淮安博泰化工有限公司603車間DMSO回收系統安裝確認方案/報告文件編號：VL-1162版本號：01生效日期：驗證方案批準方案起草簽名日期質保部設備部方案審核簽名日期設備部經理603車間主任生產部經理生產副總方案批準簽名日期質量副總目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 目的和范圍 31.1 目的 31.2 范圍 31.3 文件生效 32 職責 32.1 質保部經理和驗證技術人員 32.2 設備部經理及指定的技術人員 32.3 生產副總、生產部經理及車間主任 32.4 質量副總 43 設備/系統描述 43.1 工作流程及原理 43.2 設備基本信息 44 接受標準 85 安裝確認的執行 95.1 技術文件資料 95.2 公用設施及支持系統 115.3 工藝管路（檢查工藝管路的安裝情況） 325.4 設備主體的安裝確認 385.5 儀表校驗 555.6 測試設備校驗 566 偏差及糾正措施 567 附件 577.1 附件1《603車間克拉霉素生產線設備和管道平面布置圖》 577.2 附件2《603車間克拉霉素生產線設備、管道和儀表流程圖（P&ID圖）》 577.3 設備銘牌 578 評價、建議及結論 58

目的和范圍目的檢查并確認DMSO回收設備的材質、規格，以及儀表的精度、范圍等符合設計要求。檢查并確認DMSO回收設備的文件資料和備品備件齊全。檢查并確認DMSO回收設備的安裝已完成且符合設計要求。范圍本方案適用于603車間DMSO溶劑回收系統的安裝確認（IQ）。該設備用于克拉霉素中間體M3生產過程中使用的溶劑DMSO的回收處理。文件生效本方案一經批準即時生效，報告批準后可以繼續下一步運行確認（OQ）工作。職責質保部經理和驗證技術人員編制確認方案和報告。組織對相關人員實施培訓，組織方案的實施。對各確認項目的確認過程及結果進行復核。收集整理方案實施過程中得到的數據。組織對方案及報告的審核和批準。參與方案實施過程中出現的偏差的調查處理。設備部經理及指定的技術人員為確認方案及報告的編制提供技術支持。審核確認方案及報告。執行各項目的確認。對相關人員實施培訓。組織調查處理方案實施過程中出現的偏差。生產副總、生產部經理及車間主任為方案及報告的編制提供技術支持。審核確認方案及報告。參與方案實施過程中出現的偏差的調查處理。質量副總為確認方案/報告的編制提供技術支持。協調各方面資源以保方案的實施。批準確認方案和報告。設備/系統描述工作流程及原理603車間DMSO回收系統由臨海市華保工業設備安裝有限公司負責安裝，現已安裝完畢待安裝確認。該系統用于克拉霉素中間體M3生產過程中使用的溶劑DMSO的處理，屬一般生產區設備，具體安裝位置參見附件1《603車間克拉霉素生產線設備和管道平面布置圖》。該套系統包括的主要設備有：H701超重力旋轉床，E701再沸器，E702冷凝器，E703再沸器，E704冷凝器，V701A/B循環過濾罐，V702A/B接受罐，V703A/B儲罐，V704A/B儲罐，V705儲罐，V706中間罐，P700磁力驅動泵，P701磁力驅動泵，P702磁力驅動泵，P703磁力驅動泵，另配有附屬儀表和附屬工藝管道等。其與各相關設備之間的管路連接關系，請參見附件2《603車間克拉霉素生產線設備、管道和儀表流程圖（P&ID圖）該套系統使用原理簡述如下：存放于V301中的DMSO經P700泵入H701到E701，開H701超重力旋轉床，用蒸汽先將M010常壓蒸至V701A/B裝桶，再減壓蒸餾將水蒸至V701A/B排污（控制回流比，真空度），水份脫干后將料液通過P701泵至E703。E703料液減壓通過E704冷卻至V704A/B，再放至V703A/B中保存。設備基本信息設備編號位號設備名稱生產廠家規格/型號材質用途H-S-100402H701精餾器杭州科力化工設備有限公司BZ750-318KW304不銹鋼回收溶劑精餾E-C-100607E701再沸器臺州市昌盛機械化工設備廠容積10m3，FN=40m2碳鋼DMSO回收E-S-100444E702列管式冷凝器臺州市昌盛機械化工設備廠70m2304不銹鋼冷卻E-C-100403E703再沸器臺州市昌盛機械化工設備廠容積3m3，FN=15m2碳鋼DMSO回收E-S-100601E704冷凝器臺州市昌盛機械化工設備廠10m2304不銹鋼冷卻V-S-100489/90V701A/B循環過濾器臺州市昌盛機械化工設備廠200L304不銹鋼V-S-100491V702A分水罐臺州市黃巖創新化工設備廠300L304不銹鋼V-S-100492V702B分水罐臺州市黃巖創新化工設備廠200L304不銹鋼V-S-100603/04V703A/BDMSO成品儲罐臺州市黃巖創新化工設備廠10000L304不銹鋼V-S-100494/93V704A/BDMSO成品接受罐臺州市昌盛機械化工設備廠1000L304不銹鋼V-S-100495V705DMSO中間罐臺州市黃巖創新化工設備廠1500L304不銹鋼V-S-100466V706DMSO中間罐臺州市黃巖創新化工設備廠3500L304不銹鋼P-S-100629P700磁力驅動泵淮安眾生泵業有限公司CQB50-32-160電機功率1.5kW流量3.2M3/H304不銹鋼P-S-100630P701磁力驅動泵淮安眾生泵業有限公司CQB40-32-160G電機功率3kW流量6.3M3/H揚程32M304不銹鋼P-S-100631P702磁力驅動泵淮安眾生泵業有限公司CQB32-20-160G電機功率2.2kW流量3.2M3/H揚程32M304不銹鋼P-S-100701P703保溫泵淮安眾生泵業有限公司FBWB12/0.3304不銹鋼儀表及其它計量工具工藝管道編號起點終點管徑和材質用途1P700H701DN40SS待處理DMSO輸送(內置DN10不銹鋼蒸汽管線以防凍)2H701E702DN219SS蒸餾液輸送3E702H701DN25SS回流液4E702V702A/BDN25SS餾分收集5V702A/B裝桶DN25SS裝桶6H701E701DN50SS回流7E701H701DN300SS蒸餾8E701P701DN40SS料液輸送9E701P702DN40SS料液輸送10P702E701DN40SSDMSO循環11P702V706DN25SS料液輸送12P702E703DN25SS料液輸送13V706P702DN40SS料液輸送14H701P701DN50SS料液輸送15P701V701A/BDN50SS料液輸送16V701A/BH701DN65SS料液進入17E703E704DN150SS料液循環18E704V704A/BDN25SS冷凝液輸送19V704A/BV703A/BDN50SSDMSO輸送(內置DN10不銹鋼蒸汽管線以防凍)20V703A/BP703DN50SS料液輸送21P703V703A/BDN50SSDMSO循環22P703V705DN50SS料液輸送23P703R301DN50SS料液輸送24V705P703DN50SS料液輸送25V705V703A/BDN50SS料液輸送26消防水、循環水E701DN65CS消防冷卻27消防水、循環水E703DN65CS消防冷卻28蒸汽總管H701DN50CS熱媒（蒸汽）進29蒸汽總管E701DN50CS保溫熱媒（蒸汽）進30循環水進總管E701夾套DN50CS冷媒（循環水）進31E701夾套循環水回總管DN50CS冷媒（循環水）出32E701疏水DN25CS疏水33蒸汽總管E703DN25CS保溫熱媒（蒸汽）進34循環水進總管E703夾套DN50CS冷媒（循環水）進35E703夾套循環水回總管DN50CS冷媒（循環水）出36E703疏水DN25CS疏水37循環水進總管E702夾套DN65CS冷媒（循環水）進38E702夾套循環水回總管DN65CS冷媒（循環水）出39循環水進總管E704夾套DN50CS冷媒（循環水）進40E704夾套循環水回總管DN50CS冷媒（循環水）出41V701A/B放空總管DN25CS放空42V702A/B放空總管DN25CS放空43V703A/B放空總管DN25CS放空44V704A/B放空總管DN25CS放空45E702放空總管DN25CS放空46V706放空DN50SS放空47空壓總管V701A/BDN50CS壓料48真空總管E702DN50CS系統減壓49真空總管V702A/BDN25CS系統減壓50真空總管E704DN50CS系統減壓51真空總管V704A/BDN50CS系統減壓52熱水進總管V703A/BDN25SS熱媒（熱水）進53V703A/B熱水進總管DN25SS熱媒（熱水）出54循環水進總管P702軸套DN20CS冷媒（循環水）進55P702軸套循環水回總管DN15CS冷媒（循環水）出56熱水進總管P702軸套DN25SS熱媒（熱水）進57P702軸套熱水回總管DN25SS熱媒（熱水）出58熱水進總管V706軸套DN20SS熱媒（熱水）進59V706軸套熱水回總管DN20S熱媒（熱水）出60熱水進總管V705DN25SS熱媒（熱水）進61V705熱水出總管DN25SS熱媒（熱水）出62熱水進總管P7036分熱媒（熱水）進63P703熱水出總管6分熱媒（熱水）出64氮氣總管V706DN25SS系統增壓接受標準本設備及其附屬設備、儀表和管道的《用戶需求書》（URS）已建立，被認可是合理的，已批準并歸檔。本設備及其附屬設備、儀表和管道的設計確認已完成，已確認符合用戶需求，設備確認方案和報告已批準并歸檔。電、照明、循環水、自來水、蒸汽、氮氣等配套公用設施及支持系統的配置，符合設計標準。本設備及其附屬設備、儀表和管道的安裝、連接，均符合各項設計標準，安裝確認過程中未發現偏差或者發現偏差但已經糾正了偏差并且達到接受標準。安裝確認的執行技術文件資料文件或資料文件編號存檔處檔案編號是否符合接受標準用戶需求書（URS）□是□否設備/系統設計說明書□是□否P&ID圖□是□否設備平面布置圖□是□否DQ方案/報告□是□否管路材質證明□是□否管路酸洗、鈍化報告□是□否訂貨合同E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否V701A/B□是□否V702A/B□是□否V703A/B□是□否V704A/B□是□否V705□是□否V706□是□否開箱驗收記錄E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否V701A/B□是□否V702A/B□是□否V703A/B□是□否V704A/B□是□否V705□是□否V706□是□否供方合格證明E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否V701A/B□是□否V702A/B□是□否V703A/B□是□否V704A/B□是□否V705□是□否V706□是□否使用說明書H701□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否技術圖紙E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否備注：確認人：復核人：日期：電/照明再沸器內再沸器內E701夾套循環水管路（檢查連接在E701夾套上的循環水管路）E701夾套垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離點：E701夾套垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E701蒸汽管路（檢查連接在E701夾套上的蒸汽管路）E701夾套垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E703夾套循環水管路（檢查連接在E703夾套上的循環水管路）E703夾套垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離：E703夾套垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E703蒸汽管路（檢查連接在E703夾套上的蒸汽管路）E703夾套垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E102A/B/CE702循環水管路（檢查連接在E702上的循環水進、循環水回管路）E702下方進水口垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E702上方出水口，垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E704循環水管路（檢查連接在E704上的循環水進、循環水回管路）E704下方進水口垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離E704上方出水口，垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離P702循環水管線P702垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離P702上方出水口，垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離H701蒸汽管路（檢查連接在H701軸套上的蒸汽管路）H701垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離V703A熱水管路（檢查連接在V703A盤管上的熱水