不銹鋼焊接工藝焊接工藝指導書一氬弧焊接為規范焊工操作，保證焊接質量，不斷提高焊工的焊絲應有制造廠的質量合格證，領取和發放有焊材管理員統一管理。焊絲在使量66流A662233mm3456123456911311徑.焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計，應經常檢查，確保在氬弧焊.接口前應將坡口表面及母材內、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直.打底完成后，應認真檢查打底焊縫質量，確認合格后再進行氬弧陷里瘤嚴重好好鎢離齊.焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松.應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與222接頭形式接頭形式性二氧化碳焊接工藝參數表表三對接接頭2~10~5~坡口形式單邊V形F無～35~有40~V無～35~有～120~V無～70~~200~F有250~無350~~200~有250~H200~~40017~18~16~20~21~17~23~26~32~23~26~17~23~氣體流量))直流反有50有250~V～100~26~17~T形接頭10~10~20~40~2~5~5~K形X形U形雙U單邊FVHEVFFVHFVHFVHFF~~~~~~~~~~~~~~~200~100~200~200~100~200~40~35~40~100~70~100~200~100~200~250~23~17~23~23~19~23~18~16~18~17~20~17~23~接頭接5~2~5~5~V形K形坡口形式I形單邊V形VHFVH焊接位置FVHFVHFVHF~100~無～200~200~~100~~200~~40~~35～80無～40~~100~~70~~100~~200~~100~200~~400200~有250~17~23~23~17~23~18~16~18~20~17~20~23~17~23~23~26~))搭接接頭搭接接頭5~10~1~5~V形K形無HF有F無VH~~~~~~~200~200~250~100~200~100~200~40~200~23~23~26~17~23~17~23~17~23~o。2．6為獲一定的焊縫寬度，焊絲可擺動，但擺動時不得破壞CO氣體保護效2222為了保證焊透，應根據工件厚度、接頭強度及焊后變形的要求來確定所開坡口以下角接接頭，往往不開坡口；大厚度而又必須焊透的接頭，則應開坡口，坡口形式同樣要根據工件厚度、于厚度在12mm以下的鋼板，搭接部分長度為3～5δ(δ為板厚）焊條直徑可根據焊件厚度、接頭型式、焊縫位置、焊道層次等因素進表4焊條直徑與焊件厚度的關系~422可能造成咬邊、燒穿等缺陷；當焊接電流過小時焊條直徑、焊接位置和焊道層次三大因素。焊條直徑與m0005質量和便于操作，應使用較小電流；焊填充焊道時，為了提高效率，可弧長，電弧電壓就高；電弧短，電弧電壓就低。焊接電弧有長置等。當焊接速度太慢時，焊縫高而寬，外形不整齊焊接速度太快時，焊縫窄而低，易產生未焊透等缺陷焊縫有熱處理作用，能細化晶粒，提高焊縫接頭的定位焊縫一般作為正式焊縫留在焊接結構中，因而定位焊所用焊條接所用焊條型號相同，不能用受潮、脫皮、不知型號的焊條或者焊條頭代替。>12>6縫開裂，必要時可增加定位焊縫的長度，并減小定位作積接位置、焊條直徑及性能、焊接電流大小及焊工操作水窄形形形形形形圓圈形處，壓低電弧，稍作擺動，填滿弧坑后即向前進行正常焊接。這種接頭方法使要求先焊的焊縫起頭處略低些，接頭時在先焊焊縫起頭處略前一