第六章生產運作控制第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述第二節生產進度控制常用方法第三節質量控制常用方法第四節成本控制常用方法第六章生產運作控制第六章生產運作控制第一節生1第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述一、控制的基本類型二、生產與運作的控制方式三、生產與運作控制的基本程序四、生產與運作控制的基本內容第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述一、控制的2第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述控制:支配掌握不使越出范圍生產與運作控制:對組織內部的管理活動及其效果進行衡量和校正以確保組織目標以及為此擬定的計劃得以實現控制的目的:通過采取糾正措施,把不符和要求的的活動引導回正常軌道,保證目標的實現.一、控制的基本類型第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述控制:支配3第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述一、控制的基本類型前饋控制是期望防止問題的發生而不是等出現問題以后再補救。它發生在實際工作開始之前,即在實際問題發生之前就采取管理行動,能避免預期出現的問題。中期控制是發生在活動進行之中的控制。在活動進行之中予以控制,管理者可以在發生重大損失之前及時糾正問題。反饋控制是指控制活動發生在行動之后。它的主要缺點在于管理者獲得信息時損失已經形成。但在許多情況下它又是惟一可用的控制手段。反饋控制為管理提供了關于計劃的效果究竟如何的真實信息,這種信息可以評價活動的績效，增強工的積極性。因而是最常用的控制類型。控制生產要素控制生產過程控制生產結果第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述一、控制的4三種控制的主要內容：組織總體績效

(產品和服務)

生產對象(原材料)生產勞動(人員)生產資金（財務）生產手段(設備)生產信息(信息)作業過程(形態、場所和時間變化)控制層次：基層的作業控制(短期計劃)

高層的戰略控制(長期計劃)中層的目標控制(中期計劃)三種控制的主要內容：組織總體績效(產品和服務)生產對5第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述企業戰略控制評價第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述企業戰略控6第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述二、生產與運作的控制方式(一)、事后控制方式(二)、事中控制方式(三)、事前控制方式第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述二、生產與7第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述(一)、事后控制方式第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述(一)、事8第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述(二)、事中控制方式第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述(二)、事9第六章生產運作控制(三)、事前控制方式第六章生產運作控制(三)、事前控制方式10第六章生產運作控制在生產實際中第六章生產運作控制在生產實際中11第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述三、生產與運作控制的基本程序第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述三、生產與12第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述四、生產與運作控制的基本內容♂第六章生產運作控制第一節生產運作控制概述四、生產與13第六章生產運作控制控制思路:對于進度自身控制-----對角線(能力)輔助控制-----庫存和標準對于能力自身控制-----對角線(進度)輔助控制-----庫存和標準第六章生產運作控制控制思路:對于進度自身控14

推動式生產是指計劃部門根據主生產計劃要求,確定每個零部件的投入、產出計劃,按計劃發出生產指令。每道工序按計劃執行,并將加工完的零部件

推動

到下道工序,而不管當時下道工序是否需要。即零部件在相鄰兩個工作地之間的運動是由上游工作地決定的推動與拉動推動式生產是指計劃部門根據主生產計劃要求,確定每個零15

拉動式生產根據市場需求制定主生產計劃和總裝配頗序計劃,從產品總裝配出發,各道工序按照當時對零部件的需要程度,向前一道工序提出要求,發出工作指令（看板），前一道工序則完全按照這些指令進行生產,通過看板控制系統,逐級“拉動

”前面工序的生產。在物流供應鏈系統中,甚至可以“拉動”到原材料的供應地，

即零部件在相鄰兩個工作地之間的運動是由下游工作地決定的推動與拉動拉動式生產根據市場需求制定主生產計劃和總裝配頗序計劃16第六章生產運作控制第二節生產進度控制常用方法♂一、進度坐標圖二、橫道圖（甘特圖）三、前鋒線圖四、流動數曲線圖五、折線圖五種第六章生產運作控制第二節生產進度控制常用方法♂一、17第六章生產運作控制一、進度坐標圖適用于連續性批量生產控制點第六章生產運作控制一、進度坐標圖適用于連續性批量生產控18進度坐標圖一般與生產報表配合使用進度坐標圖一般與生產報表配合使用19第六章生產運作控制二、甘特圖（橫道圖）適用于小量生產第六章生產運作控制二、甘特圖（橫道圖）適用于小量生產20第六章生產運作控制三、前鋒線圖適用于工程項目前鋒線是指在網絡計劃的某一時刻,將代表各項工作實際進度的點(前鋒點)連接起來形成的一條折線

