模板工程監理實施細則目錄1工程概況2編制依據3監理工作的內容和流程4監理工作的控制要點和目標值5監理工作的方法和措施1工程概況本工程為模板工程，位于XX市XX區。工程總造價為XX萬元，建筑面積為XX平方米。本工程監理單位為XX公司。2編制依據2.0.1已審核批準的監理規劃。2.0.2與專業工程相關的工程標準、設計文件和技術資料。與專業工程相關的主要工程標準有（不限于）：1.《建設工程監理規范》（B50319—2013）2.《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2002)3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）4.《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ128-2010）5.《建筑工程大模板技術規程》（JGJ74-2003）6.《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）7.《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）8.國家及地方頒布的與專業工程相關的規章制度。2.0.3已審核批準的施工組織設計、施工方案及專項施工方案。2.0.4建設單位的其他有關專業管理規定。2.0.5同類工程項目的相關資料。3監理工作的內容和流程3.1監理工作內容模板工程的監理工作是整個工程監理工作的重要組成部分，模板工程質量的優劣直接影響鋼筋混凝土工程和裝修工程等后續工程質量的優劣，必須按部就班，環環相扣地監理好模板工程的施工。3.1.1熟悉施工圖紙，了解鋼筋混凝土構件所需模板的規格、數量和大致拼裝方法。3.1.2審查施工單位單項施工組織方案的可行性，督促其開展技術交底和安全交底工作。3.1.3檢查施工單位配制模板的合理性。4監理工作的控制要點和目標值4.1模板材料的質量和規格要符合設計要求。4.2模板的拼裝要牢固，尺寸要準確。4.3模板的支撐和固定要牢固可靠。4.4模板拆除要及時，不得對結構構件造成損傷。5監理工作的方法和措施5.1監理人員要定期到現場進行檢查，及時發現問題并督促整改。5.2監理人員要與施工單位保持良好的溝通，及時解決問題。5.3監理人員要對施工單位的安全生產和環境保護工作進行監督檢查，確保施工單位遵守相關法律法規和規章制度。5.4監理人員要及時編制監理報告，向建設單位匯報工作進展情況。3.1.4為控制模板質量，嚴格進行模板木枋等周轉材料的進場驗收工作，根據施工單位的投標承諾進行控制。3.1.5支撐體系必須具備良好的強度、剛度和穩定性，符合計算書規范的要求，以確保砼構件的繞度在規定值范圍內。3.1.6模板安裝完成后，應校核其軸線垂直度、幾何尺寸以及梁、墻、柱頂對角線是否有誤。3.1.7模板安裝完成后，督促施工單位及時報驗，并根據規范逐條系統地進行檢查，以確保砼澆筑的順利進行。3.2模板工程監理工作流程如下圖所示：監理工程師熟悉圖紙并審查施工方案，然后進行基層處理、材料和施工機具準備。承包單位需要進行鋼管和扣件的檢測，監理工程師和承包單位共同進行測設軸線、標高和截面放樣。最終，監理工程師進行合格證的簽認。4.監理工作的控制要點和目標值如下表所示：序號監理工作控制要點目標值1專業監理工程師和總監簽認，計算無誤，審批模板工程施工方案及計算書。安全技術措施可行，可操作。2檢查分包隊伍的資質，架子工持證上崗，有定期體檢。檢查證、質量、安全有專人負責。3工程技術負責人向搭設及使用人員做技術交底和安全作業要求交底。4門架、配件、鋼管、扣件要符合國家標準，管徑、厚度及外觀檢查合格才能使用。支頂架的地基或樓面承載力要達到設計要求，下層樓板應具有承受上層荷載的能力或加支頂架，按支地基或樓面承載力達到施工組織設計要求。5立桿縱橫布置準確，上下對接駁接，接駁位要錯開（不多于1/3），梁底模支頂架為單根桿時，其離中心線小于25mm，垂直度2m允許偏差15mm，模板按支頂架施工設計方案全數布置。6支頂架的縱橫水平桿、掃地桿、縱橫向剪刀撐、水平剪刀撐，按施工方案全數布置，如無規定，剪刀撐的間距不大于6×6m，縱橫剪刀撐每隔4排（列）立桿應設一道；每隔4排（列）立桿，從頂層開始向下每隔2步設一道水平剪刀撐，并做樣板引路。7查看紀錄、技術交底卡，有合格證、檢驗報告?；炷磷陨淼?/300～1/500；4模板應牢固可靠，不得有松動現象；5支架應平穩牢固，不得有傾斜、晃動現象；6支架應有足夠的穩定性和承載能力，不得有變形、沉降現象；7支架應按設計要求設置，支撐點應合理分布；8支架系統應有足夠的剛度和穩定性，能夠承受施工荷載和風荷載；9支架系統應防止銹蝕、腐蝕、變形等現象，保證使用壽命；10模板及支架系統的拆除順序及安全措施應按施工方案執行，確保拆除過程中的安全。在混凝土澆筑過程中，模板和支架系統的質量直接影響到混凝土成型后的質量。因此，在模板安裝過程中，必須保證支頂架無變形、沉降，并按照設計方案進行搭設。安裝完成后，需要進行自檢、互檢、專檢，然后報專業監理工程師驗收。在澆筑混凝土時，需要密切檢測支頂架的沉降及變形，并及時處理。在拆除模板及支頂架系統時，需要按照施工方案執行，嚴格執行拆除順序及安全措施，確保拆除過程中的安全。模板安裝過程中，需要滿足一系列要求，如模板的接縫不得漏漿，接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，模板內不得有積水等。同時，模板及支架系統的質量也需要進行檢查，如支架應平穩牢固，支架系統應有足夠的剛度和穩定性等。在拆除模板及支頂架系統時，需要嚴格執行拆除順序及安全措施，確保拆除過程中的安全。、墻板、板的預埋件、預留孔和預留洞的安裝質量應受到高度重視。