管路）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離V703B熱水管路（檢查連接在V703B盤管上的熱水管路）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離P702熱水管路（檢查連接在P702軸套上的熱水管路）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離P703熱水管路（檢查連接在P703軸套上的熱水管路）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離V705熱水管線垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離V706熱水管線垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離真空管路（檢查連接在E702和V702A/B、E704和V704A/B上的真空管路）管道口徑：DN50垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑：DN25垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑：DN25垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑：DN50垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑：DN50垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑：DN50垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離放空管路（檢查連接在V701A/B、E702、V702A/B、V703A/B、V704、V706上的放空管路）管道口徑DN25垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑DN25垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離空壓管路（檢查連接在V701A/B上的空壓管路）管道口徑DN25垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離管道口徑DN25垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離V706氮氣管線垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量實際距離公用設施及支持系統安裝情況的綜合確認結論核查確認記錄，保證所有與DMSO溶劑回收有關的公用設施及支持系統均已安裝確認完畢，完全符合設計標準。□是□否確認人：復核人：日期：工藝管路（檢查工藝管路的安裝情況）管道口徑：DN219標識為“蒸餾→”DN25DN40管道刷紅色并標識“回流”DN300管路刷紅色并標識為“蒸餾”DN40管路刷紅色并標識為“DMSO去→”DN40管道刷紅色并標識為“DMSO→”管道刷紅色并標識為“DMSO循環”管道刷紅色并標識為“DMSO循環”管道刷紅色并標識為“DMSO→”管道刷紅色并標識為“DMSO→”管道刷紅色并標識為“DMSO→”管道刷紅色并標識為“DMSO去E703”管道刷紅色并標識為“DMSO→”管道刷紅色并標識為“蒸餾”管道刷紅色并標識為“冷凝液”管道刷紅色并標識為“DMSO去V704A/B”管道刷紅色并標識為“DMSO來自V703A/B”管道刷紅色并標識為“DMSO去V703A、DMSO去V703B”管道刷紅色并標識為“DMSO去V705→”管道刷紅色并標識為“DMSO來自V705→”管道刷紅色并標識為“DMSO去R301→”管道刷紅色并標識為“消防水”管道刷紅色并標識為“消防水”設備主體的安裝確認目的：確保DMSO溶劑回收和它的附屬設備（V701A/B儲罐，V702A/B儲罐，V703A/B儲罐,V704A/B儲罐，V705儲罐，V706中間罐，P700磁力驅動泵，P701磁力驅動泵，P702磁力驅動泵,P703磁力驅動泵，E702冷凝器，E704冷凝器）按照設計標準完成安裝。方法：按下面各檢查表中各項確認內容相應的檢查方法。接受標準：檢查結果均應符合相應的設計標準。H701超重力旋轉床項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否旋轉床旋轉床外部標識“H701”目視檢查并記錄標識文字□是□否型號：BZ750-3核查設備銘牌□是□否材質為304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否內外壁光滑，無裂紋，無任何損壞于光線良好處目視檢查□是□否電動機電機功率18KW核查設備銘牌□是□否儀表塔頂應安裝溫度顯示系統檢查并記錄編號□是□否塔底應安裝溫度顯示系統檢查并記錄編號□是□否進料管道應安裝玻璃轉子流量計檢查并記錄編號□是□否回流管道應安裝玻璃轉子流量計檢查并記錄編號□是□否進料閥門（管道起點為P700）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離出料閥門（管道終點為E701）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離備注：確認人：復核人：日期：E701再沸器項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否換熱面積10000L，FN=4核查設備銘牌□是□否材質碳鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否保溫保溫材料玻璃棉核查現場保溫厚度8cm卷尺測量保溫面應平整核查現場設備編號應標識為“E701”目視檢查并記錄所標識文字儀表應安裝溫度顯示裝置檢查并記錄編號安裝輔助電接點壓力表檢查并記錄編號夾套應安裝壓力表檢查并記錄編號應安裝真空表檢查并記錄編號應安裝液位計檢查是否已安裝超溫報警器檢查并記錄編號進料閥門（管道起點為H701）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離出料閥門（管道終點為P702）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離排污閥垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離消防水進水閥（