第一次檢查第二次檢查超前1天超前2天拖后1天第六章生產運作控制三、前鋒線圖適用于工程項目前鋒線是指21四、流動數曲線圖適用于在制品控制四、流動數曲線圖適用于在制品控制22第六章生產運作控制五、折線圖適用于裝配生產線第六章生產運作控制五、折線圖適用于裝配生產線23第六章生產運作控制一、進度坐標圖二、橫道圖（甘特圖）三、前鋒線圖四、流動數曲線圖五、折線圖五種第六章生產運作控制一、進度坐標圖二、橫道圖（甘特圖）三24第三節質量控制常用方法一、質量檢驗二、質量控制常用統計方法QC7種工具第三節質量控制常用方法一、質量檢驗二、質量控制常用統計方25一、質量檢驗最好的檢驗是在有可能產生缺陷之前進行檢驗,即源頭檢驗，其思想是在每一道工序中,每一個員工都將下一道工序視為"客戶",確保為下一位"客戶"提供完美產品。質量檢驗（檢查)

是指采用一種方法,如測量、測試、品嘗、觸摸等,對檢查對象所規定的質量特性進行測量或觀察,并將所得結果與規定的標準進行對比,從而判斷是否合乎標準要求的過程。目的是接受或拒絕上道工序轉來的原材料或零部件,確保有缺陷的產品不再繼續生產;根據反饋原理,持續對整個工藝過程進行控制,進而提高整個工藝過程總的性能及產品的質量標準。質量檢驗劃分為計數檢查計量檢查物理檢查官能檢查全數檢查抽樣檢查三驗收檢查過程檢查自我檢查專職檢查一、質量檢驗最好的檢驗是在有可能產生缺陷之前進行檢驗,即26制造業中典型的檢查點（1）原材料和外購件入庫前。（2）成品出廠前。（3）不同部門、崗位之間移交前。（4）高附加值操作之前。其含義是,不要浪費高水平勞動力

(工資高)和機器設備(折舊高)去加工那些已經存在質

量問題的產品。（5）不可逆工序之前。不可逆工序的含義是指經過該工序后,

就不能再對產品進行重新加工或修復。如陶器的燒結工序

一旦燒結,不合格品就只能被棄掉或作為次品降價處理。（6）覆蓋性操作工序之前。如油漆、電鍍和安裝等,它們往往

能夠掩蓋產品缺陷。制造業中典型的檢查點（1）原材料和外購件入庫前。27（1）采購材料和物資的人庫點

（2）服務人員的服務窗口(如服務臺)

（3）已完成的服務項目(如修理好的設備、汽車服務業中典型的檢查點見下頁服務業檢查點舉例服務業中典型的檢查點見下頁28服務業中的檢查點舉例服務業中的檢查點舉例29二、質量控制常用統計方法♂質量控制的統計方法：

就是將檢驗所取得的各種信息,加以科學整理,經過計算、圖示等方法的加工,運用統計推理的方法,找出其中的規律,用來進行質量設計、質量問題分析以及工藝質量控制等。重點：QC的7種工具按照日本著名質量管理專家石川馨的說法,企業內95%的質量問題都可以通過這7種工具解決

簡單的初級的二、質量控制常用統計方法♂質量控制的統計方法：重點：QC的301產生：排列圖是意大利經濟、統計學家巴雷特(Pareto)于20世紀初創立的。他發現運用排列圖，可以找出“關鍵的少數和次要的多數”的關系。后來，美國質量管理專家朱蘭(J·M·Juran)把該原理應用于質量管理工作中。在質量分析時發現，盡管影響產品質量最關鍵的往往只是少數幾項，而由它們造成的不合格產品卻占總數的絕大部分。就是根據這個“關鍵少數，次要多數”的原理，使排列圖在質量管理中，成為查找影響產品質量關鍵因素的重要工具。