為了保證結構的安全性和穩定性，需要對這些構件進行檢查和驗收。在檢查預埋件、預留孔和預留洞的位置時，應按照規范表4.2.6的要求，在同一檢驗批內固定在模板上，并對梁、柱和獨立基礎進行檢查，抽查數量不少于10%，且不少于3件。對墻和板，可以按相鄰軸線劃分檢查面，抽查數量不少于10%，且不少于3面。同時，檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F澆結構模板安裝的偏差應符合規范表4.2.7的要求。在同一檢驗批內，對梁、柱、獨立基礎進行檢查，抽查數量不少于10%，且不少于3件。對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。預制構件模板安裝的偏差應符合規范表4.2.8的要求。板、梁、薄腹梁、桁架的允許偏差為±5，柱、墻板、板的預埋件、預留孔和預留洞的允許偏差為±10。首次使用及大修后的模板應全數鋼尺量兩長度角邊，取其中較大值。使用中的模板應定期檢查，并根據使用情況不定期抽查。對于端及中部，取其中較大值。寬度梁、薄腹梁、桁架、柱、墻板、板的預埋件、預留孔和預留洞的安裝質量應按照規范要求進行抽查。5.1模板工程的質量要求在模板工程中，需要注意以下幾個方面的質量要求：1.構件的表面平整度和側向彎曲度，需要符合設計要求，如高（厚）墻板、度梁、薄腹梁、桁架、柱等。檢驗方法可以使用鋼尺量一端及中部，取其中較大值，或者使用拉線、鋼尺量最大彎曲處，或者使用2m靠尺和塞尺檢查，或者使用調平尺在兩端量測。2.相鄰兩板表面高低差、板對角線差、墻板翹曲等問題也需要得到解決。檢查數量可以根據設計要求進行，檢驗方法可以使用鋼尺檢查或者鋼尺量兩個對角線。3.對于模板拆除質量要求，底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求或者規范表4.3.1的要求。對于后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行。后澆帶模板的拆除和支頂也應按照施工技術方案執行。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。5.2模板拆除質量要求在模板拆除過程中，需要注意以下幾個方面的質量要求：1.底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求或者規范表4.3.1的要求。2.對于后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行。后澆帶模板的拆除和支頂也應按照施工技術方案執行。3.拆除時需要保證混凝土表面及棱角不受損傷，同時不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。5.3模板工程的質量預控內容在模板工程中，需要進行以下質量預控內容：1.審核模板工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）。2.檢查模板是否具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3.檢查模板接縫處理方案能否保證不漏漿。檢查數量可以全數檢查，檢驗方法可以觀察。4.模板及支架系統的構造應簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養護。5.承包單位要繪制全套模板設計圖，包括模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖以及零件加工圖。5.3.2監理工程師應對進場模板規格、質量進行檢查，包括重復使用條件下的模板，外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。在加工前，對承包單位采用的模板螺栓應提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。5.3.3選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。在審批時應注意適用性，包括脫模劑用于金屬模板時應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應不使塑料軟化變質；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。要了解混凝土結構構件的最終飾面要求，選擇不影響混凝土表面粘結的脫模劑。在施工時，要注意氣溫和環境條件，選擇適合的脫模劑。施工工藝的適應性也應考慮，選擇干燥時間能滿足施工工藝要求的脫模劑。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，具體拆模時間應通過實驗確定。5.4模板工程施工中的質量監理要點包括：墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據。模板支撐應符合模板設計要求，以防止脹模、跑模、錯位造成結構端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面。1.柱模板應該設置斜向支撐或拉桿，每邊應該設立兩根拉桿，并且固定在預先埋入樓板中的鋼筋環上。使用花籃螺栓來調整和校正模板的垂直度。拉桿與地面夾角應該為45度，預埋鋼筋環與柱距離應該為3/4柱高。2.剪力墻模板的穿墻螺栓規格和間距應該符合模板設計。一般來說，穿墻螺栓應該采用φ12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3.