造氣車間安全生產巡檢查管理規定1目的為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理以保證生產設備安全、穩定、長周期運行。適用范圍本制度規定了造氣車間安全生產巡回檢查的職責、工作內容與要求、檢查與考核。本制度適用于造氣車間各工段崗位操作人員，班組長，崗位技術人員。引用標準及管理規定《鴻基焦化設備管理程序》《在線備用設備管理制度》《設備點檢管理制度》《設備潤滑管理制度》4職責崗位操作人員職責：各崗位操作人員按照車間現場巡回檢查管理規定及時、準確、清晰、認真的填寫設備巡檢記錄；各崗位操作人在一個工作日〔8小時〕中按照規定的檢查間隔時間〔1小時〕、規定的巡回檢查路線、規定的檢查點、規定的檢查內容，對所操作管轄的生產設備的運行情況及不安全因素進行巡回檢查〔巡檢內容及各設備巡檢記錄項做出相關運行日報表〕；各崗位操作人按照轉牌型式每小時巡檢一次并按照生產報表如實記錄，一個工作日技術員不少于兩次、值班長不少于四次，各崗位操作人員每小時一次，各級管理人員進行檢查、考核；總體要求為“定循環路線、定要害部位、定檢查時間”。值班長職責：值班長在一個工作日〔8小時〕中按照規定的檢查間隔時間〔2小時〕、規定的巡回檢查路線、規定的檢查點、規定的檢查內容，對生產裝置區域所有生產設備的運行情況及不安全因素進行巡回檢查，發現問題及時處理。崗位技術員職責：崗位技術人員根據工段工作特點制定具體詳細的巡檢路線、巡檢內容、相關記錄，考核準則；生產、設備副主任負責對安全生產巡回檢查制度的落實情況進行檢查和考核；各工段技術員負全生產巡回檢查制度日常管理的實施、檢查和考核。相關巡檢內容及要求造氣車間安全生產巡回檢查實行操作崗位、班長、技術員三級巡檢制，技術員負責監督、檢查，車間領導負責監督、檢查、考核巡檢情況。各工段技術員根據本工段工作特點制定具體、詳細的巡檢規定。巡檢規定應包括以下主要內容：適用范圍、職責劃分、巡檢路線、巡檢內容、巡檢時間、信息通報、相關記錄、考核細則；各工段規定的巡檢要點和路線要突出裝置關鍵重點部位，并以圖表的形式標明，各巡檢點設置巡檢牌，巡檢牌要求寫明巡檢內容、要求和安全注意事項；巡檢內容要包括生產運行、動靜設備、物料互供、介質互竄、氣防檢查、氣防設施及裝備、消防設施、冬防、工業電視、跑、冒、滴、漏等內容。巡檢內容的制定要與崗位職責相符，職責中規定的內容必須寫入巡檢規定中；崗位操作人員巡檢時間必須在整點前后20分鐘之內，值班長巡檢時間必須在整點前后40分鐘之內，崗位技術人員在一個工作日中必須進行兩次全面細致的檢查，車間值班干部每8小時對全裝置進行全面檢查；巡檢人員到現場巡檢時要佩戴對講機、氣體檢測儀、氣防用具和必要的操作工具并整齊穿戴勞保用品；各工段技術員要根據崗位特點和存在的風險及危害做好安全警示標識，要求進入現場巡檢人員攜帶必備的安全檢測用具和防護用品，特殊區域按照車間制定安全規定執行；巡檢時間：操作工每小時巡檢一次，整點前后20分鐘之內；值班長兩小時巡檢一次，整點前后40分鐘之內；技術員在正常工作日每天至少巡檢兩次；車間值班干部每8小時巡檢一次；各崗位要嚴格按巡檢路線、巡檢時間及巡檢內容進行巡檢，發現問題按規程及時處理，緊急情況下執行相應的應急預案，并及時匯報〔嚴格匯報程序〕。巡檢人員夜間巡檢必須兩人同時巡檢，一人監護一人巡檢，需佩戴照明用具，值班長隨時于監護人員保持聯系；冬季巡檢路線、逃生通道、消防井及其上部的冰柱和左右障礙物、積雪要及時清理或清掃，防止滑、碰、摔以及上部冰柱等物體墜落傷人；登高、進入有限空間等特殊區域的巡檢要遵守有關的安全規定；各崗位巡檢人員要認真履行崗位職責，對轄區內的各項生產作業活動進行監控，同時履行“一崗兩責”職責；巡回檢查實行操作崗位、班長、值班干部三級巡檢制，值班干部、車間領導負責監督、檢查。相關記錄各崗位技術員根據本崗位的工藝特點自行編制確定相應的記錄表。各崗位的記錄表應包含所轄分管的所有內容；記錄表中要明確各巡檢點的正常控制指標。檢查與考核生產、設備副主任對各崗位安全生產巡回檢查執行情況進行檢查，并按車間日常工作及經濟責任制考核細則進行考核。造氣車間設備技術檔案管理規定1.目的為健全并妥善保管設備技術檔案，明確設備技術檔案管理職責，標準設備技術檔案管理工作，提高公司設備技術檔案管理水平，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。