2用途：因素影響的主次位置，可從排列圖上一目了然。從而明確改進方向和改進措施。采取措施后的效果，還可用排列圖進行對比確認。排列圖不僅可用于質量管理，還廣泛地應用于其它領域。一、排列圖法1產生：排列圖是意大利經濟、統計學家巴雷特(Paret31第六章生產運作控制第六章生產運作控制32排列圖的結構2040100806012014016000255075100（90）（80）BACDEFGHI頻數累計頻率×100結構排列圖的結構204010080601201401600033提出問題，制訂收集數據的方案。收集數據，對數據進行整理，列出分類統計表。按一定的比例分別畫出兩個縱坐標，表示頻數和累積頻率。將橫座標劃分若干等分表示各影響因素。并按影響程度的大小，從左向右依次畫出直方形。找出每個影響因素所對應的累計百分數點，并連接起來成為一條由左向右逐漸上升的曲線，即巴雷特曲線。在排列圖上，常將曲線的累計百分數分三級，并相應的將因素分為三類。A類因素：累積頻率為0—80%，該區間的因素是主要影響因素B類因素：累積頻率為80%—90%，該區間的因素是次要影響因素。C類因素：累積頻率為90%—100%，該區間的因素是一般因素注明數據收集的背景。

繪制步驟提出問題，制訂收集數據的方案。繪制步驟34第六章生產運作控制第六章生產運作控制35(1)一般來說，主要因素應只是一、二個，至多不超過三個，否則就失去找主要因素的意義。當出現主要因素過多時，要重新考慮因素的分類。(2)必要時，頻數可用金額來表示，以找出真正重要的經濟損失原因。(3)在采取措施的后，還應作排列圖，以進行效果檢查對比。(4)收集數據的時間一般為1～3個月比較合適，時間太長，生產過程往往會有較大的變動，影響數據的可比性。時間太短，只能反映一時情況，會影響數據的代表性。(5)不太重要的項目很多時，橫坐標會變得很長，通常把這些列入“其他”項，排在最后。應用注意事項(1)一般來說，主要因素應只是一、二個，至多不超過三個，應36某廠對活塞環槽側壁不合格的275件產品進行缺陷分類統計，其結果是：精磨外圓不合格229件，精鏜銷孔不合格56件，磨偏差不合格14件，精切環槽不合格136件，垂直擺差不合格42件，斜油孔不合格15件，其它不合格8件。試作出排列圖。缺陷按其數量自大至小進行排列，并計算出累計頻數和累計頻率作出缺陷分類統計表作排列圖因素分類：精磨外圓和精切環槽是主要因素，解決了這兩個主要問題，將顯著降低不合格品率；精鏜銷孔為次要缺陷；其它缺陷為一般缺陷。解決問題應從主要缺陷入手。

