數控專業畢業論文1500字范文數控技術主要是采用高速、高精度化、復合化、系統化、智能化、柔性化的加工方法代替傳統的加工方法,它在現代機械制造中發揮著不可替代的作用。下面是我為大家整理的數控技術畢業論文，供大家參考。【論文關鍵詞】數控技術;高職教育;教學改革【論文摘要】文章根據數控行業對人才能力的培養要求，深化課程體系、教學內容和教學方法的改革，同時對教材建設、課程建設和實訓基地建設等問題進行了一些探討。我國加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，制造業已成為我國經濟的主要增長點，這也促使數控技術的廣泛應用，數控人才的嚴重短缺引起了社會普遍關注。許多高校和培訓機構都開設計數控技術專業，然而從有關部門得知，這一兩年數控專業高職畢業生切合專業的就業率并不很高。一方面企業找不到合適的數控人才，另一方面數控專業學生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業和人才本身都不滿意，社會上還是缺口較大，其原因就是學校培養的人才不是企業所需要的人才，說明我們高職教育在教學機制、辦學理念、課程設置、就業指導、實踐教學模式、教材建設等方面都存在單方面的行為，沒有與企業溝通、合作，沒有按企業的愿望培養人才。為什么會出現這種現象?原因有多方面的，畢業生專業能力不強;學生技能力很弱，實際經驗和動手能力差;學生沒有專長和一技之長，沒有特色;學生定位不準，不愿立足一線，缺乏吃苦耐勞和為企業奉獻精神;學校就業和就業指導體系不力。一、制造業呼喚專業教學改革隨著科學技術的突飛猛進，經濟全球化趨勢日益增強，國際產業分工正在“重新洗牌”，許多發達國家和跨國公司看好中國市場，將部分制造業進一步向我國轉移。雖然我國制造業已開始廣泛使用先進的數控技術，但掌握數控技術的機電復合型人才奇缺，其中僅數控機床的操作、編程、維修人員就短缺60多萬人。我國數控技術人才不僅數量上奇缺，而且質量上也存在一定缺陷，即他們的知能結構不能適應和滿足現代制造業的需求。在高等教育從精英教育向大眾化教育轉變的時期，生源基礎變化較快，企業對人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，由于學校專業建設教學方案調整沒能及時跟上社會變化，沒有一套適時的高質量教材，此外，在理論教學和實踐教學的比例上還顯得不夠。數控技術是集機械、電子、信息和管理等學科于一體的新興交叉學科，數控技術的發展對人才的知識、能力、素質結構提出了新的要求。“中國制造”競爭力的提高呼喚我國高職數控技術專業要適應市場需求，改革現行的課程體系、教學內容和教學方式，高起點地培養從事數控技術人才，以滿足制造業發展對人才的需求。二、專業教學改革指導思想和目標1.改革的指導思想。進一步加快教育思想與教育觀念的變革，全面推進素質教育，深入探索高等職業教育教育人才的培養模式，努力提高高職人才培養質量，深化課程體系、教學內容和教學方法的改革，培養出有較強的職業能力和較高綜合素質的機械制造業生產和管理一線的高級應用型人才。2.改革的目標。通過教學改革，要建立一個完整的、科學的、有特色的高職數控制造人才培養的教學體系。體現“以就業為導向”，“以企業活動為主線”，研究其職業分布和學生就業方向;“以能力培養為中心，知識夠用為度”來架構專業教學體系，在教學內容突出專業技能、綜合能力及綜合素質的培養。畢業生將具備較強的專業能力和職業素質，有一技之長或一專多能，能夠很快適應企業生產的需要，且具有良好的可持續發展能力。三、專業改革的基本思路1.學生現狀剖析：(1)專業能力不強。除了其基礎較差之外，還有很多原因。(2)技能不足。(3)定位不準。很多人認為自己是大學生，一定要做管理人員，沒有立足一線的意識;缺乏吃苦耐勞精神，不愿干臟、累、苦的工作，不愿到小企業和條件差的企業;缺乏奉獻精神，不愿立足企業，與企業同甘共苦，只講索取，不講奮斗、拼搏、奉獻;對企業文化和環境的認識不夠，缺乏安全生產、節約、合作、嚴格遵守紀律等認識，難以適應企業，普遍認為企業管理太嚴。(4)就業指導和專業教育不力。目前很多學校就業指導沒有引起足夠的重視，沒有形成就業指導體系。2.專業教學改革方案。(1)針對學生現狀，根據企業崗位群的要求，以提高人才培養質量和學生就業為目的，針對性的對原有的教學計劃、教學大綱、教材、教學方法、技能訓練方法和內容、師資力量、實訓條件、就業指導、實習基地等方面進行改革和加強。改變學生知識和能力結構，滿足企業用人要求。(2)重新構建專業課程體系。根據職業崗位群的知識和能力要求來對課程體系進行整合。專業知識以“必需、夠用”為度，突出核心專業課程。確定以能力為中心來構建理論教學體系和實踐教學體系，拓寬基礎，注重實踐，強化技能訓練，加強能力培養，提高綜合職業素質。將專業課提前，使學生盡早接觸專業課，(下轉第117頁)(上接第105頁)這樣可提高學生學習興趣，學生也可提前就業，緩解集中就業的壓力。(3)改進教學方法和考試方法，提高教學效果。(4)教材建設和課程建設。撰寫適合本專業實踐教學的實踐課程的校本教材并完善實訓指導書;在進行專業主干課程建設的基礎上，撰寫專業主干課的校本教材。