裝配式疊合陽明板吊裝技術

預制裝配建筑組件的安裝一直是安裝建筑材料的一個重要環節。在裝配制造單元中，預制單元板、預制單元墻等標準預制構件的安裝有一定的施工參考，但預制樓梯、預制安裝臺板等不同預制裝配結構的安裝和施工實例相對較少。在這項工作中，我們選擇了具有安裝難度的安裝和應用于設計中的預裝配式陽臺板，并對安裝技術的要點進行了研究，具有一定的實際價值。1項目總結某裝配整體式高層建筑由10幢地上30層，地下1層，局部夾層的住宅樓組成，地上住宅建筑面積93258.6m2預制安裝安裝臺式陽臺板懸掛式起吊設備2.1預制裝配式疊合陽臺板參數本工程經過深化設計院深化設計拆分后，10幢住宅樓陽臺板全部采用預制裝配式疊合陽臺板，本文選取工程中形狀不規則，吊裝難度最大，重量最重的預制裝配式疊合陽臺板為研究對象，其構件尺寸為4.19m×1.41m×0.75m，面積為5.9m2.2塔吊選型及選型本工程預制裝配式疊合陽臺板形狀不規則，數量多（僅與本文研究對象相同的就有122塊）等特點，此異形構件陽臺板的吊裝問題就成為核心問題，因此，塔吊的選型尤為關鍵。項目施工組織設計階段進行初步選型，其塔吊型號必須滿足吊裝需要及施工安全要求，針對項目整體需求及施工特點，選擇具有獨特優勢的固定式塔式起重機STT293型塔吊，此塔吊工作幅度最大為40m，獨立高度為61.2m，起重量最大為12t，末端起重量為7.5t，額定起重力矩為2500kN·m。預制裝配式疊合陽臺板最大重量為2.3t，故STT293型塔吊起重性能完全滿足預制裝配式疊合陽臺板的吊裝要求。3預制安裝連接陽臺板的安裝工藝3.1疊合陽臺板吊裝預制裝配式疊合陽臺板施工過程：定位放線→核對檢查構件→起吊→預制疊合陽臺板吊裝就位→校正軸線位置及標高→臨時固定措施→支撐固定→松鉤。預制裝配式疊合陽臺板施工要點：預制疊合陽臺板的吊裝采用預制疊合陽臺板上預留的4個吊環實施；起吊疊合陽臺板，需要在舉例離作業面500mm處停頓，位置調整，進行安裝，安裝時要緩慢；對準控制線放置好陽臺板，進行微調，達到水平放置，然后用U形托調整標高；陽臺吊裝安裝好后，對其進行二次校正，確保安裝質量。預制裝配式疊合陽臺板質量要求：軸線位置檢查的工具為鋼尺，允許偏差為5mm；表面垂直度檢查的工具為經緯儀或吊線、鋼尺，允許偏差為5mm；樓層標高檢查的工具為水準儀或拉線、鋼尺，允許偏差為±5mm；構件安裝允許偏差檢查的工具為鋼尺，允許偏差為±5mm。3.2懸挑陽臺板施工荷載懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架，支撐架應在結構樓層混凝土強度達到設計要求時，方可拆除支撐架；懸挑陽臺板施工荷載不得超過設計的允許荷載值；預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現澆結構內，并應與澆混凝土結構連成整體。4預制裝配式疊加陽臺板預制埋裝螺釘計算4.1預制裝配式疊合陽臺板預埋吊裝件的選擇本文預制裝配式疊合陽臺板采用4個吊環來滿足吊裝平穩要求。4個吊環在混凝土澆筑前埋入上翻下掛疊合板上翻部位，其材質為金屬件。預制裝配式疊合陽臺板預埋吊件的選用根據疊合板屬于異形構件獨特的特點進行設計預埋。其類型、材質及受力性能需脫模、運輸和吊裝過程。此異形構件吊環應設在起吊平穩、荷重對稱、承受彎矩最小的吊裝部位。4.2受力性能分析此預制裝配式疊合陽臺板吊環材料采用準10的鋼筋，焊接或綁扎在鋼筋骨架上。在陽臺板自重標準值作用下，每個吊環按2個截面計算應力，其應力值不應大于55N/mm本文將對預制疊合陽臺板吊環強度、抗拔力等方面的受力性能進行計算。此預制裝配式疊合陽臺板3000kg，即G=30000N=30kN。每個吊環所承擔的重力吊環拉力強度驗算公式：準10的鋼筋截面面積A假定吊環全靠混凝土握裹力承受拉拔力的情況下進行抗拔力驗算，抗拔力驗算公式：式中：N———混凝土的握裹力，N=πdlτl———吊環埋入混凝土中的深度；τ由圖3得埋入深度l=200×2+157+(37+80）×2mm=791mm，由（2）得：5預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工中塔吊吊裝應用裝配式建筑預制構件的吊裝一直都是施工的重點難點問題，特別是異形預制構件的吊裝常由于吊裝誤差偏大，預制件間拼縫寬度不一，相鄰預制件平整度和垂直度超差等原