梁模板一般采用雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4.樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm，小龍骨間距為40-60cm。5.對模板拼縫、節點位置模板支搭情況及加固情況，應該認真檢查，防止漏漿及縮頸現象。梁、板底模當跨度大于4m時應該起拱，設計無要求時，一般起拱高度宜為1/1000-3/1000。6.預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應該進行復核；預埋件固定方法應該可靠，防止位移。7.模板在以下情況下需要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。8.合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃干凈，應剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆注混凝土。模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷時應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。9.混凝土整體結構的拆模原則：底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上；結構跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構件應達到100%；側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞。在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應停止拆除。10.大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1Mpa，冬期施工規定進行拆模。11.冬季施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規范中的有關冬期施工規定進行拆模。12.模板工程常見質量通?。盒枰獧z查模板拼縫、節點位置模板支搭情況及加固情況，防止漏漿及縮頸現象。5.5.1在現澆混凝土結構中，強度、剛度和穩定性無法得到保證。對于重要、較高和較復雜的結構，缺乏無模板設計。整體性、密閉性和精確度差，導致需要大量剔鑿。此外，未按照驗評標準對模板工程進行同步驗評。5.5.2軸線位移問題主要包括以下方面：1.軸線定位錯誤；2.墻、柱模根部和頂部未采取固定措施，發生偏差后未進行認真校正，導致累積誤差；3.缺乏水平和豎向通線，也沒有豎向總重直度控制措施；4.支模剛度差，拉桿太稀，間距不規則；5.不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；6.螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大；7.模板與腳手架拉結。5.5.3變形問題包括以下方面：1.支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；2.組合小鋼模時，連接件未按規定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超規定，鋼模變形；3.墻、梁模板無對拉螺栓及模內缺頂撐；4.承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿過大、稀，垂直立撐壓曲；5.支撐體系缺乏余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統變形甚至失穩；6.角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；7.模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；8.豎向承重支撐地基未夯實，未墊板，也沒有排水措施，導致支點下沉；9.不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口、洞口及圓形模等）；10.澆墻、柱混凝土時，未設混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；11.冬季施工時，未采取防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。5.5.4標高偏差問題主要包括以下方面：1.每層樓缺乏標高控制點，豎向模板根底未進行找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；2.模頂無標高標記（特別是墻體大模板頂標高、圈梁頂標高、設備基礎頂標高等），或未按標記檢查施工；3.樓梯踏步模板未考慮不同裝修層厚度差。5.5.5接縫不嚴、接頭不規則問題主要包括以下方面：1.模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前未提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴；2.鋼模變形未進行修理；3.鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎；