2臺29MW燃氣熱水鍋爐安裝施工技術方案施工組織本工程旨在安裝兩臺29MW燃氣熱水鍋爐，該鍋爐系SZS燃氣熱水鍋爐。施工單位將提供和安裝鍋爐附件、燃燒器、鼓風機和控制系統(tǒng)。鍋爐名稱為29MW燃氣熱水鍋爐，產品型號為SZS46-1.6/130/70-QT型，額定供熱量為46MW，工作壓力為1.6MPa，出水溫度為130℃，回水溫度為70℃，設計燃料為天燃氣，燃料消耗量為5114.3Nm3/h，設計效率不低于93%，水壓試驗壓力為2.0MPa，安裝尺寸為13.8×10.8×8.5，出水管和進水管直徑分別為DN300。安裝項目包括兩臺鍋爐的安裝、燃燒器和鼓風機的安裝（燃燒器和鼓風機為分體式設計）以及平臺和梯子的安裝。工期為5個半月。施工前的準備包括技術資料、施工預算、施工進度計劃、施工勞動組織安排和施工用的工機具。技術資料包括制造廠設備圖紙、國家標準和鍋爐安裝表、卡、單等。施工預算根據(jù)施工圖紙編制，備好主材、裝置性材料和消材。施工進度計劃、施工勞動組織安排和施工用的工機具也應做好準備。在施工過程中，應按圖做到三通一平，即電通、水通、路通和平整場地。臨時設施應安裝布置鍋爐吊裝工藝架、電焊機等，并做好防護措施，保證機具完好率100%。堆放材料應按布置圖規(guī)劃的地點進行，規(guī)格分類堆放，并設標記，登記造冊，做好收發(fā)憑證，保管好材質證明書等原始資料。根據(jù)施工圖紙和設計要求，鋼材種類和規(guī)格應當符合以下要求：Q245R、Q345B、Q235-A、Q235-B、20#、12Cr1M、1Cr18Ni9Ti等黑色金屬、板材、型鋼、管材等。需要焊接的主要管材、板材、型鋼規(guī)格應當根據(jù)具體情況進行確定。（3）焊接工藝。1）焊接工藝應當符合《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的要求。2）焊接工藝應當根據(jù)鋼材種類和規(guī)格、焊縫形式、焊接位置等因素進行選擇。3）焊接工藝應當保證焊縫的質量和可靠性。（4）焊接前準備工作。1）焊接前應當進行材料的檢查和試板焊接。2）焊接前應當進行工件的清潔和處理。3）焊接前應當進行焊工的技術交底和安全教育。（5）焊接過程控制。1）焊接過程應當進行質量控制和安全控制。2）焊接過程應當進行焊縫的質量檢查和記錄。（6）焊接后處理。1）焊接后應當進行焊縫的外觀檢查和尺寸檢查。2）焊接后應當進行焊縫的無損檢測和力學性能測試。3）焊接后應當進行焊縫的防腐處理和保護措施。本文介紹了一些焊接方面的材料、工藝和質量要求。其中包括不同類型的管材、鋼板、槽鋼、角鋼和扁鋼，以及使用的電焊條和手工電弧焊工藝。在焊接質量方面，文章提到了一些質量指標和要求，如外觀合格率、無損檢驗合格率和水壓試驗無滲漏等。同時，還列出了一些質量措施，如認真學習和執(zhí)行規(guī)程、克服錯誤傾向等。需要注意的是，在返修方面，補焊次數(shù)不應超過三次。正確使用焊材非常重要，需要專人負責管理焊材的保管、領用、發(fā)放和烘焙。同時，應該認真貫徹《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》，采取切實可行的措施。技術人員需要認真負責，嚴格執(zhí)行技術交底制度，未經技術交底的工程項目不能施工。焊工應按照規(guī)定的施工方案和技術措施進行焊接，不得隨意變動。在焊前準備過程中，坡口的制作應以機械加工的方法進行。如果使用火焰切割坡口，需要清理割口表面的氧化物、熔渣和飛濺物，并將不平處修理平整。對于廠家設備帶的坡口，需要仔細檢查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夾渣、疏松等缺陷應進行修補，符合要求再進行對口。管口內、外壁15-20mm應除銹、油、污等，直至發(fā)出金屬光澤。