自動）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離循環水進水閥（自動）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離備注：確認人：復核人：日期：E703再沸器項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否換熱面積3000L，FN=16核查設備銘牌□是□否材質碳鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否保溫保溫材料玻璃棉核查現場□是□否保溫厚度8cm卷尺測量□是□否保溫面應平整核查現場□是□否設備編號應標識為“E703”目視檢查并記錄所標識文字□是□否儀表再沸器內應安裝溫度顯示裝置檢查并記錄編號□是□否通往冷凝器的管道上應安裝溫度顯示裝置檢查并記錄編號□是□否輔助電接點壓力表檢查并記錄編號□是□否夾套應安裝壓力表檢查并記錄編號□是□否應安裝液位計檢查是否已安裝□是□否超溫報警器檢查并記錄編號□是□否排污閥□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離取樣閥垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離進料閥(起點為E701)垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離消防水進水閥（自動）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離循環水進水閥（自動）垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離備注：確認人：復核人：日期：E702冷凝器項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否換熱面積70m核查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否設備編號應標識為“E702”目視檢查并記錄所標識文字□是□否回流閥(管道終點H701)DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否回流流量計閥（管道終點H701）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否餾分取樣閥DN6不銹鋼針形閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否餾分收集閥（管道終點V702A/B）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否餾分收集流量計閥（管道終點V702A/B）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：E704冷凝器項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否換熱面積1核查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否設備編號應標識為“E704目視檢查并記錄所標識文字□是□否餾分收集閥（管道終點V704A/B）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否餾分收集流量計閥（管道終點V704A/B）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否餾分取樣閥DN20不銹鋼針形閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：V701A/B儲罐項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應分別標識為“V701A”、“V701B”目視檢查并記錄所標識的文字□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否容積200L檢查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否儀表應安裝壓力表檢查是否已安裝□是□否出料閥門（管道終點H701）DN40不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否底閥（排污）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否進料閥(管道起點為P701)DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：V702A/B儲罐項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應分別標識為“V702A”、“V702B”目視檢查并記錄所標識的文字□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否容積V702A：200LV702B：300L檢查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否儀表應安裝液位計檢查是否已安裝□是□否應安裝真空壓力表檢查并記錄編號□是□否出料總閥門DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否底閥（排污桶）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：V703A/B儲罐項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應分別標識為“V703A”、“V703B”目視檢查并記錄所標識的文字□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否容積10000L檢查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否儀表應安裝液位計檢查是否已安裝□是□否出料閥門（管道終點P703）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否進料閥門（管道起點P703）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否進料閥門（管道起點V705DN40不