完成適合本專業圖冊和主干課程的題庫建設。建設幾門校級精品課。(5)師資隊伍建設規劃。一是加強了師資隊伍建設，改善了師資隊伍結構。(6)校內、校外實訓場地建設。根據培養目標，新建、擴建和完善一些實訓場，為學生技能訓練和專業知識學習提供堅實的基礎和保障。加強校企合作，建立校外實習基地，建成滿足學生企業生產管理環境認識、生產實習、畢業實習等不同層次實習要求實習基地。加強產、學結合，通過參與解決企業生產的實際問題，提高學生的綜合素質。(7)完善職業素質教育和就業體系。落實專業教師職業素質教育，讓他們在專業教育時就傳遞怎樣做人、做事的知識，在實踐中嚴格要求，使之潛移默化。積極拓展畢業生實習和就業基地，設定專人負責學生就業和就業跟蹤工作，并發動全體專業教師共同參與。四、專業教學改革的保障措施為了保證專業教學改革試點工作順利進行，將逐步完善有關配套措施：1.加強師資隊伍的建設，提高師資隊伍的質量，制定“雙師型”教師的培養和引進制度。2.充分發揮教研室在教學運行過程中的管理職能，加強教學改革研究;3.結合專業立項，做好本專業教學改革工作。4.加強和相關行業、企業合作辦學的力度，建立一體化管理模式。【參考文獻】[1]黃梓平.改革課程體系加強技能訓練提高綜合素質[J].青海大學學報，2002.[2]黃克孝.構建高等職業教育課程體系的理論思考[J].職業技術教育，2004.[3]王建平.高職《數控編程》課程教學改革探析[J].長沙航空職業技術學院學報，2006.摘要：數控技術是實現機械制造自動化的關鍵，直接影響到國家工業的發展和綜合國力的提高。以數控技術為核心的機械設備的生產和應用已經成為衡量一個國家技術水平和戰略地位的重要標準。因此廣泛采用數控技術應用于制造業，無論從戰略角度還是發展策略，都是我國實現工業經濟大國必須要大力提倡和廣泛發展的。關鍵詞：機械制造數控技術0引言在機械制造業中，數控加工技術已經越來越受到重視。隨著計算機技術為主流的現代科技技術發展和市場產品競爭的加劇，傳統的機械制造技術很難滿足現代產品多樣化的發展和日新月異的換代速度。面對多品種小批量生產比重的加大，產品交貨質量和成本要求的提高，要求現代的制造技術具有很高的柔性。如何能增強機械制造業對外界因素的適應能力以及產品適應市場的變化能力，就需要我們能利用現代數控技術的靈活性，最大限度的應用于機械制造行業。將機械設備的功能、效率、可靠性和產品質量提高到一個新的水平，從而滿足現代市場的競爭需求。1技術特點數控技術是用數字信息對機械加工和運動過程進行控制的技術。它是集傳統的機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術、網絡通信技術、光機電技術于一體的現代制造業基礎技術，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點。目前是采用計算機控制，預先編程然后利用控制程序實現對設備的控制功能。由于計算機軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數控裝置，使得輸入數據的存儲、處理、判斷、運算等功能均由現場可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強了機械制造的靈活性，提高設備的工作效率。2機械制造中數控技術的應用2.1工業生產工業機器人和傳統的數控系統一樣是由控制單元、驅動單元和執行機構組成的。主要運用機器設備的生產線上，或者運用于復雜惡劣的勞動環境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動條件，保證了生產質量和人身安全。在實際操作中，控制單元是由計算機系統組成，指揮機器人按照寫入內核的程序向驅動單元發出指令，完成預想的操作，同時同步檢測執行動作，一旦出現錯誤或發生故障，由傳感系統和檢測系統反饋到控制單元，發出報警信號和相應的保護動作。而執行機構是由伺服系統和機械構件組成。有動力部分向執行機構提供動力，使執行機構在驅動元件的作用下完成規定操作。2.2煤礦機械現代采煤機開發速度快、品種多，都是小批量的生產，各種機殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統機械加工難以實現單件的下料問題，而使用數控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序對采煤機葉片、滾筒等下料，從而優化套料的選用方案。使其發揮了切割速度快、質量可靠的優勢，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產效率。同時，數控氣割機裝有自動可調的切縫補償裝置。它允許對構件的實際輪廓進行程序控制，好比數控機床上對銑刀的半徑補償一樣。這樣可以通過調節切縫的補償值來精確的控制毛坯件的加工余量。2.3汽車工業汽車工業近20年來發展尤為迅猛，在快速發展的過程中，汽車零部件的加工技術也在快速發展，數控技術的出現，更加快了復雜零部件快速制造的實現過程。