年4月19日水電安裝施工組織設計文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。泗陽雨潤廣場三期水電安裝工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：江蘇金廈建設集團有限公司8月第一章工程概況一、工程簡介1.1工程名稱：泗陽雨潤廣場三期水電安裝工程1.2工程地點：泗陽縣北京中路與人民路東南角1.3工程規模：本次施工是三期項目12#至14#住宅樓，16#至20#商住樓，S2商業用房，地下室人防部分。1.4建設單位：泗陽雨潤中央購物廣場有限公司1.5設計單位：上海聯創立筑設計有限公司第二章施工準備1、臨時設施：根據現有的臨時的設施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現場電工的要求，接好臨時機械的用電。2、勞動力安排：根據施工進度要求，合理安排的人員進場施工。3、技術準備：①、認真學習、熟悉施工圖紙，理解設計的意圖，搞好圖紙會審；②、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關鍵工序有專門的單項施工方案；③、由公司工程部，進行技術交底，技術交底的內容為：圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和洽商交底、分項工程技術交底，以明確施工意圖；克服質量通病，確保工程優良；④、組織現場施工人員學習工程質量驗收規范及ISO9001:質量體系標準與作業指導書，實行專業技術培訓，全面掌握、熟悉安裝工程質量檢驗評定標準；⑤、建立各種規章制度：材料管理制度、安全責任制、施工現場用水用電安全制度、衛生值勤制度、出勤考核制度；⑥、對工人崗前進行安全教育與安全交底。第三章主要施工方法與技術措施第一節主要施工方法的選擇一、室內外給水工程1、材料選擇：室外給水管道采用DN≤80者用鋼塑復合管，連接方式采用絲扣連接、DN≥100者用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣或法蘭連接。室內給水管道立管采鋼塑管，連接方采用絲扣連接、支管采用鋁塑管，管件連接。室內給水工程在土建施工時，根據施工圖紙預埋管道穿剪力墻或梁的防水套管。室外給水管道埋地管道在道路施工前，進行全面施工。2、施工順序：①、室外給水系統：施工準備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓就位→管道安裝→水壓試驗→管道沖洗→回填土方；②、室內給水系統：安裝準備→預制加工→泵房機械設備及配管安裝→鋼制生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝(水表、閥門)→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設備安裝→管道防腐和保溫。二、室內外排水工程1、材料選擇：室內排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水管道采用PVC-U雙壁波紋管，“U”橡膠接口。室內排水工程在土建施工時，根據施工圖紙預埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前，進行全面施工。2、施工順序:(1)、室內生活排水系統：防水套管安裝→安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管安裝→閉水試驗→衛生器具安裝→系統調試、驗收。(2)、室外排水管道系統:施工準備→管道安裝→砌檢查井→管道滿水試驗→管道沖洗→回填夯實。三、壓電氣安裝1、材料選擇：本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負零下電線管暗敷于結構內。正負上的電線管敷設在裝飾夾層內。電線采用BVV線，電纜采用VV。低壓開關柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時按施工圖紙要求進行施工，配合土建施工進度進行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。(2)、施工順序:安裝準備→線管、線槽安裝→線路各種電線、電纜與母線槽敷設→電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關、插座安裝→燈具安裝→系統調試、開通。四、防雷工程1、材料選擇：本防雷安裝工程引下線采用柱對角筋引下線安裝。人工均壓環采用-40×4mm鍍鋅扁鋼。天面避雷網與避雷針采用Ф12鍍鋅圓鋼安裝。均壓環焊接采用結構圈梁面筋焊接連接。防雷安裝工程的預埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時繪好竣工圖與隱蔽工程簽證記錄。2、施工順序:安裝準備→基礎防雷接地安裝→避雷引下線安裝→避雷網安裝→避雷針安裝→接地裝置系統調試。第二節室內給水工程室內給水工程干管、立管采用鋼塑管、支管采用鋁塑管。一、安裝準備1、認真熟悉圖紙。根據施反封建工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、配合土建預留、預埋。安裝圖上有的而土建圖上未設計的，由安裝單位負責配合土建預留、留埋，但開工前應與土建協商劃分清楚，明確各自的范圍與責任，以免發生錯誤和遺漏。在配合土建預埋作業中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經土建、安裝雙方施工人員與監理公司的現場監理工程師辦理簽證手續，再進入下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專有監護，以防預埋件移位和損球。管道穿地下室剪力墻、基礎、梁、樓板，配合好土建預埋防水套管。3、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方能夠安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準使用鉤釘。二、預作加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。按設計圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進行斷管、套絲、上管件、調直、校對，按管段分組編號。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上螺紋擰入配件內或插入法蘭內的長度。1、管道下料方法：①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。在使用細齒鋸條時，因齒距小，只有幾個鋸齒同時與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40以下的管材。使用粗齒鋸條時，鋸齒與管壁面接觸的齒數較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒，較費力，但切割速度快，適用于DN50～150的鋼管。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時，鋸條應保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。如發生鋸偏時，應將鋸弓轉換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應把剩下的一部分折斷，以防管避變形。使用電鋸切割時，將管子固定在鋸床上，鋸條對準切割線即可切斷。②磨割：使用砂輪切割機切割，工效比手工鋸割可提高10以上。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。③刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割DN50以下的管子。切斷的管子斷面較平直，但缺點是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。④氣割：利用氧氣—乙炔焰切割，一般用在DN100以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。不論采用哪種方法切割管子，基切口表面都應平整，不得有裂紋、重皮。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應清除。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過3mm。2、管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機械套絲兩種。