對接焊口的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm。如錯口值大于1mm時應修復，修后的坡口應平緩。對口間隙在任一位置應有合適的間隙。間隙大小應在工藝規(guī)定范圍內。對口直線度允差1/200，超過標準應進行矯正。管子、管道對接焊口，兩個對接焊口間距離不得小于管子直徑，不得少于150mm。電焊機運轉正常，各接點緊固可靠，電焊軟線絕緣良好，無破損。本鍋爐的鍋筒材料為20g，爐內、外水管均為20#，因此，采用E4303電焊條。在焊接工藝措施方面，凡擔任受監(jiān)焊口焊接的焊工，必須進行焊前的考試，考試合格者才能擔任。在使用E4303電焊條之前，必須進行烘干，烘焙溫度為150℃，恒溫一小時，使用時應放入保溫桶內，以免受潮。各類焊件的焊接參數(shù)見表2、表3、表4、表5。本文介紹了焊接管板騎座的方法和注意事項。首先，焊接時必須在坡口內引弧，嚴禁在被焊工件表面隨意引燃電弧、試驗電流。同時，使用的電焊條藥皮應完好，凡發(fā)生藥皮粘連或脫落不應使用。在焊接管道第一層仰焊接頭時，應把起焊處的原焊縫修成緩坡以便于焊透。在焊接管道第一層平焊的收口時，焊到距收口處約3-5mm時，壓低電弧，打穿根部，聽到“啪喇”一聲，就在收口處來回擺動，充分的熔化。層間的焊接時，層與層之間，道與道之間的接頭均應錯開20-30mm，焊波應均勻，施焊時應避免形成不易熔透的深溝。在蓋面層焊加強面前一層的焊縫時，要留出坡口輪廓，看得見坡口和焊縫的界線，運條方法最好采用月牙形，擺動稍慢而穩(wěn)，使焊波均勻美觀。在施焊時，焊條角度應隨焊件位置的變化而變化，但始終保持熔池滿溢。在管子焊接時，管內不得有穿堂風。焊縫焊完后，待冷到室溫，將焊渣、飛濺清理干凈。發(fā)現(xiàn)缺陷立即修補，打上焊工代號鋼印。在露天施焊時，要設有防雨、防風、防寒措施。為了保障安全，施工現(xiàn)場必須戴上安全帽。高空作業(yè)，要有牢固的腳手架，戴上安全帶方可施工。施焊時要穿戴上勞動保護用品，防止燒傷、燙傷。為了保護焊接設備和防止觸電事故的發(fā)生，電焊機外殼應接地線。點焊、施焊時，應注意周圍配合工種，嚴防電弧傷眼。施焊前應先檢查一下，周圍是否有易燃、易爆物，如有馬上移動，移動不了要報告安全部門派專人看護，方可施焊。在容器內進行焊接時，應使用12V行燈進行照明。同時，必須穿戴絕緣鞋和干燥手套，并配備通風設備。切勿同時進行電焊和火焊切割。施工方案：1、鍋爐基礎驗收和劃線：（1）基礎驗收：驗收由監(jiān)理單位、安裝單位和土建單位三方組成。首先，土建單位向安裝單位移交基準點的縱、橫中心線和標高線。然后，檢查基礎的外觀和澆灌質量，確保沒有縮孔、塌方、裂縫或凸凹不平等問題。接下來，根據(jù)基礎圖，測量基礎的尺寸和位置偏差。位置和外形尺寸使用卷尺測量，座標高度使用水準儀測量，平面不水平度使用水平儀測量。最后，填寫基礎驗收記錄（國標GB50273-98表2··1）。（2）鍋爐基礎劃線：按照土建提供的基準點，在基礎上方0.5米處，沿鍋爐縱、橫向中心線位置拉兩根互相垂直的拉線，拉線兩端各系上能將線拉直的重物。然后，將縱橫中心線用線錘投影到基礎上，并用紅油漆標記清晰。根據(jù)鍋爐基礎圖，以鍋爐（下鍋筒）縱、橫中心線為準，劃出鍋爐對流管、膜式壁、燃燒器、煙風道、平臺梯子等中心線及1米標高線，并用紅油漆標記清晰。最后，認真填寫基礎劃線記錄并辦理簽證。2、鍋爐本體及平臺梯子的安裝：（1）準備工作：在進行安裝之前，必須對上鍋筒、下鍋筒、對流管、膜式壁、平臺梯子、燃燒器等進行數(shù)量和質量的復查。同時，檢查校正劃線（搭對流管校管平臺），并再次檢查下鍋筒基礎標高及水平度。清洗打磨上下鍋筒管孔及對流管管頭的銹、污、油等（管頭長為50mm內）。（2）吊裝順序：首先，就位找正下鍋筒。