品牌櫥柜制造工藝20140819二、廚柜常用材料一、認識廚柜四、廚柜生產工藝流程三、柜體結構及廚柜定制流程五、廚柜生產設備培訓大綱：一、認識廚柜：廚柜結構定義：按功能區(qū)分按柜體種類按部件種類儲存區(qū)(食品與廚具存放區(qū))，清洗區(qū)，準備區(qū)，烹飪區(qū)。吊柜，地柜，中高柜，高柜，臺上柜，吧臺等。裝飾線材、柜身、臺面、門板、裝飾板、電器、五金配件等。二、廚柜常用材料1廚柜基礎材料廚柜門板主要飾面封邊材料其它門板材料臺面材料主要五金配件a、廚柜基礎材料1刨花板：多為三聚氰胺雙面貼面板，簡稱MFC。基材以刨花板居多，我司主要有16mm基材用于柜身板，18mm用于廚柜門板，刨花板的特點在于結構緊密，均質，強度高，表面平整，是板式家具里最常用的材料。主要規(guī)格為1.22x2.44m，密度為6.5-9.0g/cm3，顏色以白色、木紋色居多。由于目前環(huán)保意識的增強，對于板材的甲醛釋放量通常要達到歐洲E1級標準以上，柏廚基材可達E0級標準（最好）。a、廚柜基礎材料刨花板：基材三聚氰胺紙貼面后a、廚柜基礎材料12.密度板：也稱纖維板，簡稱MDF。是將樹干材、枝椏材等木質原料或其他植物纖維經熱磨、施膠、干燥、鋪裝后熱壓而制成的人造板材，多為三聚氰胺貼面。按其密度的不同，分為高、中、低密度板。我司主要使用的是中密度板（密度為0.65-0.80g/cm3），主要規(guī)格為1.22x2.44m，將厚度18、20、22mm板做為廚柜門板，5mm厚密度板做為廚柜背板。密度板其表面光滑平整、材質細密、密度均勻，也容易再加，而且板材表面的裝飾性好。a、廚柜基礎材料2.密度板：基材三聚氰胺紙貼面后a、廚柜基礎材料大芯板（細木工板）：是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。其握螺釘力好，強度高，具有質堅、吸聲、絕熱等特點。細木工板比實木板材穩(wěn)定性強，但怕潮濕，施工中應注意避免用在潮濕環(huán)境。a、廚柜基礎材料膠合板（俗稱多層板）：主要用于柜身側板。三層或多層的板狀材料，通常奇數層單板，并使相鄰層單板的纖方向互相垂直膠合而成。a、廚柜基礎材料5.鋁合金：主要用于做玻璃門。6.不銹鋼：含有12%以上的鉻，延伸性好。7.實木：西南樺，紅橡木，水曲柳，櫻桃木，胡桃木。8.人造石：是以色母，樹脂，填充料加工而成。為什么刨花板比密度板更適合做柜身材料？握釘力：刨花板比密度板好PK防潮性：刨花板比密度板好環(huán)保性：刨花板可達E0，密度板只能達E1級抗彎曲能力：刨花板比密度板好b、廚柜門板主要飾面封邊材料三聚氰胺浸漬紙防火板（HPL）油漆PVC吸塑膜木皮亞克力（PMMA）封邊條1、三聚氰胺浸漬紙三聚氰胺飾面板即MFC（MelamineFacedChipboard），是以刨花板或中纖板為基材，表面熱壓三聚氰胺浸漬紙而成的板材；表面具有耐磨、耐高溫、耐酸堿、抗刻劃、易清潔等優(yōu)點。