①手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺虎鉗上，需套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當扳牙進入管子兩扣時，在切削端上加點機油潤滑并冷扳牙，然后人可站在右側繼續均勻用力旋轉扳把，使扳徐徐而進。為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開拆扳牙的松螺螺絲來實現的。螺紋加工達到規定的長度時，一邊旋轉套絲，一邊松開松緊螺絲。為了操作省力及防止扳牙過度磨損，不同管徑應有不同的套絲次數，DN32以下最好兩次套成，DN32～50可分2～3次；DN50以上必須在3次以上。嚴禁一次完成套絲。套絲時，第一次或第二次鉸板的活動標盤對準固定標盤刻度時，要略大于相應的刻度。螺紋加工長度可按下表施工：項次管子公稱直DN短螺紋長螺紋連接閥門的螺絲長度(mm)（mm）(in)長度(mm)絲扣數（牙）長度(mm)絲扣數（牙）1151/21485028122203/4169653013.532511886026154321(1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)2712853723.5880330131004426在實際安裝中，當支管要求有坡度時，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過150。歪牙的操作方法是將鉸板套進管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據所需的偏度略為松開，使螺紋向一側傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。②機械套絲：使用套絲機套絲前，應首先進行空負載試車，確認運行正常可靠后方可進行套絲工作。套絲機一般以低速進行工作，如有變速箱者，要根據套出螺紋的質量情況選擇一定的速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進刀手把和活動標盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數：DN25以上要分兩次進行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產生“爆牙”。在套絲過程中要有機油潤滑和冷卻。管子螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加適當的填料。室內給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時針方向（與螺紋擰緊方向一致）進行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時針方向（與螺紋擰緊方向一致）進行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手擰上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出2～3牙，并清除外露的填料。三、泵房機械設備與配管安裝1、水泵安裝：所有水泵的基礎均高300,須待水泵定貨后根據水泵地腳螺栓的尺寸現場搗注及預留螺栓孔。生活變頻調速供水設備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼，安裝時把槽鋼直接安裝在基礎面上找平即可。應做防震措施。水泵在安裝過程中，應同時填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗收手續。2、水泵配管：在水泵的二次灌漿混凝土強度達到75%以后，水泵經過精校后，可進行配管安裝。配管時，管道與泵體連接不得強行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序為止回閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，測量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設壓力表一個。止回閥前亦安裝壓力表一個。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。3、試運轉：①試運轉前的檢查：驅動裝置已經過單獨試運轉，其轉向應與泵的轉向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動；潤滑狀況良好，潤滑油或沒脂已按規定加入；安全保護裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；②無負荷試運轉：全關閉入口閥門，全關閉出口閥門；開啟泵的傳動裝置，運轉1～3分鐘后停車；無負荷運轉的標準：1、運轉中無不正常的聲響，2、各緊固部分無松動現象，軸承無明顯的升溫。③負荷試運轉：負荷試運轉應由建設單位派人操作，安裝單位參加。在無負荷試運轉合格后進行。負荷試運轉的合格標準是：設備運轉正常，系統的壓力、流量、溫度和其它要求符合設備文件的規定；泵運轉無雜音；泵體無滲漏；各緊固部件無松動；滾動軸承溫度不高于750C，滑動軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過10～20滴）；電動機的電流不超過額定值；安全保護裝置靈敏可靠；設備運轉振幅符合設備技術文件規定或規范規定；試運轉后（在設計負荷下連續不應小于2小時），應做好下列工作：關閉出、入口閥門和附屬系統閥門；放盡泵內積水；采取保護措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉記錄”表，并做好一切驗收手續。四、鋼制生活水箱安裝本工程生活給水箱安裝在地下負二層，容量為30m3。水箱采用鋼板現場制作，鋼板的厚度不小于4mm。水箱制作過程注意焊口的質量，保證水箱的密封性。水箱制作好后涂防銹底漆兩遍、面漆兩遍。五、管道安裝管道安裝應結合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。當管道交叉中發生矛盾時，應小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（一）干管安裝：埋地干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑等，正確地按設計圖紙規定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長度應大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來檢驗所定管道的的位置正確與否。埋地總管一般應坡向室外，以保證檢查維修時能排盡管內余水。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內給水管與排水管平行敷設時，兩管間的最小的水平凈距為500mm。交叉鋪設時，垂直凈距為150mm，給水管應鋪設在排水管上方；如給水管必須鋪設在排水管下方時必須加套管，套管長度不應小于排水管管徑的3倍。煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應小于1m。埋地管道安裝后要試壓、防腐，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。地上干管安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也能夠采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和分配可彩以下方法：先按圖紙要求測出一端的標高，并根據管段長度和坡度定出另一端的標高，兩段標高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規定和分配管道支架。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證其支架項面處在同一水平面上，且垂直于墻面。裝好的支架，應使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。支架下料宜采有鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質量。干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜），預制時同一方向的主管頭子應保證在同一直線上，且管道的變徑應分出支管之后進行。組裝好的管子，應在地面進行檢查有無歪斜扭央，如有則應進行調直。上管時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。給水鍍鋅管安裝時，一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求埋地管瀝清防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，所留管口要加臨時絲堵。