然后，安裝上鍋筒臨時支架并找正，最后安裝上鍋筒并找正（上下鍋筒中心線距離不大于5mm）。接下來，安裝焊接對流管、右側膜式壁、下降管、后膜式壁、燃燒器（燃燒器和鼓風機是進口的，是分體）、平臺扶梯、鍋爐本體管路及閥門附件。完成以上步驟后，進行通球試驗、水壓試驗和筑爐保溫安裝爐衣。安裝記錄：完成鍋爐的安裝后，需要對鍋爐本體的尺寸進行復查，確保符合圖紙要求。經過三級檢查后，進行合格驗收簽字，方可向勞動部門申報進行鍋爐水壓試驗。安裝允差如下表：項次項目允許偏差1鍋筒縱向軸心線、橫向中心線±5mm2鍋筒、集箱的標高偏差±5mm3鍋筒、集箱的不水平度，全長2mm4水冷壁集箱與立柱間的距離（mm）偏差±3mm5組件對角線10mm6組件寬度全寬<30007組件寬度全寬>30008火口中心線±3mm9組件長度±5mm10個別管子突出不平±10mm水壓試驗和風壓試驗：水壓試驗：1.在進行水壓試驗前，需要清理鍋筒和集箱內部所有的雜質和遺留物。2.封閉人孔。3.準備兩只試驗用壓力表，一只安裝在鍋筒頂部，一只安裝在試壓泵出口。精度為2.5級，量程為4.0Mpa。確保壓力表在校驗合格有效期內。4.水壓試驗環(huán)境溫度在5℃以上，特殊情況下不得低于-5℃。5.試壓程序如下：a.打開空氣閥門，再打開進水閥門，加水時要緩慢，等到鍋上排氣閥出水表明水滿后，關閉進水閥和空氣閥門。b.初步檢查各管子和焊口是否有滲漏（包括各密封焊縫），如果沒有滲漏，可以進行下一步。c.升壓：啟動試壓泵，緩慢升壓，升壓速度＜0.15Mpa/分；升壓到0.4Mpa時暫停升壓，再次進行檢查有無滲漏，如果沒有滲漏，可以進行下一步。d.升壓到設計工作壓力1.6Mpa，進行全面檢查，如果沒有滲漏，可以進行下一步。e.升壓試驗壓力2.0Mpa，在此壓力下保持20分鐘。f.緩慢降壓至1.6Mpa進行全面檢查，檢查期間應保持壓力不變，如發(fā)現(xiàn)有滲漏痕跡，應畫上記號并作好記錄，泄壓后進行修補，并重新作水壓試驗。g.水壓試驗合格標準：1）受壓元件和焊縫上沒有水珠和水霧；2）水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。風壓試驗：在完成鍋爐的安裝后，爐膛需要放置石灰粉，然后開啟風機進行檢查，如果沒有滲漏，則為合格。筑爐、保溫、安裝爐衣：在進行耐火砼的澆灌時，需要按照圖紙要求，對爐膛前與噴燃器接口處進行倒打料，其余的耐火砼按照圖紙施工。同時，需要留下試驗塊進行檢驗，耐火砼的重量配比如下：1.粘結劑：合格的礬土水泥（500#），占20~25%；2.骨料：骨料占55-65%（粒度＜5mm占45-60%；5-15mm占40-55%）；3.滲合料：骨料粉占15-20%（粒度0.08不少于80%）。戴好防護眼鏡等。加藥過程中要注意攪拌均勻，確保藥劑充分分散在水中。4）煮爐時間一般為24小時，煮爐過程中要保持水位，及時排污，注意觀察鍋爐運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理。5）煮爐結束后，要進行清洗，清洗時要注意排放廢水，避免對環(huán)境造成污染。6）煮爐后，要進行水質檢測，確保水質符合要求，才能進行正式運行。鍋爐安裝過程中，保溫和爐衣的安裝是非常重要的步驟。在施工時，必須嚴格按照圖紙要求進行，先安裝爐衣架，再進行保溫。鋼釘只能焊在膜式壁的翅上，嚴禁焊在水管上。焊接時，要注意邊角的密封，嚴禁漏焊。泡沫石棉板鑲嵌時，要像砌磚一樣錯開縫隙，并留出伸縮縫。抹復合硅酸鹽保溫涂料和防水涂料時，要確保平整。在安裝爐衣時，要檢查并校正爐衣框架的尺寸和平整垂直是否符合要求，同時要計劃排列，使爐衣整齊美觀。在安裝鍋爐附件及儀表閥門時，要注意開關靈活，連接嚴密不泄漏。壓力表應經過檢驗并鉛封，安裝在爐前便于視讀的位置。鍋爐閥門包括出水、回水、排氣、排污等閥門，要注意連接嚴密不泄漏。