戶外大型廣告牌工程施工組織設計戶外單立柱廣告牌工程施工組織設計工程名稱：戶外單立柱雙面廣告牌工程工程地點：武漢東西湖區施工單位：湖北恒信鋼結構工程有限企業編制單位：湖北恒信鋼結構工程有限企業編制人：編制日期：年1月11日審核人：審核日期：年1月11日工程概況第一節工程概述建設項目：廣告牌位于XX市XX橋與XX高速公路（二期）交匯處北面匝道旁空地。現擬進行廣告牌工程施工。該建筑物基礎采取Φ1400人工挖孔樁，樁長暫定為9m，120mm厚紅磚護壁，樁身砼強度等級為C20。主體結構為鋼結構,鋼結構主要材料采取Q235，鋼材進場后要進行材料取樣抗拉、抗彎檢測。高強螺栓采取40cr或20MnTiB。鋼柱和鋼管梁由我企業向專業管材生產企業進行采購，運輸至工地安裝。完成鋼結構后進行電氣系統和廣告噴畫安裝，其中電氣系統主要包含照明系統（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關、漏電開關、計時器等。第二節地質概況經工程地質勘察，擬建場地地質情況以下：素填土淤泥中粗砂泥炭粘土細中砂中風化砂礫巖地質情況詳見《工程地質勘察匯報》。第三節工程特點1、建筑物結構體形簡單，施工質量要求高。2、協議工期緊，配置工效高施工機械設備，組織足夠勞動力和組成強有力現場管理人員班子。3、施工條件:eq\o\ac(○,1)該工程土建施工圖紙全部出齊。eq\o\ac(○,2)施工現場已基本實現“三通一平”，進場施工前，再依照現場機械設備布置和人員操作工藝安排，將水、電源另行拉接至操作位置。eq\o\ac(○,3)本場地地處XX市XX橋與XX高速公路（二期）交匯處北匝道旁空地，陸路交通四通八達，施工材料和設備運輸比較方便。eq\o\ac(○,4)施工場地較為寬廣，材料、施工設備堆放和設置較為有利。第二章施工布署１、工期施工計劃工期：38個日歷天（X月X日完工）。２、工程施工質量等級目標該工程施工將嚴格執行國家現行施工規范、操作規程和工程質量檢驗評定標準，確保工程以高效、優質目標，按設計圖紙要求全方面完成。工程施工質量等級目標為市優良工程。3、施工準備測量線及測量樁點保護：⑴施工前，測量用水準點、建筑物四置定位線或定位主軸線由市測量部門提供，施工單位自行放線，完成后，建筑物定位線由區規劃部門派人鑒線復核無誤后，施工單位方可繼續施工。⑵因為建筑物占地面積較小，為方便樁基礎施工和基坑土方開挖，建筑物控制軸線樁或坐標、水準點要引出機械施工活動區域以外，并涂紅漆做好標識加以保護。4、施工方案：按基礎結構、主體鋼結構、電氣安裝和廣告噴畫安裝三個階段施工。⑴基礎階段：打管樁、土方開挖、樁承臺砼澆筑。打管樁委托專門樁基企業施工，土方開挖由土方企業施工，主體結構由本企業負責；⑵主體鋼結構階段：①工廠制作焊接工藝流程：焊接現場設施準備、檢驗焊接設備、材料準備定位焊接襯墊坡口檢驗（無坡口則直接進入下步）施焊條件檢測坡口表面清理（無坡口則直接進入下步）焊條預熱（需加熱焊條）焊接焊接變形矯正焊接外觀檢驗檢驗、驗收統計焊接結束②工程現場安裝過程分鋼柱、梁等安裝。⑶電氣安裝階段：照明系統（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關、漏電開關、計時器等均安排在主體鋼結構完成后進行施工。5、現場施工次序：(１)結構：放線抄平→預應力管樁施打（包含試樁）→基礎土方開挖→樁承臺→鋼柱安裝→梁安裝→電氣安裝。第三章施工進度控制計劃施工進度控制以下：準備工作1天，管樁施工1天，管樁檢測試驗3天，土方開挖1天，基礎承臺施工3天，土方回填1天，主體鋼結構焊制及安裝24天，電氣系統安裝3天，廣告噴畫安裝1天。第四章施工平面布置施工材料堆放、暫時設施位置等施工現場布置詳見施工平面布置圖。1、施工用水、用電：施工用水、電由興建單位提供。并單獨安裝水、電表。②因本工程所需用水量極少，故不計算用水量。③施工用電包含動力用電。