2、防火板（HPL）防火板（又稱塑料貼面板）是由數層經樹脂浸漬的紙張（表層紙、裝飾紙以及底層紙）高溫高壓制成的薄型板材，具有耐磨、耐污染、耐腐蝕、花色繁多等特性，是常用的貼面材料之一。3、油漆我司主要使用的有兩大類：烤漆板：是指板件經噴漆后通過電熱或遠紅外加熱等高溫烘烤使漆層固化的過程。聚酯漆(PE)、聚氨酯漆(PU)都可以采用烤漆工藝。超晶板(也稱UV板)：利用高密度板為基材，表面淋涂多種光敏漆(UV)漆，經過紫外光照射下固化后的一種環(huán)保、高亮、耐磨、耐老化的新型櫥柜門板。3、油漆烤漆板：b)UV板：烤漆板與UV板有什么區(qū)別？外觀：烤漆門板是沒有封邊的，而且可以做一些造型；UV漆的門板是有封邊的，平板不能做造型。b)性能：烤漆的硬度沒有UV漆的好，硬度只能到達2-3H，UV漆門板表面有一層UV涂層，硬度可以達到3H級以上，但UV漆門板一旦破損是沒有辦法修復的。c)材料、工藝、設備：烤漆板是用聚酯漆(PE)、聚氨酯漆(PU)噴涂烤漆后在烘房中固話而成；UV板是用UV漆滾涂后再經過紫外光照射下固化而成的。烤漆板與UV板相比各有哪些優(yōu)劣勢？項目優(yōu)勢劣勢烤漆板1、顏色鮮艷、飽滿、且選擇多樣；2、可配以多種搭配方式，顏色相間；3、容易清潔與打理；1、生產周期太長，廢品率高；2、廚房中油煙較多、和太陽光照的地方易出現色差；UV板1、比烤漆板更環(huán)保健康：2、不褪色：與傳統(tǒng)烤漆板比較，具有更佳的理化性能。3：耐刮擦：高硬度越磨越鮮亮，常溫固化長期不變形。4：耐酸堿抗腐蝕：能抵御各種酸堿消毒液的腐蝕。5：基材表面可以做上各種彩繪圖案。1、怕磕碰和劃痕，一旦出現損壞就很難修補，需更換；3、表面硬度高，開料易產生爆邊4、PVC吸塑膜PVC吸塑膜主要成份為聚氯乙烯。PVC膜壓吸塑門也稱吸塑門板，基材為中密度纖維板，經切割鏤銑成各種造型后，將PVC薄膜面材用真空吸塑機將在高溫高壓下一次性壓在基材表面成型。厚度為0.35-0.7mm，分高光與啞光。優(yōu)點：色澤豐富多變、耐磨、形狀獨特、富立體感，不需封邊，解決了封邊可能開膠的問題。缺點：耐高溫、防水防潮性稍差。5、亞克力（PMMA）板亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃。具有以下特性：1、極佳透明度；2、優(yōu)良的耐候性；3、加工性能良好；4、品種色彩豐富，極佳的綜合性能；5、環(huán)保。即使與人長期接觸也無害；6、不易膨脹、變形；6、封邊條PVC封邊條：PVC封邊條的主要成分為聚氯乙烯，經混煉、壓延、基材上用油墨印刷后再滾涂UV漆后固化而成的。厚度從0.3-3mm，寬度從12-80mm。修邊后封邊側面顏色與表面顏色接近、不發(fā)白、光澤度好、家具成品整體色協調。6、封邊條亞克力封邊條：俗稱有機玻璃，又叫壓克力或亞克力。具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美。

