報警控制器能夠顯示報警點的中文名稱)標定器件安裝位置的名稱，以便報警控制器能顯示報警點的名稱。（3）將上述工作完成后，應進行線路的絕緣電阻的測量，測量時應對線間、線地之間進行測量，保證線路之間及線路與地之間達到規范要求的絕緣程度，使系統開通時不會產生線路故障。探測、聯動總線的絕緣電阻不小于20MΩ，供電線路絕緣電阻不小于0.5MΩ有條件的可采用示波儀檢測線路上的干擾情況是否影響該設備的運行。（4）連接好設備的工作接地和保護接地，提高設備運行時抗電源交流干擾，保證系統可靠工作，減少因交流干擾產生的誤報。（5）連接好交流供電電源，接好備用蓄電池，做好開機調試的最后準備工作。2）按照設計位置安裝系統器件，安裝結束后開機登錄器件，器件登錄后觀察系統運行狀況，排除故障，待系統正常穩定運行后輸入聯動邏輯關系。3）聯動邏輯關系應按照國家有關消防規范要求進行編制，現將在高層建筑中常用的聯動關系原則提供如下：（1）消火栓系統：消火栓手動報警按鈕動作→啟動消火栓系統消防泵→消防泵啟動信號(或故障信號，指消防泵電源故障)反饋到消防控制室(在報警控制器或聯動控制器顯示)。消防控制室手動啟動消防泵→消防泵啟動信號(或故障信號，指消防泵電源故障)反饋到消防控制室(在報警控制器或聯動控制器顯示)。手動啟動消防泵分為采用多線制直接啟動消防泵和通過報警聯動控制器手動啟動消防泵輸出模塊(控制模塊)兩種方式，具體方式視設計而定。（2）自動噴水滅火系統：自動噴水滅火系統的聯動關系如下：水流指示器動作信號“與”壓力開關動作信號→啟動噴淋泵。水流指示器動作→向消防控制室反饋信號(報警聯動控制器顯示水流指示器動作信號)。壓力開關動作→向消防控制室反饋信號(報警聯動控制器顯示壓力開關動作信號)。噴淋泵啟動信號(或故障信號，指噴淋泵電源故障)反饋到消防控制室(在報警控制器或聯動控制器顯示)。消防控制室手動啟動噴淋泵→噴淋泵啟動信號(或故障信號，指噴淋泵電源故障)反饋到消防控制室(在報警控制器或聯動控制器顯示)。手動啟動噴淋泵分為采用多線制直接啟動噴淋泵和通過報警聯動控制器手動啟動噴淋泵輸出模塊(控制模塊)兩種方式，具體方式視設計而定。（3）火災警報的聯動：火災警報在高層建筑中主要是指聲光報警器，設有自動開啟的聲光報警器。在自動報警系統中聯動開啟聲光報警器關系如下：手動報警按鈕“或”兩只火災探測器報警信號“與”→啟動聲光報警器一接通聲光報警器電源。高層建筑中火災警報火災聲光報警器的開啟順序如下：1）當2層及2層以上樓層發生火災時，宜先接通火災層及其相鄰的上、下層；2）當首層發生火災時，宜先接通本層、2層及地下各層；3）當地下室發生火災時，宜先接通地下各層及首層。若首層與2層有大共享空間時應包括2層。4）災自動報警及聯動系統按照上述步驟和要求，針對具體工程和不同報警聯動設備的編程要求，由專業人員編制好聯動關系，并按照設備要求輸入到報警控制器內完成系統的開通調試工作。最后，通過模擬火災信號檢查聯動關系是否正確，聯動對象動作是否達到聯動目的。5）在完成上述內容后，即可進行系統交工工作。6.2.6施工工藝要點及亮點做法1、消防橋架跨接線采用BVR軟線，統一弧度，銅芯線兩端安裝接線端子，接線端子采用銅管冷壓接線端子，孔距與橋架螺栓規格匹配，橋架專用接地孔和接線端子之間采用專用爪墊螺絲壓緊,可靠連接。15mm，1.5mm圖6橋架跨接線做法圖2、防火封堵防火板采用45°切縫，橋架內部、橋架與墻之間用防火包填塞密實，防火包之間的間隙及電纜間縫隙用防火泥塞縫；8-10mm100mm，6#200mm；20mm，外表面與防火板平齊。如圖6：圖6防火封堵做法3、濕式報警閥等成排設備末端控制線采用可撓性金屬軟管，曲度一致，軟管安裝時調整高度、曲度一致。軟管連接處采用專用接頭。導管長度應符合規范要求，禁止過長，可撓性金屬軟管具有一定強度，解決了成排設備使用普通金屬軟管硬度小，彎曲度難以控制的缺陷，保證整齊、美觀。如圖6.2.6.3:圖6設備末端控制線采用可撓性金屬軟管4、消防箱管道洞口采用裝飾環封堵，裝飾環內環尺寸應與管道外徑相同，外徑比消防箱洞口略大。