經設備功率統計得知動力總用電量約為P1＝186KW電焊機額定功率:P2＝48KW故擬要求工地安裝250KW變壓器。2、施工暫時設施：為滿足現場施工管理、材料堆放及半成品加工（如模板、預埋鐵件等）,進場后，擬在場地搭設保衛用房1間，暫時設施在進場施工前與業主商議布置，待工程完工交付業主使用時拆掉。第五章主要項目施工要求和確保方法１、預應力管樁施工：⑴樁基礎施工前，施工單位依照建委規劃部門復核后主軸線和設計圖紙要求進行全方面放線、定樁位，并經質安部門復核無誤后再移交基礎企業進行管樁基礎施工。⑵管樁在施工前，應進行外觀檢驗，確保樁身完好無缺，同時，必須具備產品合格證才能使用。⑶本工程預應力管樁將采取液壓調幅滾筒式打樁機進行，Φ500徑管樁對應配置D50柴油錘施工。⑷施工程序：a)找出樁位標識，樁機就位，將焊接好樁尖第一節管樁吊起對中放到標識處，按規范要求進行樁位偏移、垂直度檢驗校正。b)經校正后，第一節樁應在控制垂直度下慢沉或空錘敲擊，待樁下沉穩定后，再起錘施打。c)完成第一節樁施打后，用焊接方法將第二節樁駁接起來，當焊接完成后，焊縫經自然冷卻１０分鐘后再繼續施打，按此方法進行第三節或第四節樁施工；當樁施打到一定深度，同時，樁錘起跳高度和貫入度靠近設計要求時，在樁身貼上收錘紙，檢驗統計達成設計貫入度時，即可收錘。上述工作應是連貫進行。⑸管樁施工時，應嚴格控制樁身垂直度，要在樁機前面和側面，兩個不一樣方向地方設置吊鉈垂線觀察，管樁樁身垂直度要控制在0.5％范圍內。在沉樁過程中，應經常檢驗，發覺垂直度不合乎要求時，應隨時調整樁架，確保樁身垂直度合乎要求。⑹管樁與管樁之間采取焊縫連接，焊條為E43，同時，要求對稱施焊，確保焊縫飽滿和焊接牢靠，禁止在雨中施焊。⑺樁機行走路線必須向后退打，并按照從里向外施工次序進行，以預防土壤擠壓造成樁位偏移等影響。⑻樁在施打過程中，由專職統計員按要求作好施工統計，并搜集、整理好收錘紙，在樁位圖上標明完成位置。２、承臺土方工程⑴預應力管樁施工完成后，經建委質監部門按圖紙和規范要求作靜載試壓合格后，方可進行基礎土方開挖。同時，考慮到工期較緊，詳細施工時，要與設計人和質監部門協商。⑵樁基開挖前，應依照樁承臺尺寸，另附加作業面，并視土質情況，四面擬作1:0.67至1:1放坡處理，用白灰粉將承臺開挖位置圈出。⑶擬采取機械開挖，多出土方自卸汽車配合運輸，人工修底方法施工。為預防挖土機碰斷預制樁，靠近預制樁泥土不用挖掘機挖，而是快速組織人力把這些泥挖掉，并依照圖紙設計要求做好挖土深度標識和截樁高度標高。⑷為預防超挖，機械開挖至靠近設計坑底標高，再預留20cm左右厚土層，用人工挖土修底和修坡。⑸土方開挖達成設計要求后，現場工長及質安員要對樁相對平面軸線位置及樁徑進行檢驗，并通知設計現場代表、業主委托監理工程師等進行樁位復核，對超出施工驗收規范誤差樁須待技術部門組織關于人員進行處理后，方能施工樁承臺。⑹經檢驗合格基坑，應盡可能降低暴露時間，要及時澆搗承臺墊層砼，以預防坑底土軟化和方便截樁。３、模板工程⑴基礎模板a.安裝模板前，先復核基礎墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線，基礎模板標高應符合設計要求。b.澆搗混凝土時，要注意預防模板四面偏移，模板四面混凝土應均衡澆搗。⑵拆模a.側模，要混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除。４、鋼筋工程⑴各種規格鋼材必須有出廠合格證實，進口鋼筋要有商檢證，同時按要求抽樣經過試驗部門試驗合格后才能使用。⑵鋼筋加工，擬安排在企業鋼筋加工場內進行，完成后用貨車運抵工地，并按樓層分堆堆放。鋼筋必須經過調直除銹后才可開料制作，現場安裝各種構件鋼筋規格數量、間距長度均要符合施工圖布置及符合施工驗收規范要求。⑶鋼筋規格或品種需要進行代換時須經技術部分咨詢設計人員同意后方能進行。⑷鋼筋安裝綁扎后，工長要自檢，然后須經監理工程師設計現場代表共同檢驗合格簽證后，方能進行混凝土施工。