因具有透明性特點，封邊條外觀可做到多色和金屬拉絲效果。

C、其它門板材料竹制門板、玻璃門板、金屬防火板、金屬飾面板···等等竹制門板玻璃門板金屬飾面板d、臺面材料人造石：填料、顏料及特種樹脂經成型、固化、表面處理而成。質量輕、強度大、可塑性強、加工性能好、能無縫拼接、耐水、耐高溫、防滲漏等特點，是目前最常用的臺面材料。石英石：材料硬度高、耐刮擦能力很強、耐高溫、抗?jié)B漏、易清潔、耐老化、抗菌無毒，與其他臺面材料相比，加工及無縫拼接難度很大，價格也要高2~5倍，所以一般用于高檔廚柜臺面。3.純亞克力(PMMA)人造石：僅使用PMMA作為膠凝材料，其理化性能及裝飾效果非常好，但對生產設備、管理與工藝控制等各方面的限制條件非常嚴格，所以造價相對較高；4.防火板臺面：是在加工成型的中纖板基材上覆貼后成型防火板板制成的，造價低廉、性能也基本滿足要求，d、臺面材料d、臺面材料5.聚酯型人造石材：以不飽和聚酯為膠凝材料，與天然石碎料或氫氧化鋁等無機粉狀、粒狀填料，經真空澆鑄而成，其性能略低于PMMA，但基本能滿足廚柜臺面要求，生產條件要求相對較低，造價也低于亞克力人造石；6.復合亞克力人造石：指既有PMMA，又加入不飽和樹脂為膠凝材料的以超細AL2O3為填料的人造石，其性能及造價處于前面兩者之間。e、主要五金配件基礎五金：主要在廚柜柜體部件間起連結、緊固的作用序號五金名稱用途1偏心輪、連接螺桿、倒刺螺母、塑料蓋統(tǒng)稱“四合一”2圓木榫連接定位3木牙螺釘連接、緊固4吊碼掛置吊柜所用5可調腳支撐地柜所用6層板托起承托作用7角碼連接8鋁橫梁地柜連接件，連接、承托作用9過山螺釘連接相鄰柜體e、主要五金配件b)功能五金：門板與柜體部件間連接、裝飾、開啟及支撐等作用。序號五金名稱用途1門鉸柜體/門板間連接/開啟

2導軌用于抽屜開啟

3上翻氣壓撐開啟、支撐功能4下翻拉桿開啟、支撐功能5上翻門裝置開啟、支撐功能6吊柜裝飾燈照明、裝飾作用7鉆孔式阻尼緩沖作用8萬向輪

支撐/導向作用

9拉手

開啟/裝飾，品種多樣

部分五金配件展示：普通拉手普通拉手鋁扣手金屬可調腳鋁合金地腳板內嵌式拉手塑料可調腳螺絲部分五金配件展示：側板路軌托底路軌下翻門拉桿上翻門氣撐門鉸鏈三合一連接件吊柜吊碼上翻斜移門后豎拉條側板包頂、底板鋁合金橫梁三、柜體結構及廚柜定制流程單門地柜結構圖解結構：三、柜體結構及廚柜定制流程b).常見單開門吊柜結構圖解：1、底板2、右側板3、左側板4、頂板5、背板6、層板7、門板8、拉手9、吊碼三、柜體結構及廚柜定制流程c).常見抽屜組裝結構圖解：屜側板包前后板屜底板平齊前后板三、柜體結構及廚柜定制流程b)廚柜定制流程：量尺設計方案工況設計復尺簽訂合同下單經銷核價工廠下單計劃排產工廠生產發(fā)貨安裝驗收售服三、柜體結構及廚柜定制流程c)廚柜單生產交付周期：零售專賣店正單交付周期（單位：天）訂單類型訂單分解核單計劃中心下單生產周期工廠交付周期實木1:臺泊河/托斯卡娜/花梨木/路易十六/圣卡羅3115560實木2:艾麗斯/斯諾頓/原木藝墅/肖邦/海岸線3115055雙飾面\UV板3112126吸塑3112126吸塑做舊3112530單面烤漆3112631雙面烤漆和造型烤漆3113439備注：以上為自然天數，如遇法定節(jié)假日，周期相應順延。機制/生產工藝柜體柜門飾面板/生產工藝烤漆吸塑組裝/生產工藝組裝包裝四、廚柜生產工藝流程a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接標準柜體加工圖解：例：對開門灶柜開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接a、柜體、門板生產工藝流程主要用于大批量訂單開料，16mm、18mm厚板材可同時裁切4-6張，生產效率較高，由于對板件開料尺寸精度要求較高，只適用于開粗料。開坯料時尺寸比訂單分解表上的尺寸大4-6mm。如背板類精度尺寸要求不高，可直接加工成型尺寸。主要用于小批量及非標訂單開料，相對于電子開料來說，相率相對較低，但開料精度低電子鋸高，可直接開精料。粗截（電子鋸開料）：精截（推臺鋸開料）：a、柜體、門板生產工藝流程雙端銑作業(yè)圖示2.要求：最小過雙端銑尺寸需≥230mm，最大過雙端銑尺寸需≤1200mm，過雙端銑前坯料尺寸比訂單分解表上的尺寸大4-6mm。1.雙端銑的作用：修正開粗料板件的平行度、和對角線尺寸，可避免板件開粗料時產生的爆邊情況，提升板件封邊后的精致度。工序描述：將坯料尺寸加工到精料尺寸的一道工序。開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接背板槽（柜體）：拉手槽（門板）：柏廚背板槽統(tǒng)一為包槽25mm，槽寬5.5mm，特殊除外。門板槽統(tǒng)一般槽寬3.2-4.2mm，槽深9-12mm，特殊除外。a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接a.薄封邊：c.雙管：厚度為0.60mm。主要用于柜體板封邊b.厚封邊：厚度為1-2mm，主要用于門板或柜體見光面封邊。主要用于柜體見光面封邊，起緩沖、防撞作用。a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接柜體板排孔：