安全閥要經過鍋爐監(jiān)察部門檢驗和定壓，在水壓試驗之后才能安裝，安裝后的安全出口須用管引向室外。在進行烘爐和煮爐時，也有一些注意事項。在進行烘爐前，要對鍋爐進行全面檢查、清理，并對防爆門重點檢查，確保各系統(tǒng)安裝分部試運結束，并能正常運行。本鍋爐采用火焰烘爐法，要控制好天燃氣火焰溫度，保證水蒸發(fā)不破壞爐墻。烘爐時間一般為6-9天，視季節(jié)而定，鍋爐砌筑后自然風干，時間靈活掌握。烘爐合格標準包括爐墻經烘烤后不應有變形和裂紋，混凝土不得有塌落等缺陷。在進行煮爐時，時間應在烘爐末期，在爐墻灰漿含水率降到10%時進行。煮爐常用堿性藥劑進行，藥劑的用量應按照鍋爐設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。煮爐結束后，要進行清洗，清洗時要注意排放廢水，避免對環(huán)境造成污染。煮爐后，要進行水質檢測，確保水質符合要求，才能進行正式運行。在進行鍋爐煮爐前，需要準備好防護用品，如防護眼鏡、膠手套、膠鞋等，同時備有急救用藥及沖洗用的清水。在加藥時，要確保鍋水在低水位，煮爐時間宜為2-3天。在煮爐的最后24小時，應使壓力保持在額定壓力的75%。如果在較低壓力下煮爐，應適當延長煮爐時間。在煮爐期間，應定期從鍋筒底部進行排污，并取樣化驗。當鍋水堿度低于45mmoI/L時，應補充加藥。煮爐結束后，應排出煮爐用水，立即沖洗鍋筒、集箱內的沉積物，沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門等。并檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。煮爐合格標準包括鍋筒和集箱內壁應無油、垢，并且擦去附著物后，金屬表面應無銹斑。在煮爐程序與升壓時間方面，需要按照表格中的要求執(zhí)行。經過60小時煮爐后，如果堿度不能保持在45mmoI/L，需要再延長煮爐時間。在鍋爐48小時試運行及嚴密性試驗方面，需要進行嚴密性試驗和總體試運行。嚴密性試驗可以結合有壓煮爐進行，在煮爐達到工作壓力75%之后，升壓到工作壓力1.25MPa，檢查人孔、法蘭、閥門等接合處的熱態(tài)嚴密性。鍋爐48小時總體試運行需要在烘、煮爐嚴密性試驗合格后進行，運行時負荷增加要緩慢，逐步達到全負荷。在試運行期間，需要做好運行記錄，并注意檢查轉動機械油位、軸承溫度、運行電流、設備振動冷卻水管情況是否正常。同時，也需要檢查各部位熱膨脹情況及各系統(tǒng)是否協(xié)調，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。最后，需要辦理竣工資料移交手續(xù)，包括技術資料審檢記錄、主要零部件質量檢驗記錄、材料及焊條質量證明書、基礎驗收記錄和鍋爐本體安裝記錄等。施安全培訓計劃，確保所有施工人員都接受過必要的安全培訓。現(xiàn)場管理人員負責現(xiàn)場安全管理工作，對施工現(xiàn)場進行日常巡查和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。安全總監(jiān)負責安全管理體系的建立和運行，組織安全檢查、事故調查和安全技術交底等工作，提出安全改進措施并跟蹤整改情況。專業(yè)責任工程師負責本專業(yè)范圍內的安全管理工作，制定并實施專業(yè)安全計劃，指導施工過程中的安全技術措施。1.4安全文明施工監(jiān)管1.4.1安全文明施工監(jiān)管機構設立安全文明施工監(jiān)管機構，由建設單位和施工單位共同組成，負責監(jiān)督施工單位安全文明施工的實施情況。1.4.2監(jiān)管職責監(jiān)督施工單位落實安全文明施工目標和技術措施，對違反安全文明施工規(guī)定的行為及時糾正和處理，定期組織安全文明施工檢查和評估，提出改進措施并督促整改。