將高速加工中心和其它高速數控機床組成的高速柔性生產線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產品不斷更新換代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機床剛性自動線的生產效率，從而打破汽車生產中有關“經濟規模”的傳統觀念，實現了多品種、中小批量的高效生產。數控加工技術中的快速成形制造技術在復雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實現，不僅如此，數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術等等，在汽車制造工業中都得到了廣泛深入的應用。21世紀的汽車加工制造業已經離不開數控加工技術的應用了。2.4機床設備機械設備是機械制造中的重中之重，面對現代機械制造業的需求，具備了控制能力的機床設備是現代機電一體化產品的重要組成部分。計算機數控技術為機械制造業提供了良好的機床控制能力，即把計算機控制裝置運用到機床上，也就是用數控技術對機床的加工實施控制，這樣的機床就是數控機床。它是以代碼實現機床控制的機電一體化產品，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動作數字碼記錄在控制介質上，從而發出控制指令來控制機床的伺服系統或其他執行元件，使機床自動加工出所需零件。3數控技術的發展從第一臺數控機床開發成功到現在已有50多年的歷史，由傳統的封閉式數控系統發展到現今的開放式PC數控系統。傳統的計算機數控系統，由于采用封閉的體系結構，它的通用性、軟件移植性、功能擴展和維修都比較困難;開放式體系結構的計算機數控系統的發展，使傳統的計算機數控系統的市場正在受到挑戰。開放式計算機數控系統，采用軟件模塊化的體系結構，顯示了優良的性能，能適應各種計算機的軟件平臺，具有統一風格的用戶交互環境，操作、維護、更新換代和軟件開發都比較方便，具有較高的性能價格比，已成為數控系統發展的方向。4結束語機械制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。PC機進入數控領域，極大的促進了數控技術的發展，也為我國在數控生產領域趕超發達國家提供了機遇。跟上發展先進數控制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度予以實施，盡快縮小與發達國家的差距，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。同時，數控加工技術的發展孕育產生大量的數控專業技術人才，進而推動我國現代機械制造業進一步走向繁榮。參考文獻：[1]馬巖.中國木材工業數控化的普及[J].木材工業.2006(02).[2]陳光明.基于數控加工的工藝設計原則及方法研究[J].制造業自動化.2005(09).[3]南生春，傅萬四.淺談數控技術在木材加工機械上的應用[J].木材加工機械,2004(01).[4]孫榮創.數控技術及裝備的發展趨勢及策略[J].中國科技信息.2006(12)【摘要】隨著國內數控機床的迅速發展,數控機床逐步出現故障高發時段。然而,目前的數控維修工作混亂無序,根本不能適應數控行業快速發展的步伐。為了使數控維修工作適應現代化制造業的發展,提高數控設備維修質量,那么規范數控維修行業,已經迫在眉睫。本文通過闡述了數控機床的維修方法,使其具有可利用性、可持續發展性,為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。【關鍵詞】數控;機床;維修;技術分析隨著我國機械加工的快速發展,國內的數控機床也越來越多。由于數控機床的先進性和故障的不穩定性,大部分故障都是以綜合故障形式出現,所以數控機床的維修難度較大,并且數控機床維修工作的不規范,使得數控維修工作處于一種混亂狀態,為了規范數控維修工作,提高數控機床的利用價值,本文提出五步到位數控維修法。一、1、故障記錄具體數控機床發生故障時,對于操作人員應首先停止機床,保護現場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。(1)故障發生時的情況記錄1)發生故障的機床型號,采用的控制系統型號,系統的軟件版本號。2)故障的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床與控制系統的現象。3)發生故障時系統所處的操作方式。4)若故障在自動方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。5)若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。6)在發生故障時,若系統有報警顯示,則記錄系統的報警顯示情況與報警號。7)記錄發生故障時,各坐標軸的位置跟隨誤差的值。8)記錄發生故障時,各坐標軸的移動速度、移動方向,主軸轉速、轉向等。(2)故障發生的頻繁程度記錄1)故障發生的時例與周期。2)故障發生時的環境情況。3)若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。(3)故障的規律性記錄。(4)故障時的外界條件記錄。2、故障檢查方法維修人員故障維修前,應根據故障現象與故障記錄,認真對照系統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時,首先要搞清故障現象,向操作人員了解第一次出現故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發生的過程,觀察故障是在什么情況下發生的,怎么發生的,引起怎樣的后果。搞清了故障現象,然后根據機床和數控系統的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設備恢復正常使用。故障檢查包括:(1)機床的工作狀況檢查。(2)機床運轉情況檢查。(3)機床和系統之間連接情況檢查。(4)CNC裝置的外觀檢查。維修時應記錄檢查的原始數據、狀態,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時,操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料,供維修時參考。3、故障診斷故障診斷是進行數控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:(1)充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。(2)認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應局限于CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確珍和最終排除故障的目的。1)直觀法。2)系統自診斷法。3)參數檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉移法。除了以上介紹的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。4、維修方法在數控機床維修中,維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質量,在維修過程中經常使用的維修方法有以下幾種:(1)初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。(2)參數更改,程序更正法。系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。(3)調節、最佳化調整法。調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。(4)備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。(5)改善電源質量法。目前一般采用穩壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。(6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員(7)修復法。對數控機床的故障進行恢復性修復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。5、維修記錄到位維修時應記錄、檢查的原始數據、狀態較多,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好根據本廠的實際清況,編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時,操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料,供再維修時參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內容;(1)現場記錄;(2)故障原因;(3)解決方法;(4)遺留的問題;(5)日期和停工的時間;(6)維修人員情況;(7)資料記錄。二、小結數控機床維修技術的實施,提高重復性故障的維修速度,提高維修者的理論水平和維修能力,有利于分析設備的故障率及可維修性,改進操作規程,提高機床壽命和利用率,并能充分實現資源共享。使其具有可利用性、可持續發展性,為規范數控維修行業奠定堅實的基礎。參考文獻:[1]孫偉.數控設備故障診斷與維修技術.北京國防工業出版社,2008.[2]楊中力.數控機床故障診斷與維修.天津:天津理工大學出版社,2008.[3]沈兵,歷承兆.數控系統診斷與維修手冊.北京機械工業出版社,2009.猜你喜歡：1.數控論文范文2.關于數控技術論文范文3.最新的數控技術論文范文4.數控專業技術論文5.大專數控畢業論文范文求數控畢業論文范文目錄

前言

摘要

一、數控技術是制造業的重要基礎

2、數控技術發展趨勢

2.1性能發展方向

2.2功能發展方向

2.3體系結構的發展

三、中國數控的出路

四、結語

參考文獻

前言

沒有指導的實踐是盲目的實踐，沒有實踐的理論是空洞的理論。

我國從事數控機床編程、加工工藝與維修工作的技術人員數以萬計，然而由于此項技術的復雜性、多樣性和多變性以及一些客觀環境因素的制約，還沒有形成一套成熟的、完整的理論體系。當今控制理論與自動化技術的高速，尤其是微技術和機技術的日新月異，使得數控技術也在同步飛速發展，數控系統結構形式上的PC基、開放化和性能上的多樣化、復雜化、高智能化不僅給其應用從觀念到實踐,帶來了巨大變化，也在其維修理論、技術和手段上帶來了很大的變化。因此，一篇論文形式的文章不可能把已經形成了一門專門學科的數控機床技術理論完整地表述出來，本文僅是將業內眾老師及同仁的經驗加以適當的歸納整理，以求對該學科有更深刻的認識

數控技術的發展趨勢淺析

摘要

簡要介紹了國內外數控技術及裝備發展的趨勢及我國數控裝備技術發展和產業化的現狀。制造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。在此基礎上，從性能發展體系結構等各方面深入討論了我國數控技術的發展趨勢，得出數控技術會向智能化網絡化集成化微機電控制系統和數字化的方向發展的結論；并從產業發展的角度考慮，進行了對數控技術與產業發展途徑的思考，分別從總體戰略和技術途徑兩方面進行了探討。并對我過數控產業發展進行了思考。

一、數控技術是制造業的重要基礎

數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術；是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；是提高產品質量、提高勞動生產率必不可少的物質手段；是國防現代化的重要戰略物質；是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑.裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經說過“各種經濟時代的區別，不在于生產什么，而在于怎樣生產，用什么勞動資料生產”。制造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。因此，專家們預言:機械制造的競爭，其實質是數控技術的競爭。

根據國民經濟發展和國家重點建設工程的具體需求，設計制造“高、精、尖”重大數控裝備，打破國外封鎖，掌握數控裝備關鍵技術，創出中國數控機床品牌，提高市場占有率是全面提升我國基礎制造裝備的核心競爭力的關鍵所在。

二、數控技術發展趨勢

2.1性能發展方向

(1)高速高精高效化速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動態、靜態特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化包含兩方面：數控系統本身的柔性，數控系統采用模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群控系統的柔性，同一群控系統能依據不同生產流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態調整，從而最大限度地發揮群控系統的效能。

(3)工藝復合性和多軸化以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸，西門子880系統控制軸數可達24軸。

2.2功能發展方向

(1)用戶界面圖形化用戶界面是數控系統與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當前INTERNET、虛擬現實、科學計算可視化及多媒體等技術也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。

(2)科學計算可視化科學計算可視化可用于高效處理數據和解釋數據，使信息交流不再局限于用文字和語言表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息。可視化技術與虛擬環境技術相結合，進一步拓寬了應用領域，如無圖紙設計、虛擬樣機技術等，這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。在數控技術領域，可視化技術可用于CAD/CAM，如自動編程設計、參數自動設定、刀具補償和刀具管理數據的動態處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補和補償方式多樣化多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、2D+2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、樣條插補(A、B、C樣條)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統誤差補償、與速度相關的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償等。

(4)內裝高性能PLC數控系統內裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圖或高級語言編程，具有直觀的在線調試和在線幫助功能。編程工具中包含用于車床銑床的標準PLC用戶程序實例，用戶可在標準PLC用戶程序基礎上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應用程序。

2.3體系結構的發展

(1)集成化采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規模可編程集成電路FPGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度。應用FPD平板顯示技術，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優點，可實現超大尺寸顯示，成為和CRT抗衡的新興顯示技術，是21世紀顯示技術的主流。應用先進封裝和互連技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，提高系統的可靠性。

(2)模塊化硬件模塊化易于實現數控系統的集成化和標準化。根據不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減，構成不同檔次的數控系統。

(3)網絡化機床聯網可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯網，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設定、操作、運行，不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

(4)通用型開放式閉環控制模式采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構，便于裁剪、擴展和升級，可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數控系統。閉環控制模式是針對傳統的數控系統僅有的專用型單機封閉式開環控制模式提出的。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現加工過程的多目標優化，必須采用多變量的閉環控制，在實時加工過程中動態調整加工過程變量。加工過程中采用開放式通用型實時動態全閉環控制模式，易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態數據管理及動態刀具補償、動態仿真等高新技術融于一體，構成嚴密的制造過程閉環控制體系，從而實現集成化、智能化、網絡化。