練習題：某廠對活塞環槽側壁不合格的275件產品進行缺陷分類統37活塞環槽側壁加工缺陷分類統計表序號缺陷頻率累計頻數頻率×100累擊頻率×1001234567精磨外圓精切環槽精鏜銷孔垂直擺差斜油孔磨偏差其它22913656421514822936542146347849250045.827.211.28.43.02.81.645.873.084.292.695.698.4100.0總計500活塞環槽側壁加工缺陷分類統計表序號缺陷頻率累計頻數頻率×1038活塞環槽缺陷排列圖2040100806005010307090500400300100200564215148229136N=50073.045.884.292.695.698.4頻數精磨外圓精切環槽精鏜銷孔垂直擺差斜油孔磨偏差其它活塞環槽缺陷排列圖2040100806005010307039第六章生產運作控制二、因果分析圖法第六章生產運作控制二、因果分析圖法40因果分析圖結構質量問題材料環境測量方法人員設備主干線大原因更小原因中原因小原因因果分析圖結構質量問題材料環境測量方法人員設備主干線大原因更41第六章生產運作控制第六章生產運作控制42活塞銷孔孔徑尺寸為什么會超差未按中間尺寸對刀方法材料機床床溫不夠環境操作者量值傳遞標準不一致無溫差修正標準責任心差室外氣溫影響自然時效不好停車時間長預熱時間短刀頭未壓緊未按工藝執行未定時檢測早晚溫差大寒流暖氣不正常室內溫差大兩臺量儀量值不一致未在標溫下鑒定環規人工時效不好爐溫低毛胚變形時間短活塞銷孔孔徑尺寸超差因果分析圖活塞銷孔孔徑尺寸為什么會超差未按中間尺寸對刀方法材料43第六章生產運作控制三、相關圖法第六章生產運作控制三、相關圖法44第六章生產運作控制第六章生產運作控制45第六章生產運作控制第六章生產運作控制46第六章生產運作控制四、分層法第六章生產運作控制四、分層法47五、統計分析表法利用圖表的方法對數據進行統計分析，找出缺陷原因常用的圖表1、缺陷位置調查表2、不良原因統計表3、不良品項目分類統計表五、統計分析表法利用圖表的方法對數據進行統計分析，找出缺陷原48第六章生產運作控制六、直方圖法第六章生產運作控制六、直方圖法49第六章生產運作控制第六章生產運作控制50第六章生產運作控制七、控制圖法第六章生產運作控制七、控制圖法51第六章生產運作控制均值μ+3δ第六章生產運作控制均值μ+3δ52第四節成本控制常用方法一、成本控制的內容二、設計成本控制法四、彈性預算控制法三、標準成本控制法第四節成本控制常用方法一、成本控制的內容二、設計成本控制53第六章生產運作控制一、成本控制的內容♂從成本形成的過程考慮產品投產前控制制造過程中控制流通過程中控制從費用形成的過程考慮原材料成本控制工資費用控制制造費用控制企業管理費用控制成本有那些方面組成第六章生產運作控制一、成本控制的內容♂從成本形成的過程54第六章生產運作控制二、設計成本控制法價值分析法實施價值分析法分三步1、確定研究對象2、功能分析和評價3、提出改進方案與方案評價第六章生產運作控制二、設計成本控制法價值分析法實施價值55二、設計成本控制法（一）確定研究對象------對產品功能影響大，成本比較高。確定研究對象的方法1、經驗估計法：企業根據以往的經驗，按照一定的目的來確定研究對象。2、ABC分析法：把產品的零件按成本大小順序排列然后繪制成本累積排列圖。把占成本70%的零部件作為研究對象。3、功能重要度系數法：將各零件列出并排列成方陣按其對產品的重要性，兩兩之間進行對比，重要的零件得1分，次要的零件得0分，按行相加的每個零件的得分值。然后，用每個零件的評分值除以全部零件的總分，計算出每個零件的功能系數。同時列出零件成本，將每個零件成本除以零件成本總數，得出零件的成本系數。將零件的功能系數與成本系數進行比較，即得到零件的價值系數。選擇價值系數小的零件作為研究對象二、設計成本控制法（一）確定研究對象------對產品功能影56功能重要度系數法舉例：功能重要度系數法舉例：57（二）、功能分析和評價二、設計成本控制法（二）、功能分析和評價二、設計成本控制法58第六章生產運作控制（三）提出改進方案與方案評價二、設計成本控制法第六章生產運作控制（三）提出改進方案與方案評價二、設計59三、標準成本控制法三、標準成本控制法60第六章生產運作控制第六章生產運作控制61第六章生產運作控制第六章生產運作控制62第六章生產運作控制第六章生產運作控制63第六章生產運作控制四、彈性預算控制法按不同生產量編制不同的預算

一般采用公式法或列表法編制計劃公式法：彈性預算：第六章生產運作控制四、彈性預算控制法按不同生產量編制不64列表法：在實際工作中由于所在行業和企業性質不同，成本控制的方法也不同，應以全面的成本控制為基礎，綜合運用各種手段，采取全方位的控制方法。列表法：在實際工作中由于所在行業和企業性質不同，成本控制的方65第六章生產運作控制謝謝各位第六章生產運作控制謝謝各位66不要固執于解決不了的問題…...讓潛意識和時間去解決它們。左路打不開,就試試右路,總之,盡量不要"鉆牛角尖"。切記,改變你能改變的,承受你不能改變的,你放不開的事情會吃掉你越來越多的時間,直到你放開它為止。不要固執于解決不了的問題…...讓潛意識和時間去解決它671、有時候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。