（二）、立管安裝（水表、閥門）：1、立管安裝：首先根據圖紙要求或給水配件及衛生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽管卡。立管管卡的安裝，當層高小于或等于5m時，每層須裝一個，管卡距地面為1.5m～1.8m；層高大于5m,每層不少于兩個，管卡應均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應保持一致。管卡埋好后，再根據干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統一進行預制和組裝，檢查和調直后方可進行安裝。上立管時，應兩人配合，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。立管安裝注意事項：Ⅰ、調直后管道上的配件如有松動，必須重新上緊；Ⅱ、上管要注意安全，且應保護好管端螺紋，不得破壞；Ⅲ、多層及高層建筑，每隔一層在立管上安裝一個活接頭，以便檢修；Ⅳ、使用膨脹螺栓時，應先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外相等，深度與螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內，到螺母接觸孔口時，用扳手擰緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。2、水表、閥門安裝：Ⅰ、水表安裝：(1)、水表應安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應裝在室外水表井、地下室或專用的房間內，裝設水表部位的氣溫應在20C以上，以免凍壞水表。(2)、水表裝到管道上之前，應先清除管道中的污物（用水沖洗），以免污物堵塞水表。(3)、水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應裝閥門；對于不允許停水或設有消防管道的建筑，還應設旁通管，此時水表后側應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。為了保證水表計量準確，螺翼式水表后側應裝止回閥，旁通管上的閥門應設有鉛封。為了保證水表計量準確，螺翼式水表上游端應有8～10倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應有不小于300mm的直線管段。(4)、家庭戶用小水表，明裝于每戶進水總管上，水表前應裝有閥門。水表外殼距墻面不得大于30mm，水表中心距另一墻面（端面）的距離為450mm～500mm，水表的安裝高度為600mm～1200mm。水表前后直管長度大于300mm時，其超出管段應用彎頭（或把管段煨彎）引靠至墻面，沿墻面敷設，管中心距離墻面20mm～30mm。(5)、一般工業企業與用建筑的室內、室外水表，在工作壓力≤1.0Mpa,溫度不超過400C，水質為不含雜質的飲用水或清潔水的條件下，可按照國標圖S145進行安裝。Ⅱ、閥門安裝：(1)、閥門的強度和嚴密性試驗：①有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和嚴密性試驗。安裝前還應從每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新逐個作強度和嚴密性試驗。閥件試驗應在閥門試壓檢查臺上進行。A、強度試驗：公稱壓力在3.2Mpa以下的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。閥門作水壓強度試驗時，應盡量將本腔內的空氣排盡，再住體腔內充灌潔凈水。試驗閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗帶旁通的閥門，旁通閥也應打開。試驗時，壓力應逐漸升高至試驗壓力。恒壓不少于5分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現象為合格。B、嚴密性試驗：嚴密性試驗，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。(2)、安裝前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否符合設計要求。還應檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調節余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現象，法蘭和螺紋連接的閥門應加以關閉。不合格的閥門不能進行安裝。(3)、閥門在搬運時不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設的閥門要設閥門井。(4)、在水平管道上安裝時，閥桿應垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，能夠將閥桿裝成水平，同進再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。裝置在操作時要求靈活，指示準確，也可設置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5)、安裝法蘭式閥門時，應保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門應避免因強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時，應對稱或十字交叉進行。安裝螺紋連接的閥門時，應保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。(6)、安裝截止閥時，應使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴格的方向性，安裝時除要注意閥體所標水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也能夠安裝在垂直管道上，但水流應自下向上流動。(7)、成品保護：A、水表要在管道試壓后，在要驗交時再行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴格的鑰匙交接制度。特別是多單位在內施工的安裝項目，一定要建立值班交接制度。(8)注意問題：A、水表、閥門安裝，對于建筑物的外觀有很大影響，因此要特別注意整個房間的布置保持協調，標高一致。B、注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理干凈，重新纏上3～4圈細石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對于填料變硬的閥門，閥桿轉動后，兩者間便產生間隙。修理時，應先按松扣的方向將蓋母轉活動，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見效，說明填料已失去應有的彈性，應按上法把舊填料更換成新填料即可。DN50以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤根。C、閥門開不動。閥門長期關閉，容易銹住，造成打不開的情況。開這類閥門時可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產生微量間隙；如仍開不動時，可用扳手管鉗轉動手輪。用力應均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。D、閥門關不嚴，對使用墊料（皮錢）的閥門，多數原因是屬于墊料失效的問題，應拆開閥門蓋更換墊料。E、水表不得裝反，水表上的鉛封應保證完好。F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時，起吊閥門的繩素須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。F、架空管道，口徑較大的閥門下須設支墩（架），以免管道受力過大。（三）支管安裝：安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據尺寸進行預制和組裝（組組長度以方便上管為宜），檢查調直后進行安裝。當冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應冷水管的左側；在衛生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應安裝在左側。支管上有3個或3個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應設可裝拆連接件（活接頭）。橫支管的支架間距可按上表設備。支管支架宜采用管卡作支架。為保證美觀，其支架宜設置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。