2.適用范圍本制度適用于造氣車間設備的檔案管理。內容包括檔案管理的主要內容，檔案管理的要求等。3.職責各工段設備員應妥善保管設備技術資料，建立設備臺帳及主要設備、關鍵設備檔案；各工段應建立所管轄范圍內的全部設備檔案；各工段應按照公司《設備管理體系相關記錄》的要求逐一建立健全設備管理基礎資料，并結合本工段實際進行補充和完善；設備一般特點及技術特性〔如設備編號、位號、名稱、規格、技術參數、原值、制造廠家、安裝地點、投產日期、操作運行條件等〕；各工段應逐臺建立健全設備檔案，主要內容應包括；設備檢驗總結報告；設備檢修記錄；附屬設備明細表；主要配件更換記錄；重大缺陷記錄；安裝試車記錄；設備運轉時間累積；設備技術改造和更新記錄；設備故障及事故記錄；潤滑說明表；設備腐蝕情況及腐蝕措施記錄；設備狀態監測及故障診斷記錄；其他需要建立歸檔的設備技術資料。4.設備技術檔案管理要求設備檢修后，必須有完整的交工資料，有檢修單位交設備管理部門及設備所在單位，一并存入設備技術檔案；基建、技措、安措、領購及更新等項目的設施投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、實驗記錄等技術文件由信息管理部門、設備管理部門或設備所在車間保管；各單位對主要設備零部件〔潤滑油脂〕進行該替代和技術改造等，應按照有關程序進行審批，并及時修訂設備技術檔案；設備遷移、調撥時，其檔案隨設備調出，主要設備報廢后，檔案由設備管理部門封存；技術檔案應責成專人統一管理，建立清冊。技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。人員變更時，主管領導必須認真組織按項交接。造氣車間備用設備管理規定1目的為加強在線備用設備管理，做好備用設備防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養工作，確保備用設備處于完好狀態，保證隨時能啟動、切換、投入運行。適用范圍適用于造氣車間裝置區域四工段在線備用設備的維護、保養管理。引用標準及管理規定《鴻基焦化設備管理程序》《在線備用設備管理制度》4職責崗位操作人員職責：各崗位操作人員按照車間現場巡回檢查管理規定定期檢查備用設備備用狀況。崗位操作人員按照車間現場巡回檢查管理規定要求，接班前到現場認真逐項確認備用設備備用狀況并記錄。崗位操作人員按照車間管理規定針對存在問題的機泵要做好記錄，并上報值班長或崗位技術員。崗位操作人員按照車間管理規定針對存在問題的機泵，在短期時間內無法處理需交接班時對下一班組口頭交接。4.2值班長職責：值班長按照車間現場巡回檢查管理規定定期檢查備用設備備用狀況。值班長按照車間交接班管理規定要求，接班前到現場認真逐項確認備用設備備用狀況。值班長現場巡檢發現備用設備出現異常立即組織崗位人員按照操作規程重新投用備用設備正常。值班長現場巡檢發現備用設備出現異常立即匯報崗位技術人員或車間值班領導。崗位技術員職責：崗位技術員在一個工作日必須對在線備用設備及其附屬系統備用狀態進行全面檢查確認，確保備用正常。崗位人員要加強備用機泵的管理，做好潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養工作，確保備用機泵處于完好狀態，保證隨時能啟動、切換、投運。崗位技術人員按照操作規程有關規定組織開展備用設備維護保養的具體工作。設備及地面衛生良好；崗位技術人員對轄區機泵定期盤車，保持潤滑、冷卻、加熱、電氣、儀表操作控制系統等狀態進行檢查。崗位技術人員對于帶連鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。5相關備用設備檢查內容及要求備臺要有可靠的電源，應能隨時接通，并要有相應的安全措施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗。各崗位操作工應將本崗位的備用設備的檢查工作列入巡回檢查內容中，并在交接記錄中作好記錄，進行交接。凡配有備臺的設備要實行定期切換制度，嚴禁超期疲勞使用和不出事故不切換的操作方式。各工段根據備用設備的結構、操作特點、檢修周期等情況制定出合理切換周期。