５、混凝土工程⑴本工程將采取商品砼澆筑,詳細施工時,由工地材料員按施工進度計劃和砼設計強度等級要求,通知商品混凝土企業采取砼攪拌車直接運抵工地,然后采取人力澆筑.混凝土坍落度要滿足施工規范要求，本工程要求控制在10～12cm。不符合要求預拌砼一律不準接收。詳細由工地材料員負責。(2)混凝土澆筑前，必須由項目經理、施工員、質安員復核各主要部位軸線、尺寸、模板支撐等合符要求后，填寫申請開槽匯報單，經技術責任人署名同意后方可進行澆筑施工。(3)混凝土澆筑和養護①基礎混凝土澆筑將采取連續作業，一氣呵成方法施工。②基礎混凝土澆筑完成后，必須按要求時間設專員進行淋水保養，澆水次數以能確?；炷撂幱跐駶櫊顟B為準，養護時間不少于七晝夜。③基礎混凝土施工，必須按要求留置試件。依照該工程結構特點和施工方法，基礎留置試件一組。試件留置時，要及時辦理現場見證手續。試件應寫明留件部位、水泥名稱和搗制日期。試件7d和28d齡期，分別及時送質檢部門認可試驗室試壓。６、鋼結構工程工程現場安裝過程分鋼柱、梁等安裝。⑴鋼柱吊裝針對本工程實際情況，我們對鋼柱采取整體吊裝，吊裝好鋼柱經計算是完全能夠獨立豎立，為確保安裝后在安裝鋼架時不出現垂直度偏差，鋼柱吊裝完要使用纜繩固定好。架子工要將搭設操作平臺到鋼柱與鋼架對接點下放80-100cm處。整個吊裝過程中要注意確保鋼柱垂直度和標高。鋼管柱就位后，往鋼管柱內澆C25混凝土至6m高（混凝土需用導管澆筑）。⑵鋼構件組裝：鋼構件運到工地后，經檢驗編號規格等無誤后，將構件用高強螺栓將其組裝進行安裝。安裝過程中對連接摩擦面進行處理，對產生浮銹應采取鋼絲刷去除，摩擦面表面不得有任何油污、雜物。鋼構件螺孔位置應對齊，使高強螺栓能自由穿入螺孔，禁止高強螺栓強行穿入。在一個連接面上，高強螺栓穿入方向應保持一致。高強螺栓緊固分為初擰、終擰兩個階段。初擰軸力值最低不應小于標準軸力30%。并尤其注意高強螺栓緊固次序應從連接面中心向兩側邊緣依次進行，已確保連接面結合緊密度。高強螺栓終擰，應在初擰當日完成，并使軸力值達成標準軸力值，符合設計要求。拼裝完成后應對梁進行檢驗，梁基本要求以下表：項目允許偏差長度±5mm對口接頭錯邊2mm拱度0~10mm側彎小于8.0mm扭曲小于8.0mm安裝高強螺栓時，先用暫時螺栓或沖釘對準孔位。在孔位完全對準情況下，才準穿入高強螺栓緊固。禁止使用沖釘硬撬或因有錯孔情況而私自擴孔。7、電氣系統安裝和廣告噴畫安裝電氣系統主要包含照明系統（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關、漏電開關、計時器等。照明系統（400W廣告專用射燈）、電線、控制開關、漏電開關、計時器等均安排在主體鋼結構完成后進行施工。工具及機械設備配置機具準備：本工程現場所用施工設備主要為電焊機、工具車、汽車吊等，所用檢測伎倆主要有：水準儀、經緯儀等，其它如配電盤、鋼絲繩等，其余小件手工具如安全帽、工具箱等由安裝隊準備?，F場施工主要焊接設備及機具一覽表焊接設備表

機具名稱型號數量用途交流電焊機BX3-3004臺其它構件焊接感應自動調壓器TNSJA-140/0.52只穩壓電熱干燥箱HY-704-31只焊條干燥用保溫筒5只焊條存放現場施工主要檢測設備表名稱型號數量用途水準儀DS3-D21水平、基準高度測量經緯儀T22軸線、中心線、垂直度測量扭矩板手20-100N.M3高強螺栓測力現場安裝主要機具表名稱規格/型號數量鋼卷尺3M-100M若干30噸汽車吊30噸1臺配電盤(含電表)30KW2板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干鋼鋸10鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5第七章施工組織１、本工程實施項目管理責任制?，F階段配置項目經理1名；施工技術責任人1名；施工員1名；材料員１名；質安員1名。工程管理結構詳見P17頁施工現場管理人員結構表。2、認真進行圖紙學習、自審、會審和層層技術交底制度，按設計圖紙要求精心施工。施工期間，如遇設計變更，材料代用或因為施工原因需要變更原設計時，應先由施工技術責任人會同建設單位代表、設計人員等洽商，然后按設計變更通知書要求施工。3、結構混凝土要經過試配以后所確定配合比控制，施工現場砼應嚴格測量坍落度，作好統計。進場結構材料、防水材料均應有合格證實，或及時向關于單位送試，取得質量合格證實后，按質使用。4、嚴格執行質量控制和保障制度，施工前，依照驗評標準對各分項工程制訂質量指標,由項目經理及現場質安員及時控制執行。施工過程中推行全方面質量管理。5、會同建設單位和設計人做好隱蔽工程驗收和簽證。6、施工前做好軸線和標高控制標志，主要控制軸線，要重復數次檢驗查對，標高以水準儀、鋼尺傳遞。7、防雷設施，由施工單位和監理單位協商，邀請專門防雷企業進行施工。8、設備、材料進入現場，必須按制度認真查看實物和質量，無合格證、無材質證書保管員不準驗收，生產部門不準使用。9、堅持質量管理制度，伴隨工程進度，各專業生產小組要隨時做好施工統計，工程技術人員要跟蹤檢驗統計情況，沒有施工統計小組不準結算任務單，質量管理員不能在結算單上簽字。10、各專業工程按優良工程要求施工，如發覺有不合格項目，工程技術員和質安員必須責成當事小組、當事責任人立刻返修并扣發獎金。11、廠內生產制作質量確保方法：⑴嚴格按要求要求進行檢驗,每道工序生產過程都需有車間檢驗員首檢，巡檢和完工檢,生產人員必須全過程全檢，加工完成后由專職檢驗員專檢，確保加工幾何尺寸、形位公差等符合要求要求。⑵每道工序檢驗完成后由檢驗員認可后才準轉序。⑶對流水線作業生產應進行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質量符合要求要求。⑷對翻樣質量深入進行控制。詳細要求技術部做到翻樣、校對、批審各負其責。翻樣次序及方案有以技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。⑸對原材料采取必須滿足用戶和規范要求,除用戶要求原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購,對到廠材料均應嚴格按程序審核質保資料、外觀、檢驗，且抽樣百分比必須達成規范要求。⑹廠內制作應嚴格管理,質量應達成內控標準要求,用戶指定特殊精度要求應充分滿足,所以生產裝備應全方面檢驗和測試,關于機床和夾具、模具加工精度須評定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。技術工程師對本工程構件、零部件加工等工藝文件進行傳達和指導。⑺檢驗人員應嚴格把關,工藝人員在加工早期勤指導,多督促。⑻嚴格按要求要求進行焊接探傷試驗,節點抗拉強度試驗,磨擦面試驗。⑼對編號、標識、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。12、鋼結構包裝、運輸、裝卸、堆放：⑴鋼結構包裝：出廠產品（零部件、構件等）均按功效要求進行包裝，其中：大鋼構件采取整體運輸；高強螺栓則采取鐵桶密封包裝；在包裝物外進行編號，統計包裝物內產品規格、零件編號、數量清單，方便查對和現場驗收。⑵鋼結構運輸：依照產品特征長度確定運輸工具，確保產品質量和運輸安全。應與運輸企業訂立行車安全責任協議，禁止橫蠻裝卸。⑶鋼結構裝卸：標準上都用吊車或行車裝運。卸貨時，均應采取機械卸貨，禁止自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢靠，裝車時有專員檢驗。⑷鋼結構堆放：產品堆放盡可能堆放室內、平直不積水場地，高強螺栓連接副在現場必須室內干燥地方堆放，廠內、外堆放都必須整齊、合理、標識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨擦面應得到確實保護。