1.5應急預案制定應急預案，明確各級責任、應急處置流程和措施，確保在突發(fā)情況下能夠及時、有效地應對，最大程度地減少人員傷亡和財產損失。同時，定期組織應急演練，提高應急處置的能力和水平。1.6安全文明施工考評建立安全文明施工考評制度，對施工單位進行定期考評，評價其安全文明施工的實施情況和效果。考評結果作為評定施工單位績效和獎懲的重要依據(jù)。同時，對考評結果不達標的施工單位，采取相應的懲罰措施，促進安全文明施工的持續(xù)改進。確保落實到位，對現(xiàn)場存在的安全隱患及時發(fā)現(xiàn)并采取有效措施加以解決。同時，負責組織開展安全生產培訓和演練活動，提高員工安全意識和應急處置能力。施工班組兼職安全員是班組內的安全管理人員，負責班組內的安全管理工作。他們需要認真學習安全生產知識，及時發(fā)現(xiàn)并報告班組內存在的安全隱患，同時負責組織開展安全生產教育和培訓，提高班組員工的安全意識和安全管理能力。總之，本項目的安全管理體系組織機構清晰明確，各級責任人履行職責，確保了施工過程中的安全生產。同時，各部門之間緊密協(xié)作，形成了安全保障的合力。在未來的施工中，我們將進一步加強安全管理工作，不斷完善安全管理體系，確保施工過程的安全和穩(wěn)定。況及存在的問題，制定改進措施，安全總監(jiān)主持，全體人員參加。項目工程部是本項目的安全生產責任部門。他們負責監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)并制止配屬隊伍的違章指揮和違章操作行為，確保施工人員的作業(yè)環(huán)境與條件符合安全生產規(guī)定。他們深入現(xiàn)場，加強對安全薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，把好安全生產關口。技術部是本項目的安全生產技術管理的直接責任部門。他們負責提供項目工程安全技術措施和方案審核稿，提供新工藝、新技術安全技術標準。安全部反饋安全技術措施和方案修改意見，并負責提供新的安全技術規(guī)范。物資供應部是本項目的安全生產相關責任部門。他們負責提供勞動保護用品和安全防護用品的質量狀況，產品合格證、數(shù)目、價格、廠家、進場時間一覽表。安全監(jiān)督部門負責提供重要勞動保護用品指定廠家范圍。為了確保安全生產，項目工程部每周配合安全部進行現(xiàn)場安全檢查。他們負責貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī)，以及施工組織設計和安全設計所明確的安全技術保證措施。他們定期組織對施工現(xiàn)場文明施工進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及安全部所發(fā)安全隱患整改指令書按要求時間及時整改。他們管理和指導配屬隊伍認真履行安全生產職責，搞好現(xiàn)場安全防護與管理。他們認真做好各分項施工的安全技術交底，以及相應季節(jié)安全技術交底。他們負責安排組織大、中、小型設備設施的安裝、驗收、使用。安全教育和安全活動是確保安全生產的重要程序。項目組織安全教育和安全活動的程序已經建立。每周一下午1:00召開安全生產大會，例會人員記錄備案，安全宣傳教育，上周安全總結表彰，安全總監(jiān)主持，全體人員參加。此外，還有班前教育技術交底（施工班組）、三檢查、班前工具檢查、日安全事項檢查和現(xiàn)場責任工程師監(jiān)督檢查。對于新工人，還有三級教育（各分包單位）、安全資料下發(fā)、批閱教育考卷、填寫教育卡，并上報項目經理部。特種工人有培訓教育，培訓資料下發(fā)，上崗證，填寫教育卡，并上報安全監(jiān)督站備案。