備用設備切換投入運行，應到達工藝要求和規定的運行周期，確保生產正常運行。故障切換下的設備應進行必要的工藝處理并及時檢修，同時做好維護保養工作，確保備臺隨時能啟動。每次切換后要認真記錄切換設備的位號、名稱、切換啟動時間、停用時間、切換前后的技術數據〔如介質溫度、介質壓力、軸承溫度、設備振動情況、啟動電流、運行電流、運行電壓等〕及操作人。按照設備定期盤車制度，凡備用機泵一律按規定進行盤車，每次不得少于一圈半。在設備轉動外露部位〔如軸頭、聯軸器等〕應劃出明顯的盤車標記。每次盤車后要記錄盤車設備的位號、名稱、盤車標記、盤車時間、盤車人等。各級設備管理人員對執行情況，應進行定期抽查，每月至少三次，并做好記錄。機泵管理作為設備管理檢查的主要內容之一，要結合各項檢查，加強機泵管理工作的檢查，并進行考核。6相關記錄各崗位技術員根據本崗位的工藝特點自行編制確定相應的記錄表。各崗位的記錄表應包含所轄分管的所有內容。7檢查與考核生產、設備副主任對各崗位安全生產巡回檢查執行情況進行檢查，并按車間日常工作及經濟責任制考核細則進行考核。造氣車間機泵管理規定目的為加強車間機泵管理，減少機泵故障，確保機泵處于完好狀態，滿足安全生產需要，健全機泵設備的操作、巡檢、點檢、維護和檢修規程〔制度〕，做好設備的運行、維護保養和檢修工作。2適用范圍適用于造氣車間各崗位所有機泵設備3在用機泵管理在用機泵設備應確保完好，并到達《石油化工設備維護檢修規程》中的設備完好標準。〔1〕離心泵完好標準〔一〕運轉正常，效能良好：運轉平穩，無超溫、超壓、超負荷現象，壓力、流量平穩，滿足正常生產需要，能到達銘牌能力的90％以上。運轉平穩無雜音，振動符合《石油化工旋轉機械振動標準》〔SHS01003-2004〕。靜密封無泄漏，軸封無明顯泄漏。機封泄漏：10滴/min,重質油不超過5滴/min；潤滑、冷卻系統暢通，液位計清晰并有高低液位刻度，油位在刻度內，軸承溫度符合標準，〔潤滑油選用符合規定〕一般為：強制潤滑系統：軸承金屬溫度應小于93弋；2?油環潤滑或飛濺潤滑：油池溫度應小于82^，滑動軸承溫度不大于65弋，滾動軸承不大于70弋；有特殊要求的機泵應根據制造廠出廠說明書要求確定控制指標；填料密封泄漏：輕質油不超過20滴/min,重質油不超過10滴/min；〔二〕主體整潔，零附件齊全好用。壓力表應定期校驗，齊全準確；控制和自啟動聯鎖系統靈敏可靠；安全防護罩對輪螺絲鎖片等齊全好用；基礎，泵座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣，齊整，緊固；進出口閥門及潤滑，冷卻管線合理，橫平豎直，不堵不漏，止逆閥靈活好用；泵體整潔，保溫，油漆完整美觀。〔三〕技術資料齊全準確：設備檔案，符合化工企業設備管理制度要求定期狀態監測記錄〔主要設備〕設備結構圖及易損件配件圖。〔2〕往復泵完好標準〔四〕運轉正常，效能良好；運轉平穩，無超溫、超壓、超負荷現象，壓力、流量平穩，滿足正常生產需要，能到達銘牌能力的90％以上。注油器齊全好用，接頭不漏油，單向閥不倒，軸承，十字頭完好，注油點暢通，油杯好用，潤滑油選用符合規定；運轉平穩無雜音，沖程次數在規定范圍內；填料、軸封無明顯泄漏：石棉類填料：輕質油不超過30滴/min,重質油不超過15滴/min；塑料類填料：輕質油不超過20滴/min,重質油不超過10滴/min；〔五〕內部機件無損，質量符合要求：主要機件材質的選用，以及拉桿，活塞環等安裝配合磨損極限及閥組嚴密性，均符合規程規定。（六）主體整潔。零附件齊全好用：安全閥，壓力表應定期校驗，靈敏準確主體完整，穩釘，擺軸銷子等齊全好用基礎，泵體堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應栓應滿扣，齊整，緊固；〔七〕技術資料齊全準確：設備檔案，符合化工企業設備管理制度要求設備結構圖及易損件配件圖。相關內容及要求1.車間操作人員應將機泵巡檢作為崗位巡檢工作的重點內容之一，巡檢時要攜帶必備的工具，并按要求填寫巡檢記錄。在巡檢時發現設備有不正常情況時，應立即檢查原因，及時匯報，在緊急情況下，可按有關規程和崗位操作法采取果斷措施或立即停車，并及時上報。制定機泵點檢制度，明確點檢機泵的范圍、周期、人員和要求等內容。