如側板、頂底板結構孔、層板孔，五金配件孔等；門板排孔：如防撞墊孔、鉸鏈孔、拉手孔等；排孔步驟：1.選擇排孔鉆頭2.安裝正、反轉鉆頭（鉆頭方向為一正一反）3.調節(jié)排孔尺寸4.試機，OK后生產a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接為什么排孔距離是32mm的倍數？PaulHettich于1960年注冊并發(fā)明了32mm系統(tǒng)，這一革命性的技術發(fā)明，決定了現代家具的工業(yè)發(fā)展方向。a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接柜體銑型：

如側板灶具挖缺，煤氣柜底板挖缺，吊柜吊碼挖缺等；

圖示：a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接門板銑型：如烤漆、吸塑造型門板，羅馬柱銑型等；

圖示：a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接工序描述：將加工合格的柜身、門板板件表面清潔干凈的一道工序。1.檢查板件表面作業(yè)步驟：2.對有缺陷地方修補3.清封邊膠4.將表面擦拭干凈a、柜體、門板生產工藝流程開料雙端銑拉槽封邊排孔CNC清潔交接工序描述：根據訂單和工藝要求，將板件生產情況錄入條形碼系統(tǒng)，并

交接到下一道工序。1、檢查生產板件是否與與訂單要求一致,作業(yè)步驟：2.檢查OK后貼條形碼，并錄入系統(tǒng)3.填寫跟進表記錄

并交接。b、烤漆生產工藝流程柏廚烤漆產品展示：耐黃變指數——10硬度——2H附著力——0級（最好）b、烤漆生產工藝流程工藝介紹：烤漆板基材為密度板，表面經過六次噴烤（二底、二面、一光）烤制而成。用于櫥柜的“烤漆”僅說明了一種工藝，即噴漆后經過進烘房加溫干燥的油漆處理基材門板。烤漆板的特點是：色澤鮮艷易于造型，具有很強的視覺沖擊力，非常美觀時尚且防水性能極佳，抗污能力強，易清理。缺點是：工藝水平要求高，不良率高，所以價格居高不下；使用時也要精心呵護，怕磕碰和劃痕，一旦出現損壞就很難修補，要整體更換；油煙較多的廚房中易出現色差。巴斯夫涂料（世界著名涂料供應商）b、烤漆生產工藝流程以柏廚中纖密度板烤漆為例：工藝流程：封閉貼紙防護干