每月25日15:00召開安全生產總結會，匯報月安全生產狀況及存在的問題，制定改進措施，安全總監(jiān)主持，全體人員參加。建筑安裝工程安全生產檢查時間表為了確保建筑安裝工程的安全生產，我們制定了以下的安全生產檢查時間表。實施負責人需要按照表中的要求進行檢查，包括日常檢查、作業(yè)中檢查、定期檢查、臨時檢查以及其他檢查。作業(yè)開始和結束時，需要由工程項目承包單位和作業(yè)人員施工工長班組長進行檢查。項目工程負責人和安全員需要檢查工程項目的安全情況。總包單位的安全部負責人需要負責管理安全檢查。建筑安裝工程安全管理檢查內容表為了確保建筑安裝工程的安全管理，我們制定了以下的安全管理檢查內容表。檢查項目包括各級人員安全責任執(zhí)行情況、施工班組安全活動制度執(zhí)行情況、作業(yè)人員和施工管理人員的違章情況、工傷事故處理情況、安全教育、施工組織設計中的安全措施執(zhí)行情況、特種作業(yè)持證上崗情況、安全檢查制度執(zhí)行情況、施工現(xiàn)場與安全標志、施工材料準收及施工道路情況等。建筑安裝工程施工機具安全檢查計劃表為了確保建筑安裝工程施工機具的安全使用，我們制定了以下的安全檢查計劃表。檢查項目包括焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、汽瓶、手持電動工具、套絲機等。需要檢查的內容包括保護接地或接零情況、防雨、防曬、防砸措施情況、電源配線、電線長度、閘箱內漏電保護裝置是否動作靈敏可靠、絕緣情況、間距、標志、壓力表是否完好、靈敏有效及消防器材的配置、機械傳動部件運轉情況及電氣部分情況等。本文介紹了建筑安裝工程施工用電安全檢查表和安全管理制度。檢查要點包括與高壓線的距離、電線狀況、現(xiàn)場照明、開關箱、變配電等。安全管理制度包括安全技術交底制、班前檢查制、周一安全活動制、定期檢查與隱患整改制、管理人員和特殊作業(yè)人員實行年審制、實行安全生產獎罰制度與事故報告制、危急情況停工制和持證上崗制。臨電保護措施包括電纜鋪設、穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的地面及引出地面等。同時，固定機械的電纜鋪設時應穿管并埋地，進戶線過墻應設穿管保護，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施。配電系統(tǒng)應該分為三級配電箱供電，包括總配電箱、分配電箱（包括移動配電箱）和開關箱。建議照明配電箱和動力配電箱分開設置，如果合并在同一個配電箱內，應該分開設置照明和動力線路。消防用電應該從總配電箱單路引出。開關箱內必須保持電器完好，不得有帶電體暴露。施工現(xiàn)場的電氣設備應該進行兩級漏電保護，包括在總配電箱和開關配電箱內設置漏電保護器。施工現(xiàn)場使用的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，并且應該有產品合格證和使用說明書。所有電氣設備的外露導電部分都應該進行保護接零。對于產生震動的設備，其接零線不應少于2處。固定式用電設備必須做到“一機一閘”，一次電源線長度不應超過5米。Ｉ類手持電動工具的外殼必須進行接零保護。電焊機應該單獨設置開關，并且設有漏電保護裝置。電焊機應該防止在防雨防砸的地點，下方不得有堆土和積水，周圍不得堆放易燃、易爆物品及雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品，并持證上崗。高處作業(yè)的安全技術措施及所需設備必須列入工程的施工組織設計。區(qū)域施工負責人應該對高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。施工前，應該逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經落實不得進行施工。