機泵點檢一般分為日常點檢、定期點檢。日常點檢由操作人員，機、電、儀各工種保運人員負責。定期點檢由車間設備專業技術人員或設備管理部門專職人員負責。點檢時要攜帶測振、測溫等監測工具，并填寫點檢記錄。每月要對點檢數據進行統計分析。關鍵機組應執行特護管理制度。機泵的潤滑管理要執行《設備潤滑管理制度》，要對機泵的潤滑情況進行檢查，一般機泵的檢查手段主要以目測為主，潤滑油出現乳化、變質或含有異常雜質等情況應及時處理，關鍵機泵的潤滑油可根據實際情況通過化驗分析結果進行判定處理，要嚴格執行潤滑手冊所規定的加換油周期規定。機泵的備件管理應執行《備品備件管理制度》，備件、潤滑油型號〔牌號〕變更時必須按規定經審批后方可執行。機泵的檢維修要嚴格執行《檢維修管理制度》，在檢修前，必須按照有關規定，辦理好工作票、停送電單等相關手續，方可進行設備的拆卸修理工作。在檢修過程中，必須執行相關檢維修規程或檢修方案。機泵檢修后的驗收必須按照設備部檢修標準和完好標準進行。機泵檢修應有檢修記錄，檢修記錄要求數據齊全、準確、完整、填寫清楚。造氣車間設備潤滑管理規定1目的為了保證車間動設備潤滑有序合理的推進，保證車間動設備潤滑管理工作順利進行，實現裝置安全、長周期、穩定、運行。2范圍本管理制度適用于新疆大黃山鴻基焦化有限責任公司生產用設備的潤滑管理。3引用術語和定義3.1定點：根據潤滑卡上指定的潤滑部位，潤滑點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。3.2定質：各潤滑部位使用的潤滑劑的質量和品種牌號符合潤滑卡上的要求。3.3定量：按潤滑卡上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。3.4定期：按潤滑卡上規定的潤滑周期進行添油、加油和換油。3.5定人：按“五定”：指定點、定質、定量、定期、定人。3.6潤滑卡上分工規定，明確由操作工、檢修工負責加油添油、清洗換油。3.7三過濾：合格油品進潤滑油庫固定油罐〔桶〕時要進行一級過濾（60目過濾網）。潤滑油由固定桶的油進入加油工具時要進行二級過濾〔80目過濾網〕；加油工具里的油加入設備潤滑點要進行三級過濾〔100目過濾網〕。引用標準及管理規定《鴻基焦化設備管理程序》4.2《設備潤滑管理制度》4.3《造氣車間設備巡回檢查管理規定》職責崗位操作人員5.1.1設備的操作和維護人員負責對設備進行潤滑作業。5.1.2設備操作人員和維護人員按照設備潤滑表卡中規定的內容,按時對設備進行潤滑。“五定”和“三過濾”的要求，防止雜質進入潤滑部位，并按要求做好記錄。5.1.4自動注油的潤滑點，操作人員要經常檢查油位、油壓、油溫，發現異常現象應及時處理，并做好記錄。5.1.5操作人員經常檢查潤滑部位的溫升情況，軸承溫度應保持在規定指標內。5.1.6設備的操作人員和維護人員對常用閥門絲桿和螺母之間，要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿螺母處，要用油脂封死。5.1.7設備的操作人員在設備潤滑過程中發現潤滑裝置存在問題,自行能處理的應及時處理。5.1.8各工段操作人員保管好潤滑油〔脂〕的工器具，并作為交接班內容之一，記入交接班記錄中。5.2.1設備員負責所管轄區域設備潤滑的管理和實施。5.2.2車間設備技術員負責本工段設備潤滑卡的編制和執行。5.2.3各崗位使用的油〔脂〕要存放在適宜的指定地方，并做好保管工作。5.2.4各單位設備負責人要不定期所管轄區域的設備潤滑管理工作進行檢查指導。5.2.5更換下的廢潤滑油檢修車間要收回，不到亂倒，并存放在指定的地方。設備員作好潤滑油品的定額使用及潤滑用具的管理，組織、交流、推廣先進的潤滑技術和潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，定期組織檢查，做到節約用油，合理用油，不斷提高設備潤滑管理水平。庫存三個月以上的潤滑油品設備員作好化驗分析及合格使用管理工作，對低于化驗結果指標的油品，必須及時上報車間及設備部。各工段設備員對本工段的設備潤滑負責，按時提出車間年、季、月潤滑油品的使用計劃。各車間的潤滑油品必須有專人管理，潤滑油站必須清潔衛生。設備潤滑管理人員及操作工人必須嚴格執行設備潤滑管理標準，認真作好以下