塑膠原料，改性塑料,LCP高溫料，高光料，工程塑料塑膠原料：由高分子合成樹脂（聚合物）為主要成份滲入各種輔助料或添加劑，特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的資料.塑膠對電、熱、聲具有良好絕緣性電絕緣性、耐電弧性、保溫、隔聲、吸音、吸振、消聲性能卓越.塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的，最熟悉的局部PC料是從石油中提煉出來的，PC料在燒的時候有一股汽油味；ABS從煤炭中提煉出來的,ABS燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM從天然氣提煉出來的,POM燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味.一般塑膠原料的特點a.塑膠原料受熱膨脹，線脹系數比金屬大很多；b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;c.塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力，會出現永久形變;e.塑膠原料對缺口損壞很敏感；f.塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多，但有的復合資料的比強度和比模量高于金屬，如果制品設計合理，會更能發揮起優越性；g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;h.有些塑膠原料會吸濕，并引起尺寸和性能變化;i.有些塑料是可燃的;j.塑膠原料的疲勞數據目前還很少，需根據使用要求加以考慮.塑膠原料分類塑膠原料依照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用.依照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等，工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠.改性塑料改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法加工提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能的塑料制品。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點，因此目前“以塑代鋼”的趨勢在很多行業都顯現出來，而現階段要找出一種大規模替代塑料制品的材料幾乎是不可能的。改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。而塑料改性技術一填充、共混和增強改性更是深入幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程。從原料樹脂的生產到從多種規格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術。普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下性質，基本的技術包括：1） 增強：用玻纖給塑料的強度改變一下。2） 填充：給普通塑料填充一些礦物質，使塑料的性質得到改變。3） 增韌：給普通塑料加入一些增韌劑使得這些塑料可以韌性很強，改性后的產品：鐵軌墊片。阻燃：給普通塑料樹脂里面加阻燃劑，即可使塑料具有阻燃特性.一般阻燃劑有漠+銻系,P系,N系,還有無機阻燃體系.耐寒：一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆,所以像汽車里面的塑料件，一般要求耐寒.改性塑料的特點改性塑料憑借優越的性價比在越來越多的下游領域得到應用，可以說改性塑料已經成為一種消費趨勢，而這種趨勢背后隱含如下五種因素：1、 高性能：改性塑料不僅具備傳統塑料的優勢，如密度小、耐腐蝕等，同時物理、機械性能得到很好的改善，如高強度、高韌度、高抗沖性、耐磨抗震，此外塑料綜合性能的提高為其下游領域的廣泛應用提供了基礎。2、 低成本：與其他材料相比，塑料得益于生產效率高、密度低等優勢，具有更低的成本，單位體積塑料的成本僅為金屬的十分之一左右。3、 政府政策：我國推行的“3C”強制認證制度，對目錄內產品的安全性能進行了嚴格的規定，從而推動了阻燃塑料在家用電器、IT、通訊等領域的廣泛應用。4、 消費升級：隨著生活水平的提高，人們開始追求更加卓越的產品性能，要求家電等產品更加美觀、安全、耐用，從而對上游的塑料行業提出更高的要求，要求其具有更好的加工性能、力學性能、耐用性和安全性。5、 技術因素：目前世界上已經發現1000多種聚合物，但真正有應用價值的只有幾十種，開發新的聚合物不僅投資巨大，而且應用前景不明朗；相反改性技術不僅可以提高現有聚合物的性能以適應產業的需求，同時可以降低一些高價工程塑料的成本，成為發展塑料工業的有效途徑。能耐高溫的液晶高分子聚合物(LiquidCrystalPolymer)，簡稱LCP高溫料，是一類具有杰出性能的新型聚合物。LCP高溫料的特性與應用一、 LCP高溫料特性1、 LCP高溫料具有自增強性：具有異常規整的纖維狀結構特點，因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強后的機械強度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。2、 液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變特點，液晶材料可以忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。3、 LCP高溫料的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。4、 LCP具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。在連續使用溫度200-300°C，其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316^左右。5、 LCP具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕，對于工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會被溶解，也不會引起應力開裂。二、 LCP高溫料應用1、電子電氣是LCP的主要市場：電子電氣的表面裝配焊接技術對材料的尺寸穩定性和耐熱性有很高的要求(能經受表面裝配技術中使用的氣相焊接和紅外焊接)；2、 LCP：印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件、汽車機械零件、醫療方面；3、LCP加入高填充劑或合金(PSF/PBT/PA)： 作為集成電路封裝材料； 代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料； 作光纖電纜接頭護套和高強度元件； 代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料。 