三、中國數控的出路

縱觀目前我國的數控市場，我國數控產品在性能、外觀、可靠性方面與國外產品有一定差距，特別是國外企業有雄厚的資金，加上外國企業為占領中國市場，對我國能夠生產的數控系統壓價銷售，而對我國未能生產的數控系統，不僅高價而且附加許多限制。在國外數控企業采用技術封鎖和低價傾銷的雙重策略下，中國數控產業經歷了坎坷的歷程，我國曾花巨資引進西門子和FANUC的技術，并希望在此基礎上吸收消化，開發我國自己的數控技術。如北京密云所引進了FANUC的數控系統，可是，FANUC賣給我們的都是即將過時的落后技術。我國引進后，尚未來得及吸收消化和批量生產，FANUC即宣布停止生產該系統的生產，并將性能價格比更好、質量更高、體積更小的數控系統推向中國市場。這種總是跟在別人后面走的做法，必然受人制約，永遠落在后面。中國數控出路何在？

隨著計算機技術日新月異的發展，基于微機的開放式數控是數控技術發展的必然趨勢。在傳統數控技術方面，我國處于相對落后的狀態，開放式數控為我國數控產業的發展提供良好的契機，加強和重點扶持開放性數控技術的研究和應用，我國的數控產業才有發展壯大可能，才有可能在未來的市場競爭中立于不敗之地

四、結語

制定符合中國國情的總體發展戰略，確立與國際接軌的發展道路，對21世紀我國數控技術與產業的發展至關重要。本文在對數控技術和產業發展趨勢的分析，對我國數控領域存在的問題進行研究的基礎上，對21世紀我國數控技術和產業的發展途徑進行了探討,堅持可持續發展道路的總體發展戰略。在此基礎上，研究了發展新型數控系統、數控功能部件、數控機床整機等的具體技術途徑。

我們衷心希望，我國科技界、產業界和教育界通力合作，把握好知識經濟給我們帶來的難得機遇，迎接競爭全球化帶來的嚴峻挑戰，為在21世紀使我國數控技術和產業走向世界的前列，使我國經濟的發展和數控技術共同騰飛！

參考文獻

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2陳玉祥.中國機械工程,1998，9(5):1~4[4]