磨一道底漆二道底漆底磨分色一道面漆二道面漆清漆干磨水磨待干待干烘干待干烘干拋光檢驗/包裝待干b、烤漆生產工藝流程封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗涂底得寶的作用：能清除毛刺，提高涂層表面效果、防止木材的水分喝可揮發(fā)物質的外擴散，防止木材變形和起泡，可增加漆膜豐滿度和防止時間過長漆膜下陷。作業(yè)圖示：作業(yè)要點：使用調配好的底得寶涂刷在板件四邊和漏基材部分，刷好后放在架子上晾干8H以上。b、烤漆生產工藝流程封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗工序描述：用報紙防護板件非烤漆面的一道工序。防止油漆污染板件烤漆面。作業(yè)圖示：b、烤漆生產工藝流程工序描述：噴底漆前，把板材需烤漆表面、側面、棱邊打磨光滑平整的一道工序。作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗1.調漆2.調節(jié)噴槍（2.0口徑）3.除塵后，先噴邊4.噴面工序描述：干磨后，使用噴槍將配制出的底漆均勻噴涂在烤漆面板表面的一道工序。b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗1.打磨表面2.細磨表面3.打磨四邊5.打磨圓角4.打磨棱角工序描述：底漆干燥后，用砂紙、砂磨機把底漆表面、棱邊、棱角打磨平整光滑的一道工序，增加面漆外觀效果。b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗1.檢查訂單2.核對色板3.檢查，修復4.車架標識工序描述：板材在底磨后噴涂面漆之前，標注烤漆顏色及檢驗底磨質量的一道工序。b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗1.調漆2.調節(jié)噴槍（1.5口徑）3.除塵、噴邊4.噴面工序描述：底磨后，根據訂單顏色要求，將調配的面漆均勻噴涂在底漆上的一道工序。b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗工序描述：在面漆上噴涂一層清漆的一道工序，提高漆膜的整體性能和外觀裝飾作用。1.調漆2.調節(jié)噴槍3.除塵、噴邊4.噴面b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗工序描述：噴清漆后，對噴漆表面打磨拋光的一道工序，提高漆膜外觀效果。1.干磨2.水磨3.拋光b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗工序描述：完成噴漆工序后，對板件進行清潔的最后一道加工工序。1、撕紙2、清邊3、清面b、烤漆生產工藝流程作業(yè)圖示：封閉貼紙干磨底漆底磨分色面漆清漆干磨/水磨/拋光清潔檢驗工序描述：烤漆成品后，對烤漆顏色、外觀質量進行檢驗的一道工序。顏色：與色板和樣板一直，目視無明顯色差；外觀：表面及側板倒角處無漏底，無外觀瑕疵；包裝：符合包裝規(guī)范要求；1.檢查顏色2.檢查外觀3.包裝C、吸塑生產工藝流程打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接加工材料：a.基材：單面吸塑用單白中纖板，雙面吸塑用素面中纖板；b.膠粘劑：進口雙組份漢高吸塑膠水，儲存器期為6個月；c.吸塑紙：0.35-0.45mm厚度(分高光、亞光)吸塑膜，儲存器期為18個月；C、吸塑生產工藝流程吸塑膠粘劑：吸塑膠水固化劑C、吸塑生產工藝流程吸塑產品展示：鳶尾香旅愛爾蘭小鎮(zhèn)維多利亞托斯卡納C、吸塑生產工藝流程打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接工序描述：對銑型面和邊角粗糙地方進行打磨的一道工序。作業(yè)圖示：1.砂邊2.手工砂造型3.砂面4.檢查打磨質量C、吸塑生產工藝流程工序描述：對板件吸塑面進行噴膠的一道工序。

噴膠量：面60-80g/m2

邊、輪廓80-120g/m2，

晾干15分鐘后便可吸塑。作業(yè)圖示：1.調膠水和噴膠2.噴邊3.噴面4.晾干打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接C、吸塑生產工藝流程打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接工序描述：吸塑板基材為密度板、表面經真空吸塑而成或采用PVC膜

成型的工藝。作業(yè)圖示：≥3mm≥15mm墊板門板A面積大于B面積；B厚度大于15mm；D≥2C板件擺放間距計算：C、吸塑生產工藝流程打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接吸塑成品截面圖吸塑型門板色彩豐富，木紋逼真，單色色度純艷，不開裂不變形，耐劃、耐熱、耐污、防褪色，是最成熟的櫥柜材料，而且日常維護簡單。說明：1、高光吸塑膜不適合做復雜造型門板。

2、吸塑最大加工尺寸為1.1m*2.4mC、吸塑生產工藝流程打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接工序描述：吸塑后，去除多余的吸塑紙，及清潔板件表面的一道工序。作業(yè)圖示：1.邊角修復2.修邊3.清潔板面4.養(yǎng)生：8H以上C、吸塑生產工藝流程打磨噴膠吸塑修邊/清潔交接工序描述：吸塑完畢后，對板件進行工藝尺寸、外觀等進行質檢、交

接的一道工序。作業(yè)圖示：1.檢查訂單2.檢查吸塑表面與非吸塑表面質量3.檢查尺寸4.