裝飾環預留切口，卡在管道上后切口放置于內側。裝飾環內外兩側均需加裝，采用密封膠固定于箱體上。裝飾環可采用鍍鋅鋼板、亞克力板等材質。如圖6：圖6.2.6.4消防箱管道洞口采用裝飾環封堵5、成排報警閥組的管道支架安裝，報警閥室管道應共用兩處共用槽鋼支架進行固定，固定牢固、整齊美觀。報警閥組用途、管線走向功能均應標識清楚，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；0.5m。置應平直美觀。三通底部需加設支撐，支架底部做混凝土支墩，防止支架根部腐蝕生銹，支墩設置應統一美觀。如圖6：圖6.2.6.5成排報警閥組的管道支架安裝6、螺紋連接外露絲扣防腐處理標準化做法，此應當對管道絲接部分進行二次處理，防止套絲部位發生腐蝕，采用刷防腐色環的方法進行處理。20mm后，清除美紋紙，使色環外邊沿平直整齊。如圖6：圖6.2.6.6螺紋連接外露絲扣防腐處理標準化做法7、成排管道溝槽件位置一致，成排管道安裝前，應當做好綜合排布，盡量使管道順直，減少翻彎。管排的卡箍閥門等部件排列整齊，管距適中，并預留好緊固螺栓的操作距離。卡箍連接螺栓緊固后外漏絲扣為螺栓直徑的1/2。螺栓布置朝向一致，螺栓安裝前要抹黃油，緊固均勻，加蓋螺帽。安裝在管道上的閥門兩側200mm應加設支架。300-500mm圖6.2.6.7成排管道溝槽件位置一致8、露天屋面出外墻風管、防火閥及其執行機構防雨做法，擋雨罩制作需根據出外墻風管及防火閥尺寸定制加工。擋雨罩在墻體和閥體上固定后應打膠處理。操作孔預留空間需方便操作。如圖6：圖6.2.6.8漏出風管、執行機構防雨做法9、管道、管口及時進行成品保護，對已安裝管道進行薄膜纏繞時應自上而下搭接。薄膜及膠帶纏繞方向應一致，纏繞緊密，搭接寬度均勻，膠帶粘貼牢固。管口、設備保護時用薄膜套入然后用膠帶纏繞粘貼。如圖6：圖管道成品保護做法10、末端試水裝置及警鈴泄水管末端加設排水漏斗，試水接頭出水口的流量系數，應等同于同樓層或防火分區內的最小流量系數噴頭。末端試水裝置的連接管，其管徑不應小于25mm。末端試水裝置的出水，應采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜設伸頂通氣管，且管徑不應小于75mm。每個報警閥組控制的最不利點噴頭處，應設末端試水裝置，其他防火分區、樓層均應設直徑為25mm的試水閥，以便在必要時連接末端試水裝置。末端試水裝置和試水閥應便于操作，距地高度宜為1.5m，且應有足夠排水能力的排水設施。末端試水裝置的額定工作壓力應不大于1.2MPa。如圖6：圖6.2.6.10末端試水裝置及警鈴泄水管末端加設排水漏斗

第七章各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃1綠色施工組織機構和職責分工序號姓名職務職稱工作內容1張成機電經理負責制定各項目標，審批預留預埋實施專項方案，建立管理組織機構，主持領導小組例會2蘭玉龍生產經理協調各項工作的開展，總體策劃，編制綠色施工組織設計，綠色施工實施方案，各項工作策劃。監督綠色施工各項制度的實施。負責綠色施工《培訓管理》、《節材與材料資源利用》資料的收集整理、影像資料的留置工作。負責綠色施工材料的采購。物資供應商的節能措施的實施。3趙玉赟工程師負責項目機電綠色經濟效益的預估及對比計算。4王力工程師負責綠色文明施工現場質量設施、現場綠色文明施工的實施，負責落實現場綠色安全文明工作的落實。5唐福君工程師負責整個項目節能材料的計劃編制、驗收及節能驗收工作。2綠色施工評價1)每一個月自評一次；由總包單位組織，邀請監理單位、業主單位參與。2)以過程資料為依據，對每個評價要素進行評價，并填寫要素評價表；3)對每個評價要素的自評結果進行加權整理，形成批次評價表，形成批次得分；4)參與各方簽字后，資料歸檔保存。7.2進度管理計劃1確定施工進度控制點序號施工控制點開始時間結束時間1消防