支管暗裝時，應先定出管位后畫線，剔出管槽，將預制好的支管敷設在槽內，找平找正定位后用鉤釘固定。衛生器具的冷、熱水預留口要做在明處，并加好絲堵。支管安裝還應注意以下事項：Ⅰ、支架位置應正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。Ⅱ、支管口在同一方向開出的配水點管頭，應在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。Ⅲ、支管安裝好后，應最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進入并為充水度壓作好準備。（四）管道試壓：室內給水管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于0.6Mpa，生活飲用水和生產、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0Mpa。試壓步驟：①準備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并找好水源。壓力表必須經過校驗，其精度度不得低于1.5級，且鉛封良好；②接管：將試壓泵與系統接管；③試壓：將水源不經泵體直接往管網里進水，同時將管網中最高處配水點打開，以便排盡管中的空氣，待連續出水時將閥門關閉。當管網的壓力和自來水壓力相同，管網壓力不再增加時，關閉管網進水閥。同時開啟試壓泵向管網增加水壓至試驗壓力（加壓時速應平衡均勻，一般分2～3次升至試驗壓力，不得太快），然后關閉試壓泵，穩壓10分鐘，穩壓10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴密性試驗。試壓合格后，要及時填寫“管道系統試驗記錄”，并做好驗收手續。④拆除：試壓合格后，將管網中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛生器具時再拆。⑤試壓注意事項：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。試壓時，如發現螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進行修理。若氣溫低于50C,應用溫水進行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應及時將管網內的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖冼，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充分的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續。（六）、配水設備安裝：①水龍頭安裝根據設計要求選擇符合規格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。②蹲式大便器延時自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時自閉沖閥沖洗時，沖洗閥的中心高度按設計要求或參照《全國通用給水排水標準圖集》90S342確定。根據沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900彎的沖洗彎，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入橡皮碗內40mm～50mm，用14號銅絲綁扎兩道，再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。第三節室外給水一、安裝準備1、溝槽開挖與驗收首先，按施工圖要求測出管道的坐標及標高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標和標高應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的有關規定。當設計無規定時，其溝槽底的寬度應符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑DN（mm）50~75100~200250~350400~450500~600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥0.70.80.91.11.5陶土管0.80.81.01.21.6鋼筋混凝土管0.91.01.01.31.7注：①當管徑大于100mm時，對任何管材底為DW+0.6m(DW為管箍外徑)。②當用支撐板加固管溝時，溝底凈完加0.1m，當溝深大于2.5m時，每增加1m，凈寬加0.1m。③在地下水位高的土層中，管溝的排水溝完為0.3m～0.5m。為了防止塌方，溝槽開挖后應留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質和溝深有關。當設計無規定時，深度在5m以內的溝槽，最大邊坡應符合下表規定。深度5m以內溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）邊坡坡度機械挖土土壤名稱人工挖土、并將土拋于溝邊上在溝底挖土在溝邊挖土砂土1:1.01:0.751:1.0亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含礫石、卵石1:0.671:0501:0.75泥巖白土1:0.331:0.251:0.67干黃土1:0.251:0.101:0.33注：①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時運走時，即可采用機械在溝底挖土的坡度。②表中砂土不包括細砂和松砂。③在個別情況直，如有足夠依據或采用多種挖土機，均不受本表的限制。④距離溝邊0.8m以內，不應堆集棄土和材料，堆土高度不超過1.5m為了便于管段下溝，挖溝槽的土應堆放在溝的一側，且土堆底邊與溝邊應保持一定的距離，一般不小于0.8m。機械挖槽應確保槽底土層結構不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時，溝底應留出0.2m左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構筑物或文物古跡，應給予保護，并及時與有關單位和設計部門聯系，嚴防事故發生造成損失。溝底要求是堅實的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時，都要進行處理，防止管道產生不均勻下沉而造成質量事故。松土層應夯實，對塊石側應將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設在凍土和未經處理的松土上。根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。2、開挖工作坑溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑。先根據單根管子長度在溝中準確量得各管的接口位置，并做好標記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實挖位置。二、清掃管膛將管道內的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。三、管材、管件、閥門、消火栓等就位1、散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。2、管道對口和調直穩固：下至溝底的鍍鋅鋼管應將對調直和穩固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。四、管道安裝1、鍍鋅鋼管安裝：鍍鋅鋼管與鑄鐵管承口連接時，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止水壓試驗或運行時脫出，另一端要將螺紋套好。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口，用鉗子逐個將其翻成相同的角度即可。鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內給水管道。埋地敷設管道要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。2、管道法蘭連接：室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。管道接口法半不得埋在壤中，應安裝在檢查井內。給水檢查井內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN≤450mm，應不小于250mm；管徑DN≥450mm，應不小于350mm。法蘭墊片一般采用3mm～5mm的橡膠板。五、水壓試驗管道安裝完畢，應對管道系統進行水壓試驗。