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。施工作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。臨邊高處作業(yè)，必須設置防護設施，如設置防護欄桿、安全網等。防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。1.4.3洞口防護在施工現(xiàn)場，所有的施工洞口必須及時覆蓋，以免人員墜落。洞口作業(yè)和高處作業(yè)必須設置防護設施，如牢固的蓋板、防護欄桿、安全網等。電梯井口必須設固定柵門，并在井內支設水平網和操作平臺。施工現(xiàn)場通道附近的洞口和坑槽邊等處，除了設置防護設施和安全標志外，夜間還應設紅色示警燈。1.4.4施工機械防護1.4.4.1施工用電梯等大型設備進場的大型機械設備必須符合施工組織設計所選定的型號，并經過檢測確認機械性能完好。機械設備的基礎和行走路基必須按照專門設計施工，并達到專項質量標準。大型機械設備的安裝必須由具有專門資質的專業(yè)施工隊伍安裝，并經專職部門驗收合格，并履行驗收手續(xù)后才能投入使用。大型機械設備的安全防護裝置必須齊全、靈敏、有效。操作大型機械設備的特種作業(yè)工人必須持證上崗操作。大型機械設備必須建立管理、維護、保養(yǎng)制度，并得到嚴格執(zhí)行。在遇到六級以上大風大雨天氣時，應暫停安裝（拆卸）作業(yè)。1.4.4.2中小型機具進場的中小型機具必須經過檢驗合格，并履行驗收手續(xù)后才能使用。專門人員應使用和操作機具，并負責維護保養(yǎng)。必須建立中小型機具安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。在現(xiàn)場設置的中小型機具應該有防雨、防砸措施，其噪聲超標的應采取防噪聲擴散擾民措施。1.4.4.3氣瓶壓力容器及帶壓設備壓力容器必須裝有合格的減壓裝置，并按規(guī)定定期檢驗。在現(xiàn)場存放或使用過程中，必須嚴格執(zhí)行防砸、防爆、防油漬污染措施，并保持與明火有足夠的安全距離。帶壓設備超高壓警戒限制運行。1.4.4.4起重用吊索具吊索具的選擇應該通過計算確定。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)吊索具斷股、裂紋等，必須按規(guī)定降低等級使用或報廢。吊索具使用前必須經過檢查，并在使用過程中進行維護保養(yǎng)。1.5消防治安保證措施在施工現(xiàn)場，必須采取消防治安保證措施，確保施工現(xiàn)場的安全。消防保衛(wèi)措施：為確保施工安全，我們將制定消防保衛(wèi)制度，建立健全消防保衛(wèi)體系和組織。消防工作將與計劃、檢查、布置、總結和批評同步進行。消防人員將定期進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況，將及時與有關部門聯(lián)系。我們還將對參加施工的人員進行遵紀守法和消防知識教育，并經常進行保衛(wèi)消防檢查，杜絕一切隱患。在現(xiàn)場用火前，我們將嚴格執(zhí)行開用火證、有專人看火和備有足夠消防器具的規(guī)定。同時，我們將經常檢查電焊和氣焊工具，以保證其正常使用狀態(tài)。用火前或焊接前，我們將清除周圍易燃物，并在不能清除易燃物的周圍用阻燃物復蓋，并配備足夠的消防器材，設專人監(jiān)護。只有經防火人員同意方可施工。倉庫和材料場將配備足夠的消防器材，并執(zhí)行24小時的消防值班制度。易燃材料將人集中管理，并有明顯標志。施工現(xiàn)場將嚴禁燃用明火和隨意燃燒雜物，易燃材料也將集中管理。在冬季，我們將嚴禁使用電爐取暖。