13、鋼結構安裝施工質量確保方法：⑴對施工組織設計進行交底,對施工中關鍵質量問題進行探討并提出處理方法,訂出作業指導書。⑵對到工地原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。⑶檢驗人員應嚴格把關，施工、質量人員在安裝早期勤指導，多督促。⑷嚴格按要求要求進行檢驗、試驗。⑸對編號、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。⑹裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。⑺要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質量教育，共同負擔安裝質量。⑻現場質量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現場貨物裝卸，堆放進行質量管理。⑼質量工程師應及時聚集整理關于檢驗統計資料和關于質量資料，方便及時提供監理人員。⑽安裝過程嚴格行使質量否決權，不經檢驗不轉序，不合格品不轉序。⑾現場出現問題不私自處理，應由質量工程師技術工程師會同關于教授和技術人員處理。⑿每道工序安裝前由施工員和質量員進行技術質量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。⒀經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量伎倆應配置完善，由質量工程師負責并保管。⒁各部門、各生產人員都應對本工程質量負責，對產生每種質量問題，都應有對應糾正方法和經濟處罰方法。①不按程序文件、作業指導書（工藝文件）操作，每發覺一次扣罰10-100元。②每出現一次不合格，應對責任人員扣罰5-20元。③檢驗員瀆職一次，扣罰當月獎金20%。④技術及管理人員每瀆職一次，應扣罰造成損失1%-5%，經濟損失額由財務部核實。第八章安全要求和方法1、落實落實《工廠企業安全用電十大禁令》和《建筑施工安全十大禁令》。經常對現場施工人員進行安全教育，以建設部《建筑施工安全檢驗評分標準》為依據，做好各種安全方法落實工作。2、全部進入施工現場人員必須佩戴安全帽，高空作業要帶安全帽。3、機械設備防護裝置一定要齊全有效。4、起吊設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷使用，不準在運行中維修保養。5、架設電線線路必須符合當地電業局要求，電氣設備必須全部接零接地。6、電動機械和電動手持工具要設置漏電保護裝置。7、各種纜風繩及其設備必須符合規程要求。8、禁止赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑鞋靴。9、建立現場安裝保險方法，現場將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；進場人員應帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。10、訂立安全制度，做好醒目標安全警戒標志，對全部進場安裝施工人員進行三級安全教育。11、高空作業，吊裝都須系安全帶，必要時鋪設安全網。零部件和構件提升時禁止在吊架下走感人員。12、現場電線做到架空，全部用電必須由電工接線，禁止大雨天露天用電。13、禁止夜間進行吊裝，如開夜工應有足夠照明，上、下走道應堅固和合理。并應有扶手和安全防護.14、嚴格執行現場安全操作規程作業，特殊情況應爭得項目經理、技術工程師、安全員同意。15、當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢驗已安裝構件，機電設備。必要時用纜繩固定。16、