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m，室外給水管道水壓試驗壓力見下表：室外給水管道水壓試驗壓力單位：Mpa管材工作壓力（P）試驗壓力碳素鋼管P+0.5，并不小于0.9P≤0.52P鑄鐵管P>0.5P+0.5P≤0.61.5P預、自應力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管P>0.6P+0.3埋地管道水壓試驗須在檢查合格，管身上部回填土不少于0.5m(管道接口處除外），管內充水24小時后進行。充水前應注意排凈管內空氣。試壓前，應作好試壓機具的準備，并對試壓泵系統進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應覆土取出，對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應根據管徑和試驗壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN（mm）堵板厚度（mm）備注≤1256150～3008350～45011～14500～70015～21加焊鋼或角鋼肋水壓試驗程度：①連接好試壓裝置；②接通水源，并挖好排水溝槽；③打開自來水向管內灌水，此時應打開放氣閥，放氣閥連續出水，表明管內空氣已排盡。④升壓前應檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。⑤長壓應緩慢，每次升壓0.2Mpa左右為好，并應視察各接口是否滲漏，同時后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時，應停泵檢查。⑥無問題繼續升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表10分鐘內壓降不超過0.05Mpa,管道、附件和接口等未發生漏裂情況，證明強度試驗合格，然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。對試壓的管道進行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要的簽字手續。⑦試驗經檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內存水，如設置排水泵可用其抽至溝外。⑧填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關數據，再回填土方，恢復地貌。六、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應進行沖洗消毒。沖洗消毒明，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當沖洗到所排出的水內不含雜質時，即可進行消毒處理。進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內，加水攪拌使之溶解，然后隨同管內充水一超加入到管段，浸泡24小時。然后放水沖洗，并邊續測定管內水的濃度和細菌含量，直至合格為止。新安裝的給水管道清毒時，每100m管道用及漂白粉用量見下表：每100m管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm)15～5075100150200250300350400水用量(m3)0.8～568142232425675漂白粉用量(kg)0.090.110.140.240.380.550.930.971.30七、回填土溝槽在管道敷設完畢應盡快回填，一般分為兩個步驟：①管道兩側及管頂以上0.5m的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，但其底部管基礎必須填實。②溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。如溝內有積水，段全排盡，再行回填。管道兩側及管頂以上0.5m部分的回填，應同時從管道兩側填土層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填也應分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度如設計無規定，應按下列規定執行：使用動力打夯機：≤0.3m；人工打夯：≤0.2m。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。位于道路下的道段，溝槽內管頂以上部分的回填應用砂土或分層夯實。用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。距管頂0.5m范圍內，回填土不允許含有直徑大于100mm的塊石或凍結的大土塊。第四節室內排水工程本工程室內排采用PVC-U塑料管道安裝。一、套管安裝根據設計圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須預留防水套管。剛性防水套管采用Ⅳ剛性防水套管，套管必須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴密性。Ⅳ剛性防水套管規格見下表：Ⅳ剛性防水套管規格管道直徑5080100125150200250300350400450500套管直徑100125150200200250300350400450500550套管壁厚4.04.54.5667899999翼環壁厚101010101010101515151515注：套管的翼環直徑應比套管的外徑大于100mm。二、施工準備根據施工圖紙及技術交底，檢查、核對預留套管的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。三、管道安裝1、管道預制：①根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管尺寸，進行斷管。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要發齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內外飛刺，外棱銼出150～300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應將殘屑清除干凈。粘接前應對承插口先承插一下，試驗其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4深度，在基表面劃出標記，管端插入的深度不得小于下表的規定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑405075110160管端插和承口深度(mm)2525405060②試插合格后，有棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不窒過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的垂直和接口位置正確，還應靜置2～3分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應注意預留口方向。預制管段節點間誤差不大于5mm。2、排出管、干管安裝：①首先按設計要求預留套管，套管的管徑應管道大50mm。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。一般溝底可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預留口位置準確。②最低層排水橫管與排水立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于下列數值時，最低層橫管應單獨排出建筑物：四層以下建筑：A≥450mm；五六層建筑：A≥750mm；七層以上建筑：底層單獨排出。如底層排水管不能單獨排出，則應將立管底部和排出管的管徑的徑放大一級。③排出管、干管安裝完好后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時時勿碰傷、碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3、立管安裝：①首先按設計坐標要求預留套管，套管的管徑應比管道大50mm。按設計要求設置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm的應不大于1.5m；外徑為75mm及以上的應不大于2.0m。橫管應不大于下表規定：塑料橫管支承件的間距公稱直徑DN(mm)405075100150問距(mm)0.40.60.81.01.6②將已預制好的立管運到安裝部位。立管底部應設支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應控制在20～50mm；應按設計要求設置立管及橫管上的伸縮節，當層高小于或等于4m時，立管應每層設一個伸縮節。