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否進料閥門（管道起點V704A/BDN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否取樣閥門DN15不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：V704A/B儲罐項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應分別標識為“V704A”、“V704B”目視檢查并記錄所標識的文字□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否容積500L檢查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否儀表應安裝液位計檢查是否已安裝□是□否應安裝真空表檢查并記錄編號□是□否餾分收集管道應安裝玻璃轉子流量計檢查并記錄編號□是□否進料閥門(管道起點為E704)DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門（管道終點V703A/B）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否排污閥門DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：V705儲罐項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應分別標識為“V705”目視檢查并記錄所標識的文字□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否容積1500L檢查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否儀表應安裝液位計檢查是否已安裝□是□否進料閥門(管道起點為P703)DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門（管道終點P703）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否中部出料閥門（管道終點V703A/B）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否上部出料閥門（管道終點V703A/B）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否頂部出料閥門（管道終點V703A/B）DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：V706中間罐項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應分別標識為“V706”目視檢查并記錄所標識的文字□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否容積3500檢查設備銘牌□是□否材質304不銹鋼核查現場，核查設備技術說明資料□是□否儀表應安裝液位計檢查是否已安裝□是□否應安裝壓力真空表檢查并記錄編號□是□否進料閥門（管道終點P702）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門（管道終點P702）DN40不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：P700磁力驅動泵項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應標識為“P700”目視檢查已標識為：□是□否型號/規格CQB50-32-160核查設備銘牌□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否儀表泵后應安裝壓力表檢查并記錄編號□是□否進料閥門(管路起點為V301)DN40不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門(管路終點為H701)DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否進料流量計閥（管路終點為H701）DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：P701磁力驅動泵項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應標識為“P701”目視檢查已標識為：□是□否型號/規格CQB40-32-160核查設備銘牌□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否進料閥門(管路起點為H701/E701)DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門(管路終點為V701A)DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門(管路終點為V701B)DN50不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否備注：確認人：復核人：日期：P702磁力驅動泵項目設計要求檢查方法結果是否符合接受標準安裝位置符合圖紙指示位置卷尺測量□是□否設備編號應標識為“P702”目視檢查已標識為：□是□否型號/規格CQB32-20-160核查設備銘牌□是□否安裝穩固性檢查應穩固目視檢查□是□否損壞檢查應無任何損壞目視檢查□是□否儀表泵后應安裝壓力表檢查并記錄編號□是□否進料閥門(管路起點為E701)DN40不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門(管路終點為E701)DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門(管路終點為E703)DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否出料閥門(管路終點為V706)DN25不銹鋼球閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈數手感：從全開至全閉：圈□是□否取樣閥DN15不銹鋼針形閥檢查是否正確□是□否垂直位置距操作平臺應不超過1.7米測量并記錄離操作平臺距離□是□否啟閉靈活進行啟閉操作，記錄手感及從全開至全閉的圈