B 審核：設計：校對：院長：X月hB錄2場3平面布置圖孔綜合地質柱狀圖1)基坑開挖施工過程中確保外側土體不發生滑坡現象。2)保證基坑外側道路及西側高壓燃氣管道的安全運行。3)保證基坑支護結構安全可靠及土體的整體穩定性，同時確保支護結構在施1)業主提供的管線竣工圖；13)現場測繪地形資料;14)現場工程鉆探地質資料；。工程概況受杭州市燃氣集團有限公司的委托，我院承擔文一西路繞城高速叉口東北角留工程場地位于杭州市西湖區五常社區老年公寓內，即文一西路與繞城高速交叉口的東北角。根據現場踏勘發現需要改造的閥門井東側緊挨著老年公寓內的場區道片1現場環境照根據搶險施工單位提供的閥門井改造作業要求的范圍為沿管道長度4.0，因此mm的范圍開挖，具體詳見平面圖。根據施工單位現場量測出閥門mm2場地工程地質條件-1層雜填土黃灰色，松散，主要由粘性土夾碎石、磚塊及少量的砼塊等建筑垃圾組成。土素填土暗塘土2層粉質粘土3層淤泥質粘土4-1層粉質粘土無搖振反應，干強度和韌性中等。該層性質一般，中偏高壓縮性。厚度為4.00m。場地的工程地質條件及基坑支護設計參數如下所示：(峰值)Φ度(kN/m3)巖性名稱C層號雜填土雜填土素填土粉質粘土淤泥質粘土粉質粘土11121223413圍護結構選型有管線分布，不宜直接先插鋼板樁，因此在南北兩側直接采用大放坡，在坡腳挖至4圍護結構施工4.1鋼板樁施工鋼板樁的施打和拔出均會都西側高壓管道造成一定的影響。施打時由于土體的擠壓或振動可能引起地基的變形，出現沉降、裂縫等；拔除時原樁體部分易形成空隙，導致板樁附近土體強度降低。因此，施工時應合理安排打樁順序并采用合適的板樁的施打方式，盡量減少對西側管線的影響，如在施打制作膨潤土泥漿槽(濃度拔除后做好防護措施，即在拔除的板樁孔內及時注漿，以減少土體擾動給周邊環境4.1.1鋼板樁施工的一般要求于管道焊接作業。(2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，B(3)整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置4.1.2鋼板樁施工的順序鋼板樁位置的定位放線－－挖溝槽－－安裝導梁－－施打鋼板樁－－拆除導梁－－挖土－－加設鋼支撐－－挖土及坑內作業－－拔除鋼板樁。4.1.3鋼板樁的吊裝、堆放(1)鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。(2)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：a、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；b、鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；4.1.4鋼板樁施打(1)樁長采用Ⅳ型15.0m與12.0m長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式打樁機(帶震動錘機)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真(2)打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。在施工槽中可以(4)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用(5)西側靠近燃氣高壓燃氣管道的鋼板樁施打采用單根式打入法施工，并要它區域可以采用屏風式打入法施工。通常將屏風墻兩端的一組或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后標準控制表(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助(7)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天4.1.5鋼板樁的拔除(1)拔樁方法為了盡量減少拔樁過程中對西側高壓管道的影響，拔樁時應采用靜力拔樁或液(2)拔樁時應注意事項4.1.6鋼板樁土孔處理鋼板樁拔樁時應應采用跳拔方式，并拔起樁后立即注入水泥漿，遵從邊拔邊注B4.2木樁施工2)木樁采用履帶式挖土機靜壓施打，施打前查明中壓燃氣管的分布范圍，認真5基坑挖土施工基坑開挖施工是整個地下工程施工的關鍵工序，施工時必須嚴格按設計的有關5.1施工作業順序放樣定出開挖邊界——場地內放坡開挖土體至標高2.90m處——設坡面及地表板樁樁位置，打設鋼板樁——層放坡開挖土體至管道底部—墊層——處理管基至管道底部m—拔出板樁5.2挖土施工要求挖土施工具體要求如下：(1).按設計要求挖至設計標高，并設好砼面層。(2).基坑土體開挖要求分段分層開挖，每層厚度不宜大于1.5m。(3).挖至管道底部，先拆除需要置換的閥門及法蘭，在挖土至設計坑底標高(4).基坑各階段挖土施工必須遵循分層開挖、嚴禁超挖的原則。