立管上伸縮節的位置一般應靠近水流匯合配件，并可按下表明所列情況設置伸縮節：立管伸縮節的設置規定條件伸縮節設置位置1.立管穿樓板處為固定支承,且排水支管在樓板之下接入時水流匯合配件之下2.立管穿樓板處為固定支承,且排水支管在樓板之上接入時水流匯合配件之上3.立管上無排水支管接入時按間距要求設于任何部位4.立管穿樓板處為不固定支承時水流匯合配件之上安裝時應注意，當立管穿樓板處為固定支承時，不得固定伸縮節；伸縮節為固定支承時，立管穿樓板處不得固定；應根據設計確定橫管上伸縮節。橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時，應設伸縮節，但伸縮節之間的最大間距不得超過4m。應在水流匯合配件的上游端設橫管上的伸縮節，應逆水流方向安裝伸縮節承口；安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中避免膠圈歪斜，伸縮節承口應為逆水流方向。4、橫管安裝：先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預留管口。應迅速擺正位置，根據管段長度調整好坡度。合適合固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預留管口封閉和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正找直，封閉管口和堵洞。四、管道試驗①室內排水管道安裝完畢后，應對管道的外觀的質量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤后再做水通水試驗。②暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗記錄，灌水試驗合格后方可回填土或進行隱蔽。③對生活和生產排水管道系統，管內灌水高度須達一層樓高度（不超過0.05Mpa）。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度。高層建筑的排水管道進行灌水試驗時，灌水高度不超過8m。雨水內排水管灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。④灌水試驗前，室內排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。所用塞子可采用微型汽車的內胎（有于管徑DN≥150mm）或自行車、摩托車內胎（用于管徑DN<150mm），將內胎折疊后用繩捆法放入管道內充氣至一定壓力即可堵死管道。放塞子前先打開灌水層下下兩個檢查口，從上面檢查口放一根直徑為一根直徑為Ф6mm～8mm的尼龍繩到下面檢查口，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即可灌水試驗。灌水試驗應以滿水15分鐘，再灌滿延續5分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。灌水試驗同時還應檢查道是否有堵塞現象。⑤系統灌水試驗應由施工單位主待，邀請有關方面人員參加，共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統試驗記錄”手續。埋地或吊頂內管道還應在隱蔽前辦理“隱蔽工程記”。五、衛生器具安裝1、工藝流程：衛生設備安裝操作工藝流程見下表：安裝準備→衛生器具及配件檢驗→衛生器具配件預裝→衛生器具穩裝→進水管、沖洗管和排水管同衛生器具鑲接→衛生器具與墻、地縫處理→衛生器具整體外觀檢查→通水試驗。2、衛生器具安裝一般規定：①衛生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按施工圖紙《全國通用給水排水標準圖集》90S342將線放好。②衛生器具的安裝尺寸和安裝質量必須符合《全國通用給水排水標準圖集》90S342。安裝高度如設計無要求時，應符合下表規定：衛生器具的安裝高度衛生器具安裝高度(mm)項次衛生器具名稱居住和公共建筑幼兒園架空式8008001污水盤(池)落地式5005002洗滌盤(池)8008003洗臉盤和洗手盆（有塞、無塞）800500自地面至器具上邊緣4盥洗槽8005005浴盤520高水箱18001800自臺階面至高水箱低6蹲式大便器低水箱900900自臺階面至低水箱低高水箱18001800自臺階面至高水箱低外露排出和式9009007坐式大便器低水箱虹吸噴射式470370自臺階面至低水箱低立式1000自地面至下邊緣8小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗箱不低于200自臺階至水箱底11婦女衛生盤360自地面至器具上邊緣12化驗盤800自地面至器具上邊緣13淋浴器2100從噴頭底部至地面③連接衛生器具的排水管徑和最小坡度，如設計無要求，應符合下表的規定。器具排水管上須設置水封（存水彎），衛生器具本身水封可不設，以防排水管中有害氣體進入室內。連接衛生器具的排水管徑和最小坡度項次衛生器具名稱排水管徑(mm)管道最小坡度1污水盆（池）500.0252單雙格洗滌盆（池）500.0253洗手盆、洗臉盤32～500．0204浴盤500.0205淋浴器500.020高低水箱1000.012自閉式沖洗閥1000.0126大便器拉管式沖洗閥1000.012手動沖洗閥40～500.0207小便器自動沖洗水箱40～500．0208婦女衛生盤40～500.0209飲水器25～500.010～0.020④衛生器具給水配件安裝，如設計無要求時，應符合下表的規定：一般衛生器具給水配件的安裝高度項次衛生器具給水配件名稱給水配件心距地面高度(mm)冷熱水龍頭距離1架空式污水盆（池）水龍頭10002落地式污水盆（池）水龍頭8003洗滌盤（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭10005洗手盆水龍頭1000水龍頭(上配水)1000150冷熱水管上下并行其中熱水龍頭1100水龍頭（下配水）8001506洗臉盆角閥（下配水）450水龍頭10001507盥洗槽冷熱水管上下并行其中熱水龍頭1100150水龍頭（上配水）6708浴盤冷熱水管上下并行其熱水龍頭770截止閥115095（成品）9淋浴器蓮蓬頭下沿2100高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250手動自閉沖洗閥600腳踏式自閉沖洗閥150拉管式沖洗閥（從地面算起）160010蹲式大便器（從階面算起）帶防污助沖器閥門（從地面算起）900高水箱角閥及截止閥204011坐式大便器低水箱角閥25012大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起）不低于240013立式小便器角閥113014掛式小便角閥及截止閥105015小便槽多孔沖洗管110016實驗室化驗龍頭100017婦女衛生盆混合閥36018飲水器噴嘴嘴口1000⑤安裝衛生器具時，宜采用預支架或用膨脹螺栓進行固定。如采用木螺絲固定時，宜采用預埋經浸泡瀝青漆已作防腐處理的木磚，且木磚應凹入凈墻面10mm。⑥衛生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩妥貼，必要時應加軟墊。如陶瓷件直接用預埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓應加軟墊圈。擰緊螺母不得用力過猛，以免陶瓷破裂。⑦管道或附件與衛生器具的陶瓷件連接處，應墊以橡膠板、油灰等墊料或填料。⑧固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆、污水盆等排水口接頭等，應經過旋緊根母來實現，不得強行旋轉落水口，落水口與盆底應相平或略低于盆底。⑨需裝設冷水和熱水龍頭的衛生器具，應將冷水龍頭裝在右手側，熱水龍頭裝在左手側。⑩安裝好的衛生器具要平、穩、準、牢、無滲漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房間內同種器具上口邊緣要水平；穩，就是器具安裝好后無擺動現象；牢，就是器上安裝牢固，無脫落松動現象；準，就是衛生器具平面位置，高度尺寸準確，所有尺寸應符合設計要求或規范規定，特別是同類型衛生器具要整齊美觀；不滲漏，即衛生器具給水、排水管接口連接必須嚴密不漏；使用方便，即零部件布局合理、閥門及手柄的位置朝向合理；性能良好，就是閥門、水嘴使用靈活，管同暢通。3、自閉式沖洗閥蹲式大便器安裝：①首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進水口上，要套正、套牢。用14號銅絲綁扎，須扎二道，但不允許壓結在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右，也可用成品喉箍緊固皮碗。②將預留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口，安裝時要伸出地坪76mm）周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時查檢管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進水口對準墻上的中心線。