代替玻璃纖維增強的聚颯等塑料(宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統)。LCP高溫料的注塑工藝由于改性后的性能和用途級別相差很大，其加工工藝變數也很大，故應相應調整如下范圍：a、 干燥：140°C?140?150°C/5-7Hrb、 注塑溫度：260?300?410Cc、 模溫：100?100?240C高光料高光料，可以替代高光阻燃PC/ABS樹脂，降低生產成本，用于家用電器外包裝，注塑出的制品外觀黑亮，高貴典雅、穩重大氣，也可代替新料使用，客戶可根據不同的需求選取不同類型的ABS高光料。高光高流動性ABS具有優秀的高光澤度，高抗沖擊強度，流動性好、無沙眼料花，強度和耐刮擦性強，是實用、耐沖擊性優秀的產品。廣泛運用與要求外觀亮麗的各種電器，面板，電子產品、液晶顯示外殼、電腦外殼，主機外殼，電話機外殼，玩具等產品。高光黑色(可做大型電器外殼，如筆記本外殼，光度黑亮，免噴油)另有其他原料價格優惠。ABS高光料注意事項:干燥條件：80-90C2小時成型收縮率:0.4-0.7%模具溫度：25-70C(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)融化溫度：210-280C(建議溫度：245C)成型溫度：200-240C注射速度：中高速度注射壓力：500-1000bar工程塑料產品介紹:工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。業界將它定義為“可以做為構造用及機械零件用的高性能塑料，耐熱性在100C以上，主要運用在工業上”。工程塑料主要性能熱性質：玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm)；熱變形溫度(HDT)高；長期使用溫度高(UL-746B)；使用溫度范圍大；熱膨脹系數小。機械性質：高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。其它：耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。五大工程塑料的的應用1、 聚酰胺（PA）由于它獨特的低比重、高抗拉強度、耐磨、自潤滑性好、沖擊韌性優異、具有剛柔兼備的性能而贏得人們的重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運輸業。典型的制品有泵葉輪、風扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調節閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達3.6~4千克。聚酰胺在汽車工業的消費比例最大，其次是電子電氣。2、 聚碳酸酯（PC）既具有類似有色金屬的強度，同時又兼備延展性及強韌性，它的沖擊強度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經受住電視機熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場的透明防護板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風玻璃板，飛機座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量最大的市場是計算機、辦公設備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力的市場之一。3、 聚甲醛（POM）被譽為“超鋼”，這是由于它具有優越的機械性能和化學性能，因此它可用作許多金屬和非金屬材料所不能勝任的材料，主要用作各種精密度高的小模數齒輪、幾何面復雜的儀表精密件、自來水龍頭及爆氣管道閥門。我國使用聚甲醛用于農業噴灌機械上，可以節省大量銅材。4、 聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50^時即可迅速結晶，加工周期短。聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應用于電子、電氣和汽車工業中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、辦公設備殼件。5、 聚苯醚（PPO）樹脂具有優良的物理機械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強度高，尺寸穩定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優異的?？蓱糜谙匆聶C壓縮機蓋、吸塵器機殼、咖啡器具、頭發定型器、按摩器、微波爐器皿等小型家電器具方面。改性聚苯醚還用于電視機部件、電傳終點設備的連接器等方面。耐磨改性工程塑料耐磨改性工程塑料可以提供較低的摩擦力系數來降低磨損率。比如，血糖計的蓋子在使用了耐磨材料后可以增加它的來回開合的使用壽命。同時，耐磨改性工程塑料也使用于配色產品中，甚至用于不同的材料之間。在一次性使用的產品中，例如針和刀片也受益于該材料的潤滑作用。此外，耐磨材料的其它運用包括導尿管，套管，傳動裝置及真空管。其它的效果還包括，由于光滑部件的運動而減少了噪音，提高了塑料的加工生產性能和擠出成型的效工程塑料主要品種工程塑料是指一類可以作為結構材料，在較寬的溫度范圍內承受機械應力，在較為苛刻的化學物理環境中使用的高性能的高分子材料。-般指能承受一定的外力作用，并有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚磯等。被當做通用性塑膠者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龍,Polyamide,PA)、聚縮醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、變性聚苯醚(PolyPhenyleneOxide,變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環氧塑膠等。拉伸強度均超過50MPa，抗拉強度在500kg/cm2以上，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負載撓曲溫度超過100°C，其硬度、老化性優。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，則亦可列入工程塑膠的范圍。此外，較特殊者為強度弱、耐熱、耐藥品性優的氟素塑膠，耐熱性