(5).挖土至管道后以人工為主，機械為輔。澆筑墊層，并必須在6小時內完成。成(6).在用機械挖土時必須注意，挖土深度嚴禁超過設計標高，不得損壞支護(7).坑內土體開挖時不得留陡坡，以免基坑內土體滑移而引起管道斷裂。B(8).挖土至管底以下，應設置支墩對管道進行臨時支撐。(9).基坑內挖出的土方及時外運，基坑四周卸土范圍內不得堆載，否則會使邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌,5.3防滲漏、止水及降、排水措施(2).圍梁四周雜填土用粘性土換填夯實，以防雜填土內的孔隙水大量滲入基(3).沿基坑外側一米左右設排水明溝，并根據實際情況設地表集中排水井。(4).基坑內根據實際施工情況設縱橫向排水溝，在坑底集中排水井。做好基坑內外有組織的排水工作，確保基坑內土體不受水浸泡。5.4施工組織注意事項(1).在基坑土體開挖至坑內土體回填期間，除施工平臺及規定的堆載區域外，(3).在基坑開挖過程中，管理單位及施工單位須定時定人對基坑進行巡視，(4).在施工中若出現有管道懸空現象，應在事先采用專項設計對其進行懸掛(5).開挖后管道底部的回填土材料及具體技術要求應根據相應的專項設計要(6).作業車應停放在施工平臺或出土口位置，否則需采取加固措施。(7).本圖紙須與現場作業區域內的管道埋深相一致時使用，支護結構施工前(8).基坑施工期間，各道工序必須經過交底并形成紀要后方能施工。B6基坑監測盡管本基坑開挖面積小和施工周期短，但其挖深較大，周邊環境較復雜，基坑開挖和同球、焊接施工期間不可避免地會對基坑外側2倍挖深范圍內的四周環境產各方應引起高度重視并做好相關工作。支護結構監測應請有資質、經驗豐富，并能夠詳細分析監測數據變化原因的單位。監測單位應根據基坑支護結構監測要求及現場實際情況，并結合自身經驗制定詳細的基坑監測方案(包括監測點布置，監測日程安排及具體的報警值等)，發現異常情況及時分析原因并匯報給各有關單位。6.1監測內容(3)沉降觀測點，共7個監測點。mm三天大于5mm/d。(2)水平位移為45mm，變形速率連續三天大于3mm/d。(3)垂直位移為25mm，變形速率連續三天大于3mm/d。mm連續三天大于3mm/d。(5)燃氣管道沉降位移為15mm，變形速率連續三天大于1.5mm/d。6.3監測要求各監測項目在基坑施工前測讀初始值不應少于兩次。施工監測過程應持續至整個基坑結束。基坑監測具體頻率和數量，可視基坑土體開必須附數據和圖表說明，標明變化速率和累計變位值，發現異常變化及時報告。B7應急預案基坑土體開挖施工時應根據現場測試數據及支護結構變形等實際情況，采取以(1).在基坑外卸土,在坑內土方或混凝土快速回填。(2).加補鋼支撐。(3).如發生局部位置荷載較大，可以考慮采取卸載、加強圍護結構等措施。(4).施工現場應配備一定數量的型鋼、鋼筋、鋼管等應急備用材料。8圍護結構工作量清單HW400×400型鋼609×10鋼管根607443216塊4編號一二三五六m㎡m3七八89計算書定性驗算底抗隆起驗算抗傾覆穩定性驗算(1)概況剛剛度(MN/m2)中心標高(m)3預加軸力(kN/m)hh2.5x1s551編號1)3c0(2)地質條件層層底土層標高(m)加固土加固4.2土淤泥5質粘土粉質粘土淤泥質粘土度(kN/m3)Mm4)厚388()0968/m3)粉質粉質-23.3419.212285200粘土(3)、工況號11型號12345度34力(4)、計算結果天然放坡支護[基本信息]J三級規范與規程基坑等級基坑側壁重基坑側壁重要性系數γ00.90基坑深度H(m)6.00放坡級數2超載個數1[放坡信息]號坡高(m)坡度系數12.0003.000[超載信息]超超載值kPakN距坑邊距用深度用超載序號1度類型[土層信息]土層數側降水最終深度(m)[土層參數]6坑內加固土外側水位深度(m)否層層土類層重浮重粘內與錨固粘聚內摩號名稱厚度度聚力摩擦角體摩力擦角((kN(kN/(kP(度)擦阻力水下水下m)/m3)m3)a)(kPa)(kPa)(度)1雜填3.17.7.512.15.18.012.0015.00土00500002素填1.17.7.514.9.016.014.009.00000008.06.00021.10.000010.8.0000土土3淤泥4粘性土5淤泥土6粘性20580030513.003.245.000[基坑外側花管參數]22鉆孔直有效長發徑度揮(mm)(m)系數1106.0001.0001006.0001.000基坑外側花管排數橫向間距.400.400入射角抗拉力縱向間00序距號2[設計結果][整體穩定驗算]天然放坡計算條件:計算方法：瑞典條分法應力狀態：總應力法基坑底面以下的截止計算深度:2.00m基坑底面以下滑裂面搜索步長:1.00m條分法中的土條寬度:0.50m天然放坡計算結果:道道號整體穩定安全系數Xc(m)Yc(m)114932401432743454.654686055784.3939m，兩端懸臂的長度為根據《簡明管道支架計算及構造手冊》(機械工業出版社)中表2-