同時蹲式大使器兩側用磚砌好抹光，將蹲式大便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲式大便器排水口用臨時堵封好。③穩裝多組蹲式大便器時，應先檢查各排水口標高、甩口距墻尺寸是否一對致。找出標準地面標高，向上測量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個進行穩裝。④延時自閉沖洗閥按室內給水工程配水設備的自閉沖洗閥的安裝方法進行安裝。4、掛式小便器安裝：①掛式小便器安裝時，按設計要求距離和高度，對準給水管中心畫一條垂線，由地面向上量出規定的高度畫一水平線。根據小便器規格尺寸，由中心向兩側量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。②將孔眼位置剔成Φ10mm×60mm的孔眼，用水泥栽入Φ6mm×70mm螺栓（也可用膨脹螺栓）。托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。或根據孔眼的部位在墻內埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲加鉛墊圈（或膠圈）將小便器固定。小便器與墻面的縫隙須用白泥嵌入補平、抹光。③將小便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，將存水彎分別插入小便器的排水口內和排水管口內，間隙用油灰填塞密封，并用壓蓋壓緊。④掛式小便器沖洗管可明裝，也可暗裝（按設計要求），但沖洗管與小便器進、出水管中心線應重合。連接角閥時，應將通往小便器的短管卸下來，連同壓蓋用不著油灰安裝在不便器上端的進水口上，而后將角閥用生料帶（或鉛油麻絲）纏好安裝在做好的給水管道上，擰緊使其嚴密。對正小便器進水口中心，帶上短管，找正、找正短管和壓蓋，擦凈多余的油灰，再將角閥上的壓蓋擰緊在墻面上。5、洗臉盆安裝：①洗臉盆支架安裝：應按照排水管管口中心在墻上畫垂線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，洗臉盆上沿口一般離光地坪為800mm或按設計要求。再根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成Φ300mm×120mm孔洞，將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平、找正。最后將Φ4mm螺栓上端插到臉盆下面的固定孔內，下端插入支架內，帶上螺母擰至松緊適度。②洗臉盆排水管安裝：S型存水彎的連接：應在洗臉分排水栓絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上節打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節的下端插入排水管口內，將存水彎套入上節內，然后把膠墊放在存水彎的下節連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰緊。最后用油麻填塞排水管口間隙，并用油灰將排水管口塞嚴、抹平。P型存水彎的連接：先在洗臉盆排水栓下端絲扣處涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎立節擰在排水栓上，松緊適度。再將存水彎橫節按需要的長度配好，把鎖母和銅壓蓋背靠背套在橫節上，在端頭纏好油盤根繩，先試一下安裝高度是否合適，如不合適可用立節調整，然后把膠墊放在鎖母口內，將鎖母擰到松緊適度。把銅壓蓋內填滿油灰后推向墻面找平，按壓嚴實，擦凈外溢油灰。③洗臉盆給水管連接：先量好管道尺寸，配好給水短管，再將角閥裝上。若是暗裝管道，帶銅壓蓋，要先將壓蓋套在短節上，管子上好后，將壓蓋內填滿油灰，推向墻面找平、壓實，清理外溢油灰。將銅管按所需尺寸斷好，需煨彎的把彎煨好。將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管上，兩端分別纏好鉛油麻絲（或生料帶）,上端插入水嘴根部，帶上鎖母，下端插入角閥出水口內，帶上鎖母。將銅管調直找正。上端用自制朝天呆扳的擰緊，下端用扳手擰緊，清除鎖母處外露填料。6、男女更室鋼管淋浴器安裝：鋼管淋浴的組成必須用DN15的鍍鋅鋼管及管件，閥門宜采用銅制閘閥，各部尺寸必須符合設計要求或規定。同地面向下畫出1150mm，用水平尺寸畫出一條水平線，此線為閥門中心線標高。再將閥門中心位置畫出，測量尺寸，配管上零件。閥門上方應加活接頭。根據淋浴器組數預制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住。立管應垂直，噴頭找正。安裝時應注意男、女浴室噴頭的高度。7、地漏安裝：盥洗室、廁所、浴室、衛生間及其它房間同需從地面排水時，應在地面設置地漏。當采用不帶水封地漏時，排水管盯加裝存水彎。地漏不宜采用水封深度只有20mm的鐘罩式地漏。地漏和排水管連接有承插和絲扣，承插接口用膠水粘接。絲扣接口要有鋼管作排水管（如人防排水防爆地漏），鋼管一頭套絲后量好尺寸斷好，絲扣處涂油纏麻與地漏連接好后，擰緊即可。地漏一般安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，地漏箅子頂面應低于設置處地面5mm～10mm，以利排水，周圍地坪面也要有不小予0.01的坡度，坡向地漏。六、系統調試室內排水完工后，進行管道通水、通球試驗，并做好記錄。第五節室外排水工程本工程室外排水采用PVC-U雙壁波紋管，采用“U”型橡膠接口，管徑為DN250。一、施工準備1、根據圖紙與坐標施好管溝地線路與集水井的位置。2、管溝與集水井的開挖：管溝開挖深度與坡度的要求的詳見（四、二室外排水工程）。3、道管埋深的要求：因本工程的室外排水采用是PVC-U雙壁波紋管，素土夯實、碎石、木磚等地面管頂至地面標高不于是0.7m，水泥、混凝土、瀝青地面管頂至地面標高不應小于0.5m。二、管道安裝1、管道基礎：排水管道基礎的好壞，對排水工程的質量有很大影響。當前常見的管道基礎有：砂土基礎、混凝土枕基、混凝土帶形基礎。①砂土基礎：砂基礎包括弧形素土基礎及砂墊層基礎兩種。適用于套環及插接口管道。弧形素土基礎是在原土層上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽內。砂墊層基礎是在挖好的弧形槽內鋪一層粗砂，砂墊層厚度一般為100mm～150mm.②混凝土枕基：混凝土枕基是設置在管道接口處的局部基礎，一般在管道接口下用75號混凝土做成枕狀墊塊，適用于管徑≤600mm的承插接口管道及管徑d≤900mm的抹帶接口管道。枕基長度取等于管道外徑，基寬一般為200mm～300mm。③混凝土帶形基礎：混凝土帶形基礎是沿管道全長鋪設的基礎。按管座形分為900、1350、1800三種。施工時先基礎底部墊100厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌C10級混凝土。混凝土帶形基礎的幾何尺寸應按施工圖的要求確定。2、下道：溝槽的開挖散管可參照室外給水管道安裝的有關要求。下管前應檢查管道基礎標高和中心線是否符合設計要求，基礎混凝土強度達到設計強度的50%,且不小于5Mpa時才可下管。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩縈折斷或突然沖擊砸環管基。管道進入溝槽內后，馬上進行校正找直。校正時，管道接口一般保留一定的間隙。待兩檢查井的管道全部下完，對管道的調協位置、標高進行檢查，確實無誤后，再進行管道接口處理。3、接口：本室外排水采用PVC-U雙壁波紋管，采用“U”型橡膠型接口。接管時，先用“U橡膠圈套入管道一端，然后對準另一端的管道的承插口用力推進即可。三、砌檢查井①檢查井的尺寸應符合設計要求，當污水檢查井小于1米時，均可采用600×600方形檢查井；井深大于1米時，污水井內徑不小于700毫米。②安裝混凝土預制井圈，應將井圈端洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。③磚砌檢查井，地下水位較低，內壁可用水泥砂漿勾縫；地下水位較高，井的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位200mm～300mm。含酸性污水檢查井，內壁應用耐酸水泥漿抹面。④排水檢查井需做流槽，應用混凝土或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑。流槽上部應作垂直墻，直頂面應有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應0.5倍的直徑的直線部分，彎曲部分分為圓弧形，管端應同井壁內表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。⑤在高級和一般路面上，井蓋上表面應同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應高出室外設計標高50mm，并應在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標高應以井口計算。用鑄鐵井蓋，就其它管道井蓋有明顯區別，重型和輕型井蓋不能混用。⑥管道穿過井壁處，應嚴密、不漏水。四、室外排水管道閉水試驗室外生活排水管道施工完畢，按規定要求應作閉水試驗。①將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用堵頭堵好。②在起點檢查井的管溝邊設置一試驗水箱，如管道設在干燥型土層內，要求試驗水位高度應高出起點檢查井管頂4m。③將進水管接至堵板的下側，終點檢查井內管子的堵頭下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，進行水位觀察。④量好水位，觀察管道接頭處是否嚴密不漏，如有發現漏水應及時拆除。作閉水試驗，觀察時間不應少于30分鐘，液面不下降視為合格。⑤閉水完畢后作好排水灌水記錄，并及時將管內的水排放干凈。五、管道沖洗室外管道沖洗同室內管道。六、管溝回填土在閉水試驗完畢后，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填土。①管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。②回填應分層夯實。虛鋪厚度：機械夯實不大于300mm；人工夯實不大于200mm。管道接口的回填土必須仔細夯實。第六節低壓電氣安裝一、安裝準備熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術要點與難點，如圖紙與現場不對稱的地方要提出與設計協商解決。根據圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術與安全交底。二、電線鋼管、金屬線槽安裝：1、電線鋼管安裝：本工程線管采用電線鋼管，敷設方式采用暗敷（地下室兩層暗敷在樓板內，一層至十八層暗敷在裝飾夾層內）。Ⅰ暗配管的要求：①電線管應根據材質不同采用同管材相配套的配件。②暗配管施工應與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，應對電線管路及箱盒加強維護，熟悉、掌握土建、暖衛、通風等工程設備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設備安裝與其造成施工矛盾，否則需要經過設計或有關技術部門協調解決。③暗設管路宜采用最近的走向和距離，并應減少彎曲，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當線管暗敷時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當埋入地下或混凝土內時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。當電線管遇下列情況時，應增設接線盒或拉線盒：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個彎曲；管長度每超過15米，有二個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲。④管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接地（零）處理，接線盒設置等均應符合要求。⑤做好電線管路焊接部位及相關的金屬支架、附件的防腐處理。⑥在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應及時修補或撤換。⑦埋入主體內的電線管其保護層不得小于15mm，并具有相應的強度(M≥10)。⑧進入配電箱和各種盒體的管口應垂直平整；連接應牢靠，鎖母要卡牢，不松動；電線管與盒焊接的要牢固，并刷防銹漆。⑨電線管應暢通，管內無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導線互換的功能。⑩對敷設完成后的電線管路要進行全面檢查。如有漏設的要補齊，做錯的要及時整改，以免隱蔽后不易更動。Ⅱ暗敷管的步驟：①根據設計圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關盒或其它用電設備在建筑物中的位置。②測量電線管路長度，進行管材切割、套絲、威彎等加工程度。③按確定的布置路線和位置，進行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體牢固連接起來。④金屬電線管路要根據要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。⑤將敷設好的電線管管口，箱、盒進行堵塞或其它臨時性封閉處理。Ⅲ電線鋼管在吊棚內配管：在裝飾工程中，吊棚內空間是包括電氣管線在內的多種管路和設備的安裝空間。吊棚內的空間屬人們同一活動場所的特殊空間，要求電線管及其設備的安全應滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問題：①干線及負荷線應采用剛性管材。②電線管路應設在水道管的上方，否則應做防潮處理。③電線管路應與其它非電氣管路有合理的安全距離，見下表：電氣線路與管道間最小距離（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線裸導線配線管道上100010001500蒸氣管平行管道下5005001500管道上3003001500暖氣管、熱水管平行管道下2002001500平行1002001500通風、給排水及壓縮空氣管交叉501001500注：1、對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。2、暖氣管、熱水管應設隔熱層。3、對裸導線，應裸導線加裝保護網。④電線管路應固定牢固。⑤金屬管材及其管路附件均應采用鍍鋅材料或做防腐處理。⑥接線盒、燈位盒安裝位置應合理。2）、電線管路的固定：①采用吊桿固定：吊桿應采和不小于Φ6的圓鋼或-25×4的扁鋼、<25×3的角鋼。將吊桿用不小于M6的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應按電線管路的走向設置。其間距不得小于1.5m。吊桿垂直度應與電線管路水平線成900角，左右位移距離應不大于管外徑的長度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設吊桿，其它吊桿按規定的距離加設。成排的電線管路應采用U形吊加格丄形吊架或其它形式支架安裝固定。②電線管路在輕鋼龍骨上安裝較小口徑的管材，而且管路排列簡單，也可在輕鋼龍骨上固定，輕鋼龍骨屬異型材，需用定型卡件固定管路，也可間鞍形管卡。③燈位盒、接線盒的設置：燈位盒，接線盒是吊棚內電線管路管口集中的部位，管內穿線、換線，導線接頭都要在盒內進行。是配線和今后維修、檢修的關鍵部位，因此設置的位置應適應。全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，而且棚面沒有出入孔或其它較大的結構孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣的吊棚對吊棚內空間的電線管路維護、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結構不具備檢修條件的，燈位盒置放應靠燈具（如筒燈），達到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據棚面結構，在不影響美觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時不涉及棚面結構，操作方便。Ⅳ電線鋼管裝飾結構夾層內配管：裝飾結構罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內空間，裝飾性假梁、假柱內空間等，均屬裝飾結構夾層。電線管路在這些空間部位敷設，因電線管路是隱蔽的，因此對布管的的垂直、水平度沒有特殊要求。電線管路應盡可能縮短布管的長度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內敷設，應固定牢靠，避免產生無約束的自由管路，否則容易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而產生的重力。電線管路用管卡固定，固定點間距離不應大于1.5m，而且在距配電箱或開關盒、插座盒等外邊沿150～200mm處必須設一管卡固定。電線管管路不得采用中松脫，產生弊端。電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。金屬管管路應做跨接線，其焊點、卡件應做良好防腐處理。Ⅴ電線鋼管砌體內配管：電線管路在砌體（如磚墻）內敷設，占配管工程很大一部分。也是用電設備如配電箱、插座、開關集中設置的部位。電線管路宜在240mm厚以上砌休內暗敷設，在小于240