3熊鳴鏑.三維設計將CAD應用引向深入.機電一體化.1997.(5):5~7數控類技術畢業論文開題報告范文隨著數控技術的迅速發展和廣泛應用,對數控人才的需求也大幅增加。下面是我為大家整理的數控類技術畢業論文開題報告范文，歡迎閱讀。設計(或研究)的依據與意義隨著生產力的發展，人民的生活水平不斷提高，對雞肉和蛋的需求不斷增加，這要求我們更加注重禽病的防治。而雞賴利絳蟲病的防治在禽病防治中不可小視。雞賴利絳蟲屬于戴文科(Davaineidae)、賴利屬(Raillietina),寄生于雞、火雞、鴿、孔雀和野生雉雞類的小腸中。呈全球性分布，對養雞業危害較大，在流行區域內，放養的雛雞可能大群感染而引起死亡。賴利絳蟲種類較多，在我國各地最常見的雞賴利絳蟲有三種：四角賴利絳蟲(Raillietinatetragona)、棘溝賴利絳蟲(Raillietinaechinobothrida)和有輪賴利絳蟲(Raillietinacesticillus)。四角賴利絳蟲和棘溝賴利絳蟲的中間宿主為螞蟻，孕卵節片和卵袋隨雞的糞便排出體外，被螞蟻食入后，約經兩周發育，六鉤蚴發育為似囊尾蚴，雞啄食含似囊尾蚴的螞蟻后，似囊尾蚴用吸盤和小鉤吸附于小腸壁上，經2~3周發育為成蟲。有輪賴利絳蟲的中間宿主為多種鞘翅目昆蟲，如步行蟲科、金龜子科和偽步行蟲科的甲蟲，已發現的有10個科100種以上的甲蟲為其天然的和人工感染的中間宿主，蟲卵被中間宿主食入后，經14~16d發育為似囊尾蚴，雞啄食含有似囊尾蚴的甲蟲后，經11~20d發育為成蟲并開始排出孕節。上述三種賴利絳蟲均為全球性分布，凡養雞的地方幾乎都有這三種絳蟲的存在，這可能與中間宿主螞蟻和鞘翅目昆蟲的廣泛存在有關。我國各省均有發生，各種年齡的雞均能感染，但以雛雞最易感染。該病的發生與飼養管理條件有關，若飼養條件不好且不能及時驅殺中間宿主，則感染和發病較嚴重，經濟損失也較重。三種絳蟲常發生混合感染。蟲體固著處由于小鉤和吸盤的機械刺激引起腸炎和出血。大量感染時蟲體集聚成團，導致腸阻塞，甚至腸破裂而引起腹膜炎。其代謝產物中的毒素被吸收后可引起中毒反應，出現神經性痙攣。棘溝賴利絳蟲的頂突深入腸黏膜，引起結核樣結節或潰瘍。患雞在臨床上表現消化不良，食欲減退，腹瀉，渴感增加，體弱消瘦，翅下垂，羽毛逆立，蛋雞產蛋減少或停產。雛雞發育受阻或停止發育，可能繼發其他疾病而死亡，給廣大養殖戶造成不必要的損失。因此，研究本病對于提高養殖業的經濟效益有很大的意義。但迄今為止，本病對養雞業所產生的影響還不夠清楚，本病在洛陽地區的發病情況也不太清楚。為此擬題對洛陽周邊地區籠養蛋雞賴利絳蟲感染現狀進行調查研究。國內外同類設計(或同類研究)的概況綜述雞賴利絳蟲病是由四角賴利絳蟲(Raillietinatetragona)、棘溝賴利絳蟲(Raillietinaechinobothrida)和有輪賴利絳蟲(Raillietinacesticillus)寄生于雞小腸中而引起的一種絳蟲病。本病呈世界性分布，印度、蘇丹、老撾、越南、伊朗、巴西、澳大利亞、德國、法國、墨西哥等地均有報道。國外的研究在絳蟲的形態結構和藥物治療方面研究較多。如I.E.M.Nurelhuda,E.E.Elowni,andT.Hassan(1989)對吡喹酮的抗四角賴利絳蟲能力的研究;E.E.ELOWNI，I.E.M.NURELHUDAANDT.HASSAN(1989)對氯硝柳胺的抗賴利絳蟲效果的研究，ChiranjeebDey;K.K.Misra(2015)研究的棘溝賴利絳蟲體表內膜的超微結構;MadhumitaMondal,DebalinaMukhopadhyay(2015)等人研究的棘溝賴利絳蟲的油脂類和脂肪酸的分析;ShyamashreeDasgupta.BishnupadaRoy(20XX)對甲醇提取物的抗賴利絳蟲能力的研究等。我國各地均有發生，如廣西、貴州、四川、云南、湖南、江西、福建、安徽、河南、陜西、新疆、內蒙古、甘肅、遼寧、吉林、黑龍江、山東、河北等地均有報道。如張序(2015)等人調查統計了黑龍江的棘溝賴利絳蟲的感染率為11.20%，四角賴利絳蟲的感染率為8.29%;李正根等(2015)調查了福建賴利絳蟲的感染情況;劉孝剛(20XX)等人調查報道了遼寧賴利絳蟲的發生情況。本病在河南也不容忽視，李任峰等(2015)也報道了河南賴利絳蟲的感染情況;高金海(2015)等人報道了河南賴利絳蟲的感染率為16.7%。雖然本病在我國廣泛流傳，危害嚴重，但進行的研究工作并不多，國內對本病原引起機體組織損傷的確切分布還未搞清，對肉品質量的鑒定和衛生評價還沒有進行。早期診斷技術沒有用于生產，各地的發生報道和調查都是以死后的病原學診斷為依據的。目前養禽生產中對本病的防治工作處于一種盲目被動狀態，缺乏免疫監測、主動控制以及采取有效的防治措施等。參考文獻：[1].張序，張繼虹，何麗紅，雞賴利絳蟲病的診治中國家禽期刊，2015年第26卷第24期.[2].劉孝剛，于金玲等，雞寄生蟲流行區系調查畜牧與獸醫，20XX年第42卷第3期.[3].宋銘忻等.獸醫寄生蟲學[M].科學出版社.[4].MadhumitaMondal,DebalinaMukhopadhyay,DebasreeGhosh等，AnalysisofMajorLipidClassesandtheirFattyAcidsinaCestodeParasiteofDomesticFowl,Raillietina(Fuhrmannetta)Echinobothrida，Proc.zool.Soc.62(2):131–137(2015